Claims (5)
1. Способ производства черновой меди и цинка, включающий плавку на шлак окисленной шихты, содержащей оксиды меди и цинка, восстановление восстановителем меди из оксида в металлическую фазу, цинка из оксида в газовую фазу, удаление металлической фазы из плавильного агрегата в ковш для черновой меди, удаление газовой фазы из плавильного агрегата в конденсатор, разливку сконденсированного цинка в чушки, отличающийся тем, что медь и цинк восстанавливают из оксидов в шлаке металлическими восстановителями, причем оксид меди в 1-м плавильном агрегате восстанавливают цинком, образуя при этом в шлаковой фазе вторичный оксид цинка, а первичный и вторичный оксиды цинка восстанавливают во 2-м плавильном агрегате железом, который перед этим во 2-м плавильном агрегате расплавляют, переводят во вращение и в него вводят энергию, которой компенсируют затраты тепла на эндотермическую реакцию восстановления оксида цинка, после израсходования установленного количества расплава железа на восстановление оксидов цинка шлак из 2-го плавильного агрегата сливают полностью и в агрегате расплавляют следующую порцию железа, одну часть образованного в конденсаторе жидкого цинка разливают в товарные чушки, вторую часть (оборотную) в удобном виде направляют на восстановление меди из оксида и на восстановление других оксидов, у которых стандартная свободная энергия образования меньше чем у цинка.1. A method for the production of blister copper and zinc, including smelting an oxidized charge containing copper and zinc oxides on slag, reducing the copper with oxide from the oxide to the metal phase, reducing zinc from the oxide to the gas phase, removing the metal phase from the smelting unit into blister copper, removing the gas phase from the smelting unit into a condenser, pouring condensed zinc into ingots, characterized in that copper and zinc are reduced from the oxides in the slag by metal reducing agents, moreover, copper oxide in the 1st melting agr The gate is reduced with zinc, forming secondary zinc oxide in the slag phase, and the primary and secondary zinc oxides are reduced in the 2nd melting unit with iron, which is then melted in the 2nd melting unit, converted into rotation, and energy is introduced into it, which compensate for the heat consumption for the endothermic reaction of zinc oxide reduction, after the set amount of iron melt is consumed for the reduction of zinc oxides, the slag from the 2nd melting unit is completely drained and in the melt unit m further portion of iron, formed in one part of the condenser liquid product is dispensed into zinc ingots, the second part (the back) in a convenient form for direct recovery of copper from oxide and other oxides to restore, in which the standard free energy of formation less than that of zinc.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что медь восстанавливается цинком во вращающуюся металлическую фазу.2. The method according to claim 1, characterized in that copper is reduced by zinc into a rotating metal phase.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что перелив шлаковой фазы из 1-го плавильного агрегата во 2-й плавильный агрегат осуществляют после удаления части черновой меди из 1-го плавильного агрегата в условиях ее вращения, причем черновую медь вращают со скоростью, обеспечивающей освобождение от черновой меди той части днища плавильной камеры агрегата, в которой размещена центральная донная сливная летка, после чего донную летку раскрывают, шлак сливают в ковш, ковш перемещают к 2-му плавильному агрегату и шлак из ковша переливают в этот агрегат.3. The method according to PP.1 and 2, characterized in that the overflow of the slag phase from the 1st melting unit to the 2nd melting unit is carried out after removing part of the blister copper from the 1st melting unit in the conditions of its rotation, and blister copper is rotated at a speed that ensures that the blast copper of that part of the bottom of the melting chamber of the unit in which the central bottom drainage drainage is located, after which the bottom drainage is opened, the slag is poured into the ladle, the ladle is moved to the 2nd melting unit and the slag from the ladle is poured into this aggregate .
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после образования во 2-м плавильном агрегате расплава железа его приводят во вращение электромагнитным полем, при этом в расплаве образуют лунку параболической формы, в которую вводят энергию для компенсации потерь тепла при реакции восстановления цинка из оксида железом.4. The method according to claim 1, characterized in that after the formation of a molten iron in the 2nd melting unit, it is rotated by an electromagnetic field, and a parabolic shape hole is formed in the melt, into which energy is introduced to compensate for heat losses during the zinc reduction reaction from iron oxide.
5. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что ожелезненный шлак из 2-го плавильного агрегата сливают после раскрытия центральной сливной летки, причем после того, как вращающееся железо будет израсходовано до состояния, при котором днище в зоне центральной сливной летки освободится от железа.5. The method according to claims 1 and 4, characterized in that the ferruginized slag from the 2nd melting unit is discharged after the central drain tap hole is opened, and after the rotating iron is used up to a state in which the bottom in the central drain tap hole area is freed from iron.