[go: up one dir, main page]

RU2000117259A - METHOD OF REDUCING IRON - Google Patents

METHOD OF REDUCING IRON

Info

Publication number
RU2000117259A
RU2000117259A RU2000117259/02A RU2000117259A RU2000117259A RU 2000117259 A RU2000117259 A RU 2000117259A RU 2000117259/02 A RU2000117259/02 A RU 2000117259/02A RU 2000117259 A RU2000117259 A RU 2000117259A RU 2000117259 A RU2000117259 A RU 2000117259A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
low
cast iron
silicon metal
slag
metal
Prior art date
Application number
RU2000117259/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2186124C2 (en
Inventor
Леонид Андреевич Смирнов
Александр Яковлевич Кузовков
Олег Николаевич Кокареко
Валерий Иванович Ильин
Сергей Андреевич Спирин
Виктор Аркадьевич Ровнушкин
Юрий Анатольевич Данилин
Юрий Андреевич Дерябин
Сергей Борисович Батуев
Александр Архипович Фетисов
Original Assignee
Открытое акционерное общество Нижнетагильский металлургический комбинат
Открытое акционерное общество "Уральский институт металлов"
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Нижнетагильский металлургический комбинат, Открытое акционерное общество "Уральский институт металлов" filed Critical Открытое акционерное общество Нижнетагильский металлургический комбинат
Priority to RU2000117259A priority Critical patent/RU2186124C2/en
Priority claimed from RU2000117259A external-priority patent/RU2186124C2/en
Publication of RU2000117259A publication Critical patent/RU2000117259A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2186124C2 publication Critical patent/RU2186124C2/en

Links

Claims (5)

1. Способ передела чугуна, включающий две стадии, с получением на первой стадии низкокремнистого металла, а на второй - стали, и использование в технологическом процессе в качестве флюсующего материала жидкого сталеплавильного шлака, отличающийся тем, что в качестве флюсующего материала используется жидкий шлак, образующийся при обработке металла на установке ковш-печь, который заливается в передаточный ковш перед выпуском в него низкокремнистого металла, а затем низкокремнистый металл совместно с полученным шлаком заливается во второй агрегат, где подвергается окислительному рафинированию до заданного содержания углерода и других компонентов.1. The method of redistributing cast iron, which includes two stages, with obtaining low-silicon metal in the first stage and steel in the second, and using liquid steelmaking slag as a fluxing material in the process, characterized in that liquid slag formed as a fluxing material is used when processing metal at the installation, the ladle furnace, which is poured into the transfer bucket before the low-silicon metal is released into it, and then the low-silicon metal, together with the slag obtained, are poured into the second unit where it is subjected to oxidative refining to a given content of carbon and other components. 2. Способ передела чугуна по п. 1, отличающийся тем, что шлак, образующейся при обработке металла на установке ковш-печь содержат, мас. %: 8-15 MgO; 0,5-5,0 FeO; основность 2-4. 2. The method of redistributing cast iron according to claim 1, characterized in that the slag formed during processing of the metal in the ladle-furnace installation contains, by weight. %: 8-15 MgO; 0.5-5.0 FeO; basicity 2-4. 3. Способ передела чугуна по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что низкокремнистый металл перед выпуском в передаточный ковш имеет температуру 1350-1450oС.3. The method of redistribution of iron according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the low-silicon metal before being released into the transfer bucket has a temperature of 1350-1450 o C. 4. Способ передела чугуна по пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве исходного чугуна используется ванадиевый чугун, а низкокремнистый металл получают совместно с ванадиевым шлаком. 4. The method of redistribution of cast iron according to paragraphs. 1-3, characterized in that as the source of cast iron is used vanadium cast iron, and low-silicon metal is obtained together with vanadium slag. 5. Способ передела чугуна по пп. 1-4, отличающийся тем, что совместно с низкокремнистым металлом в передаточный ковш вводится ванадиевый шлак в количестве 2-8 кг/т низкокремнистого металла. 5. The method of redistribution of cast iron according to paragraphs. 1-4, characterized in that together with low-silicon metal, vanadium slag is introduced into the transfer bucket in an amount of 2-8 kg / t low-silicon metal.
RU2000117259A 2000-06-29 2000-06-29 Method of pig iron conversion RU2186124C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000117259A RU2186124C2 (en) 2000-06-29 2000-06-29 Method of pig iron conversion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000117259A RU2186124C2 (en) 2000-06-29 2000-06-29 Method of pig iron conversion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000117259A true RU2000117259A (en) 2002-05-20
RU2186124C2 RU2186124C2 (en) 2002-07-27

Family

ID=20237139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000117259A RU2186124C2 (en) 2000-06-29 2000-06-29 Method of pig iron conversion

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2186124C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110863074B (en) * 2019-10-29 2020-08-04 东北大学 Harmless and resource utilization method for vanadium extraction tailings

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5514802A (en) * 1978-06-30 1980-02-01 Nippon Kokan Kk <Nkk> Treating method for molten metal generated at reduction treatment for slag from steel manufacture
DE3575949D1 (en) * 1985-08-22 1990-03-15 Ural Nii Cernych Metallov METHOD FOR PRODUCING VANADIUM SLAG.
SU1425313A1 (en) * 1986-05-23 1988-09-23 В.Н.Чуев, А.Т.Калашников и B.Э.fиллep Device for determining well volume
FR2666351B1 (en) * 1990-08-29 1993-11-12 Creusot Loire Industrie PROCESS FOR THE DEVELOPMENT OF A TOOL STEEL, ESPECIALLY FOR THE MANUFACTURE OF MOLDS AND STEEL OBTAINED BY THIS PROCESS.
RU2023726C1 (en) * 1991-09-10 1994-11-30 Товарищество с ограниченной ответственностью - Исследовательско-технологический центр "Нотема" Lime-vanadium slag and process for manufacturing same
RU2105072C1 (en) * 1997-04-25 1998-02-20 Петренев Владимир Вениаминович Method for production of steel naturally alloyed with vanadium in conversion of vanadium iron in oxygen steel-making converters by monoprocess with scrap consumption up to 30%
RU2140458C1 (en) * 1998-08-25 1999-10-27 Открытое акционерное общество Нижнетагильский металлургический комбинат Vanadium cast iron conversion method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000117259A (en) METHOD OF REDUCING IRON
RU2000120737A (en) METHOD OF REDUCING VANADIUM IRON
RU94031233A (en) Process for producing vanadium-microalloyed balanced steel
KR850008186A (en) Deoxidation Method of Molten Steel
SU855006A1 (en) Method of steel production
SU447433A1 (en) The method of steelmaking
SU1715857A1 (en) Converter steelmaking process
SU602557A1 (en) Method of smelting vanadium-containing steel
JPS5754216A (en) TEISOLALKONOSEIZOHOHO
SU1617002A1 (en) Method of melting steel in converter
SU398626A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
JP3419254B2 (en) Hot metal dephosphorization method
JPS538310A (en) Reusing method of steel making slag
SU988877A1 (en) Method for smelting steel
SU1708864A1 (en) Method of steelmaking from phosphoric hot iron in basic oxygen furnace
SU1629323A2 (en) Process of steelmaking in converters
SU1650707A1 (en) Method of producing cast iron with vermicular graphite
RU96123500A (en) METHOD FOR DISPOSING OF LIQUID CHIGUN
RU2051981C1 (en) Conversion burden charge
Shakhpazov et al. Slag recycling in ferrous metallurgy
SU1188209A1 (en) Method of refining low-manganese cast iron
SU706452A1 (en) Method of steel refining
Guo et al. Effect of converter steelmaking slag on desiliconization and dephosphorization of hot metal.
SU876729A1 (en) Method of steel production
Gasik et al. Technology for smelting the pipe steel with replacement of anthracite by CSiC-briquets.