RU2004123064A - Способ безотходного производства сплава из железосодержащей шихты - Google Patents
Способ безотходного производства сплава из железосодержащей шихты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004123064A RU2004123064A RU2004123064/02A RU2004123064A RU2004123064A RU 2004123064 A RU2004123064 A RU 2004123064A RU 2004123064/02 A RU2004123064/02 A RU 2004123064/02A RU 2004123064 A RU2004123064 A RU 2004123064A RU 2004123064 A RU2004123064 A RU 2004123064A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- slag
- ferrosilicon
- melting
- alloy
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 25
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 10
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000003190 augmentative effect Effects 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (5)
1. Способ безотходного производства сплава из железосодержащей шихты, включающий плавку шихты в плавильной камере плавильного агрегата на жидкой вращающейся металлической фазе и образование первичного шлака, жидкофазное восстановление железа из первичного шлака восстановителем, образование вторичной шлаковой фазы и пополнение железом вращающейся металлической фазы, доводку металлической фазы до заданного химического состава сплава, слив полученного сплава и слив конечного шлака, отличающийся тем, что железосодержащую шихту расплавляют на металлической фазе из расчетной порции ферросилиция, после расхода всего кремния ферросилиция на восстановление железа и на образование вторичного шлака, восстановленное железо из плавильной части плавильного агрегата отводят в специальную емкость, где его сохраняют в жидком виде, в плавильной камере оставляют часть железа, которое содержалось и в ферросилиции и которое добавлялось в расплав ферросилиция при восстановлении им оксидов железа из расплавленной шихты, перед доводкой полученного железа до заданного химического состава в остаток железа вводят металлы, которые из вторичного шлака восстанавливают алюминием, получая третичный шлак, после чего из вновь полученной жидкой металлической фазы обратно в третичный шлак методом окисления переводят те металлы, у которых свободная энергия образования оксида больше, чем у кремния, при этом получают ферросилиций и дополненный третичный шлак, до 90% ферросилиция сливают из плавильной части плавильного агрегата и сохраняют для использования при переработке следующей порции шихты, в остаток ферросилиция вводят металлы из дополненного третичного шлака, которые восстанавливают алюминием, при этом в конечный шлак вводят расчетное количество оксида кальция, затем последовательно раскрывают летки и через летку слива металла сливают ферросилиций с добавленными металлами, а через летку слива шлака сливают конечный шлак, летки после операций слива перекрывают и из специальной емкости в плавильную часть возвращают ранее восстановленное железо, его приводят во вращение и в нем растворяют металлы соответственно заданному химическому составу сплава, сплав полностью сливают из плавильной камеры плавильного агрегата и после закрытия сливной летки в плавильную камеру в жидком виде вводят ранее слитый ферросилиций, его раскручивают и в него подают очередную порцию железосодержащей шихты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оксид кальция вводят в конечный шлак в количестве, соответствующем не менее 20% от количества в этом шлаке оксида алюминия.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в возвращенном в плавильную камеру ранее восстановленном железе растворяют металлы, обеспечивающие производимому сплаву в товарной продукции нержавеющие свойства.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в железе растворяют металлический хром в таком количестве, чтобы его в сплаве было 10-20%.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в железе растворяют металлические хром, никель и титан в таких количествах, чтобы их в сплаве было соответственно 18%, 10% и до 1%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123064/02A RU2276198C2 (ru) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Способ безотходного производства сплава из железосодержащей шихты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123064/02A RU2276198C2 (ru) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Способ безотходного производства сплава из железосодержащей шихты |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004123064A true RU2004123064A (ru) | 2006-02-27 |
| RU2276198C2 RU2276198C2 (ru) | 2006-05-10 |
Family
ID=36114002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004123064/02A RU2276198C2 (ru) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Способ безотходного производства сплава из железосодержащей шихты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2276198C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2350670C2 (ru) * | 2006-11-20 | 2009-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью Фирма "ДАТА-ЦЕНТР" (ООО Фирма "ДАТА-ЦЕНТР") | Способ переработки концентратов из руды, содержащей оксиды железа, титана и ванадия, и устройство для его осуществления |
| RU2432332C1 (ru) * | 2010-05-24 | 2011-10-27 | Закрытое акционерное общество "КонсОМ СКС" | Способ получения глиноземистого цемента и марганцево-алюминиевой лигатуры (варианты) |
| RU2525394C1 (ru) * | 2013-06-26 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Способ переработки оксидных железосодержащих материалов |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT402506B (de) * | 1993-01-26 | 1997-06-25 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zur herstellung von roheisen und zementklinker |
| RU2165461C2 (ru) * | 1999-05-27 | 2001-04-20 | ОАО "Уральский институт металлов" | Способ производства чугуна и шлака |
-
2004
- 2004-07-27 RU RU2004123064/02A patent/RU2276198C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2276198C2 (ru) | 2006-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104532105B (zh) | 倾翻炉电铝热法制备钒铁的方法 | |
| CN100507036C (zh) | 基于铝热还原-真空感应熔炼制备高钛铁的方法 | |
| CN101838718A (zh) | 中频电炉炉内脱磷脱硫的冶炼工艺 | |
| CN104004882B (zh) | 一种半钢增硅处理的方法以及半钢转炉炼钢的方法 | |
| CN101381787B (zh) | 一种高合金钢的冶炼方法 | |
| CN103555886B (zh) | 一种含钒铁水冶炼超低硫钢的方法 | |
| RU2250271C1 (ru) | Способ производства высокотитаносодержащей лигатуры | |
| RU2004123064A (ru) | Способ безотходного производства сплава из железосодержащей шихты | |
| CN105648301A (zh) | 一种42CrMo熔炼工艺 | |
| CN102634634A (zh) | 采用电弧炉生产锅炉管用高合金低磷钢的方法 | |
| CN104789736B (zh) | 一种降低电弧炉渣中铬元素的方法 | |
| JP5473815B2 (ja) | 酸化スラグの再利用方法及びリサイクルスラグ | |
| RU2228967C2 (ru) | Способ производства титаносодержащей лигатуры | |
| CN107400836A (zh) | 一种金属镁钙冶炼用还原罐及其铸造工艺 | |
| CN103031410B (zh) | 一种利用炼钢废弃材料制备高效阻断剂处置脱硫渣的方法 | |
| CN104745961A (zh) | 21-10Mn7Mo铸锭的冶炼方法 | |
| CN205954085U (zh) | 热态铝灰金属铝回收及熔渣制备炼钢辅料的设备 | |
| RU2311469C2 (ru) | Способ производства титаносодержащей продукции и устройство для осуществления способа | |
| RU2350670C2 (ru) | Способ переработки концентратов из руды, содержащей оксиды железа, титана и ванадия, и устройство для его осуществления | |
| JP2008050700A (ja) | 含クロム鋼スラグの処理方法 | |
| Burja et al. | Alumothermic reduction of ilmenite in a steel melt | |
| RU2004105782A (ru) | Способ производства черновой меди и цинка | |
| CN104004884A (zh) | 一种铁水罐回收连铸注余钢渣操作方法 | |
| CN101956128B (zh) | 提高ZG16Mn钢铸件低温冲击性能的控制方法 | |
| CN113151636B (zh) | 一种基于夹杂物熔点控制降低不锈钢点腐蚀的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060728 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20090828 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170728 |