[go: up one dir, main page]

RU2002108716A - PROTECTIVE LAYER CONTAINING LEAD COMPOUNDS BEFORE A COPPER-CONTAINING CATALYST LAYER TO PREVENT ITS POLLUTION OF CHLORINE AND SULFUR - Google Patents

PROTECTIVE LAYER CONTAINING LEAD COMPOUNDS BEFORE A COPPER-CONTAINING CATALYST LAYER TO PREVENT ITS POLLUTION OF CHLORINE AND SULFUR

Info

Publication number
RU2002108716A
RU2002108716A RU2002108716/04A RU2002108716A RU2002108716A RU 2002108716 A RU2002108716 A RU 2002108716A RU 2002108716/04 A RU2002108716/04 A RU 2002108716/04A RU 2002108716 A RU2002108716 A RU 2002108716A RU 2002108716 A RU2002108716 A RU 2002108716A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lead
copper
protective layer
combination according
particles
Prior art date
Application number
RU2002108716/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2238146C2 (en
Inventor
Майкл Джон ВАТСОН
Original Assignee
Империал Кемикал Индастриз ПЛС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9920871.2A external-priority patent/GB9920871D0/en
Application filed by Империал Кемикал Индастриз ПЛС filed Critical Империал Кемикал Индастриз ПЛС
Publication of RU2002108716A publication Critical patent/RU2002108716A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2238146C2 publication Critical patent/RU2238146C2/en

Links

Claims (14)

1. Сочетание, содержащее слой порошкообразного медьсодержащего катализатора и, перед слоем катализатора, защитный слой порошкообразной композиции, содержащей абсорбент хлорида и его носитель, характеризующееся тем, что абсорбент хлорида содержит, по крайней мере, одно соединение свинца, отличное от оксида свинца, которое взаимодействует с хлористым водородом.1. The combination containing a layer of powdered copper-containing catalyst and, in front of the catalyst layer, a protective layer of a powder composition containing a chloride absorbent and its carrier, characterized in that the chloride absorbent contains at least one lead compound other than lead oxide, which interacts with hydrogen chloride. 2. Сочетание по п.1, где соединение свинца представляет собой соединение, которое не подвергается значительному разложению при нагревании в течение 2 ч при 300°С или восстановлению до элементарного свинца при обработке смесью водород/оксид углерода при 225°С.2. The combination according to claim 1, where the lead compound is a compound that does not undergo significant decomposition when heated for 2 hours at 300 ° C or reduced to elemental lead when treated with a hydrogen / carbon monoxide mixture at 225 ° C. 3. Сочетание по п.2, где соединение свинца представляет собой нитрат свинца.3. The combination of claim 2, wherein the lead compound is lead nitrate. 4. Сочетание по любому из пп.1-3, где медьсодержащий катализатор представляет собой катализатор медь/оксид цинка/оксид алюминия или медь/оксид цинка/оксид хрома.4. The combination according to any one of claims 1 to 3, where the copper-containing catalyst is a copper / zinc oxide / alumina or copper / zinc oxide / chromium catalyst. 5. Сочетание по п.4, где катализатор также содержит оксид магния и/или оксид редкоземельных металлов.5. The combination according to claim 4, where the catalyst also contains magnesium oxide and / or rare earth oxide. 6. Сочетание по любому из пп.1-5, где частицы защитного слоя имеют максимальный и минимальный размер в интервале 1,5-20 мм.6. The combination according to any one of claims 1 to 5, where the particles of the protective layer have a maximum and minimum size in the range of 1.5-20 mm 7. Сочетание по любому из пп.1-6, где носитель выбирают из оксида алюминия, оксида хрома, диоксида циркония и диоксида титана.7. The combination according to any one of claims 1 to 6, where the carrier is selected from alumina, chromium oxide, zirconia and titanium dioxide. 8. Сочетание по любому из пп.1-7, где частицы защитного слоя содержат, по крайней мере, 2% по весу свинца.8. The combination according to any one of claims 1 to 7, where the particles of the protective layer contain at least 2% by weight of lead. 9. Сочетание по любому из пп.1-8, где частицы защитного слоя получают пропиткой предварительно полученных формованных частиц носителя раствором подходящей соли свинца с последующим нагреванием для удаления воды.9. The combination according to any one of claims 1 to 8, where the particles of the protective layer are obtained by impregnating the preformed molded carrier particles with a solution of a suitable lead salt, followed by heating to remove water. 10. Сочетание по любому из пп.1-8, где частицы защитного слоя получают осаждением соединения свинца в присутствии частиц носителя или совместным осаждением соединений свинца и носителя, или предшественника носителя, с последующим нагреванием, как необходимо, и формированием из осажденных соединений формованных частиц перед или после такой стадии нагревания.10. The combination according to any one of claims 1 to 8, wherein the particles of the protective layer are obtained by precipitation of a lead compound in the presence of carrier particles or by co-precipitation of lead and carrier compounds or a carrier precursor, followed by heating, as necessary, and formation of formed particles from the deposited compounds before or after such a heating step. 11. Способ проведения каталитической реакции с использованием слоя медьсодержащего катализатора, включающий прохождение технологического газа через защитный слой порошкообразной композиции, содержащей абсорбент хлорида и его носитель, до прохождения указанного технологического газа через слой медьсодержащего катализатора, характеризующийся тем, что абсорбент хлорида содержит по крайней мере одно соединение свинца, отличное от оксида свинца, которое взаимодействует с хлористым водородом.11. A method of carrying out a catalytic reaction using a layer of a copper-containing catalyst, comprising passing a process gas through a protective layer of a powder composition containing a chloride absorbent and its carrier, before passing said process gas through a layer of a copper-containing catalyst, characterized in that the chloride absorbent contains at least one a lead compound other than lead oxide that reacts with hydrogen chloride. 12. Способ по п.11, где технологический газ содержит оксид углерода и пар, и необязательно водород, диоксид углерода, метан и/или азот.12. The method according to claim 11, where the process gas contains carbon monoxide and steam, and optionally hydrogen, carbon dioxide, methane and / or nitrogen. 13. Способ по п.12, где технологический газ проходит через медьсодержащий слой при температуре на входе в интервале 150-250°С.13. The method according to item 12, where the process gas passes through a copper-containing layer at an inlet temperature in the range of 150-250 ° C. 14. Способ по п.12 или 13, где технологический газ содержит 1-4% по объему оксида углерода и, по крайней мере, один моль пара на моль оксида углерода.14. The method according to item 12 or 13, where the process gas contains 1-4% by volume of carbon monoxide and at least one mole of steam per mole of carbon monoxide.
RU2002108716A 1999-09-06 2000-08-11 Protective layer containing lead compounds before copper-containing catalyst layer to prevent chlorine and sulfur pollution thereof RU2238146C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9920871.2 1999-09-06
GBGB9920871.2A GB9920871D0 (en) 1999-09-06 1999-09-06 Catalysts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002108716A true RU2002108716A (en) 2003-11-20
RU2238146C2 RU2238146C2 (en) 2004-10-20

Family

ID=10860318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002108716A RU2238146C2 (en) 1999-09-06 2000-08-11 Protective layer containing lead compounds before copper-containing catalyst layer to prevent chlorine and sulfur pollution thereof

Country Status (23)

Country Link
US (2) US7098167B2 (en)
EP (1) EP1210175B1 (en)
JP (1) JP2003508214A (en)
KR (1) KR20020047145A (en)
CN (1) CN1121269C (en)
AT (1) ATE245482T1 (en)
AU (1) AU769603B2 (en)
BR (1) BR0013634B1 (en)
CA (1) CA2381147C (en)
CZ (1) CZ2002808A3 (en)
DE (1) DE60004069T2 (en)
ES (1) ES2203501T3 (en)
GB (1) GB9920871D0 (en)
HU (1) HUP0203237A2 (en)
IL (1) IL148010A0 (en)
MX (1) MXPA02001968A (en)
NO (1) NO20021078L (en)
PL (1) PL353966A1 (en)
RU (1) RU2238146C2 (en)
SK (1) SK3202002A3 (en)
TW (1) TW572780B (en)
UA (1) UA72543C2 (en)
WO (1) WO2001017674A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0104096D0 (en) * 2001-02-20 2001-04-04 Synetix Intellectual Property Catalysts
GB0218785D0 (en) 2002-08-13 2002-09-18 Ici Plc Catalyst bed combination
BRPI1009577B1 (en) * 2009-03-19 2020-04-28 Air Prod & Chem process to prepare a hydrogen rich gas mixture
US20190062646A1 (en) 2015-11-13 2019-02-28 Sabic Global Technologies B.V. A catalytic process for reducing chloride content of a hydrocarbon feed stream
US11878287B2 (en) * 2021-01-12 2024-01-23 Qatar University Active and stable copper-based catalyst for CO2 hydrogenation to methanol
EP4155287A1 (en) 2021-09-23 2023-03-29 Clariant International Ltd Reactor and method for methanol synthesis

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1357335A (en) * 1970-07-22 1974-06-19 Ici Ltd Hydrogen
US3812652A (en) * 1972-04-27 1974-05-28 Gulf Research Development Co Process for regenerating metal oxides used in the removal of arsenic from gaseous streams
US4026698A (en) * 1975-09-18 1977-05-31 Urban Reclamation Technologies, Inc. Removal of tin from molten iron by chlorination, using oxygen to conserve chlorine and to produce tin oxide
CA1229467A (en) * 1983-11-10 1987-11-24 Exxon Research And Engineering Company Low severity hydrocarbon steam reforming process
US4683218A (en) * 1986-05-15 1987-07-28 Shell Oil Company Chlorine resistant shift gas catalyst
FR2619120B1 (en) * 1987-08-07 1989-12-29 Inst Francais Du Petrole PROCESS FOR THE JOINT REMOVAL OF ARSENIC AND CARBON OXYSULFIDE FROM A CUP OF LIQUID PHASE UNSATURATED HYDROCARBONS
US4849576A (en) * 1988-05-17 1989-07-18 Phillips Petroleum Company Pretreatment of butenes
US5120511A (en) * 1990-10-05 1992-06-09 Westvaco Corporation Adsorber bed life monitor
RU2069093C1 (en) * 1994-12-08 1996-11-20 Акционерное общество открытого типа "ЛУКойл-Пермнефтеоргсинтез" Sorption charge for purifying gases
GB0104096D0 (en) * 2001-02-20 2001-04-04 Synetix Intellectual Property Catalysts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6354420B2 (en)
US5603913A (en) Catalysts and process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur
BR112013012061B1 (en) AMMONIA AND CATALYST SYNTHESIS METHOD
Oi et al. Zn, Al, Rh-mixed oxides derived from hydrotalcite-like compound and their catalytic properties for N2O decomposition
KR102051857B1 (en) High performance nitrogen oxide reduction catalyst and method for producing the same
KR20190050345A (en) Ir-based deNOx catalyst and its preparation method
RU2009131661A (en) METHOD FOR PRODUCING METAL RUTHENIUM OR COMPOUNDS OF RUTHENIUM FROM RUTHENIA CONTAINING SOLID MATERIALS, AND ALSO ITS OR THEIR APPLICATION
FI104054B (en) Process for catalytic degradation of nitrous oxide which is pure or present in gas mixtures
RU2002108716A (en) PROTECTIVE LAYER CONTAINING LEAD COMPOUNDS BEFORE A COPPER-CONTAINING CATALYST LAYER TO PREVENT ITS POLLUTION OF CHLORINE AND SULFUR
JPH0254345B2 (en)
Urabe et al. Ammonia synthesis activity of a Raney ruthenium catalyst
JPS6068034A (en) Process for removing poisonous component
JPS6235813B2 (en)
US3981971A (en) Process for reducing nitrogen oxides
Dimitrova et al. Metallurgical slag as a support of catalysts for complete oxidation in the presence of ozone
JP2866928B2 (en) Catalyst for decomposing nitrous oxide and method for removing nitrous oxide
Sárkány Effect of water on the autoreduction level of copper in excessively ion-exchanged CuZSM-5. An FTIR study
JPH02258066A (en) Catalyst for preparing ammonia
RU2238146C2 (en) Protective layer containing lead compounds before copper-containing catalyst layer to prevent chlorine and sulfur pollution thereof
SU986482A1 (en) Catalyst for cleaning gases from carbon oxide
CN110963471B (en) A kind of molten salt ion exchange type one-step synthetic Ta3N5 method
Sano et al. Thermochemical water-splitting by a carbon-bearing Ni (II) ferrite at 300° C
ES2212324T3 (en) PROCEDURE AND COMPOUND FOR THE SELECTIVE ABSORPTION OF NITROGEN OXIDES.
CA2170825A1 (en) Catalyst for the oxidation of gaseous sulphur compounds
AU2021213609A1 (en) Ammonia synthesis catalyst