[go: up one dir, main page]

RU2003118175A - METHOD OF COOL PIPE ROLLING AND COOL PIPE ROLLING MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD OF COOL PIPE ROLLING AND COOL PIPE ROLLING MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU2003118175A
RU2003118175A RU2003118175/02A RU2003118175A RU2003118175A RU 2003118175 A RU2003118175 A RU 2003118175A RU 2003118175/02 A RU2003118175/02 A RU 2003118175/02A RU 2003118175 A RU2003118175 A RU 2003118175A RU 2003118175 A RU2003118175 A RU 2003118175A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
pairs
deformation
pair
zone
Prior art date
Application number
RU2003118175/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2241557C1 (en
Inventor
Марат Васильевич Попов
Семён Владимирович Автономов
Георгий Вольфович Вольфович
Сергей Павлович Живцов
Алексей Маратович Попов
Original Assignee
Марат Васильевич Попов
Семён Владимирович Автономов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марат Васильевич Попов, Семён Владимирович Автономов filed Critical Марат Васильевич Попов
Application granted granted Critical
Publication of RU2241557C1 publication Critical patent/RU2241557C1/en
Publication of RU2003118175A publication Critical patent/RU2003118175A/en

Links

Claims (2)

1. Способ холодной прокатки труб, включающий порционную подачу заготовки в очаг деформации, образованный двумя парами валков, и деформацию поданной порции последовательно первой и второй парами валков при их возвратно-поступательном перемещении относительно неподвижной оправки, отличающийся тем, что калибровку по толщине стенки осуществляют перед деформацией второй парой валков со степенью деформации 5-15% (μ) и коэффициентом калибровки 2,0-2,5 (δ), при этом поворот заготовки выполняют как перед прямым ходом, так и перед обратным ходом валков.1. A method of cold rolling pipes, including a batch feed of the workpiece into the deformation zone formed by two pairs of rolls, and deformation of the fed portion sequentially by the first and second pairs of rolls during their reciprocating movement relative to the stationary mandrel, characterized in that the wall thickness calibration is carried out before the deformation of the second pair of rolls with a degree of deformation of 5-15% (μ) and a calibration coefficient of 2.0-2.5 (δ), while the workpiece is rotated both before the forward stroke and before the roll reverse . 2. Стан холодной прокатки труб, содержащий станину, клеть с рабочими валками, имеющими на шейках зубчатые колеса, взаимодействующие с колесами стационарные рейки, механизм возвратно-поступательного перемещения клети, поворотно-подающее устройство, отличающийся тем, что клеть с рабочими валками содержит дополнительно вторую пару валков, имеющую на шейке зубчатое колесо, взаимодействующее с дополнительной рейкой, выполненной с возможностью вывода ее из зацепления, а очаг деформации, образованный двумя парами валков, выполнен с возможностью деформации заготовки на конической оправке, вдоль которой расположены зоны редуцирования по диаметру, обжатия по толщине стенки трубы и диаметру, зона калибровки и зона перекрытия, на которой металл деформируется обеими парами валков, при этом параметры зон деформации металла на оправке заданы и выполнены на основе совокупности равенств, в которой конусность калибрующих участков входной пары валков и оправки выполнена в соответствии с равенством2. Cold pipe rolling mill, comprising a bed, a cage with work rolls having gear wheels on the necks, stationary rails interacting with the wheels, a cage reciprocating movement mechanism, a rotary-feeding device, characterized in that the cage with work rolls additionally contains a second a pair of rolls having a gear wheel on the neck interacting with an additional rack configured to disengage from it, and the deformation zone formed by two pairs of rolls is made with the possibility of deformation of the workpiece on a conical mandrel, along which there are reduction zones by diameter, compression by the pipe wall thickness and diameter, the calibration zone and the overlap zone on which the metal is deformed by both pairs of rolls, while the parameters of the metal deformation zones on the mandrel are set and made on the basis of set of equalities in which the taper of the calibrating sections of the input pair of rolls and mandrel is made in accordance with the equality
Figure 00000001
Figure 00000001
где tgγк - параметр, характеризующий конусность калибрующей части ручья,where tgγ k is a parameter characterizing the taper of the calibrating part of the stream, tgα - параметр, характеризующий конусность оправки, расстояние между парами валков выполнено в соответствии с равенствомtgα is a parameter characterizing the taper of the mandrel, the distance between the pairs of rolls is made in accordance with the equality
Figure 00000002
Figure 00000002
с учетом равенств
Figure 00000003
taking into account the equalities
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000004
где Lx - длина хода валков (или хода клети), мм,where Lx is the stroke length of the rolls (or stand travel), mm, lп - длина перекрытия обжимных зон первой и второй пары валков, мм,lп - the length of the overlap of the crimp zones of the first and second pairs of rolls, mm, А - расстояние между центрами пар валков, мм,And - the distance between the centers of the pairs of rolls, mm, lк1 - длина зоны калибровки первой пары валков, калибрующих по толщине стенки трубы, мм,l k1 - the length of the calibration zone of the first pair of rolls, calibrating the thickness of the pipe wall, mm, m - подача заготовки за двойной ход клети, мм,m is the supply of the workpiece for the double course of the mill, mm, M1 - коэффициент вытяжки, либо с учетом следующих равенствM 1 - drawing coefficient, or taking into account the following equalities
Figure 00000005
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000006
где lр2 - длина зоны редуцирования второй пары валков, мм,where l p2 is the length of the reduction zone of the second pair of rolls, mm, Мр2 - коэффициент вытяжки в зоне редуцирования второй пары валков, а поперечное сечение ручьев калибрующей зоны первой пары валков выполнено в соответствии со следующим равенствомM p2 is the drawing coefficient in the reduction zone of the second pair of rolls, and the cross section of the streams of the calibrating zone of the first pair of rolls is made in accordance with the following equality
Figure 00000007
Figure 00000007
где В - ширина ручья, мм, D - диаметр ручья, мм.where B is the width of the stream, mm, D is the diameter of the stream, mm.
RU2003118175/02A 2002-06-14 2003-06-16 Tube cold rolling method and cold rolling mill for performing the same RU2241557C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002064897 2002-06-14
UA2002064897 2002-06-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2241557C1 RU2241557C1 (en) 2004-12-10
RU2003118175A true RU2003118175A (en) 2004-12-20

Family

ID=34391283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003118175/02A RU2241557C1 (en) 2002-06-14 2003-06-16 Tube cold rolling method and cold rolling mill for performing the same

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2241557C1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2303499C2 (en) * 2005-07-04 2007-07-27 ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" Seamless hot rolled casing tubes rolling method for cutting buttress thread
RU2311239C2 (en) * 2005-07-04 2007-11-27 ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" Method for rolling seamless hot rolled casing tubes with buttress thread
RU2523398C1 (en) * 2012-12-11 2014-07-20 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" PRODUCTION OF SEAMLESS COLD-FORMED OIL-WELL TUBING SIZED TO 114,3×6, 8×9000-10700 mm FROM CORROSION-RESISTANT ALLOY OF "ХН30МДБ-Ш" GRADE
RU2545935C2 (en) * 2013-04-15 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Plant for production of tapered long-sized hollow metal parts

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1409358A1 (en) * 1986-01-07 1988-07-15 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности Method of tube cold rolling
SU1419768A1 (en) * 1986-12-26 1988-08-30 Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева Tube cold rolling mill
DE3717165C1 (en) * 1987-03-26 1988-03-31 Mannesmann Ag Method for the production of tubes by the cold reciprocating rolling method
RU2129926C1 (en) * 1998-04-21 1999-05-10 Южно-Уральский государственный университет Method for cold rolling of tubes between two mutually normal pairs of variable-radius rolls

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2584461C (en) Method of making a seamless hot-finished steel pipe, and device for carrying out the method
ZA200703246B (en) Method for production of a seamless hot-finished steel tube and device for carrying out said method
JPWO2002024366A1 (en) Cold reduction roll forming method for metal tube and metal tube formed thereby
US4445354A (en) Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages
RU2003118175A (en) METHOD OF COOL PIPE ROLLING AND COOL PIPE ROLLING MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN106424218A (en) Pipe roller type continuous rounding equipment and machining method
SA111320071B1 (en) Tube Rolling Plant
BR0306683A (en) Rolling process and installation for the production of seamless wire, rod or tube
RU2241557C1 (en) Tube cold rolling method and cold rolling mill for performing the same
JPH02217104A (en) Cold pilger rolling mill
CN100344388C (en) Rolling mill for the fabrication of seamless tubes
JPH0333405B2 (en)
CN102909297B (en) Rack steel tooth forming roll, rolling production line and production method
RU2436640C1 (en) Method of cold deformed bar rolling of pipes
RU2098205C1 (en) Unit for production of hollow pieces
RU2345854C2 (en) Manufacturing method of heavy-walled tubes
RU2231404C2 (en) Method for periodic rolling of coiled tubes
GB2099346A (en) Tube rolling mill
SU829284A1 (en) Production line for producing hollow die rolled section
SU837519A2 (en) Method of producing workpiecies of articles such as diesel engine sleeves
JPS5855114A (en) Method and device for continuous production of steel bar
SU1172622A1 (en) Method of producing conical cold-rolled tubes
RU2380179C1 (en) Method of helical rolling
RU2353460C2 (en) Method of continuous section increasing of long-length profile
US870246A (en) Method of making seamless tubing.