Claims (11)
1. Способ изготовления шипованного кольчужном полотна, включающий изготовление горизонтальных звеньев, скрепок, соединяющих эти звенья с обрадованном вертикальных звеньев, нанесение шипов на звенья с рабочей оторопи полотна н соединение его краев и иных точек в конструкцию заданной формы, что постадийно выглядит следующим образом: из токопроводящего материала получают отливки трубок круглого или фигурного сечения, при атом через входной желоб заполняют расплавом широкодонную ванну, расплав отекает через воронки, являющиеся вдавлениями плоского дна ванной и расположенные рядами, во вращающиеся параллельные вертикальные трубы-изложницы, содержащие синхронно с ними вращающиеся сердечники в форме будущих отверстий трубок, о невозможностью застывания вещества расплава на стояках ванной, воронок, труб-изложниц и сердечников благодаря вращению последних двух и подогреву дна ванной, спуск расплава и отливок трубок происходит под действием силы тяжести и нисходящего вихреобразного движения жидкого расплава при вращении труб-изложниц и сердечников до упора нижних концов отливок во вращающиеся опоры, охлаждают расплав хладагентом, текущим снизу вверх по каналам внутри труб-изложниц, в их верхней части, где температура расплава больше или равна температуре плавления токопроводящего материала, текущим сверху вниз по внутренним стенкам труб изложниц в их нижней части, где температура отливок трубок ниже температуры плавления токопроводящего материала, и текущего сверху вниз по каналам внутри сердечников, горизонтально разрезают застывшие концы отливок трубок на отопки звеньев круглого или фигурного сечения, размещают стопки звеньев в цилиндрах с подвижным дном. опущенным в нижнее положение, путем резкого отодвигания прекративших вращение опор под нижними концами отливок, приводящего к падению стопок звеньев через отверстия в поддоне, на которой размещены электродвигатели вращающихся опор нижних концов отливок, и трубопроводы в упомянутые цилиндры, после чего опоры возвращаются на свои моста под вновь спускающиеся нижние концы отливок и приводятся во вращение, заменяют ящик с цилиндрами, заполненными отопками звеньев, на ящик со свободными цилиндрами, сливают хладагент из чади для сбора стекающего из труб-изложниц хладагента, окружающей ящик и убираемой вместе с ним, одновременно извлекают ив всех заполненных цилиндров верхние звенья стопок путем подъема поршней их подвижного дна на высоту одного звена и путем захвата каждого верхнего звена дисками захватного устройства после сжатия плоских пружин между дисками, изначально лежавшими между входными отверстиями цилиндров, переносят одновременно вое отделенные верхние звенья отопок на переносную плоскую наковальню дутом ее переворачивания вверх дном и поднесения к отделенным верхним звеньям отопок, которые примагничиваются к расположенным соответствующим образом намагниченным кольцам наковальни, переворачивают наковальню в рабочее положение, ставят на стол, поправляют сдвинутые звенья, далее располагают ее в аппарате для сверления отверстий и проделывают одновременно во всех звеньях отверстия, после чего переносят наковальню под толкатели скрепок, одновременно с вышеописанными действиями получают отливки трубок прямоугольного сечения из токопроводящего материала вышеописанным способом до стадии их горизонтальной резки на отопки заготовок, каждая из которых далее вертикально режется на две стопки П-образных скрепок, одновременно с вышеописанными действиями получают отливки трубок прямоугольного сечения с двумя продольными отверстиями из диэлектрического материала описанным выше способам до стадии их горизонтальной резки на стопки заготовок, которые затем вертикально режутся на две стопки Ш-образных скрепок, подобие звеньям кольцеобразной или иней фигурной формы: разрезанные стопки П- и Ш-образных скрепок размещаются в полуцилиндрах с недвижным днем, при падении скрепок для сохранения их ориентации в трубопроводах и полуцилиндрах содержатся неполные перегородки, вдоль которых скользят охватывающие их концы скрепок, скрепки каждой столки склеивают между собой путем заливки клея в полуцилиндры, посла чего ящик с заполненными полуцилиндрами заменяется ящиком со свободными полуцилиндрами для сбора следующей партии скрепок из-под трубопроводов, стопки склеенных скрепок извлекаются на полуцилиндров путем поднятия поршней подвижного дна до верхнего края полуцилиндров, каждая скрепка стопки подается над ее толкатель с установкой двух ее крайних концов в центральные отверстия двух соседних звеньев, размещенных ровными рядами на переносной наковальне, путем перенесения стопки скрепок под толкатель, проталкивающий ее в каналы, разрезая стопку на отдельные скрепки о верхние края входных отверстий каналов, и соскальзывания скрепки к выходному отверстию своего канала, стыкуют два или три конца каждой скрепки при ее быстром сжатии между толкателем и наковальней с образованием токопроводящих О-образных и диэлектрических Ф-образных вертикальных звеньев кольчужного полотна с превращением ранее размещенных ровными рядами звеньев круглого или фигурного сечения на наковальне в горизонтальные званья кольчужного полотна, перемещают наковальню с кольчужным полотном под ряды одновременно открывающихся кранов и наносят шипы на звенья из токопроводящего материала с рабочей стороны полотна путем образования капель застывающего расплава: короткие шипы - на вертикальные звенья, длинные шипы - на горизонтальные звенья, снимают шипованное кольчужное полотне с плоской наковальни и переносят на шипованную наковальню сложной формы, шипы которой размещают в отверстиях звеньев круглого или фигурного сечения, при необходимости с помощью сварки в полотне вырезаются дополнительные отверстия, над звеньями круглого или фигурного сечения соединяемых краев полотна устанавливаются толкатели, которые описанный выше образом сшивают скрепками края полотна, после чего оно снимается с шипованной наковальни, края шипованного кольчужного полотна, которые при использовании будут изредка разъединяться, соединяются с помощью спиральных пружин, которые вращаются вдоль желоба на поверхности шипованной наковальни, шаг между зигзагами которого равен шагу спирали проволоки, приданному ей при изготовлении спиральной пружины, благодаря соответствующему поступательному движению патрона, в котором зажат один из концов спирали, являющийся отогнутым на середине витка опирали концом провода, при этом звенья круглого или фигурного сечения соединяемых краев полотна располагаются в шахматном порядке над углами зигзагов желоба на подпорных выступах, высота которых равна толщине вертикального звена, края шипованного кольчужного полотна, которые будут при использовании часто разъединяться, соединяют вручную с помощью проволоки, шнуров или иных гибких элементов с образованием на концах при закреплении развязываемых узлов, кольчужное полотно заданной формы моют от остатков клея и иной грязи, размещая в сосуде с растворителем клея.1. A method of manufacturing a studded chain-link web, including the manufacture of horizontal links, staples connecting these links with delighted vertical links, applying spikes to the links from the working flank of the canvas, and connecting its edges and other points to the structure of a given shape, which is as follows in steps: conductive material is obtained by casting tubes of round or curved cross-section, when an atom is filled with a melt through a wide-bottom bath through an inlet trough, the melt swells through funnels, which are depressions and a flat bottom of the bathtub and arranged in rows, in rotating parallel vertical mold pipes containing synchronously rotating cores in the form of future tube openings, about the impossibility of solidification of the melt substance on the risers of the bathtub, funnels, mold pipes and cores due to the rotation of the last two and heating the bottom of the bathroom, the descent of the melt and the castings of the tubes occurs under the action of gravity and a downward vortex-like motion of the liquid melt during the rotation of the molds and cores to the end of the lower ends castings into rotating supports, cool the melt with a refrigerant flowing from bottom to top along the channels inside the mold pipes, in their upper part, where the melt temperature is greater than or equal to the melting temperature of the conductive material, flowing from top to bottom along the inner walls of the mold pipes in their lower part, where the temperature pipe castings below the melting temperature of the conductive material, and flowing from top to bottom along the channels inside the cores, horizontally cut the frozen ends of the pipe castings to the heating links of a round or figured section piles, place stacks of links in cylinders with a movable bottom. lowered to the lower position, by abruptly pushing the supports that have stopped rotating under the lower ends of the castings, leading to the fall of the stacks of links through the holes in the pallet, on which the motors of the rotating supports of the lower ends of the castings are placed, and pipelines to the said cylinders, after which the supports return to their bridges under the lower ends of the castings that are descending again and are driven into rotation, replace the box with cylinders filled with heating units with a box with free cylinders, drain the refrigerant from the chadi to collect the stack The upper links of the stacks are removed from the refrigerant pipes surrounding the box and removed with it at the same time from all filled cylinders by lifting the pistons of their moving bottom to the height of one link and by gripping each upper link by the grippers of the gripper after compressing the flat springs between the disks, initially lying between the cylinder inlets, they simultaneously transfer their separated upper heating links to a portable flat anvil by turning it upside down and bringing it to the separated the upper heating links, which are magnetized to the correspondingly magnetized rings of the anvil, turn the anvil into working position, put on the table, correct the shifted links, then place it in the apparatus for drilling holes and make holes in all the links at the same time, then transfer the anvil under paper pushers, at the same time as the above steps, receive castings of rectangular tubes from conductive material in the manner described above to the stage and horizontal cutting for heating blanks, each of which is then vertically cut into two stacks of U-shaped staples, simultaneously with the above steps, castings of rectangular tubes with two longitudinal holes of dielectric material are obtained by the above methods until the stage of their horizontal cutting into stacks of blanks, which are then vertically cut into two stacks of W-shaped clips, similar to the links of a ring-shaped or frosty shape: cut stacks of U- and W-shaped clips are placed in a half-cylinder Indra with a motionless day, when staples fall to preserve their orientation in pipelines and half-cylinders, incomplete partitions are contained along which the ends of the staples glide along them, the staples of each table are glued together by pouring glue into the half-cylinders, after which the box with filled half-cylinders is replaced by a box with free with half-cylinders for collecting the next batch of staples from under the pipelines, stacks of glued staples are removed on the half-cylinders by raising the pistons of the moving bottom to the upper edge of the half lindres, each paper clip of the stack is fed over its pusher with the installation of its two extreme ends in the central holes of two adjacent links placed in even rows on a portable anvil by transferring the stack of clips under the pusher pushing it into the channels, cutting the stack into separate paper clips on the upper edges of the input the channel openings, and the paper clip sliding to the outlet of its channel, join two or three ends of each paper clip when it is rapidly compressed between the pusher and the anvil with the formation of conductive O-image of dielectric and dielectric F-shaped vertical links of chain mail cloth with the conversion of previously placed in even rows of round or shaped sections on the anvil into horizontal links of chain mail cloth, move the anvil with the chain mail under the rows of simultaneously opening taps and apply spikes on the links from the conductive material from the working side canvases by the formation of drops of solidifying melt: short spikes - on vertical links, long spikes - on horizontal links, remove the studded to a flat canvas with flat anvil and transferred to a studded anvil of complex shape, the spikes of which are placed in the holes of the links of round or figured section, if necessary, additional holes are cut out in the canvas, over the links of the round or figured section of the joined edges of the canvas pushers are installed, which are described above the edges of the web are sewn together with staples, after which it is removed from the studded anvil, the edges of the studded chain of cloth, which will occasionally be used are connected by means of spiral springs that rotate along the groove on the surface of a studded anvil, the step between the zigzags of which is equal to the step of the wire spiral given to it in the manufacture of the spiral spring, due to the corresponding translational movement of the cartridge, in which one of the ends of the spiral is clamped, which is bent onto in the middle of the turn, leaned with the end of the wire, while the links of a circular or curved section of the connected edges of the canvas are staggered above the corners of the zigzags of the gutter supporting protrusions, the height of which is equal to the thickness of the vertical link, the edges of the studded chain-link cloth, which will often be disconnected during use, are manually connected using wire, cords or other flexible elements to form untied knots at the ends when fixing, the chain-link cloth of a given shape is washed from adhesive residues and other dirt, placing in a vessel with glue solvent.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что до нанесения шипов кольчужное полотно переносят на шипованную наковальню сложной формы, а шипы наносят в избранных местах описанным образом на кольчужное полотно, размещенное на шипованной наковальне сложней формы, после соединения его краев, при этом каплеобразующие отверстия перемещают лишь в вертикальном направлении порядно благодаря тому, что касательные линии к нижним точкам каплеобразующих отверстий повторяют форму параллельных им линий изгибов поверхности шипованной наковальни.2. The method according to claim 1, characterized in that before applying the spikes, the chain mail is transferred to a studded anvil of complex shape, and the spikes are applied in selected places in the manner described above to the chain mail placed on a studded anvil of complex shape, after connecting its edges, while the droplet-forming holes are displaced only in the vertical direction in order, because the tangent lines to the lower points of the droplet-forming holes repeat the shape of the bending lines of the surface of the studded anvil parallel to them.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию нанесения шипев изымают из производственного цикла,3. The method according to claim 1, characterized in that the stage of applying the spike is removed from the production cycle,
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что П-образные скрепки и О-образные звенья из них изготавливают из диэлектрического материала.4. The method according to claim 1, characterized in that the U-shaped clips and O-shaped links from them are made of dielectric material.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что все звенья кольчуги изготавливают из токопроводящего материала и на них наносят шипи.5. The method according to claim 1, characterized in that all the chain links are made of conductive material and spikes are applied to them.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что все звенья кольчуги изготавливают из диэлектрического материала и наносят на них диэлектрические шипы, при этом перенос отделенных описанным способом верхних звеньев стопок осуществляют путем их зажимания между наковальней и дисками захватного устройства и одновременного переворачивания наковальни и захватного устройства, после чего захватное устройство раздвигают и переносят обратно к цилиндрам со стопками звеньев.6. The method according to claim 1, characterized in that all the links of the chain mail are made of dielectric material and dielectric spikes are applied to them, while the transfer of the upper links of the stacks separated by the described method is carried out by clamping them between the anvil and the disks of the gripping device and simultaneously turning the anvil and gripping device, after which the gripping device is moved apart and transferred back to the cylinders with stacks of links.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию нанесения шипов изымают из производственного цикла, а все звенья кольчуги изготавливают из диэлектрического материала, при этом перенос отделенных описанным способом верхних звеньев стопок осуществляют путем их зажимания между наковальней и дисками захватного устройства и одновременного переворачивания наковальни и захватного устройства, после чего захватное устройство раздвигают и переносят обратно к цилиндрам со стопками звеньев.7. The method according to claim 1, characterized in that the stage of applying the spikes is removed from the production cycle, and all chain mail links are made of dielectric material, while the upper stack links separated by the described method are transferred by clamping them between the anvil and the gripping device disks and simultaneously turning the anvil and the gripping device, after which the gripping device is moved apart and transferred back to the cylinders with stacks of links.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сердечники труб-изложниц хладагентом не охлаждают, так как они не содержат каналов внутри.8. The method according to claim 1, characterized in that the cores of the mold pipes do not cool with a refrigerant, since they do not contain channels inside.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что отливки трубок режут циркульными пилами на стопки звеньев круглого или фигурного сечения группами параллельных горизонтальных полотен, каждую группу полотен вращают одним электродвигателем, при сбрасывании стопок звеньев через отверстия в поддонах в трубопроводы решетчатый поддон, несущий электродвигатели горизонтальных полотен, сдвигают в противоположную сторону от поддона, несущего электродвигатели опор нижних концов отливок трубок; отливки трубок при изготовлении стопок заготовок для скрепок режут параллельными горизонтальными лучами промышленных лазорев, стопки заготовок далее режут на пары стопок скрепок циркульными пилами с вертикально расположенными полотнами, для чего зажимают каждую стопку заготовок между полотном пилы и нижним краем воронки отверстия поддона и перемещают полотно снизу вверх благодаря наличию рычага, несущего каждый ряд электродвигателей пил, щели в стенке трубопровода для полотна и закрепленной параллельно щели вилке, ограничивающей движение подшипника с осью полотна; при этом хладагент, стекающий по горизонтальным полотнам пил, далее через отверстия в поддоне и через отверстия в верхних частях трубопроводов, собирают в упомянутую чашу, хладагент внутрь труб-изложниц, размещенных над промышленными лазерами не вводят, он течет вдоль каналов в их стенках с самого низа до самого верха, а в каналах сердечников сверху вниз, полотна вертикальных пил охлаждают хладагентом из-под горизонтальных пил благодаря наклону поддона и собирают в чаши.9. The method according to claim 1, characterized in that the castings of the tubes are cut with circular saws into stacks of circular or figured sections by groups of parallel horizontal canvases, each group of canvases is rotated by one electric motor, when dropping stacks of links through openings in pallets into the pipelines, a lattice pallet carrying electric motors of horizontal canvases are shifted in the opposite direction from the pallet carrying electric motors of the supports of the lower ends of the tube castings; tube castings in the manufacture of stacks of staples for staples are cut by parallel horizontal beams of industrial lasers, stacks of blanks are then cut into pairs of stacks of staples with circular saws with vertically arranged blades, for which each stack of blanks is clamped between the saw blade and the lower edge of the funnel of the pallet hole and the blade is moved from bottom to top due to the presence of a lever that carries each row of saw electric motors, a gap in the wall of the pipeline for the blade and a fork fixed parallel to the gap, limiting izhenie with bearing webs axis; in this case, the refrigerant flowing down the horizontal saw blades, then through the openings in the pallet and through the openings in the upper parts of the pipelines, is collected into the said bowl, the refrigerant is not introduced into the mold tubes placed above the industrial lasers, it flows along the channels in their walls from the very from the bottom to the top, and in the channels of the cores from top to bottom, the blades of the vertical saws are cooled with refrigerant from under the horizontal saws due to the inclination of the pallet and collected in bowls.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что используется газообразный хладагент, который подается в трубопроводы, через отверстия в поддонах, вдоль нижних концов отливок в нижние части труб-изложниц, откуда отводится для повторного охлаждения, тогда чаши не используются.10. The method according to claim 1, characterized in that a gaseous refrigerant is used, which is supplied to the pipelines, through openings in pallets, along the lower ends of the castings to the lower parts of the mold pipes, from where it is diverted for re-cooling, then the cups are not used.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что он в целом применен лишь в продолах Российской цивилизации благодаря тому, что в продолах других цивилизаций используются другие способы нанесения шипов.11. The method according to claim 1, characterized in that it is generally applied only in the lengths of Russian civilization due to the fact that other methods of applying spikes are used in the lengths of other civilizations.