[go: up one dir, main page]

RU2004127129A - Способ рекуперации химических веществ из черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы и очищающее средство - Google Patents

Способ рекуперации химических веществ из черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы и очищающее средство Download PDF

Info

Publication number
RU2004127129A
RU2004127129A RU2004127129/12A RU2004127129A RU2004127129A RU 2004127129 A RU2004127129 A RU 2004127129A RU 2004127129/12 A RU2004127129/12 A RU 2004127129/12A RU 2004127129 A RU2004127129 A RU 2004127129A RU 2004127129 A RU2004127129 A RU 2004127129A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquor
causticization
lime
green liquor
caustification
Prior art date
Application number
RU2004127129/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2279501C2 (ru
Inventor
Тианчжао АИ (CN)
Тианчжао АИ
Хуэчжи ДОНГ (CN)
Хуэчжи ДОНГ
Донг АИ (CN)
Донг АИ
Original Assignee
Тианчжао АИ (CN)
Тианчжао АИ
Хуэчжи ДОНГ (CN)
Хуэчжи ДОНГ
Донг АИ (CN)
Донг АИ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27628017&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2004127129(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Тианчжао АИ (CN), Тианчжао АИ, Хуэчжи ДОНГ (CN), Хуэчжи ДОНГ, Донг АИ (CN), Донг АИ filed Critical Тианчжао АИ (CN)
Publication of RU2004127129A publication Critical patent/RU2004127129A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2279501C2 publication Critical patent/RU2279501C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D1/00Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D1/04Hydroxides
    • C01D1/20Preparation by reacting oxides or hydroxides with alkali metal salts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/04Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters of alkali lye
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/40Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S423/00Chemistry of inorganic compounds
    • Y10S423/03Papermaking liquor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Claims (3)

1. Способ рекуперации химических веществ из черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы, включающий растворение расплава, образующегося при упаривании и сжигании черного щелока, и получение щелока, который обычно называют белым щелоком, путем каустификации зеленого щелока известью, отличающийся тем, что каустификация химических веществ включает следующие стадии:
(1) очистка извести перед реакцией каустификации, включающая следующие операции: предварительное гашение извести водой или малозагрязненной промывной водой с образованием известковой каши и отделение крупных твердых частиц извести от известковой каши с последующим просеиванием известковой каши через сито 180-800 меш (исключая сито 180 меш), в результате чего получают тонкую известковую кашу, которую используют для каустификации, где отсев и крупные твердые частицы извести, отделенные от известковой каши, смешивают между собой и добавляют к угольной пыли в качестве минерализатора при сжигании угля в бойлере на угольном топливе;
(2) очистка зеленого щелока перед реакцией каустификации, включающей следующие операции: добавление зеленого щелока, полученного растворением расплава, образующегося при упаривании и сжигании черного щелока в очистительном устройстве, добавление агента, очищающего зеленый щелок (содержащего в качестве главного активного компонента ионы Са2+) при температуре от 0 до около 80°С (исключая 80°С), осветление зеленого щелока, содержащего очищающий агент, тонкую фильтрацию надосадочной части осветленного зеленого щелока для полного удаления каких-либо оставшихся твердых материалов, в результате чего образуется тонкий зеленый щелок, и хранение тонкого зеленого щелока в резервуаре для непосредственного использования в каустификации;
(3) Прямое получение ряда продуктов на основе осажденного карбоната кальция с использованием двухстадийной каустификации с рекуперацией щелочи, в котором образуются СаСО3-продукты с разным размером частиц, пригодные для применения в разных областях промышленности, в том числе осажденный карбонат кальция, пригодный для производства нейтральной мелованной бумаги, и ультратонкий осажденный карбонат кальция со средним размером частиц меньше 1 мкм и т.д., причем двухстадийная каустификация включает следующие операции: проведение первой стадии каустификации путем добавления зеленого щелока и получаемой при очистке тонкой известковой каши в устройство для каустификации при температуре реакции от 0 до около 70°С (исключая 70°С), где количество СаО, содержащегося в тонкой известковой каше, в 1-1,6 раза превосходит теоретическое количество, необходимое для реакции каустификации, разделения твердой и жидкой фаз после первой стадии каустификации, направления отделенного белого щелока в варочный котел для приготовления целлюлозной массы, проведение второй стадии каустификации путем добавления избыточного количества тонкого зеленого щелока к упомянутому отделенному твердому материалу при температуре реакции от 0 до около 70°С (исключая 70°С), где отношение массы содержащегося в тонком зеленом щелоке Na2CO3 к массе непрореагировавшего избытка СаО, содержащегося в отделенных твердых материалах с первой стадии каустификации, равно 106n:56, где n=1-50, разделение жидкой и твердой фаз после превращения всего количества СаО в СаСО3 во второй стадии каустификации, возврат отделенной жидкости на первую стадию каустификации, и промывка отделенного твердого материала, в результате чего получают чистый гидратированный осажденный карбонат кальция.
2. Способ рекуперации химических веществ по п.1, отличающийся тем, что размер частиц полученного карбоната кальция можно контролировать регулированием условий процесса, в котором при меньшем количестве ячеек у сита, используемого для просеивания известковой каши, ниже температура реакции каустификации, выше концентрации реагирующих веществ в реакции каустификации и меньше размер частиц получаемого СаСО3, причем при использовании сита для просеивания известковой каши размером ячейки 200 меш (или больше) температура реакции каустификации ниже 70°С и общая щелочность щелока каустификации (выраженная в NaOH) больше 80 г/л, получают кальций-карбонатный продукт, в котором ≥50% СаСО3 имеет размер частиц меньше 2 мкм и который может быть использован для производства мелованной бумаги, при использовании сита для просеивания известковой каши с размером ячейки 400 меш (или больше) температура реакции каустификации ниже 50°С и общая щелочность щелока каустификации (выраженная в NaOH) больше 90 г/л, получают осажденный карбонат кальция, в котором ≥90% карбоната кальция имеет размер частиц меньше 2 мкм который может быть использован для производства нейтральной клееной бумаги, использовании сита для просеивания известковой каши с размером ячейки 500 меш (или больше), температура реакции каустификации ниже 40°С и общая щелочность щелока каустификации (выраженная в NaOH) больше 100 г/л, получают ультратонкий осажденный карбонат кальция со средним размером частиц меньше 1 мкм.
3. Очищающее средство, используемое для очистки зеленого щелока в процессе рекуперации химических веществ из черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы, включающее все вещества, которые могут обеспечить ионы Са2+, представляющие собой растворы, суспензии или твердые вещества, содержащие любую из различных растворимых кальциевых солей, СаО и Са(ОН)2 или их смеси, причем при использовании в качестве зеленого щелока только взвеси, содержащие Ca(OH)2 (рассчитываемые как СаО), весовое отношение СаО во взвеси очищающего средство к Na2CO3 в зеленом щелоке равно (0,01-1):106.
RU2004127129/12A 2002-02-09 2002-04-25 Способ рекуперации химических веществ из черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы и очищающее средство RU2279501C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021048363A CN1225586C (zh) 2002-02-09 2002-02-09 改进的造纸黑液碱回收新工艺
CN02104836.3 2002-02-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004127129A true RU2004127129A (ru) 2006-02-10
RU2279501C2 RU2279501C2 (ru) 2006-07-10

Family

ID=27628017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004127129/12A RU2279501C2 (ru) 2002-02-09 2002-04-25 Способ рекуперации химических веществ из черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы и очищающее средство

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7291245B2 (ru)
EP (1) EP1482087B1 (ru)
CN (1) CN1225586C (ru)
AT (1) ATE529567T1 (ru)
AU (1) AU2002250794B2 (ru)
CA (1) CA2475610C (ru)
RU (1) RU2279501C2 (ru)
WO (1) WO2003066961A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101020182B (zh) * 2006-02-16 2010-09-08 王梅林 造纸工业碱回收固体废渣综合利用的方法
CN101391794B (zh) * 2008-10-24 2010-06-09 魏湘 利用造纸工业碱回收固体白泥制备轻质碳酸钙的方法
EP2609036B1 (en) 2010-08-24 2018-10-10 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Lime causticization product brightness improvement via pre-slaking
CN102303885A (zh) * 2011-08-23 2012-01-04 陕西科技大学 一种草类制浆碱回收绿液精制白泥碳酸钙的方法
CN102718373A (zh) * 2011-11-01 2012-10-10 山东大学 造纸白泥的处理工艺及其在脱除燃煤锅炉尾部烟气中co2的应用
CN104066885B (zh) * 2011-11-04 2015-10-21 维美德公司 苛化工艺制备白液的方法
CN102659161B (zh) * 2012-05-08 2013-12-11 山东轻工业学院 一种利用木浆硫酸盐法制浆碱回收绿液制备白泥碳酸钙的工艺
CN102653411B (zh) * 2012-05-16 2015-01-21 山东山大华特科技股份有限公司 碱回收白泥制备轻质碳酸钙的工艺
CN102838155A (zh) * 2012-09-28 2012-12-26 湖南文理学院 一种造纸碱回收制备沉淀碳酸钙的苛化方法及工艺装置
CN102877349B (zh) * 2012-09-29 2014-10-15 广西大学 一种制浆黑液酸化滤液的循环处理方法
CN102976387B (zh) * 2012-12-07 2014-09-03 陕西科技大学 改进的造纸填料用白泥碳酸钙制备工艺
CN103061187B (zh) * 2012-12-17 2014-12-03 陕西科技大学 硫酸盐法碱回收白泥精制碳酸钙填料的工艺
CN104556183B (zh) * 2013-10-17 2016-08-31 中国制浆造纸研究院 改进的草浆绿液苛化制备白泥碳酸钙填料的工艺
CN103669070A (zh) * 2013-11-21 2014-03-26 青岛佰众化工技术有限公司 一种棉浆粕的碱回收工艺
CN103708522A (zh) * 2014-01-03 2014-04-09 三三环保科技(北京)有限公司 利用碱回收绿液进行苛化反应生产高品质碳酸钙的方法
CN104028038B (zh) * 2014-06-12 2016-08-24 东莞玖龙纸业有限公司 上料站胶料过滤的工艺方法及实现该工艺方法的装置
CN105113310B (zh) * 2015-07-30 2016-12-07 齐鲁工业大学 一种从棉短绒黑液中回收糖和活性碱的方法
CN109650433B (zh) * 2019-02-13 2019-12-03 广东鼎丰纸业有限公司 制浆碱回收绿液净化制造高纯碳酸钙的方法
EP3966165A4 (en) * 2019-04-29 2023-06-14 FPInnovations METHOD FOR RECOVERING ALKALI FROM MATERIAL CONTAINING METALLIC OXIDE/HYDROXIDE
WO2021080870A2 (en) * 2019-10-22 2021-04-29 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Method of making purified precipitated calcium carbonate from lime mud
CN115768947A (zh) * 2020-06-12 2023-03-07 特种矿物(密执安)有限公司 表面矿化有机纤维及其制造方法
SE2350234A1 (en) * 2023-03-01 2024-09-02 Limearc Process Ab System and method for causticization
WO2024181908A1 (en) * 2023-03-01 2024-09-06 Limearc Process Ab Calcination systems, calcination methods and method and system for calcination and causticization
CN116375072B (zh) * 2023-04-11 2024-02-27 重庆碳福森环保科技有限公司 一种助剂法生产改性碳酸钙的方法
CN117534105B (zh) * 2023-10-31 2024-07-12 上海达誉创新材料科技有限公司 一种利用造纸白泥生产高品质轻质碳酸钙的方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1587679A (en) * 1924-01-17 1926-06-08 Brown Co Process of recovering calcium carbonate from caustic liquors
US2560016A (en) * 1948-01-05 1951-07-10 Traylor Engineering & Mfg Comp Method of and means for producing milk of lime and for causticizing green liquor
US4397248A (en) * 1981-05-26 1983-08-09 Combustion Engineering, Inc. Coal beneficiation/combustion system
FR2544353B1 (fr) * 1983-04-18 1985-06-28 Condat Papeteries Traitement des liqueurs entrant dans le cycle de caustification du procede kraft en vue de l'utilisation ulterieure du carbonate de calcium
SE456254B (sv) * 1987-02-12 1988-09-19 Korsnes Ab Sett att rena gronlut i sulfatmassafabrikers kemikalieatervinning
CN1022557C (zh) * 1989-03-11 1993-10-27 河南大学 改进的苛化法制烧碱工艺
RU2015236C1 (ru) * 1992-05-29 1994-06-30 Товарищество с ограниченной ответственностью "Регул" Способ регенерации химикатов из отработанных щелоков сульфатного производства
SE500660C2 (sv) 1992-12-03 1994-08-01 Mo Och Domsjoe Ab Förfarande för framställning av grönlut vid kemikalieåtervinning i sulfat- och sulfitmassafabriker
US5472568A (en) * 1993-09-07 1995-12-05 Air Products And Chemicals, Inc. Method for controlling the viscosity of Kraft black liquor
CN1108328A (zh) * 1994-02-18 1995-09-13 陈鸣钊 造纸黑液碱回收常温苛化法
WO1997003245A1 (en) * 1995-07-11 1997-01-30 Ahlstrom Machinery Oy Method of separating impurities from lime and lime sludge and a method of causticizing green liquor containing impurities, such as silicon, in two stages
WO1998025853A1 (en) * 1996-12-09 1998-06-18 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Process for preparing calcium carbonate
CN1084413C (zh) * 1998-06-14 2002-05-08 艾天召 造纸黑液碱回收绿液苛化新工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CA2475610A1 (en) 2003-08-14
CN1436894A (zh) 2003-08-20
WO2003066961A1 (en) 2003-08-14
EP1482087A4 (en) 2007-02-21
AU2002250794A1 (en) 2003-09-02
US7291245B2 (en) 2007-11-06
US20050199358A1 (en) 2005-09-15
EP1482087B1 (en) 2011-10-19
AU2002250794B2 (en) 2006-10-12
RU2279501C2 (ru) 2006-07-10
EP1482087A1 (en) 2004-12-01
CN1225586C (zh) 2005-11-02
ATE529567T1 (de) 2011-11-15
CA2475610C (en) 2009-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004127129A (ru) Способ рекуперации химических веществ из черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы и очищающее средство
ES2209393T3 (es) Procedimiento de sintesis de carbonato de calcio y producto obtenido.
CN101391794B (zh) 利用造纸工业碱回收固体白泥制备轻质碳酸钙的方法
CN102976387B (zh) 改进的造纸填料用白泥碳酸钙制备工艺
CN108975375A (zh) 一种高纯超细高白度天然硫酸钡生产工艺
CA2180622C (en) Leaching process
US3746612A (en) Removal of sodium chloride from white pulping liquor
EP0484637A1 (en) Sulfur dioxide removal from gases using a modified lime
US5961803A (en) Leaching process
CN100518893C (zh) 一种含钒石煤钠化焙烧烟气净化方法
CN1047573C (zh) 一种生产漂白粉精的方法
CN1022557C (zh) 改进的苛化法制烧碱工艺
US5980717A (en) Recovery process in a pulp mill
CA2225927C (en) Recovery process in a pulp mill
CN103771430A (zh) 利用草浆造纸碱回收绿液制取偏硅酸钠、轻质碳酸钙的方法
CA2146655A1 (en) Process for dividing the sulphide content of the green liquor for the production of white liquors having high and low sulphidity
KR100371389B1 (ko) 폐지 및 폐목재의 재활용 방법
EP4018034B1 (en) A method and a system for adjusting ph of green liquor dregs
JP5767556B2 (ja) 炭酸カルシウムの製造方法
US3740308A (en) Recovery of sodium chloride from spent pulping liquors
WO1996025554A1 (en) Method to reduce silicon, phosphor and aluminium contents in green liquor
JP4661308B2 (ja) 苛性化工程の操業方法
CA1268303A (en) Recausticizing kraft green liquor
JPS6220319B2 (ru)
CN110980768A (zh) 一种纯碱苛化法制备高品质氢氧化钠的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160426