Claims (5)
1. Способ автогенной плавки сульфидных медных концентратов, включающий окислительный обжиг и плавку огарка с кислыми и основными флюсами, а также медного флотоконцентрата от обогащения конвертерных шлаков и выделение штейна (белого матта, черновой меди), шлака и газов, содержащих сернистый ангидрид, отличающийся тем, что шихту подвергают переработке в комбинированном сочлененном агрегате, состоящем из вихревой камеры и плавильного агрегата типа вращающегося или стационарного конвертера, при этом обжиг в вихревой камере ведут при температурах 750-850°С, а расход кислорода поддерживают равным 130-160 кг на 1 т концентрата, получаемый огарок непрерывно передают в плавильный агрегат, например, конвертер, в котором одновременно ведут плавку огарка и бессемерование с получением штейна (белого матта, черновой меди), а суммарный расход кислорода при обжиге и плавке поддерживают равным 240-380 кг О2 на 1 т концентрата; дефицит тепла при обжиге и плавке огарка дополнительно восполняют сушкой концентрата (шихты), подогревом воздуха, подогревом шихты, обогащением дутья кислородом, применением природного газа.1. The method of autogenous sulphide copper concentrate smelting, including oxidative roasting and sintering with acidic and basic fluxes, as well as copper flotation concentrate from enrichment of converter slags and the allocation of matte (white matte, blister copper), slag and gases containing sulfur dioxide, characterized in that the mixture is processed in a combined articulated unit consisting of a vortex chamber and a melting unit such as a rotating or stationary converter, while firing in a vortex chamber is carried out at a temperature aturah 750-850 ° C, and the oxygen flow rate is maintained equal to 130-160 kg per 1 ton of concentrate, the resulting cinder is continuously transferred to a melting unit, for example, a converter, in which cinder is melted and non-semerized to produce matte (white matte, blister copper ), and the total oxygen consumption during firing and smelting is maintained equal to 240-380 kg O 2 per 1 ton of concentrate; the heat deficit during roasting and smelting of the cinder is additionally compensated by drying the concentrate (charge), heating the air, heating the charge, enriching the blast with oxygen, and using natural gas.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дефицит тепла при обжиге дополнительно восполняют отдельно или в комбинации друг с другом приемами, включающими сушку шихты, подогрев шихты до температур ниже температуры воспламенения пирита (FeS2), подогрев дутья, обогащение дутья кислородом, применение топлива, напр., природного газа.2. The method according to claim 1, characterized in that the heat deficiency during firing is additionally compensated separately or in combination with each other by methods including drying the charge, heating the mixture to temperatures below the ignition temperature of pyrite (FeS 2 ), heating the blast, enriching the blast with oxygen , use of fuel, e.g. natural gas.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что обжиг медного концентрата ведут в присутствии в шихте пылей обжигового и плавильного переделов, в том числе после предварительного их окускования.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the firing of the copper concentrate is carried out in the presence of firing and smelting dusts in the charge, including after their preliminary agglomeration.
4. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что для восполнения дефицита тепла используют материалы, содержащие углерод, взятые индивидуально или в смеси друг с другом из группы, содержащей коксик, сернистый нефтяной кокс, полукокс, угли, в том числе бурые и тощие, антрацит.4. The method according to claims 1 and 3, characterized in that to compensate for the heat deficiency using materials containing carbon, taken individually or in a mixture with each other from the group consisting of coke, sour petroleum coke, semi-coke, coals, including brown and skinny, anthracite.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что конвертерные шлаки подвергают обогащению с получением медного концентрата, поступающего далее в голову процесса обжига в вихревой камере и/или плавки шихты в конвертере.5. The method according to claim 1, characterized in that the converter slag is subjected to enrichment to obtain copper concentrate, which then enters the head of the firing process in the vortex chamber and / or melting the charge in the converter.