Claims (18)
1. Способ переработки навозных стоков, включающий аэробную жидкофазную ферментационную обработку смеси навоза и воды, разделение жидкой и твердой фаз с последующей сушкой твердой фазы, отличающийся тем, что жидкофазную ферментацию проводят с использованием аэробных микроорганизмов в количестве 0,2 - 2,0 г а. с. в/л ферментационной среды при температуре 25 - 50oС и уровне аэрации 0,2 - 2,0 объема подаваемого воздуха к объему ферментационной среды в минуту в течение 60 - 120 ч в условиях перемешивания ферментационной среды, обеспечивающего скорость массопередачи кислорода воздуха в указанную среду в диапазоне 0,2 - 2,0 кг/м3 ч.1. A method of processing manure waste, including aerobic liquid-phase fermentation processing of a mixture of manure and water, separation of liquid and solid phases, followed by drying of the solid phase, characterized in that liquid-phase fermentation is carried out using aerobic microorganisms in an amount of 0.2 - 2.0 g . from. in / l of the fermentation medium at a temperature of 25 - 50 o C and aeration level of 0.2 - 2.0 of the volume of supplied air to the volume of the fermentation medium per minute for 60 to 120 hours under conditions of stirring of the fermentation medium, providing a mass transfer rate of oxygen in the specified environment in the range of 0.2 - 2.0 kg / m 3 h
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание твердой фазы в навозе составляет 2,0 - 50,0 мас. %. 2. The method according to p. 1, characterized in that the solids content in the manure is 2.0 to 50.0 wt. %
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют навоз сельскохозяйственных животных и помет птиц. 3. The method according to p. 1, characterized in that the manure of farm animals and bird droppings are used.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве аэробных микроорганизмов используют дрожжевые непатогенные культуры, и/или бактериальные непатогенные культуры, и/или грибные непатогенные культуры, и/или их ассоциации. 4. The method according to claim 1, characterized in that yeast non-pathogenic cultures and / or bacterial non-pathogenic cultures and / or fungal non-pathogenic cultures and / or their associations are used as aerobic microorganisms.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что аэрацию проводят непрерывно. 5. The method according to p. 1, characterized in that the aeration is carried out continuously.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что аэрацию проводят циклически. 6. The method according to p. 1, characterized in that the aeration is carried out cyclically.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что период цикличности аэрации составляет 1 - 4 ч. 7. The method according to p. 6, characterized in that the period of cyclicity of aeration is 1 to 4 hours
8. Установка переработки навозных стоков, содержащая биореактор, сборник жидкого навоза и сборник готовой продукции, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит засевной биореактор, емкость для раствора солей, первый побудитель расхода воздуха, биофильтр, на выходе которого установлен второй побудитель расхода воздуха, калорифер, узел обеззараживания целевого продукта, сборник целевого продукта, по меньшей мере, два насоса, и, по меньшей мере, шесть вентилей, причем, по меньшей мере, один насос установлен с возможностью перекачивания по трубопроводу навоза из сборника в биореактор через первый вход биореактора, первый побудитель расхода воздуха подключен посредством трубопровода ко второму входу биореактора, выход засевного биореактора подключен посредством трубопровода и вентиля к третьему входу биореактора, первый выход биореактора посредством трубопровода, по меньшей мере, одного вентиля и одного насоса подключен к входу калорифера, выход которого посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля подключен к четвертому входу биореактора, второй выход биореактора посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля подключен к входу узла обеззараживания целевого продукта, выход которого посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля соединен с входом сборника целевого продукта, при этом третий выход биореактора посредством трубопровода и вентиля соединен со сливной магистралью, а биофильтр подключен к магистрали отработанного воздуха биофильтра. 8. A plant for processing manure waste containing a bioreactor, a collection of liquid manure and a collection of finished products, characterized in that it further comprises a seed bioreactor, a tank for salt solution, a first air flow inducer, a biofilter, at the outlet of which a second air flow inducer is installed, a heater , the disinfection unit of the target product, the collection of the target product, at least two pumps, and at least six valves, and at least one pump is installed for pumping through the manure pipeline from the collection tank to the bioreactor through the first inlet of the bioreactor, the first air flow inducer is connected via a pipeline to the second inlet of the bioreactor, the outlet of the seed bioreactor is connected through a pipeline and a valve to the third inlet of the bioreactor, the first outlet of the bioreactor through the pipeline of at least one valve and one pump is connected to the input of the heater, the output of which is connected via a pipeline and at least one valve to the fourth input of the bioreactor, the second output d of the bioreactor by means of a pipeline and at least one valve connected to the input of the disinfection unit of the target product, the output of which by means of a pipeline and at least one valve is connected to the input of the target product collector, while the third output of the bioreactor by means of a pipeline and valve is connected to drain line, and the biofilter is connected to the exhaust air line of the biofilter.
9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что выход калорифера выполнен с возможностью подключения посредством трубопроводов и, по меньшей мере, одного вентиля к входу калорифера. 9. Installation according to claim 8, characterized in that the air heater output is configured to be connected via pipelines and at least one valve to the air heater inlet.
10. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что вход биофильтра подключен непосредственно или посредством газопровода к выходу отработанного воздуха их биореактора. 10. Installation according to claim 8, characterized in that the biofilter inlet is connected directly or through a gas pipeline to the exhaust air outlet of their bioreactor.
11. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что выход биофильтра подключен к указанному побудителю расхода воздуха, установленного на втором входе биореактора. 11. Installation according to p. 8, characterized in that the biofilter output is connected to the specified inducer of air flow installed on the second input of the bioreactor.
12. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что выход указанного биофильтра подключен к дополнительному побудителю расхода воздуха. 12. Installation according to claim 8, characterized in that the output of said biofilter is connected to an additional air flow inducer.
13. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что сборник жидкого навоза дополнительно содержит второй погружной насос, установленный с возможностью прокачивания по замкнутому контуру содержимого сборника. 13. Installation according to claim 8, characterized in that the slurry collector further comprises a second submersible pump installed with the possibility of pumping the contents of the collector along a closed circuit.
14. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что узел обеззараживания выполнен с тепловой обработкой целевого продукта или с химической обработкой целевого продукта. 14. Installation according to claim 8, characterized in that the disinfection unit is made with heat treatment of the target product or with chemical treatment of the target product.
15. Установка по п. 14, отличающаяся тем, что в случае использования тепловой обработки указанный узел выполнен с рекуперацией тепла. 15. Installation according to claim 14, characterized in that in the case of using heat treatment, said assembly is made with heat recovery.
16. Установка по п. 14, отличающийся тем, что в случае выполнения узла обеззараживания с тепловой обработкой он дополнительно содержит второй калорифер, вход которого посредством трубопровода подключен ко второму выходу биореактора, а выход - посредством трубопровода и, по меньшей мере, одного вентиля к первому входу, по меньшей мере, одного дополнительного сборника, выход которого подключен к сливной магистрали и, посредством трубопроводов, насоса и, по меньшей мере, одного вентиля к сборнику целевого продукта. 16. The installation according to p. 14, characterized in that in the case of the execution of the disinfection unit with heat treatment, it further comprises a second air heater, the input of which is connected via a pipeline to the second output of the bioreactor, and the output - through a pipeline and at least one valve to the first inlet of at least one additional collector, the output of which is connected to the drain line and, through pipelines, a pump and at least one valve to the collection of the target product.
17. Установка по п. 15, отличающаяся тем, что в случае использования рекуперации тепла дополнительный выход сборника посредством замкнутого трубопровода для теплоносителя, насоса и вентиля соединен с первым калорифером. 17. Installation according to claim 15, characterized in that in the case of using heat recovery, an additional outlet of the collector is connected to the first air heater by means of a closed pipeline for the coolant, pump and valve.
18. Установка по п. 14, отличающаяся тем, что в случае использования узла обеззараживания с химической обработкой целевого продукта он содержит емкость для химического реагента и дополнительный сборник, причем выход емкости для химического реагента соединен трубопроводом и, по меньшей мере, одним вентилем с первым входом дополнительного сборника, а второй вход дополнительного сборника соединен со вторым выходом биореактора, при этом выход дополнительного сборника выполнен с возможностью подключения посредством вентиля к сливной магистрали, посредством, по меньшей мере, одного вентиля к сборнику целевого продукта и, посредством рецикла с третьим входом дополнительного сборника. 18. Installation according to p. 14, characterized in that in the case of using the disinfection unit with chemical treatment of the target product, it contains a container for a chemical reagent and an additional collector, and the outlet of the container for a chemical reagent is connected by a pipeline and at least one valve to the first the input of the additional collector, and the second input of the additional collector is connected to the second output of the bioreactor, while the output of the additional collector is configured to be connected via a valve to the drain master ali, through at least one valve to the collection of the target product and, through recycling with the third input of the additional collection.