Claims (19)
1. Способ получения метионина, включающий (а) гидролиз метионинамида в присутствии катализатора, содержащего титан, с получением метионината аммония, причем указанный катализатор имеет пористость от 5 до 1000 нм, суммарный объем пор от 0,2 до 0,55 см3/г и площадь поверхности от 30 до 150 м2/г, и (b) вторую стадию рекуперации метионина из соли, метионината аммония, путем удаления аммиака.1. A method of producing methionine, comprising (a) hydrolysis of methioninamide in the presence of a catalyst containing titanium, to obtain ammonium methioninate, said catalyst having a porosity of 5 to 1000 nm, a total pore volume of 0.2 to 0.55 cm 3 / g and a surface area of 30 to 150 m 2 / g, and (b) a second step for recovering methionine from the salt, ammonium methionate, by removing ammonia.
2. Способ по п.1, в котором катализатор имеет распределение размеров макропор от 5 до 100 нм и от 20 до 1000 нм.2. The method according to claim 1, in which the catalyst has a macropore size distribution of from 5 to 100 nm and from 20 to 1000 nm.
3. Способ по п.1 или 2, в котором общий объем пор равен от 0,25 до 0, 45 см3/г.3. The method according to claim 1 or 2, in which the total pore volume is from 0.25 to 0.45 cm 3 / g.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором площадь поверхности равна от 40 до 120 м2/г.4. The method according to any one of the preceding paragraphs, wherein the surface area is from 40 to 120 m 2 / g.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором диаметр катализатора равен от 0,05 до 2 мм.5. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the diameter of the catalyst is from 0.05 to 2 mm.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором катализатор содержит TiO2, Ti-W, Ti-Mo, Ti-Si-W, Ti-Nb-Mo, Ti-Zr, Ti-Al, Ti-Cr, Ti-Zn и Ti-V или их смесь.6. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the catalyst contains TiO 2 , Ti-W, Ti-Mo, Ti-Si-W, Ti-Nb-Mo, Ti-Zr, Ti-Al, Ti-Cr, Ti Zn and Ti-V or a mixture thereof.
7. Способ по п.6, в котором катализатор содержит TiO2.7. The method according to claim 6, in which the catalyst contains TiO 2 .
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором катализатор присутствует в количестве от 0,1 до 2 г катализатора на грамм амида.8. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the catalyst is present in an amount of from 0.1 to 2 g of catalyst per gram of amide.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором амид присутствует в количестве от 0,01 до 2 моль/кг.9. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the amide is present in an amount of from 0.01 to 2 mol / kg
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором гидролиз осуществляют при температуре от 50 до 150°С.10. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the hydrolysis is carried out at a temperature of from 50 to 150 ° C.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором гидролиз осуществляют при давлении от 1 до 10 бар.11. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the hydrolysis is carried out at a pressure of from 1 to 10 bar.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором аммиак удаляют отгонкой.12. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which ammonia is removed by distillation.
13. Способ получения метионина, пригодный для промышленного применения и включающий (a) введение 2-гидрокси-4-метилтиобутаннитрила в контакт с аммиаком или содержащим аммиак раствором для получения первого продукта, содержащего 2-амино-4-метилтиобутаннитрил, (b) осуществление взаимодействия 2-амино-4-метилтиобутаннитрила с кетоном и гидроксидом щелочного металла с образованием второго продукта, содержащего метионинамид, (c) удаление не прореагировавшего кетона, аммиака и воды из второго потока продукта, (d) гидролиз метионинамида в присутствии катализатора, включающего титан, с получением третьего потока продукта, содержащего метионинат аммония, причем указанный катализатор имеет пористость от 5 до 1000 нм, суммарный объем пор от 0,2 до 0,55 см3/г, и площадь поверхности от 30 до 150 м2/г и (е) высвобождение метионина из соли, метионината аммония.13. A method of producing methionine suitable for industrial use, comprising (a) contacting 2-hydroxy-4-methylthiobutannitrile with ammonia or an ammonia-containing solution to produce a first product containing 2-amino-4-methylthiobutanenitrile, (b) reacting 2-amino-4-methylthiobutannitrile with a ketone and alkali metal hydroxide to form a second product containing methioninamide, (c) removing unreacted ketone, ammonia and water from the second product stream, (d) hydrolysis of methioninamide in the presence of and a catalyst comprising titanium, to obtain a third product stream containing ammonium methioninate, said catalyst having a porosity of 5 to 1000 nm, a total pore volume of 0.2 to 0.55 cm 3 / g, and a surface area of 30 to 150 m 2 / g; and (e) release of methionine from a salt, ammonium methioninate.
14. Способ по п.13, в котором метионинамид вводят в контакт с кислотной смолой перед гидролизом.14. The method of claim 13, wherein the methioninamide is contacted with the acidic resin before hydrolysis.
15. Способ по п.13, в котором метионин, полученный на стадии (е) вводят в контакт с кислотной смолой.15. The method according to item 13, in which the methionine obtained in stage (e) is contacted with an acidic resin.
16. Способ по любому из пп.13-15, в котором непрореагировавшие и/или регенерированные аммиак, кетон и воду отправляют в секцию регенерации, и аммиак отделяют от воды и кетона.16. The method according to any of paragraphs.13-15, in which unreacted and / or regenerated ammonia, ketone and water are sent to the regeneration section, and ammonia is separated from water and ketone.
17. Способ по п.16, в котором разделение осуществляют путем абсорбции и перегонки.17. The method according to clause 16, in which the separation is carried out by absorption and distillation.
18. Способ по п.16 или 17, в котором выделенный аммиак возвращают на повторную переработку в реактор для синтеза аминонитрила.18. The method according to clause 16 or 17, in which the separated ammonia is returned for recycling to the reactor for the synthesis of aminonitrile.
19. Способ по любому из пп.16-18, в котором отделенные кетон и воду возвращают на повторную переработку в реактор для синтеза аминоамида.19. The method according to any one of claims 16-18, wherein the separated ketone and water are returned for recycling to the aminoamide synthesis reactor.