RU2004126856A - Способ махрового ткачества для образования различных по высоте петель и ткаций станок для выработки махровых тканей этим способом - Google Patents
Способ махрового ткачества для образования различных по высоте петель и ткаций станок для выработки махровых тканей этим способом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004126856A RU2004126856A RU2004126856/12A RU2004126856A RU2004126856A RU 2004126856 A RU2004126856 A RU 2004126856A RU 2004126856/12 A RU2004126856/12 A RU 2004126856/12A RU 2004126856 A RU2004126856 A RU 2004126856A RU 2004126856 A RU2004126856 A RU 2004126856A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reed
- group
- shaft
- weft threads
- drive
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims 6
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 6
- 208000001953 Hypotension Diseases 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 241000124033 Salix Species 0.000 claims 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 230000009365 direct transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D39/00—Pile-fabric looms
- D03D39/22—Terry looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D39/00—Pile-fabric looms
- D03D39/22—Terry looms
- D03D39/226—Sley control
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/005—Independent drive motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Claims (14)
1. Способ махрового ткачества для выработки махровой ткани с различной высотой петель (12а) в махровой ткани (12), при котором в первую рабочую операцию образуют зев (15), состоящий из нитей (13) грунтовой основы и нитей (14) ворсовой основы, затем во второй рабочей операции в зев (15) прокладывают уточные нити (16), после чего в третьей рабочей операции каждую из прокинутых уточных нитей (16) частично прибивают, и уточные нити (16) образуют при этом группу (16а) уточных нитей, которая занимает положение на предударном расстоянии (VD) относительно прибивной кромки (12b) махровой ткани (12), и, затем в четвертой рабочей операции бердо (11) одновременно с выполнением основного подъема (Н) прибивает группу (16а) уточных нитей к прибивной кромке (12b) махровой ткани (12) с образованием ворсовых петель (12а) нитями (14) ворсовой основы, отличающийся тем, что до формирования группы (16а) уточных нитей вал (4) опор берда смещают по меньшей мере на величину угла вращения в направлении средств (17) образования зева (15) таким образом, что сохраняется основная высота подъема (Н) берда (11) при формировании группы (16а) уточных нитей, и после формирования группы (16а) уточных нитей совершают обратное смещение вала (4) опор берда на эту величину угла вращения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смещение угла вращения соответствует по меньшей мере величине предударного расстояния (VD) группы (16а) уточных нитей.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смещение угла вращения для формования группы (16а) уточных нитей осуществляют регулированием прокидки отдельных уточных нитей.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что смещение угла вращения для формования группы (16а) уточных нитей осуществляют регулированием прокидки группы уточных нитей.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обратное смещение угла вращения осуществляют регулированием прокидки группы уточных нитей.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно смещение угла вращения и его восстановление осуществляют при помощи сервопривода.
7. Ткацкий станок для выработки махровых тканей, включающий по меньшей мере одну соединенную с валом (4) опор берда опору (10) для берда (11) как ворсообразующего средства, по меньшей мере один электромоторный привод (2), установленный с возможностью преобразования его вращения через по меньшей мере одну трансмиссию (1), снабженную комплектом дополняющих друг друга кулачков, в прямое и реверсивное вращение с ограниченным углом вращения и передачи его на выходной вал (1а) по меньшей мере одной трансмиссии (1), средства (5) для передачи прямого и реверсивного вращения с ограниченным углом вращения на вал (4) опор берда, причем одно из средств является по меньшей мере одним регулируемым сервоприводом (7) и электронное устройство для свободного регулирования сервопривода (7), отличающийся тем, что вал (4) опор берда представляет собой отдельный вал, независимый от выходного вала (1а) трансмиссии (1), первое подходящее передаточное средство (5) имеет прямое приводное соединение с выходным валом (1а), передаточное средство (5) через другие средства (7, 7а; 8, 9) имеет активное соединение (Wirkverbindung) с валом (4) опор берда, причем механизм (7) представляет собой регулируемый сервопривод, и выработка махровой ткани осуществляется способом по п.1.
8. Ткацкий станок по п.7, отличающийся тем, что передаточное средство (5) вместе с сервоприводом (7) образуют структурную единицу.
9. Ткацкий станок по п.7, отличающийся тем, что сервопривод (7) через понижающую передачу имеет активное соединение с валом (4) опор берда.
10. Ткацкий станок по п.9, отличающийся тем, что понижающая передача образована ведущей шестерней (8) и зубчатым колесом (9).
11. Ткацкий станок по п.7, отличающийся тем, что сервопривод (7) является электромоторным приводом.
12. Ткацкий станок по п.7, отличающийся тем, что сервопривод (7) является гидравлическим приводом.
13. Ткацкий станок по п.7, отличающийся тем, что сервопривод (7) является пневматическим приводом.
14. Ткацкий станок по п.8, отличающийся тем, что структурная единица (5, 7) является компенсацией масс берда (11) и опоры (10) берда во время выработки ткани.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10204945A DE10204945B4 (de) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | Frottierwebverfahren zur Ausbildung variabler Schlingenhöhen und Frottierwebmaschine zur Verfahrensdurchführung |
| DE10204945.9 | 2002-02-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004126856A true RU2004126856A (ru) | 2006-01-27 |
| RU2283383C2 RU2283383C2 (ru) | 2006-09-10 |
Family
ID=27674575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004126856/12A RU2283383C2 (ru) | 2002-02-07 | 2003-01-29 | Ткацкий станок для выработки махровых тканей с различными по высоте петлями |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7011116B2 (ru) |
| EP (1) | EP1474554A1 (ru) |
| JP (1) | JP2005517098A (ru) |
| KR (1) | KR100572798B1 (ru) |
| CN (1) | CN1630747A (ru) |
| DE (1) | DE10204945B4 (ru) |
| RU (1) | RU2283383C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003066946A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5342443A (en) * | 1993-04-06 | 1994-08-30 | Engelhard Corporation | Method for bleaching kaolin clay |
| JP4898174B2 (ja) * | 2005-09-12 | 2012-03-14 | 株式会社三共製作所 | モータの締結機構及びカム装置 |
| CN103047231A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 苏州焕乾纺织有限公司 | 一种防锈的织布机连接件 |
| DE102013208449A1 (de) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Mep-Olbo Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines Gewebes und Gewebe |
| CN103911748B (zh) * | 2014-03-14 | 2015-08-05 | 杭州创兴织造设备科技有限公司 | 一种伺服电机直接控制连杆的毛巾起毛机构及毛巾织机 |
| EP3237661B1 (en) * | 2014-12-22 | 2020-05-06 | Welspun India Limited | Rapid drying woven terry fabric and related articles |
| US9828704B2 (en) * | 2015-09-10 | 2017-11-28 | Welspun India Limited | Terry article with synthetic filament yarns and method of making same |
| US9850599B2 (en) * | 2015-09-24 | 2017-12-26 | Standard Textile Co., Inc. | Woven terry fabric with controlled weight distribution and articles made therefrom |
| US11834763B2 (en) * | 2017-12-21 | 2023-12-05 | Sysco Guest Supply, Llc | Terry products comprising plied yarns and associated methods for manufacture |
| US12037721B2 (en) * | 2019-02-06 | 2024-07-16 | Sobel Westex | Terry fabric having surfaces with varying pile weights |
| US20240392482A1 (en) * | 2019-02-06 | 2024-11-28 | Sobel Westex | Terry fabric having faces with varying weight |
| CN111041669B (zh) * | 2019-12-29 | 2024-07-02 | 江苏友诚数控科技有限公司 | 一种起毛机构 |
| CN111826783B (zh) * | 2020-07-29 | 2021-10-08 | 青岛江轩机械制造有限公司 | 一种双驱动纺织机械用筘链驱动装置 |
| CN117306072B (zh) * | 2023-09-28 | 2025-10-10 | 河北凤展织带有限公司 | 一种起圈织物的织造方法及起圈织物及织造装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3688808A (en) * | 1970-12-15 | 1972-09-05 | Nissan Motor | Method of preventing a dent from being damaged by a weft yarn during beating and the device for accomplishing the same |
| US4566498A (en) * | 1983-01-24 | 1986-01-28 | Williams Gilmer A | Reed control mechanism for terry loom |
| EP0350446B1 (de) * | 1988-07-08 | 1992-04-01 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Frottierverfahren und Webmaschine mit Florbildungsorganen |
| DE4231459C1 (de) * | 1992-09-19 | 1994-05-05 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zum Vermeiden von schußfehlerbedingten Gewebemarkierungen und Webmaschine zum Durchführen des Verfahrens |
| DE4306612C1 (de) * | 1993-03-03 | 1994-01-13 | Dornier Gmbh Lindauer | Kurvengetriebe mit wahlweise schaltbarem konstanten und variablen Hub einer Abtriebswelle |
| DE59708329D1 (de) * | 1997-07-17 | 2002-10-31 | Sulzer Textil Ag Rueti | Vorrichtung zur Änderung der Anschlagstellung eines Webblattes und Webmaschine mit einer derartigen Vorrichtung |
| DE19924627C1 (de) * | 1999-05-28 | 2001-05-23 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zur Steuerung des Bewegungsablaufes der Webblattwelle einer Webmaschine |
| DE10021520A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-15 | Dornier Gmbh Lindauer | Drehantrieb für die Webblattstütze einer Webmaschine |
| DE10023445A1 (de) * | 2000-05-12 | 2001-11-29 | Dornier Gmbh Lindauer | Frottierwebmaschine |
| DE10054851A1 (de) * | 2000-05-12 | 2002-05-29 | Dornier Gmbh Lindauer | Frottierwebmaschine |
-
2002
- 2002-02-07 DE DE10204945A patent/DE10204945B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-29 WO PCT/DE2003/000226 patent/WO2003066946A1/de not_active Ceased
- 2003-01-29 JP JP2003566285A patent/JP2005517098A/ja active Pending
- 2003-01-29 US US10/504,261 patent/US7011116B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-29 EP EP03704266A patent/EP1474554A1/de not_active Withdrawn
- 2003-01-29 KR KR1020047012026A patent/KR100572798B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-29 RU RU2004126856/12A patent/RU2283383C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-01-29 CN CNA03803509XA patent/CN1630747A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1630747A (zh) | 2005-06-22 |
| DE10204945A1 (de) | 2003-09-04 |
| WO2003066946A1 (de) | 2003-08-14 |
| US7011116B2 (en) | 2006-03-14 |
| EP1474554A1 (de) | 2004-11-10 |
| RU2283383C2 (ru) | 2006-09-10 |
| KR100572798B1 (ko) | 2006-04-24 |
| KR20040083499A (ko) | 2004-10-02 |
| JP2005517098A (ja) | 2005-06-09 |
| US20050081938A1 (en) | 2005-04-21 |
| DE10204945B4 (de) | 2006-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004126856A (ru) | Способ махрового ткачества для образования различных по высоте петель и ткаций станок для выработки махровых тканей этим способом | |
| JP3171396B2 (ja) | テリー織機を運転する方法及びテリー織機 | |
| JP2902669B2 (ja) | たて糸の張力を制御する方法およびたて糸張力調節要素を有する織機 | |
| JP2710046B2 (ja) | パイル織機のたて糸張力制御方法 | |
| EP1061164A3 (en) | Method for manufacturing solid structural material and foundation fabric therefor | |
| JP2005522589A (ja) | シャットル織機織物曲線製織方法及び製品 | |
| JP2005517098A5 (ru) | ||
| CN102061552B (zh) | 多层布多梭口喷水织机 | |
| US4201248A (en) | Process and apparatus for single-filling manufacture of double-nap fabrics | |
| US1665274A (en) | Attachement for looms | |
| US3014502A (en) | Pile fabric and its method of manufacture | |
| CN214529474U (zh) | 三轴伺服送纱编织机 | |
| US6769457B2 (en) | Face-to-face weaving machine with face-to-face shed forming provided with twister device and twister device for face-to-face weaving machine with face-to-face shed forming | |
| CN87103174A (zh) | 双梭口双投梭织机和双幅织造 | |
| CN2600465Y (zh) | 一种毛巾织机的毛巾张力自动控制装置 | |
| KR200180128Y1 (ko) | 직조원단의 가로 위사 간격 조절장치 | |
| CN1609305B (zh) | 织机的停机纬档防止方法 | |
| CN106400283A (zh) | 用于调整毛巾织机中绒头经纱张力的装置 | |
| CN1594696A (zh) | 用于在双面绒头织物织机上生产双面绒头织物的方法 | |
| JPH11172552A (ja) | 布移動式パイル織機の経糸張力補正方法 | |
| CN106319736B (zh) | 起绒织机的经纱开口方法 | |
| US5172733A (en) | Weaving thick fabric by lifting cloth fell | |
| JP2537006B2 (ja) | タオル織物のパイル出し方法 | |
| KR101808632B1 (ko) | 웨어러블 태양전지용 직조 원단의 제조방법 및 그 원단 | |
| JP7553407B2 (ja) | 織機における製織方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080130 |