RU2096377C1 - Raw material mixture for manufacturing of wall building articles - Google Patents
Raw material mixture for manufacturing of wall building articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096377C1 RU2096377C1 RU96117964/03A RU96117964A RU2096377C1 RU 2096377 C1 RU2096377 C1 RU 2096377C1 RU 96117964/03 A RU96117964/03 A RU 96117964/03A RU 96117964 A RU96117964 A RU 96117964A RU 2096377 C1 RU2096377 C1 RU 2096377C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw material
- material mixture
- quartz sand
- wall building
- water
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 5
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- -1 andesite Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010458 rotten stone Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении стеновых кирпичей блоков, панелей для жилых и промышленных зданий и сооружений малой этажности. The invention relates to building materials and can be used in the manufacture of wall bricks blocks, panels for residential and industrial buildings and structures of low floors.
Наиболее близким аналогом для заявленного изобретения является сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая жидкое натриевое стекло, кремнефтористый натрий, кремнеземистый наполнитель молотый кварцевый песок и воду [1]
Задачей решаемой заявленным изобретением, является повышение физико - механических свойств материала и снижение себестоимости при использовании в малоэтажном строительстве.The closest analogue to the claimed invention is a raw material mixture for the manufacture of building products, including liquid sodium glass, sodium silicofluoride, siliceous filler, ground quartz sand and water [1]
The problem solved by the claimed invention is to increase the physico-mechanical properties of the material and reduce costs when used in low-rise construction.
Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий, включающая молотый кварцевый песок, кремнефтористый натрий, жидкое натриевое стекло и воду, дополнительно содержит пенообразователь ПО 6К- нейтрализованный продукт обработки гудрона серной кислотой и добавку оксифос КД6 бис (алкилполиоксиэтилен) фосфат [CnH2n+1 0 (C2H40)6] 2•POH, где n от 8 10, при следующем соотношении компонентов, (в мас.): молотый кварцевый песок 51,8 54,7; кремнефтористый натрий 5,13 5,41; жидкое натриевое стекло 30,8 32,5; вода 2-7; указанный пенообразователь 3,94 4,15; указанный оксифос 1,29 1,37.The problem is solved in that the raw material mixture for the manufacture of wall building products, including ground quartz sand, sodium silicofluoride, liquid sodium glass and water, additionally contains a 6K blowing agent - a neutralized product of the treatment of tar with sulfuric acid and the addition of oxyphos KD6 bis (alkylpolyoxyethylene) phosphate [ CnH 2n + 1 0 (C 2 H 4 0) 6 ] 2 • POH, where n is from 8 10, in the following ratio of components (in wt.): Ground quartz sand 51.8 54.7; sodium silicofluoride 5.13 5.41; liquid sodium glass 30.8 32.5; water 2-7; the specified foaming agent 3.94 4.15; the specified oxyphos 1.29 1.37.
Для получения предлагаемой смеси используют следующие ингредиенты: кварцевый песок, кремнефтористый натрий, промышленное жидкое натриевое стекло плотностью 1,38 1,45 г/см3 и модулем 2,6 3 активные ингредиенты - пенообразователь ПО 6К нейтрализованный содой кальцинированной продукт обработки гудрона серной кислотой по ТУ38 10740 81; оксифос КД6 по А.А.Абрамзон Справочник Поверхностно активные вещества, Л. 1979, с.288 [2]
Для наполнителя возможно использовать как молотый кварцевый песок, так и другие кремнеземистые материалы: перлит, андезит, трепел, туф и др.To obtain the proposed mixture, the following ingredients are used: silica sand, sodium silicofluoride, industrial liquid sodium glass with a density of 1.38 1.45 g / cm 3 and a module of 2.6 3 active ingredients — PO 6K foaming agent, soda-neutralized calcined product of the treatment of tar with sulfuric acid by TU38 10740 81; oxyphos KD6 by A.A. Abramzon Handbook Surfactants, L. 1979, p.288 [2]
For the filler, it is possible to use ground quartz sand, as well as other siliceous materials: perlite, andesite, tripoli, tuff, etc.
Технология приготовления заявляемой смеси и изделий на ее основе следующая. The technology for preparing the inventive mixture and products based on it is as follows.
Сначала мелют перемешивают, например, в шаровой мельнице кварцевый песок совместно с кремнефтористым натрием и 0,05 0,1 частью доли оксифоса КД6 до получения гомогенной массы, отдельно подготовленный водный раствор пенообразователя с оксифосом (очередность их соединения не имеет значения) вводят в выше указанную смесь сухих компонентов и тщательно все перемешивают до получения однородной по влажности смеси (шликера). Полученная шликерная масса достаточно пластична и текуча для формирования из нее изделий путем заливки в формы. First, the grind is mixed, for example, in a ball mill, quartz sand together with sodium silicofluoride and 0.05 0.1 part of the fraction of oxyphos KD6 to obtain a homogeneous mass, a separately prepared aqueous solution of a foaming agent with oxyphos (the order of their connection does not matter) is introduced into the above a mixture of dry components and mix thoroughly until a homogeneous mixture of moisture (slip) is obtained. The resulting slip mass is sufficiently plastic and fluid to form products from it by pouring into molds.
Схватывание шликера при окружающей температуре 10 25 oC происходит через 2 часа. Изделия извлекают из форм и досушивают до отпускной кондиции в течение 6 8 час. При температуре 60 80oC или сутки при 10 25oC.The setting of the slip at an ambient temperature of 10 25 o C occurs after 2 hours. Products are removed from the molds and dried to tempering condition for 6 to 8 hours. At a temperature of 60 to 80 o C or a day at 10 25 o C.
Составы смесей приведены в табл. 1, а характеристики изделий из них в табл. 2. The compositions of the mixtures are given in table. 1, and the characteristics of products from them in table. 2.
Прочность изделий из предложенной смеси позволяет отнести их к стеновым материалам средней прочности, пригодным для строительства малоэтажных сооружений. Низкая теплопроводимость изделий позволяет решить актуальную проблему снижения теплопотерь в эксплуатируемых зданиях и сооружениях. К достоинствам смеси относится также безусадочность и отсутствие коробления при отвердении отформованных из нее изделий, гладкая поверхность последних, а также хорошая по всему объему окрашиваемость органическими и неорганическими красителями. The strength of the products from the proposed mixture allows them to be attributed to medium-strength wall materials suitable for the construction of low-rise structures. Low thermal conductivity of products allows to solve the urgent problem of reducing heat loss in operating buildings and structures. The advantages of the mixture include non-shrinkage and the absence of warpage during hardening of the products formed from it, the smooth surface of the latter, as well as good tintability with organic and inorganic dyes throughout the volume.
Экологическая чистота изделий из заявленной массы соответствует нормам, пожаробезопасна. The ecological cleanliness of products from the declared mass complies with the standards and is fireproof.
Источники. Sources.
1. М. И.Субботкин и др. Кислотоупорные бетоны и растворы на основе жидкого стекла. Москва, 1967, ст. 28, 30, 93, 120. 1. M. I. Subbotkin et al. Acid-resistant concretes and solutions based on liquid glass. Moscow, 1967, Art. 28, 30, 93, 120.
2. Справочник "Поверхностно-активные вещества", Ленинград, Химия, 1979 г. с. 288.1 2. Reference "Surfactants", Leningrad, Chemistry, 1979, S. 288.1
Claims (1)
Кремнефтористый натрий 5,13 5,41
Жидкое натриевое стекло 30,8 32,5
Указанный пенообразователь 3,94 4,15
Указанный оксифос 1,29 1,37
Вода 2 7еGround quartz sand 51.8 54.7
Silicon fluoride 5.13 5.41
Liquid sodium glass 30.8 32.5
The specified foaming agent 3.94 4.15
The specified oxyphos 1.29 1.37
Water 2 7e
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96117964/03A RU2096377C1 (en) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | Raw material mixture for manufacturing of wall building articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96117964/03A RU2096377C1 (en) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | Raw material mixture for manufacturing of wall building articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2096377C1 true RU2096377C1 (en) | 1997-11-20 |
| RU96117964A RU96117964A (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=20185262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96117964/03A RU2096377C1 (en) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | Raw material mixture for manufacturing of wall building articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2096377C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2243335C1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-12-27 | Ромадов Виктор Серафимович | Three-layer building unit production method |
-
1996
- 1996-09-13 RU RU96117964/03A patent/RU2096377C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| М.И.Субботкин и др. Кислотоупорные бетоны и растворы на основе жидкого стекла. - М.: 1967, с. 28, 30, 93, 120. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2243335C1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-12-27 | Ромадов Виктор Серафимович | Three-layer building unit production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5015606A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes | |
| US5112405A (en) | Lightweight concrete building product | |
| US6368527B1 (en) | Method for manufacture of foamed perlite material | |
| RU2377210C2 (en) | Raw material mixture for production of heat insulating light concrete | |
| DE4228500A1 (en) | Mineral, hardenable foam structure - produced by reacting metal oxide(s) with aq. solns. of alkali silicates, with addn. of inert fillers, etc. | |
| RU2096377C1 (en) | Raw material mixture for manufacturing of wall building articles | |
| RU2096378C1 (en) | Raw materials mixture for manufacturing of heat insulation articles | |
| RU2140886C1 (en) | Method of preparation of building material compositions | |
| RU2228314C2 (en) | Raw mixture for preparation of a foamed concrete | |
| RU2151120C1 (en) | Composition for manufacture of building articles | |
| RU2096379C1 (en) | Raw material mixture for manufacturing of wall building articles | |
| RU2126370C1 (en) | Raw material mixture for manufacture of building articles | |
| SU1629277A1 (en) | Raw mixture for producing heat insulating material | |
| RU2209803C1 (en) | Method of manufacturing cellular building materials | |
| SU1625851A1 (en) | Composition for producing predominantly heat insulating material | |
| RU2109710C1 (en) | Method for manufacturing of construction articles | |
| SU1276656A1 (en) | Method of preparing light-weight concrete mix | |
| RU2243335C1 (en) | Three-layer building unit production method | |
| JP2892394B2 (en) | Method for producing hardened material containing paper sludge | |
| RU2228315C2 (en) | Raw mixture for preparation of a foamed concrete | |
| SU992468A1 (en) | Raw mix for making heat- and sound-insulated material | |
| RU2228313C2 (en) | Raw mixture for preparation of a foamed concrete | |
| KR900005975B1 (en) | Kaolin Brick Manufacturing Method | |
| EP1048632B1 (en) | Method of producing solid articles of clay foam to be used as building material | |
| RU2237642C1 (en) | Composition for cellular concrete in non-autoclave hardening |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060914 |