[go: up one dir, main page]

RU2006109833A - Узел клапанного затвора - Google Patents

Узел клапанного затвора Download PDF

Info

Publication number
RU2006109833A
RU2006109833A RU2006109833/12A RU2006109833A RU2006109833A RU 2006109833 A RU2006109833 A RU 2006109833A RU 2006109833/12 A RU2006109833/12 A RU 2006109833/12A RU 2006109833 A RU2006109833 A RU 2006109833A RU 2006109833 A RU2006109833 A RU 2006109833A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
actuator
shutter assembly
valve
position sensor
valve shutter
Prior art date
Application number
RU2006109833/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2356733C2 (ru
Inventor
Патрик А. ТУМАН (US)
Патрик А. ТУМАН
Брюс КЕЙСИ (US)
Брюс КЕЙСИ
Original Assignee
Пластик Энджиринг энд Текникал Сервисиз, Инк. (US)
Пластик Энджиринг энд Текникал Сервисиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пластик Энджиринг энд Текникал Сервисиз, Инк. (US), Пластик Энджиринг энд Текникал Сервисиз, Инк. filed Critical Пластик Энджиринг энд Текникал Сервисиз, Инк. (US)
Publication of RU2006109833A publication Critical patent/RU2006109833A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2356733C2 publication Critical patent/RU2356733C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20—Injection nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor
    • B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C45/281—Drive means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1792—Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor
    • B29C2045/1793—Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor by an electric linear motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor
    • B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C45/281—Drive means therefor
    • B29C2045/2824—Needle valves driven by an electric motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor
    • B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C2045/2865—Closure devices therefor consisting of needle valve systems having position detecting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor
    • B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C2045/2872—Closure devices therefor consisting of needle valve systems with at least three positions, e.g. two different open positions to control the melt flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)

Claims (29)

1. Узел клапанного затвора для регулирования расхода расплавленного материала, подаваемого в литейную форму, содержащий
подвижный клапан, который может перемещаться между положением полного закрытия и положением полного открытия, и
приводную систему, функционально взаимодействующую с клапаном для его перемещения и установки в любое положение между положением полного закрытия и положением полного открытия.
2. Узел клапанного затвора по п.1, в котором приводная система содержит привод, функционально соединенный с клапаном.
3. Узел клапанного затвора по п.2, в котором приводная система содержит датчик положения, функционально соединенный с клапаном.
4. Узел клапанного затвора по п.3, в котором приводная система содержит измерительный преобразователь, расположенный на расстоянии от датчика положения, для определения положения датчика положения и преобразования этого положения в сигнал датчика положения.
5. Узел клапанного затвора по п.4, в котором приводная система содержит устройство управления, электрически соединенное с приводом и измерительным преобразователем, для приема сигнала датчика положения, преобразования этого сигнала в управляющий сигнал и подачи управляющего сигнала на привод, в результате чего привод перемещает клапан и устанавливает его между положением полного закрытия и положением полного открытия.
6. Узел клапанного затвора по п.1, в котором клапан содержит стержень, расположенный в осевом направлении, причем один конец стержня прикреплен к приводу, а другой конец может перемещаться к отверстию литейной формы и от него.
7. Узел клапанного затвора по п.6, в котором рабочий ход стержня составляет приблизительно один дюйм (25,4 мм).
8. Узел клапанного затвора по п.6, в котором привод может устанавливать стержень с некоторым шагом.
9. Узел клапанного затвора по п.5, в котором приводная система содержит соединенное с устройством управления устройство ввода, с помощью которого пользователь может вводить положение остановки клапана, которое можно изменять в пределах между положением полного закрытия и положением полного открытия.
10. Узел клапанного затвора по п.3, в котором датчик положения является линейным датчиком положения или поворотным датчиком положения.
11. Узел клапанного затвора по п.3, в котором привод содержит сердечник, соединенный с клапаном, по меньшей мере один постоянный магнит, окружающий сердечник, и по меньшей мере один электромагнит, окружающий постоянный магнит, для перемещения клапана.
12. Узел клапанного затвора по п.11, содержащий подвижную плиту, функционально соединенную с клапаном и несущую указанный датчик положения.
13. Узел клапанного затвора по п.3, в котором привод содержит сердечник, прикрепленный к клапану, шариковый винт, окружающий сердечник, поворотную гайку, навинченную на этот винт, и по меньшей мере один электромагнит, окружающий эту гайку, для ее поворота с целью перемещения клапана.
14. Узел клапанного затвора по п.13, содержащий поворотную плиту, функционально соединенную с указанной гайкой и несущую указанный датчик положения.
15. Узел клапанного затвора по п.2, содержащий прикрепленную к приводу плиту, имеющую установочный элемент, выступающий в осевом направлении, для установки привода относительно литейной формы.
16. Узел клапанного затвора по п.2, в котором привод представляет собой один из следующей группы приводов: линейный электродвигатель, бесщеточный электродвигатель постоянного тока, линейный синхронный электродвигатель, линейный приводной электродвигатель, линейный асинхронный электродвигатель, линейный серводвигатель, линейный трубчатый электродвигатель, электромагнитный привод, магнитный привод и электрический привод.
17. Узел клапанного затвора для регулирования расхода расплавленного материала, подаваемого в литейную форму, содержащий
подвижный стержень, который может перемещаться между положением полного закрытия и положением полного открытия;
привод, функционально соединенный со стержнем, для его перемещения и установки в любое положение между положением полного закрытия и положением полного открытия;
датчик положения, функционально соединенный с указанным стержнем;
измерительный преобразователь, расположенный на расстоянии от датчика положения, для определения положения датчика положения и преобразования этого положения в сигнал датчика положения, и
устройство управления, электрически соединенное с приводом и измерительным преобразователем, для приема сигнала датчика положения, преобразования этого сигнала в управляющий сигнал и подачи управляющего сигнала на привод, в результате чего привод перемещает стержень и устанавливает его между положением полного закрытия и положением полного открытия.
18. Узел клапанного затвора по п.17, в котором рабочий ход стержня составляет приблизительно один дюйм (25,4 мм).
19. Узел клапанного затвора по п.17, в котором привод может устанавливать стержень с некоторым шагом.
20. Узел клапанного затвора по п.17, содержащий соединенное с устройством управление устройство ввода, с помощью которого пользователь может вводить положение остановки стержня, которое можно изменять в пределах между положением полного закрытия и положением полного открытия.
21. Узел клапанного затвора по п.17, в котором датчик положения является линейным датчиком положения или поворотным датчиком положения.
22. Узел клапанного затвора по п.17, в котором привод содержит сердечник, соединенный со стержнем, по меньшей мере один постоянный магнит, окружающий сердечник, и по меньшей мере один электромагнит, окружающий постоянный магнит, для перемещения стержня.
23. Узел клапанного затвора по п.17, содержащий подвижную плиту, функционально соединенную со стержнем и несущую указанный датчик положения.
24. Узел клапанного затвора по п.17, в котором привод содержит сердечник, прикрепленный к стержню, шариковый винт, окружающий сердечник, поворотную гайку, навинченную на этот винт, и по меньшей мере один электромагнит, окружающий эту гайку, для ее поворота с целью перемещения стержня.
25. Узел клапанного затвора по п.24, содержащий поворотную плиту, функционально соединенную с указанной гайкой и несущую указанный датчик положения.
26. Узел клапанного затвора по п.17, содержащий прикрепленную к приводу плиту, имеющую установочный элемент, выступающий в осевом направлении, для установки привода относительно литейной формы.
27. Узел клапанного затвора по п.17, в котором привод представляет собой один из следующей группы приводов: линейный электродвигатель, бесщеточный электродвигатель постоянного тока, линейный синхронный электродвигатель, линейный приводной электродвигатель, линейный асинхронный электродвигатель, линейный серводвигатель, линейный трубчатый электродвигатель, электромагнитный привод, магнитный привод и электрический привод.
28. Узел клапанного затвора для регулирования расхода расплавленного материала, подаваемого в литейную форму, содержащий
подвижный стержень, который может перемещаться между положением полного закрытия и положением полного открытия;
привод, функционально соединенный со стержнем, для его перемещения и установки в любое положение между положением полного закрытия и положением полного открытия,
причем привод содержит сердечник, соединенный со стержнем, по меньшей мере один постоянный магнит, окружающий сердечник, и по меньшей мере один электромагнит, окружающий постоянный магнит, для перемещения стержня;
датчик положения, функционально соединенный с приводом;
измерительный преобразователь, расположенный на расстоянии от датчика положения, для определения положения датчика положения и преобразования этого положения в сигнал датчика положения; и
устройство управления, электрически соединенное с приводом и измерительным преобразователем, для приема сигнала датчика положения, преобразования этого сигнала в управляющий сигнал и подачи управляющего сигнала на привод, в результате чего привод перемещает стержень и устанавливает его в любое положение между положением полного закрытия и положением полного открытия.
29. Узел клапанного затвора для регулирования расхода расплавленного материала, подаваемого в литейную форму, содержащий
подвижный стержень, который может перемещаться между положением полного закрытия и положением полного открытия;
привод, функционально соединенный со стержнем, для его перемещения и установки в любое положение между положением полного закрытия и положением полного открытия;
причем привод содержит сердечник, прикрепленный к стержню, шариковый винт, окружающий сердечник, поворотную гайку, навинченную на этот винт, и по меньшей мере один электромагнит, окружающий эту гайку, для ее поворота с целью перемещения стержня;
датчик положения, функционально соединенный с приводом;
измерительный преобразователь, расположенный на расстоянии от датчика положения, для определения положения датчика положения и преобразования этого положения в сигнал датчика положения; и
устройство управления, электрически соединенное с приводом и измерительным преобразователем, для приема сигнала датчика положения, преобразования его в управляющий сигнал и передачи управляющего сигнала на привод, в результате чего привод перемещает стержень и устанавливает его в любое положение между положением полного закрытия и положением полного открытия.
RU2006109833/12A 2003-11-11 2004-11-10 Узел клапанного затвора RU2356733C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US51931203P 2003-11-11 2003-11-11
US60/519,312 2003-11-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006109833A true RU2006109833A (ru) 2007-12-20
RU2356733C2 RU2356733C2 (ru) 2009-05-27

Family

ID=34590389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006109833/12A RU2356733C2 (ru) 2003-11-11 2004-11-10 Узел клапанного затвора

Country Status (10)

Country Link
US (2) US7121820B2 (ru)
EP (1) EP1682328A4 (ru)
JP (1) JP5138225B2 (ru)
KR (2) KR20080049829A (ru)
CN (1) CN100513131C (ru)
BR (1) BRPI0414292A (ru)
CA (1) CA2545068C (ru)
IL (1) IL174802A0 (ru)
RU (1) RU2356733C2 (ru)
WO (1) WO2005046953A2 (ru)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0691146B2 (ja) 1987-06-03 1994-11-14 松下電子工業株式会社 半導体装置の解析方法
US7588436B2 (en) * 2003-11-11 2009-09-15 Plastics Engineering & Technical Services, Inc. Valve gate assembly
KR100529839B1 (ko) * 2003-12-09 2005-11-23 김혁중 사출성형기용 리니어 밸브 게이트장치
US7225953B1 (en) * 2003-12-22 2007-06-05 Plastic Engineering & Technical Services, Inc. Valve gate assembly
US7160100B2 (en) 2004-01-06 2007-01-09 Mold-Masters Limited Injection molding apparatus having an elongated nozzle incorporating multiple nozzle bodies in tandem
US7462030B2 (en) * 2004-04-07 2008-12-09 Mold-Masters (2007) Limited Nozzle having a nozzle body with heated and unheated nozzle body segments
CA2482254A1 (en) * 2004-04-07 2005-10-07 Mold-Masters Limited Modular injection nozzle having a thermal barrier
US7341445B2 (en) * 2005-04-01 2008-03-11 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molten molding material dispenser
DE202006015283U1 (de) * 2006-10-04 2008-02-14 Günther Heisskanaltechnik Gmbh Spritzgießvorrichtung mit Nadelverschlußdüsen in Rücken-an-Rücken-Anordnung
EP1961549B1 (en) * 2007-02-21 2010-09-22 Mold-Masters (2007) Limited Hot runner actuator
DE202007007385U1 (de) * 2007-05-23 2007-11-29 Kuhnke Automation Gmbh & Co. Kg Betätigungsmagnet zum Bewegen einer Verschlussnadel einer Heißkanaldüse eines Spritzgusswerkzeuges
US7722351B2 (en) * 2007-10-22 2010-05-25 Mold-Masters (2007) Limited Injection molding apparatus having magnetic valve pin coupling
CN102202861A (zh) * 2008-08-04 2011-09-28 马斯特模具（2007）有限公司 在注射成型阀销板和阀销之间的可断裂机械连接件
KR101006805B1 (ko) * 2008-09-25 2011-01-10 홍순열 전자석을 이용한 핫 런너 밸브 게이트 장치
US7931455B2 (en) * 2008-10-10 2011-04-26 Mold-Masters (2007) Limited Injection molding apparatus having magnetic valve pin coupling
DE102009053503B4 (de) * 2008-11-18 2018-03-29 Mold-Masters (2007) Limited Spritzgießvorrichtung mit einer Ventilnadelkupplung
US8393889B2 (en) 2009-04-21 2013-03-12 Husky Injection Molding Systems Ltd Hot-runner system having valve stem movable responsive to electro-magnetic actuator
US8091202B2 (en) 2009-05-06 2012-01-10 Synventive Molding Solutions, Inc. Method and apparatus for coupling and uncoupling an injection valve pin
DE102009040138A1 (de) * 2009-09-05 2011-03-10 Khs Gmbh Wasch- und Reinigungssystem für Behälterbehandlungsmaschinen
CN102640399A (zh) * 2009-10-14 2012-08-15 科技研究局 线性旋转电磁致动器
JP5636800B2 (ja) * 2010-08-04 2014-12-10 トヨタ車体株式会社 射出成形方法および射出成形装置
DE102010045269A1 (de) * 2010-09-14 2012-03-15 Khs Gmbh Wasch- und Reinigungssystem für Behälterbehandlungsmaschinen
US11065794B2 (en) 2010-11-23 2021-07-20 Synventive Molding Solutions, Inc. Injection molding flow control apparatus and method
US9205587B2 (en) 2012-08-08 2015-12-08 Synventive Molding Solutions, Inc. Flow control apparatus and method
US9492960B2 (en) 2011-11-23 2016-11-15 Synventive Molding Solutions, Inc. Non-coaxially mounted electric actuator and transmission
JP5621047B2 (ja) 2010-11-23 2014-11-05 シンベンティブ モールディング ソリューソンズ，インク． 射出成形フロー制御装置および方法
US8308476B2 (en) 2011-03-01 2012-11-13 Mold-Masters (2007) Limited Injection molding apparatus having a magnetic valve pin coupling
US10899056B2 (en) 2011-11-23 2021-01-26 Synventive Molding Solutions, Inc. Non-coaxially mounted electric actuator and transmission
ITTO20120578A1 (it) * 2012-06-28 2013-12-29 Inglass Spa Apparecchiatura di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
US9144929B2 (en) * 2012-08-06 2015-09-29 Synventive Molding Solutions, Inc. Apparatus and method for detecting a position of an actuator piston
US10528024B2 (en) 2013-06-17 2020-01-07 Ashley Stone Self-learning production systems with good and/or bad part variables inspection feedback
US9352501B2 (en) 2013-06-17 2016-05-31 Ashley Stone Molding systems and methods
ITTO20131073A1 (it) 2013-12-24 2015-06-25 Inglass Spa Apparecchiatura di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
ITTO20131071A1 (it) 2013-12-24 2015-06-25 Inglass Spa Apparecchiatura di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
EP2918389B1 (en) * 2014-03-10 2018-03-14 Inglass S.p.A. Fixing plate of the mold of an injection molding apparatus of plastic material
CN103831926B (zh) * 2014-03-12 2016-07-06 南通加隆塑胶有限公司 一种盖板下盒注塑工艺
EP2926971B1 (en) 2014-04-03 2019-09-11 Ashley Stone Hot-runner systems and methods comprising a Lorentz force actuator assembly
KR101579886B1 (ko) * 2014-06-02 2015-12-24 기마로보 주식회사 사출성형기의 밸브 모터장치
KR20160030047A (ko) * 2014-09-08 2016-03-16 인글라스 에스피에이 플라스틱 재료를 인젝션 몰딩하기 위한 방법 및 장치
WO2016081713A1 (en) * 2014-11-21 2016-05-26 Synventive Molding Solutions, Inc. Valve system in an injection molding system
US9919462B2 (en) 2014-12-10 2018-03-20 Inglass S.P.A. Molding apparatus and method for producing articles molded through sequential injection
US9999999B2 (en) * 2014-12-10 2018-06-19 Inglass S.P.A. Injector for plastic material injection molding apparatus
US10543629B2 (en) 2014-12-11 2020-01-28 Inglass S.P.A. Method and apparatus for injection molding of plastic materials
ITUB20150245A1 (it) 2015-03-12 2016-09-12 Inglass Spa Procedimento e apparecchiatura di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
US10471637B2 (en) 2015-04-02 2019-11-12 Otto Männer Innovation GmbH Side gating hot runner apparatus with continuous valve pin movement
ITUB20156839A1 (it) * 2015-12-10 2017-06-10 Inglass Spa Apparecchiatura di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
EP3248752B1 (en) 2016-05-27 2019-02-27 Ashley Stone Manufacturing process control systems and methods
DE102017212820A1 (de) * 2017-07-26 2019-01-31 Robert Bosch Gmbh Bistabiles Magnetventil für ein hydraulisches Bremssystem
IT201800003490A1 (it) * 2018-03-13 2019-09-13 Inglass Spa Apparecchiatura di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
US11618195B2 (en) * 2018-03-13 2023-04-04 Inglass S.P.A. Apparatus for injection molding of plastic materials
WO2021062523A1 (en) 2019-10-04 2021-04-08 Husky Injection Molding Systems Ltd. Stabilized adaptive hydraulic system pressure in an injection molding system
US11511469B2 (en) 2019-10-11 2022-11-29 Incoe Corporation Hot-runner assembly with internally cooled axially mounted electric actuator
CN112519124B (zh) * 2020-11-16 2023-04-07 内蒙古农业大学 一种注塑模装置
US11776723B2 (en) * 2021-08-14 2023-10-03 Inovita Pte Ltd Drive unit for gate valve
CN119748798B (zh) * 2024-11-19 2025-10-31 海天塑机集团有限公司 一种注塑机基于多段控制的中子同步方法及系统

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2201223A1 (de) * 1972-01-12 1973-07-26 Werner Kunert Spritzduese insbesondere fuer kunststoff-spritzmaschinen
US4173448A (en) * 1978-01-06 1979-11-06 Husky Injection Molding Systems Actuating mechanism for gate valve of injection nozzle
US4964795A (en) 1985-12-09 1990-10-23 Tooman Patrick A Manifold assembly for plastic injection molding
US5141696A (en) * 1986-06-30 1992-08-25 Osuna Diaz J M Method for injection molding using flow adjusting arrangement
CA1265907A (en) * 1987-02-17 1990-02-20 Jobst U. Gellert Injection molding system having manifold with side mounted nozzles and method
US5557154A (en) 1991-10-11 1996-09-17 Exlar Corporation Linear actuator with feedback position sensor device
US5491372A (en) 1991-10-11 1996-02-13 Exlar Corporation Electric linear actuator with planetary action
JPH05200788A (ja) * 1992-01-24 1993-08-10 Olympus Optical Co Ltd 射出成形ホットランナーノズル
JP2612795B2 (ja) 1992-06-15 1997-05-21 世紀株式会社 ランナーレス射出成形装置
JPH06114887A (ja) * 1992-10-07 1994-04-26 Mitsubishi Materials Corp 射出成形金型
JPH0716978B2 (ja) 1992-12-21 1995-03-01 世紀株式会社 バルブゲート型射出成形装置
US5556582A (en) * 1995-02-17 1996-09-17 Stanford University Injection molding gate flow control
US5531581A (en) * 1995-03-27 1996-07-02 Donnell, Jr.; Emerson B. Ajustable injection molding apparatus
US5670190A (en) * 1995-08-10 1997-09-23 Osuna-Diaz; Jesus M. Valve pin actuation system for an injection nozzle
US5820803A (en) 1995-10-31 1998-10-13 Takaoka Seiko Co., Ltd. Valve gate-type injection molding method and apparatus therefor
DE19608676C1 (de) * 1996-03-06 1997-01-30 Hasco Normalien Hasenclever Co Verschlußdüse für eine Werkzeugform zur Verarbeitung plastischer Massen, insbesondere für eine Kunststoff-Spritzgießform
JP3028407B2 (ja) 1996-05-20 2000-04-04 株式会社吉野工業所 射出成形型用バルブゲート装置
US5783234A (en) 1996-07-25 1998-07-21 Husky Injection Molding Systems Ltd. Hot runner valve gate for eliminating unidirectional molecular orientation and weld lines from solidified resin used for forming molded articles
US6099767A (en) 1997-06-13 2000-08-08 Incoe Corporation Injection molding system with sequential gate control
US6464909B1 (en) 1998-04-21 2002-10-15 Synventive Molding Solutions, Inc. Manifold system having flow control
US6632079B1 (en) * 1998-04-21 2003-10-14 Synventive Molding Solutions, Inc. Dynamic feed control system
US6638049B1 (en) * 1997-06-13 2003-10-28 Synventive Molding Solutions, Inc. Apparatus and method for proportionally controlling fluid delivery to readily replaceable mold inserts
US5919492A (en) 1997-06-13 1999-07-06 Tarr; John Injection molding system with sequential gate control
US6294122B1 (en) 1998-06-26 2001-09-25 Synventive Molding Solutions, Inc. Electric actuator for a melt flow control pin
US6361300B1 (en) * 1998-04-21 2002-03-26 Synventive Molding Solutions, Inc. Manifold system having flow control
US6514440B1 (en) 1998-04-21 2003-02-04 Synventive Molding Solutions, Inc. Apparatus and method for purging injection molding system
US5840231A (en) 1997-08-14 1998-11-24 Husky Injection Molding Systems Ltd. Valve gate assembly
CA2219235C (en) * 1997-10-23 2006-12-12 Mold-Masters Limited Five layer injection molding apparatus having four position valve member actuating mechanism
JP3225914B2 (ja) 1998-02-13 2001-11-05 三菱マテリアル株式会社 バルブゲート装置及びこのバルブゲート装置を備えた射出成形金型
JP3246434B2 (ja) 1998-02-13 2002-01-15 三菱マテリアル株式会社 射出成形方法及び射出成形金型並びにバルブゲート装置
JP2994369B1 (ja) * 1998-10-14 1999-12-27 三友工業株式会社 射出成形機
US6086357A (en) 1998-12-21 2000-07-11 D-M-E Company Actuator for an injection molding valve gate
US6228309B1 (en) * 1998-12-22 2001-05-08 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method and apparatus for injection molding including valve stem positioning
DE19920626C2 (de) * 1999-05-05 2003-01-30 Karl Hehl Spritzgießmaschine zur Verarbeitung von Kunststoffen
US6343925B1 (en) 2000-04-14 2002-02-05 Husky Injection Molding Systems, Ltd. Hot runner valve gate piston assembly
JP2003235290A (ja) * 2002-02-01 2003-08-22 Toshiba Mach Co Ltd 直流リニアモータの推力測定方法及びこの方法を使用する射出成形機
JP2003285356A (ja) * 2002-03-29 2003-10-07 Sumitomo Heavy Ind Ltd バルブゲート装置
US7044728B2 (en) * 2002-10-11 2006-05-16 Mold-Masters Limited Injection molding apparatus and linear actuator with position sensor therefor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007510563A (ja) 2007-04-26
RU2356733C2 (ru) 2009-05-27
EP1682328A2 (en) 2006-07-26
CA2545068C (en) 2012-08-14
CN1871110A (zh) 2006-11-29
BRPI0414292A (pt) 2006-11-07
CN100513131C (zh) 2009-07-15
KR100878516B1 (ko) 2009-01-13
IL174802A0 (en) 2006-08-20
US7121820B2 (en) 2006-10-17
EP1682328A4 (en) 2011-02-02
JP5138225B2 (ja) 2013-02-06
WO2005046953A3 (en) 2006-01-26
WO2005046953A2 (en) 2005-05-26
KR20080049829A (ko) 2008-06-04
KR20060087604A (ko) 2006-08-02
US20050100625A1 (en) 2005-05-12
US20060222726A1 (en) 2006-10-05
CA2545068A1 (en) 2005-05-26
US7275923B2 (en) 2007-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006109833A (ru) Узел клапанного затвора
KR101317323B1 (ko) 통합 구동 기구를 갖는 액츄에이터
CN101310126B (zh) 具有一体化驱动机构的致动器
EP1672774A3 (en) Actuator and lens unit and camera with the same
EP1445494A3 (de) Stellelement mit Lageerkennung
CA2420748A1 (en) Drive system
US12448926B2 (en) Throttle drive actuator for an engine
US7355365B2 (en) Functional unit of a motor vehicle
JP2014126553A (ja) 位置検出装置
CN201099746Y (zh) 缝纫机直线位移传感器
KR101738227B1 (ko) 유체의 관류를 차단 또는 조절하기 위한 자동차 공기 조화 시스템용 작동 소자
US7665298B2 (en) Low voltage hydraulic system with electronic control for moving automatic closing apparatuses
JP2009541688A (ja) 切換変速機のための切換装置
EP1705786A3 (en) Linear actuator comprising velocity sensor
CN107606280B (zh) 一种紧凑型直线式阀芯开合度控制装置
EP0829388A3 (en) Control device for a vehicle accelerator
KR880000317B1 (ko) 전기-공기압신호 변환기
JP2001136728A (ja) 速度調整機能付き電動アクチュエーター
CN220706130U (zh) 一种低压电气气缸磁效应感应限位开关安装装置
CN218160229U (zh) 一种磁控运动机构和断路器
Bera et al. Design of an analogue position control system of a motorized valve
CN119208089A (zh) 一种用于继电器开关的节能省电装置
JP2556715B2 (ja) ストローク型ステップモータ
JP2003074743A (ja) 流体遮断装置
KR20110048009A (ko) 유동 제어 밸브

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161111