RU2095656C1 - Safety friction clutch - Google Patents
Safety friction clutch Download PDFInfo
- Publication number
- RU2095656C1 RU2095656C1 SU5038484A RU2095656C1 RU 2095656 C1 RU2095656 C1 RU 2095656C1 SU 5038484 A SU5038484 A SU 5038484A RU 2095656 C1 RU2095656 C1 RU 2095656C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- balls
- friction
- coupling
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 24
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 24
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи крутящего момента ограниченной величины. The invention relates to mechanical engineering, and in particular to devices for transmitting torque of a limited size.
Известна предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные фрикционным диском, отжимной и нажимной узлы. [1]
Недостатками известной муфты является сложность конструкции и ограниченная точность срабатывания.Known safety friction clutch containing the leading and driven half-couplings connected by a friction disk, squeezing and push units. [one]
The disadvantages of the known clutch is the complexity of the design and limited accuracy.
Наиболее близкой к изобретению является предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные посредством по меньшей мере одного фрикционного диска, отжимной узел и нажимной узел, включающий тела качения, размещенные в гнездах переменной глубины, выполненных в опорной втулке и нажимном диске [2]
Недостатком известной муфты является невысокая надежность, поскольку при вступлении в работу отжимного узла уменьшается усилие срабатывания нажимного узла, в результате чего происходит осевое смещение опорной втулки под действием силы пружины, что приводит к выключению отжимного узла.Closest to the invention is a safety friction clutch comprising a driving and driven half coupling connected by at least one friction disk, a squeezing assembly and a pressing assembly comprising rolling elements housed in variable depth sockets made in the support sleeve and pressure disk [2]
A disadvantage of the known clutch is its low reliability, since when the squeeze unit comes into operation, the response force of the push unit decreases, resulting in axial displacement of the support sleeve under the action of the spring force, which leads to the shutdown of the squeeze unit.
Задачей изобретения является повышение надежности работы муфты путем стабилизации усилия срабатывания нажимного узла в переходный период. The objective of the invention is to increase the reliability of the coupling by stabilizing the response force of the pressure unit in the transition period.
Поставленная задача достигается тем, что в известной муфте рабочие поверхности гнезд переменной глубины выполнены в виде центрального и периферийного участков, причем величина угла между боковой поверхностью центрального участка и осевой плоскостью муфты, проходящей через центр соответствующего тела качения, определяется из соотношения
где α1- величина угла между боковой поверхностью периферийного участка и осевой плоскостью муфты, проходящей через центр соответствующего тела качения.The problem is achieved in that in the known coupling the working surfaces of the nests of variable depth are made in the form of a central and peripheral sections, and the angle between the lateral surface of the central section and the axial plane of the coupling passing through the center of the corresponding rolling body is determined from the relation
where α 1 is the angle between the lateral surface of the peripheral section and the axial plane of the coupling passing through the center of the corresponding rolling body.
На фиг. 1 изображена схема предохранительной муфты: на фиг.2 разрез A-A на фиг. 1. In FIG. 1 shows a diagram of a safety clutch: in FIG. 2, section A-A in FIG. one.
Предохранительная фрикционная муфта содержит ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, связанные фрикционным диском 3, количество которых может варьироваться в зависимости от условий эксплуатации. Нажимной диск 4 установлен на ведущей полумуфте 1 с возможностью осевого перемещения и вращения. The friction clutch contains a leading 1 and a driven 2 coupling halves connected by a friction disk 3, the number of which may vary depending on operating conditions. The
Отжимной узел выполнен в виде шариков 5, размещенных в гнездах переменной глубины с зазором (фиг.2, левая часть) между жестко закрепленными на ведущей полумуфте 1 упором и нажимным 4 дисками. The squeezing unit is made in the form of
Нажимной узел выполнен в виде шариков 6, размещенных в гнездах переменной глубины, выполненных в нажимном диске 4 и опорной втулке 7, связанной в окружном направлении с полумуфтой 1 посредством направляющей шпонки 8 и установленной с возможностью осевого перемещения. Шарики 6 размещены в гнездах переменной глубины без зазора (фиг.2). The pressure unit is made in the form of
Фрикционный диск 3 подпружинен к упорному диску посредством нажимного диска 4 пружиной 9, усилие которой может регулироваться гайкой 10, навинченной на резьбовой участок ступицы полумуфты 1. The friction disk 3 is spring-loaded to the thrust disk by means of a
Рабочие поверхности гнезд переменной глубины нажимного узла выполнены в виде смежных центрального и периферийного участков, величина угла между боковой поверхностью центрального участка и осевой плоскостью муфты, проходящей через центр соответствующего шарика 6, меньше величины аналогичного угла периферийного участка (фиг.2). The working surfaces of the nests of variable depth of the pressure unit are made in the form of adjacent central and peripheral sections, the angle between the lateral surface of the central section and the axial plane of the coupling passing through the center of the
При передаче нагрузки, не превышающей номинальную, крутящий момент передается от полумуфты 1 на фрикционный диск 3 посредством упорного диска и от полумуфты 1 посредством шпонки 8, опорной втулки 7, шариков 6 и нажимного диска 4 на фрикционный диск 3. When transferring a load not exceeding the nominal, the torque is transmitted from the
Параметры нажимного узла (величина угла α радиус окружности, на которой расположены шарики 6 и др. ) выбираются такими, чтобы при передаче номинального крутящего момента при коэффициенте трения между дисками, равном его среднему (расчетному) значению, величина распорной силы на шариках 6 была равна сумме силы сжатия пружины 9 и силы трения в шпоночном соединении. The parameters of the pressure unit (the value of the angle α is the radius of the circle on which the
Вследствие этого опорная втулка 7 находится в состоянии равновесия, нажимной диск 4 также сохраняет состояние равновесия относительно полумуфты 1, а шарики 5 отжимного узла в указанный период времени крутящий момент не передают. As a result of this, the
Следовательно, в данный период времени величина передаваемого крутящего момента прямо пропорциональна величине действительного коэффициента трения между фрикционными парами. Therefore, in a given period of time, the transmitted torque is directly proportional to the value of the actual coefficient of friction between the friction pairs.
При наступлении перегрузки в условиях увеличения коэффициента трения происходит возрастание распорной силы на шариках 6, что приводит к перемещению вправо опорной втулки 7 и к повороту нажимного диска 4 относительно упорного диска полумуфты 1. В результате этого шарики 6 перемещаются на периферийные участки гнезд переменной глубины нажимного диска 4 и опорной втулки 7, а шарики 5 отжимного узла вступают в контакт с гнездами переменной глубины упорного и нажимного 4 дисков и начинают передавать крутящий момент. Следовательно, в данный период времени крутящий момент от полумуфты 1 на нажимной диск 4 передается как шариками 5, так и шариками 6, поэтому доля крутящего момента, передаваемого шарики 6, уменьшается. When an overload occurs under conditions of an increase in the coefficient of friction, an increase in the spacer force occurs on the
Поскольку в данный период времени шарики 6 взаимодействуют с периферийными участками гнезд переменной глубины, имеющими больший угол давления a1, распорная сила на шариках 6 остается постоянной и равной распорной силе в период взаимодействия шариков 6 с центральными участками гнезд переменной глубины. Поэтому равновесие опорной втулки 7 не нарушается, это не приводит к возврату элементов нажимного узла в исходное положение и повышает надежность работы муфты.Since in this time period the
Длина центрального участка гнезда переменной глубин нажимного узла должна соответствовать (в окружном направлении) окружным зазорам между шариками 5 и соответствующими им гнездами переменной глубины с тем, чтобы обеспечить переход шариков 6 на периферийные участки гнезд либо в момент вступления шариков 5 в контакт с гнездами, либо несколько ранее. The length of the central section of the nest of variable depths of the pressure unit must correspond (in the circumferential direction) to the circumferential gaps between the
Для обеспечения указанных условий необходимо выполнение определенного соотношения между величинами углов α и α1 которое устанавливается из следующего: при вступлении в работу отжимного узла нажимной и отжимной узлы передают каждый по 1/2 крутящего момента на нажимном диске 4, т.е. крутящий момент, передаваемый нажимным узлом, уменьшается вдвое по сравнению с периодом, когда весь крутящий момент на нажимной диск передается нажимным узлом.To ensure these conditions, it is necessary to fulfill a certain ratio between the values of the angles α and α 1 which is established from the following: when the squeezing unit comes into operation, the push and squeeze units transmit 1/2 torque each to the
Распорная сила на шариках 6 в том случае, когда нажимной узел передает весь крутящий момент на нажимной диск 4, равна
где T крутящий момент на нажимном диске 4;
r радиус окружности, на которой расположены шарики 6;
α - величина угла между рабочей поверхностью центрального участка гнезда и осевой плоскостью муфты, проходящей через центр соответствующего тела качения.The spacer force on the
where T is the torque on the
r is the radius of the circle on which the
α is the angle between the working surface of the central section of the socket and the axial plane of the coupling passing through the center of the corresponding rolling body.
Распорная сила на шариках 6 в том случае, когда крутящий момент на нажимной диск 4 передается отжимным и нажимным узлами, составляет
где T1 крутящий момент, передаваемый нажимным узлом в указанный период времени,
α1- величина угла для периферийного участка гнезда.The spacer force on the
where T 1 the torque transmitted by the push unit in a specified period of time,
α 1 - the angle for the peripheral section of the nest.
Согласно полученным выше условиям
тогда из выражений (1) и (2) следует
Для обеспечения возврата элементов муфты в исходное положение после остановки вращения необходимо выполнение условия
где R средний радиус трения фрикционных поверхностей;
f коэффициент трения между фрикционными поверхностями.According to the conditions obtained above
then from expressions (1) and (2) it follows
To ensure the return of the coupling elements to their original position after stopping rotation, the condition
where R is the average friction radius of the friction surfaces;
f coefficient of friction between friction surfaces.
Изобретение позволяет повысить надежность работы муфты путем стабилизации усилия срабатывания нажимного узла в переходный период. The invention improves the reliability of the coupling by stabilizing the response force of the pressure unit in the transition period.
Claims (1)
где α1 - величина аналогичного угла между боковой поверхностью периферийного участка и осевой плоскостью муфты, проходящей через центр соответствующего тела качения.A safety friction clutch comprising a driving and driven half-couplings connected by at least one friction disk, a squeezing assembly and a pressing assembly comprising rolling elements housed in nests of varying depth, made in the support sleeve and pressure disk, characterized in that the working surfaces of the sockets of variable depth are made in the form of adjacent central and peripheral sections, the angle between the lateral surface of the central section and the axial plane of the coupling passing through the center, respectively rolling body rolling, is determined from the ratio
where α 1 is the magnitude of a similar angle between the lateral surface of the peripheral section and the axial plane of the coupling passing through the center of the corresponding rolling body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5038484 RU2095656C1 (en) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Safety friction clutch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5038484 RU2095656C1 (en) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Safety friction clutch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2095656C1 true RU2095656C1 (en) | 1997-11-10 |
Family
ID=21602411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5038484 RU2095656C1 (en) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Safety friction clutch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2095656C1 (en) |
-
1992
- 1992-02-17 RU SU5038484 patent/RU2095656C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. SU, авторское свидетельство, 1402731, кл. F 16 D 7/02, 1988. 2. SU, авторское свидетельство, 1303761, кл. F 16 D 7/02, 1987. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4545470A (en) | Narrow tolerance range slip clutch | |
| RU2095656C1 (en) | Safety friction clutch | |
| SU1303761A1 (en) | Safety clutch | |
| RU2036345C1 (en) | Safety friction clutch | |
| RU2092724C1 (en) | Slipping clutch | |
| SU1726863A1 (en) | Slipping clutch | |
| RU2036344C1 (en) | Safety friction clutch | |
| SU779679A1 (en) | Friction clutch | |
| RU1800166C (en) | Protective friction clutch | |
| SU1448140A1 (en) | Safety friction clutch | |
| RU1776335C (en) | Safety clutch | |
| SU1737177A2 (en) | Safety friction clutch | |
| SU767427A1 (en) | Friction and ball protection clutch | |
| SU1709138A1 (en) | Safety friction clutch | |
| SU1268841A1 (en) | Friction slip coupling | |
| RU2003874C1 (en) | Safety friction clutch | |
| RU2003882C1 (en) | Safety friction clutch | |
| SU1742545A1 (en) | Friction ball safety clutch | |
| SU1603090A1 (en) | Torque-limiting friction clutch | |
| SU1742548A1 (en) | Slipping clutch | |
| RU2016283C1 (en) | Centrifugal clutch | |
| SU1742547A1 (en) | Slipping clutch | |
| SU1553770A1 (en) | Safety friction clutch | |
| SU1040241A1 (en) | Friction safety clutch | |
| SU1479747A1 (en) | Slipping clutch |