[go: up one dir, main page]

RU2003377C1 - Bulk material separation method and apparatus - Google Patents

Bulk material separation method and apparatus

Info

Publication number
RU2003377C1
RU2003377C1 SU4934263A RU2003377C1 RU 2003377 C1 RU2003377 C1 RU 2003377C1 SU 4934263 A SU4934263 A SU 4934263A RU 2003377 C1 RU2003377 C1 RU 2003377C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic field
bulk material
separation
inductor
transporting body
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Константинович Барыкин
Рустам Сагитович Аипов
Александр Павлович Казадаев
Original Assignee
Уфимский авиационный институт
Константин Константинович Барыкин
Рустам Сагитович Аипов
Александр Павлович Казадаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт, Константин Константинович Барыкин, Рустам Сагитович Аипов, Александр Павлович Казадаев filed Critical Уфимский авиационный институт
Priority to SU4934263 priority Critical patent/RU2003377C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2003377C1 publication Critical patent/RU2003377C1/en

Links

Landscapes

  • Non-Mechanical Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

подачей напр жени  на индуктор 2 схемой управлени  7 подаетс  переменное трехфазное напр жение на обмотки дополнительного индуктора 9. Последний создает бегущее магнитное поле в поперечном на- правлении по отношению к направлению перемещени  транспортирующего органа 1 (в сторону емкости 14). Под действием магнитного пол  индуктора 9 металлические ферромагнитные включени  13, содержа- щиес  в транспортируемом материале, прит гиваютс  к поверхности индуктора 9 и залипают на нем, одновременно бегущее магнитное поле создает на металлических нефтеферромагнитных включени х 15 в транспортируемом сыпучем материале электродвижущие силы и токи, взаимодействие которых с бегущим электромагнитным полем индуктора 9 приводит к по влению сил, направленных в сторону бе- гущего электромагнитного пол  индуктора 9. В результате металлические неферромагнитные включени  15 извлекаютс  из транспортируемого материала и выбрасываютс  в емкость 14. В момент взаимодействи  вы- ступа 8 транспортирующего органа с упругим элементом 3 срабатывает .датчик 5, схема управлени  7, получа  команду от датчика 5, отключает индуктор 2. Электромагнитное поле индуктора 2 исчезает. Под- пружиненные ролики 17 разжимаютс , транспортирующий орган 1 получает импульсное воздействие снизу вверх в направ- лении, перпендикул рном плоскости транспортировани . Имеющеес  при этом встр хивание транспортируемого материала 12 способствует отделению металлических включений 13 и 15. Транспортируемый сыпучий материал 12 скользит по транспортирующему органу 1 в течение времени вза- имодействи  выступа 8 с упругими элементами 3. Когда прекращаетс  указанное взаимодействие, датчик 5 через схему управлени  7 отключает индуктор 9 (индуктор 2 к этому времени уже отключен). Индук- тор 9 прекращает создавать бегущее магнитное поле. Ферромагнитные включени  13 с нижней поверхности индуктора 9 падают на поверхность сыпучего материала 12, лежащего на транспортирующем органе 1, затем они вместе перемещаютс  в сторону емкости 11. Когда выступ 8 взаимодействует с упругим элементом 4, транспортирующий орган останавливаетс ,by applying voltage to the inductor 2, the control circuit 7 supplies an alternating three-phase voltage to the windings of the additional inductor 9. The latter creates a traveling magnetic field in the transverse direction with respect to the direction of movement of the transporting body 1 (towards the container 14). Under the action of the magnetic field of inductor 9, metallic ferromagnetic inclusions 13 contained in the transported material are attracted to and stick to the surface of inductor 9, while a traveling magnetic field creates electromotive forces and currents on metallic oil-ferromagnetic inclusions 15 in the transported bulk material, interaction which with the traveling electromagnetic field of the inductor 9 leads to the appearance of forces directed towards the running electromagnetic field of the inductor 9. As a result, Non-ferromagnetic inclusions 15 are removed from the transported material and discharged into the container 14. At the moment of the interaction of the protrusion of the conveying organ 8 with the elastic element 3, the sensor 5 is activated. disappears. The spring-loaded rollers 17 expand, the conveying member 1 receives an impulse action from the bottom up in the direction perpendicular to the conveying plane. The shaking of the transported material 12, which is present, facilitates the separation of the metal inclusions 13 and 15. The transportable bulk material 12 slides along the transporting body 1 during the interaction of the protrusion 8 with the elastic elements 3. When this interaction ceases, the sensor 5 switches off via the control circuit 7 inductor 9 (inductor 2 is already off by this time). Inductor 9 stops creating a traveling magnetic field. The ferromagnetic inclusions 13 from the lower surface of the inductor 9 fall onto the surface of the bulk material 12 lying on the conveying organ 1, then they move together towards the container 11. When the protrusion 8 interacts with the elastic element 4, the conveying organ stops.

Claims (3)

1. Способ сепарации сыпучих материалов , включающий подачу сыпучего материала на транспортирующий орган,1. The method of separation of bulk materials, including the supply of bulk material to the transporting authority, затем начинает движение в противоположную сторону. Датчик 6 срабатывает, когда прекращаетс  взаимодействие выступа 8 и упругого элемента 4. От датчика 6 поступает сигнал на схему управлени  7. котора  подключает индукторы 2 и 9 к сети переменного тока. Описанный процесс повтор етс , однако ферромагнитные включени  13 с поверхности сыпучего материала 12 прит гиваютс  к поверхности индуктора 9 в точке, наход щейс  ближе к емкости 11.then begins to move in the opposite direction. The sensor 6 is triggered when the interaction of the protrusion 8 and the elastic element 4 ceases. A signal is sent from the sensor 6 to the control circuit 7. which connects the inductors 2 and 9 to the AC mains. The described process is repeated, however, the ferromagnetic inclusions 13 from the surface of the bulk material 12 are attracted to the surface of the inductor 9 at a point closer to the container 11. В предложенном способе один и тот же транспортирующий орган 1 перемещает сыпучий материал в одну сторону и одновременно в противоположную сторону перемещает ферромагнитные металлические включени . Сказанное определ етс  тем, что в течение времени скольжение сыпучего материала по транспортирующему органу происходит в одну сторону, ферромагнитные включени  удерживаютс  на поверхности индуктора 9, а при движении транспортирующего органа в противоположную сторону ферромагнитные включени  падают на поверхность сыпучего материала и движутс  вместе. Эффективность отделени  металлических включений повышаетс  периодическим встр хиванием и перемешиванием сыпучего материала в течение скольжени  последнего по транспортирующему органу. Кроме того, эффективность сепарации металлических включений может быть повышена увеличением напр женности магнитного пол  в на- правлении движени  основного транспортируемого материала. Это может быть реализовано за счет расположени  индуктора 9 под углом к транспортирующему органу так, чтобы от начала транспортировани  к концу зазор между индуктором 9 и поверхностью транспортирующего органа уменьшалс . С уменьшением зазора увеличиваетс  напр женность магнитного пол . По мере движени  от начала транспортирующего органа (начала транспортировани ) к концу большее количество сыпучего материала подвергаетс  сепарации, а увеличение напр женности магнитного пол  в рассматриваемом направлении способствует повышению эффективности сепарации. (56) 1. Авторское свидетельство СССР fsfe 542550, кл. В 03 С 1/08. 1974.In the proposed method, the same conveying organ 1 moves the bulk material in one direction and simultaneously moves ferromagnetic metal inclusions in the opposite direction. The aforesaid is determined by the fact that over time, the sliding of bulk material along the transporting body occurs in one direction, the ferromagnetic inclusions are held on the surface of the inductor 9, and when the transporting body moves in the opposite direction, the ferromagnetic inclusions fall on the surface of the bulk material and move together. The separation efficiency of metal inclusions is enhanced by periodically shaking and mixing the bulk material as the latter glides over the conveying member. In addition, the separation efficiency of metal inclusions can be increased by increasing the magnetic field strength in the direction of movement of the main material being transported. This can be done by positioning the inductor 9 at an angle to the conveying member so that from the start of conveying to the end, the gap between the inductor 9 and the surface of the conveying member is reduced. As the gap decreases, the magnetic field increases. As you move from the beginning of the transporting body (the beginning of transportation) to the end, a larger amount of bulk material undergoes separation, and an increase in the magnetic field strength in the direction in question contributes to an increase in separation efficiency. (56) 1. USSR copyright certificate fsfe 542550, cl. B 03 C 1/08. 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 104318, кл. В 03 С 1/04, 1955.2. USSR author's certificate No. 104318, cl. B 03 C 1/04, 1955. совершающий возвратно-поступательное движение в плоскости транспортировани , разделение материала на транспортирующем органе под действием бегущего магнитного пол , . расположенного под транспортирующим органом и направленного в сторону транспортировани  сыпучего материала, вывод продуктов сепарации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности сепарации, формируют дополнительное бегущее поле, направленное перпендикул рно к основному при поступательномдвижениинад транспортирующим органом, при этом сыпучий материал подвергают встр хиванию в конце поступательного движени , которое создают в момент воздействи  основного бегущего магнитного пол .reciprocating in the transport plane, separation of material on the transporting body under the influence of a traveling magnetic field,. located under the conveying body and directed towards the transport of bulk material, the output of the separation products, characterized in that, in order to increase the separation efficiency, an additional traveling field is formed, which is perpendicular to the main one during translational movement of the bulk by the conveying body, while the bulk material is shaken into the end of the translational movement which is created at the moment of exposure to the main traveling magnetic field. 2. Способ по п.1. отличающийс  тем, что напр женность основного бегущего магнитного пол  увеличивают в направлении транспортировани .2. The method according to claim 1. characterized in that the intensity of the main traveling magnetic field is increased in the transport direction. ./  ./ I /I I /I / I I / 7  v7 v ///i/// i 3. Устройство дл  сепарации сыпучих материалов, включающее питатель, транспортирующий орган на упругих опорах,3. A device for the separation of bulk materials, including a feeder, a transporting body on elastic supports, привод его качаний, расположенный под транспортирующим органом индуктор линейного бегущего магнитного пол  и приемникипродуктовсепарации , отличающеес  тем, что оно снабжено расположенным над транспортирующим органом параллельно ему дополнительным индуктором бегущего магнитного пол , блоком управлени , электрически св занным с основным и дополнительным индукторами бегущего магнитного пол  и с датчиком перемещени  рабочего органа, дополнительным приемником ферромагнитных продуктов сепарации, расположенным под выступающим за питатель краем транспортирующего органа.a swing drive, a linear traveling magnetic field inductor located under the transporting body, and separation products receivers, characterized in that it is provided with an additional traveling magnetic field inductor located above the transporting body, a control unit electrically connected to the main and additional traveling magnetic field inductors and to the displacement sensor of the working body, an additional receiver of ferromagnetic separation products located below feeder edge of the transporting body. /7/ 7 Фиг. 2FIG. 2 РедакторEditor Составитель Р. Аипов Техред М.МоргенталCompiled by R. Aipov Tehred M. Morgenthal A-AA-a // Корректор А. МотыльProofreader A. Motyl
SU4934263 1991-05-05 1991-05-05 Bulk material separation method and apparatus RU2003377C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4934263 RU2003377C1 (en) 1991-05-05 1991-05-05 Bulk material separation method and apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4934263 RU2003377C1 (en) 1991-05-05 1991-05-05 Bulk material separation method and apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003377C1 true RU2003377C1 (en) 1993-11-30

Family

ID=21573454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4934263 RU2003377C1 (en) 1991-05-05 1991-05-05 Bulk material separation method and apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003377C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2158185C1 (en) * 1999-02-04 2000-10-27 Институт физики им. Л.В. Киренского СО РАН Mineral mixture separator
RU2262385C1 (en) * 2003-12-15 2005-10-20 Виктор Трофимович Кардаш Sluice for settling of concentrates of heavy minerals from a pulp and a trapping rug for it
RU2343983C2 (en) * 2004-07-20 2009-01-20 Марат Азатович Бикбов Separation method and device for its implementation
RU2581431C1 (en) * 2015-02-19 2016-04-20 Рустам Сагитович Аипов Vibration separator

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2158185C1 (en) * 1999-02-04 2000-10-27 Институт физики им. Л.В. Киренского СО РАН Mineral mixture separator
RU2262385C1 (en) * 2003-12-15 2005-10-20 Виктор Трофимович Кардаш Sluice for settling of concentrates of heavy minerals from a pulp and a trapping rug for it
RU2343983C2 (en) * 2004-07-20 2009-01-20 Марат Азатович Бикбов Separation method and device for its implementation
RU2581431C1 (en) * 2015-02-19 2016-04-20 Рустам Сагитович Аипов Vibration separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2618888A (en) Toy vehicular system
RU2003377C1 (en) Bulk material separation method and apparatus
JPS6117753B2 (en)
US3988240A (en) Alternating field magnetic separator
US1414170A (en) Magnetic separating process and apparatus
US1463713A (en) Electromagnetic separation or concentration of minerals
US4062443A (en) System for separating ferromagnetic materials from non-ferromagnetic materials
US6187257B1 (en) Dross removal on coating lines
US5423433A (en) Material separator apparatus
CA1233427A (en) Vibratory conveyor
ATE110592T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING NON-MAGNETIC ELECTRICALLY CONDUCTIVE MATERIALS.
JPS57151511A (en) Sloping conveyer of ferromagnetic material
DE3117063C1 (en) Device for separating magnetisable substances from a mixture containing magnetisable and non-magnetisable substances
US5275292A (en) Eddy current separator
US555792A (en) Method of and apparatus for magnetic separation
SU956015A1 (en) Loose material sorting method
JPS5472843A (en) Magnetic sorter
JPS5531166A (en) Method and apparatus for dipping treatment
SU787293A1 (en) Method of moving articles being worked upon
SU1044334A1 (en) Magnetic separation method
EP0005331A1 (en) Apparatus for separating particles of magnetically suscepting material
SU1750731A1 (en) Electrodynamic separator
DE7345039U (en) Vibration drive
RU2034096C1 (en) Device for application of hardening coatings with ferromagnetic powders
SU1537297A1 (en) Overhead self-unloading electromagnetic iron separator