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CN102303885A - 一种草类制浆碱回收绿液精制白泥碳酸钙的方法 - Google Patents

一种草类制浆碱回收绿液精制白泥碳酸钙的方法 Download PDF

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CN102303885A
CN102303885A CN201110242298A CN201110242298A CN102303885A CN 102303885 A CN102303885 A CN 102303885A CN 201110242298 A CN201110242298 A CN 201110242298A CN 201110242298 A CN201110242298 A CN 201110242298A CN 102303885 A CN102303885 A CN 102303885A
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CN
China
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calcium carbonate
green liquor
reaction
white mud
straw pulp
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Pending
Application number
CN201110242298A
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English (en)
Inventor
夏新兴
刘峰
吴盼
李金宝
李佩燚
罗清
殷学风
王建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
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Publication date
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Abstract

一种草类制浆碱回收绿液精制白泥碳酸钙的方法，将生石灰加入水中使生石灰消化完全制成石灰溶液；将草浆绿液加到石灰溶液中发生苛化反应或将石灰溶液加入到草浆绿液中制成白泥碳酸钙。本发明通过对碱回收机理研究，改进现有的碱回收工艺条件，将消化反应和苛化反应分开进行，并控制反应条件，使苛化反应生产的白泥碳酸钙形貌为针形，使得碱回收产生的副产品白泥碳酸钙，白度高，晶型均一，能高质量的用于纸张加填，部分甚至全部代替商品碳酸钙，节约制浆企业成本，减少环境污染。

Description

一种草类制浆碱回收绿液精制白泥碳酸钙的方法
技术领域
本发明属于造纸工业领域，具体涉及一种草类制浆碱回收绿液精制白泥碳酸钙的方法。
背景技术
中国森林资源缺乏，大部分制浆厂还是利用草类原料制浆，在制浆过程中，碱回收是必不可少的工序，碱回收过程会产生大量白泥碳酸钙。传统的碱回收工艺是将生石灰直接加入到草浆绿液中，也就是消化反应和苛化反应同时进行。这种工艺条件生产的白泥碳酸钙由于质量问题，并不能很好的用于纸张加填，大多数企业只能选择堆放、填埋处理，造成了二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够使得碱回收产生的副产品白泥碳酸钙，白度高，晶型均一，能高质量的用于纸张加填，部分甚至全部代替商品碳酸钙，节约制浆企业成本，减少环境污染的草类制浆碱回收绿液精制白泥碳酸钙的方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
1)将生石灰加入水中反应10-120min，反应温度5-100℃，使生石灰消化完全制成质量浓度为10％-40％石灰溶液；
2)按每克生石灰加入0.02-0.5ml的草浆绿液将草浆绿液加到石灰溶液中发生苛化反应；或按每ml草浆绿液加入0.01-0.5g生石灰的量将石灰溶液加入到草浆绿液中，反应温度10-100℃，搅拌速度为100-5000rpm制成白泥碳酸钙。
本发明通过对碱回收机理研究，改进现有的碱回收工艺条件，将消化反应和苛化反应分开进行，并控制反应条件，使苛化反应生产的白泥碳酸钙形貌为针形，使得碱回收产生的副产品白泥碳酸钙，白度高，晶型均一，能高质量的用于纸张加填，部分甚至全部代替商品碳酸钙，节约制浆企业成本，减少环境污染。
附图说明
图1是本发明制备的针形白泥碳酸钙扫描电镜图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1，将生石灰加入水中使生石灰消化完全制成质量浓度为10％石灰溶液；按每克生石灰加入0.02ml的草浆绿液将草浆绿液加到石灰溶液中发生苛化反应，反应温度10℃，搅拌速度为5000rpm制成白泥碳酸钙。
实施例2，将生石灰加入水中使生石灰消化完全制成质量浓度为30％石灰溶液；按每克生石灰加入0.08ml的草浆绿液将草浆绿液加到石灰溶液中发生苛化反应，反应温度50℃，搅拌速度为100rpm制成白泥碳酸钙。
实施例3，将生石灰加入水中使生石灰消化完全制成质量浓度为20％石灰溶液；按每克生石灰加入0.3ml的草浆绿液将草浆绿液加到石灰溶液中发生苛化反应，反应温度80℃，搅拌速度为2000rpm制成白泥碳酸钙。
实施例4，将生石灰加入水中使生石灰消化完全制成质量浓度为40％石灰溶液；按每克生石灰加入0.5ml的草浆绿液将草浆绿液加到石灰溶液中发生苛化反应，反应温度100℃，搅拌速度为3500rpm制成白泥碳酸钙。
实施例5，将生石灰加入水中使生石灰消化完全制成质量浓度为25％石灰溶液；按每ml草浆绿液加入0.01g生石灰的量将石灰溶液加入到草浆绿液中，反应温度30℃，搅拌速度为500rpm制成白泥碳酸钙。
实施例6，将生石灰加入水中使生石灰消化完全制成质量浓度为15％石灰溶液；按每ml草浆绿液加入0.2g生石灰的量将石灰溶液加入到草浆绿液中，反应温度60℃，搅拌速度为1000rpm制成白泥碳酸钙。
实施例7，将生石灰加入水中使生石灰消化完全制成质量浓度为35％石灰溶液；按每ml草浆绿液加入0.5g生石灰的量将石灰溶液加入到草浆绿液中，反应温度20℃，搅拌速度为4200rpm制成白泥碳酸钙。
由如图1可以看出本发明将消化反应和苛化反应分开进行，并控制反应条件，使苛化反应生成的白泥碳酸钙形貌为针形。

Claims (1)

1.一种草类制浆碱回收绿液精制白泥碳酸钙的方法，其特征在于：
1)将生石灰加入水中使生石灰消化完全制成质量浓度为10％-40％石灰溶液；
2)按每克生石灰加入0.02-0.5ml的草浆绿液将草浆绿液加到石灰溶液中发生苛化反应，反应温度10-100℃，搅拌速度为100-5000rpm制成白泥碳酸钙；或按每ml草浆绿液加入0.01-0.5g生石灰的量将石灰溶液加入到草浆绿液中，反应温度10-100℃，搅拌速度为100-5000rpm制成白泥碳酸钙。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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