Claims (12)
1. Способ получения магния из кремнийсодержащих отходов, включающий измельчение отходов и разделение их на фракции, выщелачивание солянокислым раствором с получением хлормагниевой суспензии, разделение раствора и осадка, очистку и концентрирование раствора, многостадийное обезвоживание раствора с получением безводного хлормагниевого сырья для электролиза, электролиз с получением магния, хлора и электролита, конверсию хлора с получением хлорида водорода и направление его на стадии подготовки сырья для электролиза, возврат электролита на стадию подготовки сырья для электролиза, отличающийся тем, что осадок после отделения раствора промывают от хлор-иона и сушат с получением кремнеземистого концентрата, очистку раствора осуществляют в две стадии: сначала до рН 3,5-4,0, затем до рН 10,0-11,0, после этого суспензию фильтруют с получением раствора хлорида магния и железо-никель-кобальтового концентрата.1. A method for producing magnesium from silicon-containing waste, including grinding the waste and separating it into fractions, leaching with hydrochloric acid solution to obtain a magnesium chloride suspension, separation of the solution and precipitate, purification and concentration of the solution, multi-stage dehydration of the solution to obtain anhydrous magnesium chloride feed for electrolysis, electrolysis to obtain magnesium, chlorine and electrolyte, the conversion of chlorine to produce hydrogen chloride and its direction at the stage of preparation of raw materials for electrolysis, electrolyte return and at the stage of preparation of raw materials for electrolysis, characterized in that the precipitate after separation of the solution is washed from chlorine ion and dried to obtain a siliceous concentrate, the solution is purified in two stages: first to pH 3.5-4.0, then to pH 10 , 0-11.0, after which the suspension is filtered to obtain a solution of magnesium chloride and iron-nickel-cobalt concentrate.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащих отходов используют крупнозернистую посыпку и/или грузпотоки, и/или щебень, образующиеся при получении асбестового волокна из серпентинита.2. The method according to claim 1, characterized in that as a silicon-containing waste, coarse-grained sprinkling and / or cargo flows, and / or crushed stone are used, which are formed during the production of asbestos fiber from serpentinite.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащих отходов используют отходы с содержанием асбестового волокна не более 1 мас.%.3. The method according to claim 1, characterized in that as a silicon-containing waste use waste with an asbestos fiber content of not more than 1 wt.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение отходов осуществляют до фракции менее 3 мм.4. The method according to claim 1, characterized in that the grinding of waste is carried out to a fraction of less than 3 mm
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходы выщелачивают при температуре 60-105°С при соотношении Ж:Т=(2,8-1,1):1 в течение 2-12 часов.5. The method according to claim 1, characterized in that the waste is leached at a temperature of 60-105 ° C with a ratio of W: T = (2.8-1.1): 1 for 2-12 hours.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходы выщелачивают при непрерывном перемешивании во взвешенном слое.6. The method according to claim 1, characterized in that the waste is leached with continuous stirring in a suspended layer.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что кремнеземистый концентрат сушат при температуре 100-280°С.7. The method according to claim 1, characterized in that the siliceous concentrate is dried at a temperature of 100-280 ° C.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что кремнеземистый концентрат подвергают магнитной сепарации.8. The method according to claim 1, characterized in that the siliceous concentrate is subjected to magnetic separation.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первой стадии раствор очищают бруситом.9. The method according to claim 1, characterized in that in the first stage the solution is purified with brucite.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первой стадии раствор очищают магнезитом.10. The method according to claim 1, characterized in that in the first stage the solution is purified with magnesite.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии раствор очищают гидроксидом натрия.11. The method according to claim 1, characterized in that in the second stage the solution is purified with sodium hydroxide.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии раствор очищают гидросульфидом натрия.12. The method according to claim 1, characterized in that in the second stage the solution is purified with sodium hydrosulfide.