SA111320071B1 - Tube Rolling Plant - Google Patents
Tube Rolling Plant Download PDFInfo
- Publication number
- SA111320071B1 SA111320071B1 SA111320071A SA111320071A SA111320071B1 SA 111320071 B1 SA111320071 B1 SA 111320071B1 SA 111320071 A SA111320071 A SA 111320071A SA 111320071 A SA111320071 A SA 111320071A SA 111320071 B1 SA111320071 B1 SA 111320071B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- machine
- rolling
- mill
- tube
- rolls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B23/00—Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B13/04—Three-high arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/02—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
- B21B17/04—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/04—Rolling basic material of solid, i.e. non-hollow, structure; Piercing, e.g. rotary piercing mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
- B21B19/08—Enlarging tube diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/78—Control of tube rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/006—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/04—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring thickness, width, diameter or other transverse dimensions of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
الملخص:يتعلق الاختراع الحالى بمصنع plant لإجراء درفلة rolling لمواسير tubes عديمة اللحام seamless، عادة بقطر كبير large diameter. يشتمل المصنع على: فرن furnace تسخين الكتل المعدنية billets المنتجة عن طريق السباكة casting المتواصلة؛ ماكينة تثقيب piercing mill ثقب الكتل المعدنية طوليا للحصول على مادة خام blank مثقوبة pierced؛ ماكينة mill تطويل بالتوسيع expanding-elongating توسيع القطر للمادةالخام المثقوبة ولإطالة المادة الخام المثقوبة للحصول على ماسورة شبه منتهية semi-finished؛ ماكينة درفلة rolling mill أساسية متواصلة من النوع الذي يشتمل على منصات stands باثنين من الدرافيل rolls أو أكثر، التي يكون فيها الموضع القطري radial position للدرافيل قابلا للضبط، لإجراء درفلة لماسورة على شاقة محفوظة retained mandrel؛ ماكينة تخفيض بالاستخراج -extracting reducing بدرافيل مثبتة fixed-roll موضوعة فى مصب ماكينة الدرفلة الرئيسية وش التوالي معها، يجرى تصميم ماكينة التخفيض بالاستخراج لاستخراج الماسورة من الشاقة mandrel ولتحديد قيمة محددة لقطر الماسورة؛ ماكينة معايرة sizing mill لتحديد قطر الماسورة المنتهية finished tube، ماكينة المعايرة من النوع الذى يكون فيه الموضع القطري للدرافيل قابلا للضبط؛ ومرقد تبريد.cooling bedيشتمل المصنع أيضا وفقا للاختراع على خط تمرير جانبي by-pass line لتغذية المادة الخام المثقوبة الخارجة من ماكينة التثقيب مباشرة إلى ماكينة الدرفلة الرئيسية، مما يؤدي ذلك إلى تحاشى ماكينة الاستطالة بالتوسيع.Abstract: The present invention relates to a plant for the rolling of seamless tubes, usually of large diameter. The plant includes: a furnace for heating billets produced by continuous casting; piercing mill Longitudinally piercing billets to obtain a blank pierced raw material; Expanding-elongating mill machine to expand the diameter of the perforated raw material and to lengthen the perforated raw material to obtain a semi-finished pipe; A basic continuous rolling mill of the type incorporating stands with two or more rolls, of which the radial position of the rolls is adjustable, for rolling a pipe on a retained mandrel; Extracting reducing machine with fixed-roll placed at the mouth of the main rolling machine and respectively with it. The extraction reducing machine is designed to extract the pipe from the mandrel and to set a specific value for the diameter of the pipe; sizing mill for determining the diameter of the finished tube, the sizing mill is the type in which the diagonal position of the rolls is adjustable; and a cooling bed. According to the invention, the plant also includes a by-pass line for feeding the perforated raw material coming out of the punching machine directly to the main rolling machine, thus avoiding the elongation-expansion machine.
Description
YY
مصنع درفلة مواسيرPipe rolling factory
Tube rolling plant الوصف الكامل gina خلفية الا على seamless عديمة اللحام tubes إنتاج مواسير plant يتعلق الاختراع الحالى بمصنع يتعلق الاختراع أيضاً بطريقة (large-diameter الأأخص لإنتاج مواسير عديمة اللحام كبيرة القطر diameters تحقيق الإنتاج المذكور . من المفهوم هنا وأدناه أن التعبير 'كبيرة القطر" يعنى أقطار بوصة). YA بوصة VA مم (أى بين VIN Ye 48,5 “.بين . فى الوقت الحاضر small-thickness يتم إجراء إنتاج المواسير كبيرة القطر صغيرة السمك welded ويتم بذلك الحصول على مواسير ملحومة metal sheets بطريقة تشكيل صفائح معدنية طولياً. تقنية إنتاج هذه المواسيرء بالرغم من استخدامها على نطاق واسع؛ ليست بدون عيوب. صغير فقط؛ قد تكون للصفائح المعدنية wall قد يتم الحصول على مواسير بسمك جدار yf مم. يوجد عيب آخر YO إلى ١ التى يتم منها الحصول على مواسير؛ سمك أقصى بنظام من ٠ للمواسير الملحومة بالمقارنة بمواسير عديمة اللحام وهو أن المواسير الملحومة لها قوة ميكانيكية على الأخص بطول ٠ أصغر corrosion resistance faall ومقاومة mechanical strength weld اللحام كبديل للمواسير الملحومة فإنه فى الإمكان إنتاج مواسير عديمة اللحام. يستخدم نوع من ماكينات بطريقة معروفة لإنتاج (pilger) "pilger mill مسمى 'ماكينة درفلة بلجر rolling mill الدرقلة ٠ بعمق grooved محفورة rolls مواسير عديمة اللحام كبيرة القطر . تستخدم ماكينة الدرفلة درافيل central القسم المركزى circumference قابل للتغير على طول محيطاتها groove حفرة depth يتطلب circular أى ليس دائرى «cam-shaped لذلك على شكل كامة roll Jill section blank مستمرة لمادة التشكيل displacement معالجة الماسورة فى ماكينة الدرفلة هذه إزاحة rolling axis للخلف وللأمام على طول محور الدرفلة Ye.Tube rolling plant Full description gina Background on Seamless seamless tubes production of tubes plant The present invention relates to a plant The invention also relates to a method (large-diameter) specifically for the production of seamless tubes of large diameter diameters Achieving the aforementioned production. It is understood here and below that the expression 'large diameter' means diameters (inches). Nowadays, small-thickness is the production of large-diameter pipes of small thickness, welded, and thus obtaining welded pipes, metal sheets, by forming metal sheets longitudinally. Small only; it may be for sheet metal wall Pipes with a wall thickness of yf mm may be obtained There is another drawback YO to 1 from which pipes are obtained; a maximum thickness of a system of 0 for pipes Welded compared to seamless pipes, which is that welded pipes have mechanical strength, in particular with a length of 0 smaller, corrosion resistance faall, and mechanical strength weld resistance to welding. As an alternative to welded pipes, it is possible to produce seamless pipes. A type of machinery is used in a well-known way to produce a “pilger mill” called a “rolling mill” rolling mill with a depth of 0 grooved, grooved rolls, large-diameter seamless pipes. The rolling machine uses a central The central section, circumference, is subject to change along its circumferences, groove depth, requires circular, i.e. not circular, “cam-shaped”, therefore, in the form of a continuous roll Jill section blank of the forming material, displacement, processing the pipe in This rolling machine moves the rolling axis back and forth along the rolling axis Ye.
. رغم أنه فى الوقت الحاضر يجرى فقط استخدام ماكينات للإنتاج الصناعى لمواسير عديمة اللحام كبيرة القطرء تنطوى ماكينات درفلة بلجر على عدد من المساوئ. IANA إنها ماكينة بطيئة تماماً؛ على سبيل (JOA خرج الإنتاج الاعتيادى من Jie تلك الماكينة حوالى ١١ إلى ١5 ماسورة لكل dele بالمقارنة ب 30 أو أكثر من مواسير منتجة بماكينات © درفلة مستمرة عادية. علاوة على ذلك؛ لا يمكن الحصول على المادة الخام المتقوبة pierced المستخدمة فى ماكينة بلجر للدرفلة من كتلة معدنية billet بسباكة casting متواصلة عادية. فى الحقيقة؛ بسبب صفاتها Aled تتسبب درفلة Jal فى إستطالة 0 ملحوظة للكتلة المعدنية. ينبغى تعويض هذه الاستطالة للمادة الخام المتقوبة بالضرورة عن طريق التخفيض فى القطر إلى حد كبير. ٠ نظراً للقيود التقنية coda تتطلب إنتاج مواسير كبيرة القطر بالضرورة أيضاً أقطار كبيرة من مواد خام البداية المتقوبة؛ والتى لا يمكن بالتالى الحصول عليها من JS معدنية بسباكة متواصلة ' عادية. فى الحقيقة؛ القطر الأقصى maximum diameter للكتل المعدنية القياسية فى الوقت الحاضر لا يزيد عن ٠00 إلى 000 مم ولذلك فهى غير كافية. أمكن الحصول على US معدنية كبيرة القطر من مصانع سباكة casting plants متواصلة مصممة بأبعاد معينة. لا تبرر ٠ كمية الكتل المعدنية كبيرة القطر المطلوبة للسوق اعتيادياً مع ذلك؛ الاستثمار الضخم المطلوب لإنشاء Jia تلك الكتل المعدنية. لذلك؛ ينبغى أن تكون أقطار المواد الخام المثقوبة المستخدمة للدرفلة فى ماكينة بلجر لا تزيد عن حوالى 300 مم؛ وبناءً عليه ينبغى الحصول عليها من السبائك المعدنية ingots التى لها أقطار كبيرة بشكل كافى. يعلم الشخص الخبير فى المجال التقنى أن السبيكة؛ لأسباب تقنية ٠ ومتعلقة بالإنتاج؛ تتكلف حتى 9670 أو أكثر من كتلة معدنية. علاوة على ذلك؛ جودة السبيكة أقل جودة من تلك الكتلة المعدنية بسباكة متواصلة. فى الحقيقة؛ ليس للسبيكة صفات منتظمة َ جداً وتتسبب المادة الضائعة المصاحبة لطريقة الإنتاج هذه أى مكان فتحة sprue cual) أو زائدة الصب 1568 فى تكاليف تصنيع على نحو كبير.. Although at present only machines are used for the industrial production of large diameter seamless pipes, bulger rolling machines have a number of disadvantages. IANA It's quite a slow machine; For example (JOA), the typical production output from a Jie of that machine is about 11 to 15 tubes per dele, compared to 30 or more tubes produced on ordinary continuous rolling © machines. Furthermore, it is not possible to obtain The pierced raw material used in the pulverizing machine for rolling billet with ordinary continuous casting.In fact, due to its Aled properties, Jal rolling causes 0 noticeable elongation of the billet.This elongation should be compensated for the raw material 0 Due to technical limitations coda the production of large diameter pipes necessarily requires also large diameters of the starting raw materials forged, which therefore cannot be obtained from JS metal continuous casting 'ordinary' In fact, the maximum diameter of standard billets at present does not exceed 000 to 000 mm and is therefore insufficient. However, 0 does not justify the amount of large-diameter billets required for the market; The huge investment required to create Jia these blocks. So; The diameters of the perforated raw materials used for rolling in a pulverizer should be no more than about 300 mm; Accordingly, it should be obtained from ingots having sufficiently large diameters. The person who is expert in the technical field knows that the alloy; 0 technical and production reasons; Charges up to 9670 or more coins. Furthermore it; The quality of the ingot is less good than that of the metal block with continuous ingots. In reality; The alloy does not have very uniform qualities and the wasted material associated with this method of production i.e. sprue cual or overcast 1568 incurs significant manufacturing costs.
¢ : المادة الضائعة waste بنهاية الذيل tail end للماسورة المدرفلة فى ماكينة بلجر كبيرة أيضاً. تنتج عملية الدرفلة هذه فى الحقيقة BE جرسى "bell اعتيادى» أى جزء نهاية end part الماسورة الذى لا يمكن درفلته والذى يجب حتماً قطعه ونبذه. مع اعتبارء لذلك؛ مادة البداية starting material ونوع العملية»؛ أن طريقة درفلة ماكينة بلجر تتطوى بصفة عامة على خروج منخفض Les 0¢: Waste material at the tail end of the rolled pipe in a large blister machine as well. This rolling process actually produces a “normal” BE bell, i.e. the end part of the pipe that cannot be rolled and which must inevitably be cut and discarded. Considering this, the starting material and the type of process. The rolling method of the Pulger machine generally involves a low exit Les 0
المشكلة الكبرى المصاحبة لاستخدام ماكينة درفلة بلجر فضلاً عن ذلك هى الجودة السيئة للماسورة المنتهية. نوع عملية التشغيل الموصوفة أعلاه وشكل الهندسة البنائية geometrical form للمادة الخام المثقوبة الموردة بذلك ستكون الجدران للماسورة المنتهية إلى حد ما غير منتظمة irregular لم تُعتبر هذه الصفة للمواسير التى يتم الحصول غليها بطريقة ماكينة بلجرThe major problem with using a blunter rolling machine, moreover, is the poor quality of the finished pipe. The type of operation process described above and the geometrical form of the raw material perforated supplied, so the walls of the finished pipe will be irregular to some extent irregular.
٠ على نحو تقليدى مشكلة. فى الوقت الحاضرء مع ذلك؛ ومع معايير الجودة المرتفعة كثيراً التى0 is traditionally a problem. for the time being however; With much higher quality standards
يمكن تحقيقها بماكينات درفلة متواصلة؛ تُعتبر هذه الصفة على نحو متزايد بمثابة عيب؛ على الأخص نظراً للتكلفة المرتفعة للمنتج. فى الماضى تم استخدام تقنية أخرى لإنتاج مواسير عديمة اللحام كبيرة القطر. تعتمد هذه التقنيةcan be achieved by continuous rolling machines; Increasingly this quality is seen as a disadvantage; Especially given the high cost of the product. In the past another technology was used to produce large diameter seamless pipes. adopt this technology
على ماكينة معروفة ب "الموسع "expander يسمح الموسع أساساً بتشويه deformation مادة alaOn a machine known as an "expander", the expander basically allows deformation of an ALA material.
٠ فى شكل ماسورة tubular للحصول على ماسورة منتهية بقطر Sh سمك جدارى أصغر وبنفس الطول إلى حد كبير للمادة الخام فى شكل الماسورة. قد يتم تقدير النسبة المئوية للزيادة فى القطرء أو التوسيع 0 الذى يتم الحصول عليه Bale بالموسع؛ بقيمة لا Toe aa التوسيع الأقصى الذى يمكن الحصول عليه عن طريق الموسع؛ مع ذلك؛ يعتمد على سمك جدار المادة الخام بشكل الماسورة الواردة.0 in the form of a tubular pipe to obtain a finished pipe with a diameter Sh of smaller wall thickness and the same length to a large extent as the raw material in the pipe form. The percentage increase in diameter or dilatation 0 obtained may be estimated by Bale with the dilator; with a value of No Toe aa The maximum expansion that can be obtained by the expander; however; Depends on the wall thickness of the raw material with the shape of the incoming pipe.
- للمادة الخام الموردة والمنتج metric weight أثناء المعالجة بموسع؛ يظل الوزن المترى dale ٠ المصدر ثابت إلى حد كبير. لهذا السببء للحصول على سمك ناتج أكبرء فإنه من الضرورة البدء بسمك وار كبير أيضاً الذى سيكون من الصعب تحقيقه عملياً. علاوة على ذلك؛ حتى لو الحلزونى scoring أمكن تحقيق هذه السماكات للمادة الخام الداخلة إلى الموسع؛ فإن الخدش الاعتيادى الموجود على داخل الخامة الناتجة سيكون واضحاً ولذلك ستكون مرفوضة. helical- of the raw material supplied and the metric weight of the product during extensive processing; The metric weight dale 0 of the source remains largely constant. For this reason, to obtain a larger output thickness, it is necessary to start with a large filet thickness as well, which will be difficult to achieve in practice. Furthermore it; Even if spiral scoring, these thicknesses can be achieved for the raw material entering the expander; The usual scratch on the inside of the resulting material will be clear, and therefore it will be rejected.
فى الموسع؛ فى الحقيقة؛ يعمل القضيب rod 3 يدعم السدادة plug بداخل الماسورة تحت الإنضغاط ed .compression المعروف أن هذا الظرف الإجهادى يضع حداً على الحمل الأقصى cmaximum load هذا الحد منخفض تماماً فى لمنع القضيب من التأثر بالاعوجاج buckling الناتج من الإجهاد الانتضغاطى compressive stress ولضمان الإعداد السليم للماكينة © والتخكم الدقيق فى العملية. لهذا السبب؛ء تتطلب سماكات الجدران الكبيرة» المسؤلة عن الأحمال : الانضغاطية compressive loads العالية على السدادة؛ نسبة مثوية منخفضة لقيم التوسيع. علاوة على ذلك؛ يتسبب التوسيع الكبير لقطر بسمك جدار كبير فى زيادة التجاوزات 5 بداخل الماسورة الخارجة من الموسع. يمكن فقط إزالة هذه التجاوزات» فى شكل خدوش حلزونية؛ بصعوبة بواسطة عمليات تشغيل معدنية متتالية. ٠ هذه التقنية ليست ناجحه جداً بسبب العدد الملحوظ من العيوب المصاحبة معها. قبل كل شىء؛ تم إجراء إنتاج المواسير باستخدام مواد خام بشكل ماسورة والتى هى ile lad مواسير . ض منتهية finished tubes نظراً لنسب التوسيع الاعتيادية للموسعات؛ للحصول على ماسورة منتهية YA hi بوصة؛ كان من الضرورى استخدام مادة خام بقطر ١8 بوصة مبدثئياً. فى الوقت الذى كانت فية الموسعات مستخدمة على نطاق واسع؛ تم الحصول على مواسير بقطر YA ١٠ بوصة بالطريقة المذكورة سابقاً بماكينة درفلة بلجر حيث لم تكن ماكينات الدرفة بشاقة محفوظة retained-mandrel متاحة لتلك الأقطار. بوضوح؛ تؤثر جودة الجدار السيئة لمواسير البداية مباشرةً على جودة المواسير المنتهية. لم يمكن لخطوة التشغيل بالموسع تحسين الجودة و؛ على (sa) أدت إلى عيوب أخرى. كان هذا أحد أسباب التخلى عن هذه التقنية فى الحقيقة فى صالح ماكينات درفلة بلجر ذات السعة الأعلى higher-capacity القادرة على إنتاج مواسير ٠ بمرحلة تمرير pass واحدة مباشرةً بالقطر المرغوب وبجودة مقارنة. عيب آخر مصاحب لتقنية الموسع فى حقيقة الأمر أنه كان ينبغى أن يتم تسخين المواد الخام بشكل ماسورة فى أفران furnace خاصة قبل التشغيل. أثبتت دائماً مرحلة التسخين هذه إلى حد ما حساسيتها. كان ينبغى أن يتم زيادة درجة حرارة المواسيرء فى الحقيقة» من درجة حرارة الغرفة العادية للمستودعات warehouses إلى ١7٠١ إلى ١١5١ درجة مئوية المطلوبة للتشغيل. عملتin the enlarged In reality; The rod works 3 supports the plug inside the pipe under ed compression. It is known that this stressful circumstance puts a limit on the maximum load. This limit is quite low in order to prevent the rod from being affected by the buckling resulting from the stress. compressive stress and to ensure proper machine setup© and precise process control. For this reason, large wall thicknesses require high compressive loads on the plug; Low percentage of enlargement values. Furthermore it; A large diameter expansion with a large wall thickness causes an increase in the excesses 5 inside the pipe emerging from the expander. These excesses can only be removed »in the form of spiral scratches; with difficulty by successive metal machining operations. 0 This technique is not very successful due to the notable number of defects associated with it. Before everything; The production of pipes was carried out using raw materials in the form of pipes, which are ile lad pipes. z finished tubes due to normal expansion ratios for expanders; For a YA hi inch finished pipe; It was necessary to use raw material with a diameter of 18 inches initially. At a time when expanders were widely used; YA pipes with a diameter of 10 inches were obtained by the aforementioned method with a plugger-rolling machine as retained-mandrels for these diameters were not available. clearly; The poor wall quality of the starting pipe directly affects the quality of the finished pipe. The expander operation step could not improve the quality and; on (sa) led to other defects. This was one of the reasons for abandoning this technology, in fact, in favor of higher-capacity blunting machines capable of directly producing 0 pipes with one pass of the desired diameter and of comparable quality. Another drawback associated with the expander technique is the fact that the raw materials had to be heated in pipe form in special furnaces before operation. This heating stage has always proved somewhat delicate. The temperature of the pipes, in fact, should have been increased” from the normal room temperature of warehouses to the 1701 to 1151 degrees Celsius required for operation. I worked
; عملية التسخين هذه على زيادة الوقت والتكاليف المنطوية عليها إلى حد كبير. على الأخصء لتحقيق درجة حرارة والتى كانت منتظمة على قدر الأمكان على الماسورة ومرتفعة بدرجة كافية لإتاحة تشغيل أمثل لها؛ فكان ينبغى تمديد مرحلة التسخين؛ على الأخص فى حالة المواد الخام كبيرة السماكات. كلما كانت مرحلة التسخين أطول؛ كان إنتاج الأكاسيد oxides الذى يحدث oo بداخل الماسورة أكبر. ثم كان ينبغى إزالة هذه الأكاسيد لتحسين قابلية التشغيل للماسورة؛ وتخفيض العيوب الداخلية وضمان الحد الأدنى من جودة المنتج النهائى. إزالة الأكاسيد؛ لازالت إلى الوقت الحاضرء عملية معقدة تماماً وتنطوى على استخدام محلول saline solution (ale لذلك فهى عملية حساسة على الأخص من وجهة نظر سلامة A : كبرت المشاكل المذكورة أعلاه المتعلقة بإنتاج مواسير صلب steel قياسية أكثر أثناء إنتاج ٠ مواسير مصنعة من أنواع من صلب السبائك العالية chigh-alloy على سبيل المثال؛ صلب بمحتوى من الكروم 16٠١ chromium أو أكثر. تسببت الصفات الميكانيكية العادية لهذه الأنواع من الصلب فى خفض ALE التشوه للمادة و؛ لذلك؛ كما هو فى شأن الموسع؛ زيادة الإجهادات : الانضغاطية المؤثرة على السدادة أثناء عمليات التشغيل المنطوية على درجة عالية من التوسيع. علاوة على ذلك؛ على نحو شائع مواسير صلب السبائك العالية مطلوبة فى الأسواق بسماكات Vo جدار متوسطة إلى كبيرة؛ مما يزيد بذلك أيضاً صعوبات التشغيل المصاحبة مع الموسع. أمكن أيضاً إجراء إنتاج مواسير عديمة اللحام كبيرة القطر بطريقة ماكينة درفلة من النوع المستخدم بشكل شائع للمواسير ذات الأفطار المتوسطة .medium-diameter فى النوع من الماكينات؛ يتم درفلة الماسورة بتمريرها خلال سلسلة series من المنصات stands (أو المحطات (stations التى يتكون كل منها من اثنين أو أكثر من الدرافيل 0119© Sale ثلاثة درافيل. sale ٠ منصات الدرفلة rolling stands خمسة أو أكثر كما أن موضع الدرافيل قابل للضبط فى الاتجاه القطرى direction 280181. يتطلب هذا النوع من عمليات التشغيل شاقة mandrel مرتبة بداخل الماسورة لمقاومة قوئ الانضغاط thrust القطرية radial المقابلة المبذولة من الدرافيل أثناء الدرفلة. من أجل بذل التأثير المقابل بالشاقة؛ فينبغى أن تكون الشاقة صلبة rigid إلى أبعد الحدود فى الاتجاه القطرى. علاوة على ذلك؛ من أجل ضمان انتهاء عالى الجودة على السطح yo الداخلى inner surface للماسورة؛ فينبغى أن تتمتع الشاقة بسطح خارجى outer surface أملس; This heating process greatly increases the time and costs involved. in particular to achieve a temperature which is as uniform as possible on the pipe and sufficiently high to permit its optimal operation; It was necessary to extend the heating stage; Especially in the case of raw materials of large thicknesses. the longer the heating stage; The production of oxides that occurs oo inside the pipe was greater. Then these oxides had to be removed to improve the workability of the pipe; Reducing internal defects and ensuring a minimum quality of the final product. removal of oxides; It is still quite a complicated process and involves the use of a saline solution (ale), so it is a particularly sensitive process from the point of view of safety A: The above-mentioned problems related to the production of standard steel pipes grew more during the production of 0 Pipes manufactured from types of high-alloy steel, chigh-alloy, for example, steel with a content of chromium 1601 chromium or more.The normal mechanical properties of these types of steel caused ALE to reduce the deformation of the material and, therefore, as in Expanded matter Increased stresses: Compressive effect on the plug during operations involving a high degree of expansion Furthermore, high alloy steel pipes are commonly sought after in the market with medium to large wall thicknesses Vo, which also increases the associated machining difficulties It is also possible to produce seamless pipes of large diameter using a rolling machine of the type commonly used for medium-diameter pipes.In this type of machine, the pipe is rolled by passing through a series of stands ( Or stations, each consisting of two or more rolls 0119© Sale Three rolls. sale 0 rolling stands Five or more, and the position of the rolls is adjustable in the diagonal direction 280181. This type of operation requires a mandrel arranged inside the pipe to resist the diagonal thrust forces radial The counterbalance exerted by the rolling mill during rolling. In order to exert the corresponding effect laboriously; The toil should be rigid to the greatest extent in the diagonal direction. Furthermore it; In order to ensure a high quality finish on the inner surface of the pipe; The toil should have a smooth outer surface
Le smooth قدر الإمكان. بسبب هذا المطلب»؛ سيكون من الصعب للغاية تصنيع شياق تتكون من أجزاء متعددة متصلة معاً. فى الحقيقة تتصف منطقة التوصيل laa joining zone بسطح غير منتظم irregular surface علاوة على ذلك؛ ستكون هذه المنطقة أيضاً ضعيفة لمقاومة ضغط الدرفلة rolling pressure القطرى بشكل سليم.Le smooth as much as possible. because of this requirement.” It would be very difficult to manufacture a mandrel consisting of multiple parts joined together. In fact, the laa joining zone is characterized by an irregular surface. Moreover; This area will also be weak to properly resist diagonal rolling pressure.
٠ من المعروف»؛ فى هذا القطاع؛ عند استخدام شاقة محفوظة: يتم تقييد الشاقة محورياً وحفظها للتقدم بسرعة ويتم التحكم فيها. هذا الحل له عيب كبير. يتم محورياً تقدم القسم الواحد من الشاقة فى الحقيقة؛ بالرغم من أنه يجرى كبحه؛ على طول ماكينة الدرفلة وبالتالى يتم تعشيقه engaged على التوالى؛ تحثت ظروف تشوه قصوىء Jala محطات (alan تتعرض الشاقة لإجهادات stresses حرارية thermal وميكانيكية mechanical عالية بسبب طاقة energy التشوه والاحتكاك0 of the known”; in this sector; When using a reserved uphill: the uphill is axially restrained and held to advance at a controlled speed. This solution has a significant drawback. The advancement of one section of the uphill is axial in fact; though it is being restrained; along the rolling mill and thus engaged in series; Extreme deformation conditions induced (Jala) stations, (alan) the hard one is subjected to high thermal and mechanical stresses due to the energy of deformation and friction
da3UY friction ٠ من التلامس الانزلاقى sliding contact لمادة الماسورة. يسبب التمرير من خلال iS] من محطة درفلة لذلك زيادة كبيرة فى درجة حرارة الشاقة؛ مما يسبب ذلك فى الحاجة لتوفير : شياق عديدة تكون مماثلة لبعضها البعض بحيث يتم تبريد كل واحدة منها بشكل مناسب عند نهاية الدرفلة ثم تشحيمها 105110860 لدورة الدرفلة الثالية. بالإضافة إلى ذلك ينبغى الأخذ فى الاعتبار أن الشاقة المفردة يجب أن تكون خصيصاً منda3UY friction 0 from the sliding contact of the pipe material. Passing through iS] of a rolling station causes a significant increase in billet temperature; This causes the need to provide: Several mandrels that are similar to each other so that each one is cooled appropriately at the end of rolling and then lubricated 105110860 for the next rolling cycle. In addition, it should be taken into account that the single hull must be specially made of
١ مادة Alle الجودة لمقاومة الإجهادات الناشئة Sale أثناء الدرفلة. بوضوح؛ تعتمد النفقة المطلوبة للشاقة على أبعادها. أطوال الشياق المحفوظة العادية فى الحقيقة هى Jia تصنيع طاقم كامل من شياق كبيرة القطر (أى أكثر من ٠١ بوصة) مطلوبة لدرفلة متواصلة تفليدية؛ غير ملائمة من وجة نظر التكاليف. الوصف العام للاختراع ٍ1 Alle quality material to resist the stresses created by Sale during rolling. clearly; The expense required for the hardship depends on its dimensions. Regular mandrel lengths kept in fact are Jia manufacture a complete set of large diameter mandrels (i.e. more than 10 inches) required for traditional continuous rolling; Inappropriate from a cost point of view. General description of the invention
Y هدف الاختراع الحالى لذلك هو التغلب على المساوئ المذكورة أعلاه جزئياً على الأقل بالإشارة إلى التقنية السابقة. خصوصاً؛ هدف الاختراع الحالى هو توفير مصنع وطريقة لإنتاج مواسير عديمة اللحام كبيرة القطر.Y The object of the present invention is therefore to overcome the above disadvantages at least in part with reference to the prior technique. especially; The object of the present invention is to provide a plant and method for producing large diameter seamless pipes.
AA
لاختراع الحالى هو توفير مصنع وطريقة لإنتاج مواسير بنطاق وأاسع ١ علاوة على ذلك» هدف من سماكات الجدران (من صغير إلى كبير). لاختراع الحالى هو توفير مصنع وطريقة لإنتاج مواسير مصنوعة من ١ علاوة على ذلك؛ هدف وصلب السبائك carbon steel أنوا ع مختلفة من الصلب التى تتضمن كلا من الصلب الكربونى العالية. ٠ الاختراع الحالى هو توفير مصنع وطريقة والتى عن طريقها يمكن Ga علاوة على ذلك؛ الحصول على مواسير منتهية بجودة فائقة بالمقارنة بتلك المواسير المتاحة حالياً فى الأسواق. هدف الاختراع الحالى هو توفير مصنع وطريقة تكون قادرة على إنتاج مواسير عديمة pal بوصة IY AIT) تلك المواسير بأقطار بين 9,7 مم و5008 مم of اللحام متوسطة القطرء بوصة). Y ٠ إلى Yo يتم تحقيق الأغراض والأهداف المذكورة أعلاه عن طريق مصنع كما هو مذكور فى عنصرFor the present invention is to provide a factory and a method for producing pipes in a wider range 1 moreover » the goal of wall thicknesses (from small to large). For the present invention is to provide a factory and a method for producing pipes made of 1 moreover; The objective of alloy steel is to produce different kinds of steels which include both high carbon steels. The present invention is to provide a plant and a method by which Ga moreover; With superior quality compared to those pipes currently available in the market. The objective of the present invention is to provide a factory and a method that is capable of producing pal-less pipes (IY AIT) those pipes with diameters between 9.7 mm and 5008 mm of welding of medium diameter inch).Y 0 to Yo The above purposes and objectives are achieved by a factory as mentioned in the
AY وبواسطة طريقة وفقاً لعنصر الحماية ١ الحماية شرح مختصر. للرسومات ستتبثئق الخصائص المميزة والفوائد الأخرى للاختراع من الوصف المقدم هنا أدناه؛ لعدد من أمثلة تجسيمات؛ مقدمة بطريقة مثال عديم التحديد؛ بالإشارة إلى الرسومات المرافقة التى فيها: V0 تمثل مصنع وفقاً للتقنية السابقة؛ block diagram يبين تخطيط مجمعات ١ شكل — للاختراع؛ ig شكل ؟ يبين رسم تخطيط مجمعات تمثل مصنع - مستخدم فى expander-clongator تخطيطياً تفاصيل مطول بموسع cam شكل ؟ - المصنع وفقاً للاختراع؛ شكل ؛ يبين تخطيطياً ماكينة الدرفلة الرئيسية المستمرة فى المصنع وفقاً للاختراع؛ - 7 ل السمك/القطرء الأنواع المختلفة من ily شكل 0 يبين تخطيطياً فى شكل رسم - المواسير التى يمكن إنتاجها وفقاً للاختراع.AY By means of a method according to Clause 1 Protection A brief explanation. of the drawings The distinguishing features and other benefits of the invention shall emerge from the description provided herein below; For a number of examples of personifications; presented in the manner of an indefinite example; With reference to the accompanying drawings in which: V0 represents a plant according to the prior technology; a block diagram showing the layout of the complexes of the invention; A schematic drawing of assemblies representing a factory - used in an expander-clongator schematically shows details of an extended cam-shaped extender - the plant according to the invention; Shows schematically the main continuous rolling mill in the factory according to the invention; - 7 for the thickness/diameter of the different types of ily. Figure 0 shows schematically in the form of a drawing - The pipes that can be produced according to the invention.
- الوصف التفصيلي يشتمل مصنع درفلة المواسير عديمة اللحام وفقاً للاختراع على المكونات الآتية: - فرن لتسخين الكتل المعدنية المنتجة بطريقة السباكة المتواصلة؛ - ماكينة تثقيب dl piercing mill الكتل المعدنية طولياً للحصول على مادة خام ° مثقوبة؛ - ماكينة mill تطويل بالتوسيع as expanding-elongating القطر للمادة الخام المتقوبة ولتطويل المادة الخام المثقوبة للحصول على Houle شبه منتهية semi- ¢finished - ماكينة درفلة رئيسية متواصلة من النوع الذى يشتمل على منصات باثنين أو أكثر من ١ الدرافيل؛ التى يكون فيها الوضع القطرى للدرافيل قابلاً للضبط» لإجراء الدرفلة لماسورة على شاقة محفوظة؛ : - ماكينة تخفيض بالاستخراج extracting-reducing بدرفيل مثبت dc page fixed-roll فى مصب ماكينة الدرفلة الرئيسية وعلى التوالى معهاء يجرى تصميم ماكينة التخفيض بالاستخراج لاستخراج الماسورة من الشاقة ولتحديد قيمة محددة مسبقاً لقطر الماسورة؛ yo - ماكينة معايرة sizing mill لتحديد القطر للماسورة المنتهية؛ ماكينة المعايرة من النوع الذى يكون فيه الموضع القطرى للدرافيل قابلاً للضبط؛ و - مرقد تبريد -cooling bed علاوة على ذلك؛ يشتمل المصنع وفقاً للاختراع على خط line تمرير جانبى by-pass للقيام؛ حيثما يمكن؛ بتغذية المادة الخام المتقوبة الخارجة من ماكينة التثقيب Bale إلى ماكينة الدرفلة Y- الرئيسية؛ مما يؤدى ذلك إلى تحاشى ماكينة التطويل بالتوسيع. يتم وصف مكونات المصنع bf وفقاً لعدد من التجسيمات لها. هذا الوصف؛ فى أماكن؛ مختصر إلى حد ما حيث تكون بعض المكونات معروفة بذاتها للشخص الخبير فى المجال التقنى» حتى ولو أنها Adige ومستخدمة بطرق مختلفة.- Detailed description The seamless pipe rolling plant according to the invention includes the following components: - an oven for heating the billets produced by the continuous casting method; - dl piercing mill longitudinally punching metal billets to obtain a raw material ° perforated; - A mill machine as expanding-elongating the diameter of the punched raw material and to lengthen the punched raw material to obtain a Semi-finished semi-¢finished Houle - A main continuous rolling machine of the type that includes pallets with two or more than 1 dolphin; in which the diagonal position of the rolls is adjustable, to carry out the rolling of a pipe on a reserved slough; : - an extracting-reducing machine with a dc page fixed-roll at the mouth of the main rolling machine and in series with it the extracting reducer is designed to extract the pipe from the billet and to set a predetermined value for the diameter of the pipe; yo - sizing mill calibrating machine for determining the diameter of the finished pipe; The calibrating machine is of the type in which the diagonal position of the roll is adjustable; f - a cooling bed in addition; The plant according to the invention includes a by-pass line to carry out; where possible; By feeding the punched raw material coming out from the Bale punching machine to the main Y-roller; This leads to the avoidance of the stretching machine. Plant bf components are described according to a number of embodiments of them. this description; in places; Quite brief as some of the ingredients are self-know to the technical person” even if they are Adige and used in different ways.
Ye فرن الكتلة المعدنية هو فرن مستخدم تقليدياً فى القطاع ومعروف جيداً للشخص الخبير فى المجال التقنى. conical-roll مثقبة درفيل مخروطى (piercer قد تكون ماكينة تثقيب الكتل المعدنية (المثقبة التى تعمل على السطح inclined-axis المحاور ile تشتمل على اثنتين من الدرفيل Al قياسيةYe The billet furnace is a furnace traditionally used in the sector and well known to the person skilled in the technical field. conical-roll piercer billet punching machine may be inclined- axis The ile axes include two standard Al rollers
.1016 الخارجى للكتلة المعدنية وسدادة يتم إدخالها فى وسط الكتلة المعدنية على طول الثقب ٠ من وجهة النظر التصورية؛ ماكينة التطويل بالتوسيع (أو المطولة بالموسع) هى ماكينة شبيهة إلى حد كبير بالثاقبة. لهذا السبب؛ وفقاً لتجسيمات معينة للاختراع؛ قد تكون الثاقبة والمطولة بالموسع هى نفس الماكينة مضبوطة مقدماً بتكونين مختالفين» كما هو موصوف بكثير من التفصيل أدناه..1016 the outer of the metal block and a plug inserted into the center of the metal block along the hole 0 from the conceptual point of view; An expander (or expander elongator) is a machine very similar to a punch. for this reason; according to certain embodiments of the invention; A piercing and a lengthening expander may be the same machine pre-set with two different configurations, as described in much detail below.
٠ يبين شكل ؟ المرفق رسم بيانى لماكينة بدرافيل مخروطية مائلة المحاور فى التكوين الذى يتم تصميمه لإجراء وظيفة ماكينة التطويل بالتوسيع. يشار إلى الماكينة بالكامل ب 8٠١ وتشتمل . على زوج من الدرافيل VY بمخروطية conicity متغيرة التى تدور حول محاور خاصة بها. يتم إمالة محاور دوران rotation axes الدرافيل ١١ بالنسبة إلى بعضها البعض. يشتمل أيضاً الموسع ٠١ على سدادة على شكل قوس قوطى ١4 ogive-shaped متصلة بقضيب .١١ قد يتم0 shows the shape of ? Attached is a diagram of an oblique axes conical roller machine in a configuration that is designed to perform the function of an expanding lengthening machine. The entire machine is referred to as 801 and includes . On a pair of VY rollers with variable conicity that rotate around their own axes. The rotation axes of the 11 rollers are tilted relative to each other. The dilator 01 also includes a 14 ogive-shaped gothic-arch plug attached to a rod 11.
٠ ترتيب القضيب ١١ كما هو مبين فى الشكل المرفق WF بحيث يتم تعريضه لانضغاط أثناء الدرفلة. على نحو بديل؛ قد يتم ترتيب القضيب ١١ على نحو ade على الجانب المقابل للسدادة بشكل قوس قوطى VE لتعريضه لقوة جذب force ع10اا0م. يتم إدارة المادة الخام المثقوبة ٠١ حول محورها ودفعها ضد السدادة فى شكل قوس قوطى ؛؟١ فى الاتجاه السهم © المبين فى شكل LY كما هو منظور من الرسم فى شكل oF يعمل التكوين المشترك للدرافيل ١١ والسدادة فى0 Arrangement of the bar 11 as shown in the attached figure WF so that it is subjected to compression during rolling. alternatively Rod 11 may be arranged ade on the opposite side of the plug in the form of a Gothic arch VE to subject it to an attractive force of 10a0m. The perforated raw material 01 is rotated around its axis and pushed against the stopper in the form of a Gothic arc; in
ash الذى ينبغى أن تنساب على travel path مشوار jee على تحديد VE شكل قوس قوطى Y المادة الخام المثقوبة. تسبب حركة المشوار على طول هذا الممر التشويه المرغوب الذى يتكون من تطويل بالتوسيع. والسدادة فى شكل قوس قوطى ١١ خصوصاً وفقاً لتجسيمات معينة؛ يتم تحديد أشكال الدرافيل من ممر المشوار توسيع القطر واستطالة الماسورة والجزء المتبقى من edn بحيث يسبب VEash that should flow on the travel path jee journey on the setting VE gothic arch Y perforated raw material. The movement of the walk along this corridor causes the desired distortion which consists of an elongation by expansion. The stopper is in the form of a Gothic arch 11 especially according to certain embodiments; The shapes of the rolls are determined from the path of the expansion of the diameter and the elongation of the pipe and the remaining part of the edn so that it causes VE
ARAR
عوض ممر المشوار يتسبب فى التوسيع المرغوب لقطر الماسورة. بوضوح. يتم أيضاً الحصول على تخفيض فى سمك جدار الماسورة على طول ممر المشوار الكامل. على سبيل (JU وفقاً لأحد التجسيمات» يتم تعريف أشكال الدرافيل ١١ والسدادة على شكل قوس قوطى VE بحيث يسبب ما يقرب من أول ثلثين من مسار JA فى نفس الوقت تخفيض 0 لسمك الجدارء توسيع للقطر واستطالة للماسورة. يسبب الثلث المتبقى تقريباً من مسار النقل بدلاً من ذلك تخفيض فى سمك الجدار وتوسيع قطر الماسورة المطلوب المتبقى. وفقاً لأحد التجسيمات؛ تسبب ماكينة التطويل بالتوسيع توسيع للقطر بما يعادل حوالى 96705 واطالة للماسورة بمعامل قدره LY وفقاً لتجسيمات معينة؛ يتم تصميم ماكينة الدرفلة المبينة فى شكل © بحيث يتم إعادة تكوينها ٠ بسرعة لأداء وظيفة ماكينة ill ووظيفة ماكينة التطويل بالتوسيع بالتناوب. وبالأخص؛ يمكن تحقيق الانتقال من أحد التكوينات إلى الآخر عن طريق توجيه مختلفٍ لمحاور الدرافيل ١١ وعن طريق شكل مختلف للسدادة على شكل القوس القوطى NE فى هذه الحالة؛ يتم معالجة المادة الخام المتقوبة المغادرة للماكينة المكونة ALS تقب مرة أخرى عن طريق نفس الماكينة معادة التكوين لتعمل كماكينة التطويل بالتوسيع. فقط بعد المسار JB pass ٠ يتم تغذية الماسورة شبه المنتهية لماكينة الدرفلة الرئيسية. استخدام هذه الماكينة التى يمكن إعادة تكوينهاء على الرغم من أنه معقد ومكلف إلى حد ما فى aa ذاته؛ قد يكون مفيد فى هذه الحالة مقارنة بالنوعين المختلفين للماكينة من النوع التقليدى. ماكينة الدرفلة الرئيسية؛ التى تكون من النوع الذى به منصات ماكينة الدرفلة التى تحتوى على اثنين أو أكثر من درافيل قابلة للضبط وشياق محفوظة؛ قد تكون على سبيل المثال من النوع Y. الموصوف فى طلب البراءة الدولي PCT/EP99/01402 المودع فى الاسم Demag Italimpianti .5.0 والمنشور WEN رقم 19 / يد وعلى نحو مفضل؛ تشتمل ماكينة الدرفلة الرئيسية وفقاً للاختراع على منصات بها ثلاث درافيل.The replacement of the path path causes the desired expansion of the pipe diameter. clearly. A reduction in pipe wall thickness is also achieved along the entire travel passage. For example (JU according to one of the embodiments” Roller shapes 11 and plug are defined as Gothic VE so that approximately the first two-thirds of the JA path causes at the same time 0 reduction in wall thickness expansion of the diameter and elongation of the pipe. Causes Approximately the remaining third of the carriageway is instead a reduction in wall thickness and enlargement of the remaining required pipe diameter.According to an embodiment, the reaming machine causes a diameter expansion of approximately 96 705 and an elongation of the pipe by a factor of LY according to certain embodiments.The rolling mill shown in © shape so that it can be quickly reconfigured 0 to perform the function of an ill machine and the function of an alternately expanding lengthening machine.In particular, the transition from one configuration to the other can be achieved by means of a different orientation of the roller axes 11 and by means of a different shape of the stopper in the form of a Gothic arch NE In this case, the raw material for molding leaving the ALS molding machine is processed again by the same machine reconfigured to work as an expanding stretching machine.Only after track JB pass 0 is the semi-finished pipe fed to the main rolling machine. This reconfigurable machine though is somewhat complicated and expensive in itself; It may be useful in this case compared to the two different types of machine of the traditional type. main rolling machine; which are of the type having rolling mill platforms having two or more adjustable rollers and retaining mandrels; They may for example be of type Y. described in the international patent application PCT/EP99/01402 filed under Demag Italimpianti 5.0 and WEN Publication No. 19/yd and preferably; The main rolling machine according to the invention comprises platforms with three rolls.
YYYY
وفقاً لأحد تجسيمات الاختراع؛ تشتمل ماكينة الدرفلة الرئيسية على أربع منصات درفلة مرتبة متعاقبة. يشكل هذا الحل مواعمة ملائمة بالأخص لماكينات الدرفلة التقليدية التى تشتمل على انين أو أكثر من الدرافيل القابلة للضبط. تشتمل ماكينات الدرفلة هذه فى الواقع عادة على خمس منصات ماكينة درقلة أو أكثر مرتبة بالتتابع. بالنسبة لموضع الدرافيل فى ماكينة الدرفلة الرئيسية؛ على feedback ضوابط التغذية المرتّدة © أساس سمك الماسورة» وفى ماكينة المعايرة» على أساس قطر الماسورة ودرجة الحرارة؛ قد تكون المودع من قبل IT 14120098001085 على النحو المفيد من النوع الموصوف فى طلب البراءةAccording to one embodiment of the invention; The main rolling machine includes four rolling mills arranged in succession. This solution is an especially suitable match for conventional rolling mills that have two or more adjustable rolls. In fact, these rolling machines usually include five or more rolling machine stands arranged sequentially. As for the position of the rolls in the main rolling machine; on feedback controls © based on pipe thickness” and on calibrators” based on pipe diameter and temperature; Filed by IT 14120098001085 may usefully be of the type described in the patent application
Nod يونيو ١9 نفس مقدم الطلب فى وفقاً لتجسيمات معينة للمصنع وفقاً للاختراع؛ تتميز ماكينة الدرفلة الرئيسية بأنها تستخدم شاقة فى الوصف الحالى؛ يفهم المصطلح 'شاقة بطيئة" على أنه يعنى شاقة .5108 mandrel بطيئة ٠ والتى تكون محفوظة بحيث لا يكون أى من أفسامها معرض لفعل محطتى الدرفلة المتتابعة. للتطبيق: ALE إلى شكل ؛ المرفق؛ تكون المعادلة التالية Lad الخصوص؛ بالإشارة any وعلى Vi > ل1١ حيث تمثل ,7 سرعة الشاقة ١9؛ ل تمتل أدنى مسافة بين المحاور بين اثنين من منصات أيضاً المعادلة القابلة للتطبيق هى: rolling time الدرفلة المتتابعة ؛؟؛ و ,7 تمثل زمن الدرفلة 11 = L/V, Ve على ٠١٠ للماسورة axial speed و7 تمتل السرعة المحوزية ٠١ تمثل طول الماسورة I, حيث المطلوبة لتشغيل ماكينة FY مما جاء أعلاه يمكن فهم أن الشاقة .“٠ طول ماكينة الدرفلة المستخدمة فى المصنع وفقاً للاختراع؛ قد تكون قصيرة نسبياً. سيكون الحد To الدرفلة الرئيسية الأدنى للطول المطلوب فى الحقيقة مساوياً للمسافة الكلية بين المحاور © (أى؛ المسافة بين طوال زمن الدرفلة: YY محطة الدرفلة الأولى والأخيرة) يزيد عليها الإزاحة ,58 التى تجريها الشاقة © .5, > (171ج,8. تعطى المعادلة أعلاه أيضاً القيمة الآتية: لNod Jun 19 The same applicant in According to certain embodiments of the plant according to the invention; The main rolling machine is heavy duty in the present description; The term 'slow arduous' is understood to mean a 0.5108 mandrel slow which is preserved so that none of its sections is exposed to the action of two successive rolling stations. For application: ALE to the form of the attachment is the following equation Lad in particular; with reference to any and on Vi > l 11, where 7 represents the speed of the fork 19; l represents the minimum distance between the axes between two pallets. Also, the applicable equation is: rolling time; And, 7 represents the rolling time, 11 = L/V, Ve at 010 for the axial speed of the pipe, and 7 represents the axial speed, 01 represents the length of the pipe, I, where it is required to operate the FY machine from the following Above it can be understood that the length of the rolling mill used in the factory according to the invention; may be relatively short. The minimum To main rolling of the required length will in fact be equal to the total distance between the axes © (i.e., the distance Between, throughout the rolling time: YY (first and last rolling station) is increased by .58 displacement made by the tow © .5, > (171 c,8). The above equation also gives the following value: L
لال وبالنظر لتجسيم ماكينة الدرفلة الرئيسية 9+0 وفقاً للاختراع المبين تخطيطياً فى شكل ef تكون المسافة الكلية بين المحاور 0 قصيرة إلى حد ما لأن ماكينة الدرفلة تشتمل على عدد صغير من منصات الدرفلة FE فى الحالة الخاصة أربع منصات فقط. علاوة على ذلك تسمح السرعة المنخفضة جداً للشاقة ,17 أيضاً بإزاحة ,5 صغيرة للشاقة 7©. باعتبار القيم المتوسطة Bale © المفترضة بالمتغيرات المشار ode lel) سيكون الطول الأدنى للشاقة FY المكافئ ل ,5 D+ بين حوالى © أو ١ أمتار. هذا الطول يكون بحيث قد يتم تصنيع الشاقة TY بتكلفة منتخفضة نسبياًء على الرغم من أن المقاطع العرضية cross-sections الكبيرة المطلوبة لإنتاج المواسير بقطر يصل إلى 4 بوصة. : علاوة على ذلك حيث أن كل قسم فردى من الشاقة يتعرض لتأثير منصة درفلة واحدة فقط؛ فإنه Oe سيتم تحديد كمية التسخين الكلية للشاقة طوال العملية. بسبب هذاء من الممكن تصنيع الشاقة باستخدام مواد أقل تكلفة عن تلك المستخدمة للشاقات الأسرع التقليدية؛ بدون أى عواقب سلبية. . علاوة على ذلك؛ حيث يمكن ملاحظة من شكل ؛ المرفق؛ المسافات بين المحاور الثلاثة التى تفصل منصات الدرفلة الأربعة YE ليست كلها هى نفسها. المسافة بين المحاور الأولى ل؛ التى تفصل المنصة الأولى عن المنصة الثانية؛ والمسافة بين المحاور A od تفصل بين المنصة Vo الثالثة والمنصة cal) هى نفسها إلى حد كبير. مع ذلك؛ فإن المسافة بين المحاور الثانية؛ التى تفصل المنصة الثانية عن المنصة الثالثة. أكبر من المسافتين الأخريين. منصة دعم support stand صغيرة YT للشاقة VY فى الحقيقة موضوعة بين منصة الدرفلة الثانية ومنصة الدرفلة الثالثة بحيث فيما عدا ذلك ستمتد الشاقة بشكل بارز على طول ماكينة الدرفلة .3١ من المفترض؛ كما هو فى شكل of أن تكون المسافة بين المحاور الثانية أكبر بمسافة ز من YL المسافتين الأخريين؛ تسير كل من أقسام الشاقة FY طوال عملية الدرفلة بالكامل؛ كحد أقصى على طول قسم له طول © > Spy فيما يتعلق بالمسافة بين المحاور الثانية من الممكن بالتالى تحديد قسم من الشاقة TY بطول يساوى ز على الأقل الذى لا يخضع لأى درفلة إما بواسطة المنصة الثانية أو بواسطة المنصة الثالثة. لذلك فإن هذا القسم من الطول ز متاح لعمل وصلة joint © بين قسمين 37" PY للشاقة 7©. بالإشارة إلى المثال المأخوذ بعين الاعتيارL. In view of the embodiment of the main rolling mill 9 + 0 according to the invention shown schematically in the form ef, the total distance between the axes 0 is rather short because the rolling machine includes a small number of rolling mills FE in the special case four pallets only. In addition, the very low speed of the ,17″ also allows a small ,5 displacement of the ,7©. Considering the mean values \u200b\u200b(Bale© assumed by the indicated variables ode lel) the minimum fork length FY equivalent to ,5 D+ will be between about © or 1 metre. This length is such that the TY bar may be manufactured at a relatively low cost despite the large cross-sections required to produce pipes up to 4 inches in diameter. Furthermore, since each individual section of the billet is subjected to the impact of only one rolling stand; It Oe will determine the total heating amount of the workpiece throughout the process. Because of this, the tow can be manufactured using materials that are less expensive than those used for conventional faster tows; Without any negative consequences. . Furthermore it; Where can be noted from the form; Attached; The distances between the three axes separating the four YE rolling mills are not all the same. the distance between the first axes l; that separates the first platform from the second platform; The distance between the axes (A od separating the third platform Vo from the platform cal) is substantially the same. however; The distance between the second axes; Which separates the second platform from the third platform. greater than the other two spaces. A small support stand YT for the rolling mill VY is in fact placed between the second rolling mill and the third rolling mill so that otherwise the pile will extend conspicuously along the length of the rolling mill .31 presumably; As it is in the form of, the distance between the second axes is greater by a distance g than the other two distances YL; Each section of the FY billet runs throughout the entire rolling process; max. along a section having a length © > Spy With respect to the distance between the second axes it is therefore possible to define a section of torque TY of length equal to at least g which is not subject to any rolling either by the second pallet or by the third pallet. Therefore, this section of length g is available to make a joint © between two 37" PY sections of strand 7©. Referring to the given example
١ إلى © أمتار. Ye طول بين حوالى TY للشاقة RY, © سيكون لكل من القسمين code من الممكن بشكل كبير تبسيط تصنيع وإدارة الشاقة 77 حتى فى حالة الأقطار els بهذه بوصة). YE الكبيرة المأخوذة بعين الاعتبار هنا (أكبر من علاوة على ذلك؛ باستخدام شاقة من النوع المبنى (ن-18:ه؛ من الممكن إذا كان من الضرورى فقط. على النقيض من ذلك؛ عند استخدام شاقات غير worn portion المتاكل gill استبدال © localised فإنه يتبغى استبدال الشاقة بالكامل حتى ولو تعرضت لتأكل موضعى uals مبنية فقط. تقلل هذه الإمكانية المقدمة بواسطة الشاقة المبنية إلى حد كبير تكاليف التشغيل wear لماكينة الدرفلة. يتألف الحل المستخدم هنا من شاقة بطيئة من النوع المبنى؛ جنباً إلى جنب مع الأبعاد الأصغر الكلية الموصوفة سابقاً؛ وبالتالى جعل من الممكن توفير ماكينة درفلة رئيسية لمواسير كبيرة ٠ القطر والتى تكون منافسة إلى أقصى حد فى السوق. ماكينة الدرفيل الثابت المخفضة للاستخراج له وظيفة استخراج الماسورة شبه المنتهية من الشاقة تقترب من القيمة المطلوبة Aly وخفض قطر الماسورة شبه المنتهية إلى قيمة محددة سابقاً للماسورة المنتهية. لأحد تجسيمات المصنع؛ قد يتم استبدال الماكينة المخفضة للاستخراج بتركيبة من ماكينات a, vo والتى يتم تصميمها معاً لأداء وظيفة مماثلة. على سبيل المثال؛ قد يتم استبدال ماكينة الدرفلة ع03000*©» خاصة المقصودة mill المخفضة للاستخراج يتركيبة تتألف من ماكينة استخراج مصممة لتحديد قطر محدد reducing mill وماكينة التخفيض ALE لاستخراج الماسورة من سابقاً للماسورة شبه المنتهية. وفثقاً لتجسيمات معينة للاختراع؛ يشتمل المصنع أيضاً على مصب لماكينة الاستخراج- © وسيلة لقياس سمك الجدار للماسورة شبه المنتهية؛ فى هذه التجسيمات؛ تكون ماكينة ٠ التخفيض للدرافيل بالاعتماد على قياس radial position الدرفلة الرئيسية قادرة على ضبط الموضع القطرى سمك جدار الماسورة التى تترك ماكينة الاستخراج- التخفيض. yo الماسورة Sha وفقاً لتجسيمات معينة للاختراع» تشتمل ماكينة المعايرة على وسيلة لقياس درجة الواردة ووسيلة لقياس قطر الماسورة المنتهية الخارجة. فى هذه التجسيمات»؛ تكون ماكينة المعايرة قادرة على ضبط الموضع القطرى للدرافيل بالاعتماد على قياس درجة الحرارة للماسورة الواردة وقياس القطر للماسورة المنتهية الخارجة. يتعلق الاختراع أيضاً بطريقة لتنفيذ درفلة مواسير عديمة اللحام. تشتمل الطريقة وفقاً للاختراع © على الخطوات التالية: تسخين كتلة معدنية منتجة عن طريق سباكة متواصلة؛ - خام مثقوبة؛ ale ثقب طولى للكتلة المعدنية الساخنة للحصول على - توسيع واطالة المادة الخام المثقوبة لزيادة قطرها وطولها وخفض سمكها؛ - درفلة الماسورة شبه المنتهية فى ماكينة درفلة رئيسية للحصول على ماسورة؛ ماكينة - ٠١ - الدرفلة الرئيسية تكون من نوع الشاقة المحفوظة المتواصلة التى تشتمل على منصات بها اثنين أو أكثر من الدرافيل القابلة للضبط؛ استخراج الماسورة من الشاقة؛ - تحديد قيمة محددة سابقاً لقطر الماسورة المنتهية فى ماكينة معايرة من النوع الذى يشتمل - على الدرافيل القابلة للضبط؛ yo تبريد الماسورة المنتهية. _ تشتمل الطريقة أيضاً على الخطوات: og af لتجسيمات Tas, استخراج الماسورة من الشاقة؛ - تحديد قيمة محددة سابقاً لقطر الماسورة المنتهية فى ماكينة معايرة من النوع الذى يشتمل - على درافيل قابلة للضبط؛ Ye تبريد الماسورة المنتهية. - وفقاً لتجسيمات أخرى؛ تشتمل الطريقة أيضاً على الخطوات: قياس سمك الجدار للماسورة بعد استخراجها من الشاقة؛ و -1 to © metres. Ye length between approximately TY for billet RY, © each of the two sections code It is possible to greatly simplify the manufacture and management of billet 77 even in the case of diameters (els in these inches). The large YE considered here (greater than) Furthermore, using a hardened type of building (n-18:e; it is only possible if it is necessary. By contrast, when using non-worn toils portion of worn gill replacement © localised The whole roll should be replaced even if it has only been subject to localized wear. The solution employed here of a slow sluggish building type, together with the smaller overall dimensions previously described, has thus made it possible to provide a master roll for large diameter pipes 0 which is maximally competitive in the market. The extraction reducer has the function of extracting the semi-finished pipe from the hardness approaching the required value Aly and reducing the diameter of the semi-finished pipe to a predetermined value of the finished pipe. For one of the factory embodiments; The reduced extraction machine may be replaced by a combination of a, vo machines which are both designed to perform a similar function. For example; A combination consisting of an extraction machine designed to select a specific diameter reducing mill and an ALE reducing machine for pipe extraction from the former of the semi-finished pipe may be replaced. In accordance with certain embodiments of the invention; The plant also includes an extractor mouth - © a device for measuring the wall thickness of a semi-finished pipe; In these embodiments; The 0 reduction machine of the rolls, depending on the measurement of the radial position of the main rolling, is capable of adjusting the radial position of the wall thickness of the pipe that leaves the extractor-reducer. On a means of measuring the incoming degree and a means of measuring the diameter of the outgoing terminated pipe. In these embodiments »; The calibrating machine is capable of adjusting the diagonal position of the rolls based on the temperature measurement of the incoming pipe and the diameter measurement of the outgoing terminated pipe. The invention also relates to a method for carrying out rolling of seamless pipes. The method according to the invention © includes the following steps: heating a billet of metal produced by means of continuous casting; its thickness; - rolling the semi-finished pipe in a main rolling machine to obtain a pipe; MACHINE - 01 - The main rolling mill shall be of the type of continuous, preserved billet, which includes platforms with two or more adjustable rolls; extracting the pipe from the billet; The type that includes - adjustable rollers; yo cooling the finished pipe. Ended in a calibrating machine of the type comprising - On adjustable rollers; Ye Cooling of the finished pipe. - According to other embodiments; The method also includes the following steps: measuring the wall thickness of the pipe after it has been extracted from the shaft; and -
- ضبط الموضع القطرى لدرافيل ماكينة الدرفلة الرئيسية على أساس قياس سمك جدار الماسورة. وفقاً لتجسيمات gal تشتمل الطريقة أيضاً على الخطوات: - قياس درجة حرارة الماسورة الداخلة إلى ماكينة المعايرة؛ ° - قياس قطر الماسورة الخارجة من ماكينة المعايرة؛ و - ضبط الموضع القطرى لدرافيل ماكينة المعايرة على أساس قياس درجة حرارة الماسورة الواردة وقياس قطر الماسورة الخارجة. وفقاً لطرق معينة لتتفيذ الطريقة؛ يتم اجراء خطوة الثقب الطولى للكتلة المعدنية عن طريق ماكينة والتى يمكن إعادة تكوينها. وفقاً لطرق التنفيذ هذه؛ تشتمل الطريقة أيضاً على؛ اتباع خطوة الثقب ٠ الطولى للكتلة المعدنية للحصول على مادة خام مثقوبة؛ خطوة إعادة تكوين ASL لكى يتم . مواءمتها لتوسيع وإطالة المادة الخام المثقوبة لزيادة قطرها وطولهاء مع خفض سمكها. بعض هذه المزايا الناشئة من المصنع وطريقة إنتاج المواسير وفقاً للاختراع سيتم وصفها أدناه. شكل ؛ يبين تخطيطياً؛ فى شكل مخطط سمك/قطرء أنواع المواسير المختلفة التى يمكن إنتاجها عن طريق المصنع وفقاً للاختراع. بالأخص؛ تم تعريف أنواع المواسير هذه فى هذا المخطط. ٠ النوع الأول هو ذلك المتضمن فى المنطقة المشار led) ب 8؛ التى تمثل مواسير بسمك جدار صغير وأقطار متوسطة إلى صغيرة. النوع الثانى هو ذلك المتضمن فى المنطقة المشار إليها ب 8؛ التى تمثل مواسير بأقطار كبيرة وأى سمك جدار. النوع الثالث هو ذلك المتضمن فى المنطقة المشار إليها ب ©؛ التى تمثل مواسير بقيم سمك جدار متوسط إلى كبير وأقطار متوسطة إلى ٠ النوع © من المواسير هو فقط النوع الذى يمكن إنتاجه عن طريق تمرير جانبى by-passing لماكينة التطويل بالتوسيع واستخدام فقط ماكينة الدرفلة الرئيسية المتواصلة الفردية باثنين أو أكثر من الدرافيل القابلة للضبط لتنفيذ الدرفلة على شاقة محفوظة. وكما يمكن أن يرى» لهذاء نظراً لإضافة ماكينة التطويل بالتوسيع إلى المصنع؛ من الممكن توسيع نطاق مدى أنواع المواسيرAdjust the diagonal position of the main rolling mill rolls based on the pipe wall thickness measurement. According to gal embodiments the method also includes the steps: - measuring the temperature of the tube entering the calibrator; ° - measure the diameter of the pipe coming out of the calibrator; f- Adjusting the diagonal position of the calibration machine rollers based on measuring the temperature of the incoming pipe and measuring the diameter of the exiting pipe. According to certain ways to implement the method; The longitudinal punching step of the billet is performed by a machine which can be reconfigured. According to these implementation methods; The method also includes; Follow the step of 0 longitudinal drilling of the billet to obtain a drilled raw material; The step of reconfiguring ASL so that . Adapted to widen and lengthen the perforated raw material to increase its diameter and length while decreasing its thickness. Some of these advantages arising from the plant and the method of producing tubes according to the invention will be described below. appearance ; schematically shown; In the form of a diagram of the thickness/diameter of the various types of pipes that can be produced by the factory according to the invention. Especial; These piping types are identified in this diagram. 0 the first type is that included in the area indicated by led) b 8; Which represents pipes with small wall thickness and medium to small diameters. the second kind is that which is contained in the region referred to as 8; Which represents pipes with large diameters and any wall thickness. The third type is that which is included in the area denoted by ©; Representing pipes with medium to large wall thickness values and medium to 0 diameters, the © type of pipe is only the type that can be produced by by-passing an expanding lengthening machine and using only a single continuous main rolling machine with two or more rolls. Adjustable to carry out rolling at a reserved laboriousness. As can be seen »for this reason due to the addition of the expansion machine to the factory; The range of piping types can be expanded
ل إلى حد كبير والتى قد يتم إنتاجها عن طريق المصنع. بالأخص؛ قد لا يتم الحصول على نوع المواسير المشار إليها بواسطة A عن طريق ماكينة الدرفلة الرئيسية بمفردها لأن هذا يتطلب تخفيض كبير فى سمك الجدار فيما يتعلق بالمادة الخام المثقوبة التى تترك الثاقبة. وكما هو موصوف سابقاً؛ يتوقع المصنع والطريقة وفقاً للاختراع استخدام JIS معدنية للسباكة ٠ المتواصلة. تقدم هذه الكتل المعدنية؛ مقارنة بالسبائك المستخدمة تقليدياً لإنتاج المواسير كبيرة القطرء عدد المزايا الهامة. وقبل كل شىء. يكون صلب الكتل المعدنية أكثر تجانس. أكثر تحكماً و بصفة عامة؛ عالية الجودة. علاوة على ذلك؛ تكون تكلفة الكتل المعدنية حوالى 9673.0 أقل من تكلفة السبائك. الميزة الرئيسية؛ الناتجة عن المصنع والطريقة وفقاً cp liad) هى التخفيض الكبير لتكاليف ٠ الإنتاج. وكما هو مذكور فى المقدمة؛ تضمنت التقنية الصناعية السابقة الموسع الذى تم تغذيته بمواسير منتهية مخزنة فى المستودعات. فى تكوين المصنع وفقاً للاختراع؛ من الناحية الأخرى؛ ٠ يتم الحصول على المادة الخام الأولية مباشرة قبل تكوين الكتلة المعدنية. حيث لا يكون بقاء المواسير فى الفرن مطلوباً لفترة كبيرة لتسخينه من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة العمل؛ يتم تجنب مشكلة تكوين الأكسيد داخل الماسورة. علاوة على ذلك؛ العمل على الثاقبة يؤدى إلى ٠ زيادة كبيرة فى درجة الحرارةٍ الداخلية للمادة الخام؛ بسبب الاحتكاك والطاقة المحررة فى شكل حرارة أثناء تكسير breakage المادة. لهذا يؤدى هذا إلى ميزتين جوهريتين: تبقى المادة داخل المادة الخام معرضة للغلاف الجوى لأقل فترة زمنية ودرجة الحرارة داخل المادة الخام» Cs تكون الأكثر صعوبة للزيادة داخل الفرن؛ أكبر أيضاً من درجة الحرارة الخارجية. بالإضافة إلى التخفيض الكبير فى الطاقة وزمن العمل؛ هناك أيضاً تكلفة أقل للكتلة المعدنية مقارنة بالسبيكة؛ ٠ كما هو مذكور سابقاً بالفعل. مزيد من الاتخفاض فى التكاليف Lay عن القضاء التام على التخزين المتوسط intermediate storage للمواسير» مما يؤدى إلى وفورات كبيرة من وجهة نظر Glial المساحة؛ تكاليف التشغيل والصيانة.To a large extent which may be produced by the factory. Especial; The type of pipe indicated by A may not be obtained by main rolling mill alone because this requires a significant reduction in wall thickness in respect of the punched raw material leaving the punch. As described previously; The manufacturer and method according to the invention foresees the use of metal JIS for continuous casting 0. These metal blocks offer; Compared to the alloys traditionally used for the production of large diameter pipes, there are a number of significant advantages. And above all. The steel of the metal blocks is more homogeneous. more controlled and in general; high quality. Furthermore it; The cost of billets is about 9673.0 less than that of alloys. main feature; Resulting from the factory and method according to cp liad) is the significant reduction of 0 production costs. And as mentioned in the introduction; Prior art included expanders fed with finished tubes stored in warehouses. in the plant configuration according to the invention; from the other side; 0 The primary raw material is obtained immediately prior to the formation of the mineral nugget. Where the stay of the pipes in the oven is not required for a long period of time to heat it from room temperature to working temperature; The problem of oxide formation inside the pipe is avoided. Furthermore it; Working on the auger leads to a significant increase in the internal temperature of the raw material; Due to friction and the energy released in the form of heat during the fracture of the material. This leads to two essential advantages: the material inside the raw material remains exposed to the atmosphere for the shortest period of time and the temperature inside the raw material, Cs, is the most difficult to increase inside the furnace; is also greater than the outside temperature. In addition to the significant reduction in energy and working time; There is also a lower cost for the metal block than for the ingot; 0 as already mentioned earlier. A further reduction in costs is the complete elimination of intermediate storage for pipes, which leads to significant savings from the point of view of space; Operation and maintenance costs.
YAYa
(pal تكون عمليات الإطالة التى يتم تنفيذها فى ماكينة الدرفلة الرئيسية بطبيعة محدودة وبالتالى تكون كمية مادة الماسورة الضائعة (النهاية الأمامية front end ونهاية الذيل (tail end هى الحد الأدنى مقارنة بتلك التى تحدث فى ماكينات Jie gal ماكينة بلجر, بالتالى يقلل ارتفاع إنتاج المادة تكاليف الإنتاج. وبالمناسبةء فإن الطبيعة المحدودة لعمليات الاستطالة تعنى أيضاً أن ٠ الإجهادات تكون صغيرة جداً؛ بحيث يكون الجهاز عرضة لتاكل أقل. مقارنة بالتقنية الصناعية السابقة» المصنع والطريقة وفقاً للاختراع يكونا قادرين على تقديم Whe كبيرة فيما يتعلق بجودة الماسورة المنتهية. الجودة الفائقة لصلب كتلة المعدن مقارنة بتلك التى للسبيكة تم ذكرها سابقاً بالفعل. علاوة على ذلك؛ كلما صغر تكوين الأكاسيد المحققة عبر عملية التشغيل وفقاً للاختراع يؤدى ذلك إلى قابلية تشغيل متفوقة بوضوح للمادة وبالتالى جودة نهائية ٠ أفضل. أخيراً؛ بالتخلص من عملية درفلة بلجرء يتم تحقيق Basa سطح محسنة للمادة الخام شبه المنتهية وبالتالى يتم تحقيق الماسورة المنتهية؛ بأحمال بعدية ual dimensional tolerances علاوة على ذلك؛ وحيث فى المصنع Tay للاختراع يتم وضع ماكينة التوسيع بالإطالة فى بداية خط الإنتاج line 000:00 تعمل عمليات الصنع بالماكينة اللاحقة على الإدارة لخفض إلى ١ حد كبير المشاكل المرتبطة باستخدام هذه الماكينة. بالأخص» تكون ماكينة الدرفلة الرئيسية قادرة على تخفيف الخدش الحلزونى الذى يوجد عادة على الجدار الداخلى للماسورة عند نهاية عملية تشغيل الموسع. وبسبب هذه الصفة المميزة للاختراع؛ من الممكن الحصول على مواسير بجودة فائقة بوضوح مقارنة لتلك الناتجة باستخدام تكنولوجيا تقليدية. وقد حددت الدراسات الخاصة التى تم اجراؤها من قبل مقدم الطلب الجودة الداخلية للمواسير المنتجة وفقاً للاختراع بأنها "عالية Yo جداً. وقد حددت دراسات مماثلة تم اجراؤها على مواسير من نفس النوع؛ ولكن تم انتاجها باستخدام ماكينة بلجر أو gle توسيع ali جودة هذه المواسير بأنها 'متوسطة إلى(pal) The lengthening operations that are carried out in the main rolling machine are of a limited nature, and therefore the amount of wasted pipe material (front end and tail end) is minimal compared to those that occur in Jie gal machines. Pulger, thus higher material yield reduces production costs. Incidentally, the limited nature of elongation processes also means that 0 stresses are very small, so that the device is subject to less wear. Compared to prior industrial technology.” The manufacturer and the method according to the invention are able to provide “Whe Significant in relation to the quality of the finished pipe. The superior quality of the annealing of the billet metal compared to that of the ingot has already been previously mentioned. Furthermore, the smaller the formation of oxides achieved by the machining process according to the invention leads to a markedly superior workability of the material and thus a final quality of 0 Finally, by eliminating a lump-rolling process, an improved Basa surface is achieved for the semi-finished raw material and thus the finished pipe is achieved with ual dimensional tolerances moreover, and where in the factory Tay of the invention the expansion machine is placed in Start of production line 000:00 Subsequent machining processes manage to reduce to a large extent 1 the problems associated with the use of this machine. In particular, the main rolling mill is able to reduce the spiral scratch that is usually found on the inner wall of the pipe at the end of the expander operation. Because of this distinctive feature of the invention; It is possible to obtain pipes of obviously superior quality compared to those produced using conventional technology. The special studies conducted by the applicant have defined the internal quality of the pipes produced according to the invention as “very high Yo.” Similar studies have been carried out on pipes of the same type, but produced using a plugger machine or a gle expand ali The quality of these pipes is 'medium to
V4 الإشارة إلى أن الدراسات التى أجريت من قبل مقدم الطلب أبرزت بوضوح مركزة Tad كما ينبغى فائقة لسمك الجدار (أى انتظامها على طول محيط الماسورة) الناتجة بواسطة المصنع وققاً للاختراع مقارنة بالمصانع من النوع المعروف؛ بالأخص ماكينة بلجر والموسع التقليدى. تكون النسبة dan سمك الجدار الكبيرة والكبيرة ad (JE على سبيل clic) وبالأخذ فى حوالى نصف تلك الناتجة concentricity فيما يتعلق بالمركزة tolerances المئوية للسماحيات © بواسطة ماكينة بلجر وأقل بكثير من نصف تلك التى تم الحصول عليها بواسطة موسع تقليدى. تقل هذه الميزة النوعية قليلاً مع الانخفاض فى سمك الجدارء ولكنها تبقى عند قيم نسبة مئوية للسماحية أقل بكثير من تلك التى للتقنية الصناعية السابقة. ومن حيث سلامة البيئة والمشتغلين؛ يقلل التكوين المحدود جداً للأكاسيد إلى الحد الأدنى المشاكل المرتبطة بالتخلص من الأكاسيد وما يترتب عليه من استخدام المحلول الملحى. ٠ يتميز المصنع وفقاً للاختراع أيضاً ببعض المرونة. فى الواقع؛ يسمح هذا المصنع وفقاً (fps بوصة و/؟ بوصة؛ ولكن YA للاختراع ليس فقط بإنتاج مواسير كبيرة القطرء أى بقطر ما بين أيضاً؛ بتمرير جانبى لماكينة التطويل بالتوسيع؛ إنتاج مواسير القطر المتوسط؛ أى بقطر ما بينV4 indicating that the studies conducted by the applicant clearly showed the superior Tad concentration of wall thickness (i.e. its uniformity along the perimeter of the pipe) produced by the plant according to the invention compared to plants of the known type; Especially the plugger machine and the conventional expander. The ratio is dan the large and large wall thickness ad (JE for clic) and taking about half of that resulting concentricity in terms of tolerances percentage of the tolerances © by a pulverizing machine and much less than half of those obtained by a conventional expander. This qualitative advantage decreases slightly with the decrease in wall thickness, but it remains at percentage values of permittivity much lower than those of the previous industrial technique. environmental and operator safety; The very limited formation of oxides minimizes the problems associated with the removal of oxides and the consequent application of brine. 0 The plant according to the invention also has some flexibility. In reality; This plant allows according to (fps inch and /? inch; but YA of the invention not only the production of pipes of large diameter, i.e. with a diameter between, also; by side-pass of the expanding lengthening machine; the production of pipes of medium diameter, i.e. with a diameter between
Led بوصة و١٠ بوصةء وأيضاً مواسير كبيرة السمك. الإنتاج يكون تنافسى للغاية VY ANY يتعلق بجودة الماسورة المنتهية ويسمح بزيادة الإنتاجية الكلية للمصنع. تمتل المواسير كبيرة Vo القطرء فى الواقع؛ مجردٍ نسبة صغيرة نسبياً من السوق والجمع بينها وبين إنتاج المواسير متوسطة القطر يتيح تسريع استهلاك المصنع ككل إلى حد كبير والعائد الناتج عن الاستثمار المقابل لها. وكما سيتضح للشخص الخبير فى المجال» يتغلب المصنع والطريقة وفقاً للاختراع جزئياً على الأقل على السلبيات المذكورة بالإشارة إلى التقنية الصناعية السابقة. »٠ وفيما يتعلق بتجسيمات المصنع وطريقة إنتاج المواسير عديمة اللحام كبيرة القطر وفقاً للاختراع؛ قد يجرى الشخص الخبير فى المجال ¢ لتحقيق متطلبات معينة؛ تعديلات على و/أو استبدالLed one inch and 10 inch and also large thickness tubes. Production is very competitive VY ANY relates to the quality of the finished pipe and allows to increase the overall productivity of the plant. The pipes are large Vo diameter in fact; Just a relatively small percentage of the market and the combination of it with the production of pipes of medium diameter makes it possible to significantly accelerate the consumption of the plant as a whole and the return on the corresponding investment. at least on the negatives mentioned with reference to the prior industrial technology.” 0 With regard to the factory embodiments and the method of producing large-diameter seamless pipes according to the invention; modifications and/or replacements
عناصر موصوفة بعناصر مكافئة بدون الخروج بهذه الطريقة عن نطاق عناصر الحماية المرفقة.elements described as equivalent elements without thus departing from the scope of the enclosed claims.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IB2010/050017 WO2011083367A1 (en) | 2010-01-05 | 2010-01-05 | Tube rolling plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA111320071B1 true SA111320071B1 (en) | 2014-05-01 |
Family
ID=42670382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA111320071A SA111320071B1 (en) | 2010-01-05 | 2011-01-01 | Tube Rolling Plant |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130074563A1 (en) |
| EP (1) | EP2521626B1 (en) |
| JP (1) | JP5615938B2 (en) |
| CN (1) | CN102802824A (en) |
| AR (1) | AR079829A1 (en) |
| BR (1) | BR112012016664A2 (en) |
| EA (1) | EA201200813A1 (en) |
| MX (1) | MX2012007817A (en) |
| SA (1) | SA111320071B1 (en) |
| WO (1) | WO2011083367A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10544476B2 (en) * | 2014-11-27 | 2020-01-28 | Jfe Steel Corporation | Apparatus line for manufacturing seamless steel pipe and tube and method of manufacturing duplex seamless stainless steel pipe |
| WO2017027711A2 (en) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | Alcoa Inc. | Apparatus, manufacture, composition and method for producing long length tubing and uses thereof |
| DE102017105582A1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-10-05 | Sms Group Gmbh | Method and plant for producing a seamless hot-rolled tube and rolled centrifugally cast tube and the use of a hollow block produced by centrifugal casting |
| CN116037659B (en) * | 2023-02-20 | 2025-10-28 | 安徽汉正轴承科技有限公司 | A high-precision three-roller wall reduction and leveling device and process |
| CN116550791B (en) * | 2023-05-10 | 2025-11-21 | 苏州奥智智能设备股份有限公司 | Processing method of copper or copper alloy heat transfer tube and processing assembly for copper or copper alloy heat transfer tube |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55147408A (en) * | 1979-05-08 | 1980-11-17 | Toshiba Corp | Screw-down learning method of sizer |
| GB2089702B (en) * | 1980-12-19 | 1984-08-30 | Nippon Kokan Kk | Method of manufacturing seamless steel pipes |
| JPS6035206B2 (en) * | 1980-12-19 | 1985-08-13 | 日本鋼管株式会社 | Seamless steel pipe manufacturing method |
| JPS58122120A (en) * | 1982-01-18 | 1983-07-20 | Toshiba Corp | Non-destructive inspecting method of object to be worked of pipe working machine |
| DE3236892A1 (en) * | 1982-10-01 | 1984-04-05 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | ROLLING MILL FOR THE PRODUCTION OF THIN-WALLED SEAMLESS TUBES |
| DE3309797A1 (en) * | 1983-03-18 | 1984-09-20 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING SEAMLESS TUBES |
| JPS6245761Y2 (en) * | 1986-04-17 | 1987-12-08 | ||
| AU596030B2 (en) * | 1987-10-30 | 1990-04-12 | Morgan Construction Company | Sizing mill and method of rolling a round bar material |
| JPH0484624A (en) * | 1990-07-27 | 1992-03-17 | Nkk Corp | Method for deciding generation of perforation in material to be rolled in mandrel mill |
| JPH04154916A (en) * | 1990-10-15 | 1992-05-27 | Nkk Corp | How to operate a seamless pipe manufacturing factory |
| JP2924523B2 (en) * | 1992-12-11 | 1999-07-26 | 住友金属工業株式会社 | Elongation rolling method of metal tube by mandrel mill |
| IT1298750B1 (en) | 1998-03-18 | 2000-02-02 | Demag Italimpianti Spa | ROLLING MILL WITH OSCILLATING ARMS, INTENDED IN PARTICULAR BUT NOT EXCLUSIVELY FOR THE LAMINATION OF SEAMLESS PIPES |
| JP2001018004A (en) * | 1999-06-30 | 2001-01-23 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Rolling method of pipe by mandrel mill and mandrel mill |
| JP2001121203A (en) * | 1999-10-21 | 2001-05-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Monitoring method for wall thickness deviation in seamless pipes |
| JP3494131B2 (en) * | 2000-07-27 | 2004-02-03 | 住友金属工業株式会社 | Rolling control method used in production line of seamless steel pipe and production apparatus using the same |
| JP4003463B2 (en) * | 2002-01-28 | 2007-11-07 | 住友金属工業株式会社 | Seamless steel pipe manufacturing method |
| TWI265053B (en) * | 2004-01-16 | 2006-11-01 | Sumitomo Metal Ind | Method for producing seamless pipe |
| JP4543386B2 (en) * | 2005-03-25 | 2010-09-15 | 住友金属工業株式会社 | Method and apparatus for detecting outer surface flaws of pipe material |
| WO2007015484A1 (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Device and method for detecting flaw on tube |
| JP4501116B2 (en) * | 2005-08-02 | 2010-07-14 | 住友金属工業株式会社 | Scratch detection apparatus and method for blank tube |
| BRPI0710119B1 (en) * | 2006-03-28 | 2019-04-02 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | METHOD OF MANUFACTURING PIPING AND PIPE WITHOUT CUSTOM |
-
2010
- 2010-01-05 EA EA201200813A patent/EA201200813A1/en unknown
- 2010-01-05 EP EP10706747.2A patent/EP2521626B1/en not_active Not-in-force
- 2010-01-05 JP JP2012547556A patent/JP5615938B2/en active Active
- 2010-01-05 MX MX2012007817A patent/MX2012007817A/en active IP Right Grant
- 2010-01-05 WO PCT/IB2010/050017 patent/WO2011083367A1/en not_active Ceased
- 2010-01-05 BR BR112012016664A patent/BR112012016664A2/en not_active IP Right Cessation
- 2010-01-05 CN CN201080060543.2A patent/CN102802824A/en active Pending
-
2011
- 2011-01-01 SA SA111320071A patent/SA111320071B1/en unknown
- 2011-01-03 AR ARP110100009A patent/AR079829A1/en unknown
-
2012
- 2012-07-05 US US13/542,328 patent/US20130074563A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20130074563A1 (en) | 2013-03-28 |
| EA201200813A1 (en) | 2013-01-30 |
| EP2521626A1 (en) | 2012-11-14 |
| JP5615938B2 (en) | 2014-10-29 |
| AR079829A1 (en) | 2012-02-22 |
| BR112012016664A2 (en) | 2018-05-15 |
| MX2012007817A (en) | 2012-11-30 |
| JP2013516325A (en) | 2013-05-13 |
| WO2011083367A1 (en) | 2011-07-14 |
| EP2521626B1 (en) | 2014-12-17 |
| CN102802824A (en) | 2012-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4633122B2 (en) | Method for producing seamless hot-finished steel pipe and apparatus for carrying out this method | |
| CN101053887A (en) | Inner step profile section ring parts rolling forming method | |
| WO2005068098A9 (en) | Method for producing seamless pipe | |
| CN106345814A (en) | A production method for spiral welded magnesium alloy seamless tube | |
| CN103272845B (en) | Hot rolling process of small-bore ultra-thin-wall seamless steel tube | |
| SA111320071B1 (en) | Tube Rolling Plant | |
| CN101579703A (en) | New technique for manufacturing high alloy steel seamless pipe with heavy calibre by adopting pilger mill | |
| CN101579702B (en) | New technique for producing high alloy steel high-end pipe by adopting cross rolling elongation technology | |
| RU2301713C2 (en) | Method for producing casing tubes for threading in tube rolling aggregates with pilger mills | |
| RU2250147C1 (en) | Method for helical piercing of cast billet | |
| CN108326073A (en) | A kind of seamless steel pipe processing technology | |
| CN101579816B (en) | New method for manufacturing high alloy steel seamless pipe with heavy calibre by adopting steel pipe continuous rolling mill | |
| WO2011030273A2 (en) | Plant for rolling tubes | |
| RU2545950C2 (en) | PRODUCTION OF SEAMLESS COLD-FORMED OIL-WELL TUBING SIZED TO 168,3×10,6×5000-10000 mm | |
| RU2361689C1 (en) | Method of bush sleeve receiving | |
| RU2386493C2 (en) | Method for production of conversion tubular billet for rolling of cold-rolled pipes of large and medium diametres of hardly-deformed grades of steels and alloys | |
| RU2039622C1 (en) | Hollow shaped billets piece production method | |
| RU2542135C2 (en) | Production of tapered long-length metal articles by hot rolling | |
| CN1411921A (en) | Hot-rolling perforation-cold-rolling forming method for hollow rock-drill steel | |
| RU2268796C2 (en) | Method for making cone elongated hollow metallic products by hot rolling and apparatus for performing the same | |
| RU2054980C1 (en) | Method of periodical cold rolling of tubes | |
| US20140245806A1 (en) | Method of producing seamless metal pipe | |
| SU845929A1 (en) | Method of pressing tubes from hard-deformable materials | |
| RU2006146652A (en) | METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS HOT DEFORMED BOILER THICK-WALL PIPES SIZED 465x75 mm ON PIPELINE UNITS WITH PILGRIM PIPES FOR PURCHASES OF SURROUND PURPLE SUMMER paramora. | |
| RU2586177C1 (en) | Unit for production of seamless tubes |