RU206957U1 - Pipe bender - Google Patents
Pipe bender Download PDFInfo
- Publication number
- RU206957U1 RU206957U1 RU2021114539U RU2021114539U RU206957U1 RU 206957 U1 RU206957 U1 RU 206957U1 RU 2021114539 U RU2021114539 U RU 2021114539U RU 2021114539 U RU2021114539 U RU 2021114539U RU 206957 U1 RU206957 U1 RU 206957U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- pressure shaft
- pressure
- pipe bender
- frame
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/04—Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и используется в качестве оборудования для гибки металлических профилей и прутков. Трубогиб содержит станину с нажимной шпилькой для перемещения прижимного вала, закрепленные на станине боковые опорные валы, ручку для вращения вала, при этом прижимной вал содержит выступ, размещенный в рабочей зоне прижимного вала. Технический результат - получение качественно изогнутых изделий, без поверхностных дефектов в виде волн. 2 з.п. ф-лы, 2 фиг. The utility model relates to the field of metal forming and is used as equipment for bending metal profiles and bars. The pipe bender contains a frame with a pressure pin for moving the pressure shaft, side support shafts attached to the frame, a handle for rotating the shaft, while the pressure shaft contains a protrusion located in the working area of the pressure shaft. The technical result is to obtain high-quality bent products, without surface defects in the form of waves. 2 c.p. f-crystals, 2 fig.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и используется в качестве оборудования для гибки металлических профилей и прутков. Станок может быть использован для изготовления изогнутых элементов из металла для декора заборов, ворот, навесов, дачной мебели.The utility model relates to the field of metal forming and is used as equipment for bending metal profiles and bars. The machine can be used to make curved metal elements for decorating fences, gates, awnings, country furniture.
Известно устройство для обработки изделий Максимова Е.Н., содержащее станину, узел гибки с гибочным шаблоном и рычагом с роликом и узел резки, содержащий планку с режущим роликом, размещенную между имеющейся стойкой станины гибочного узла и прижимным винтом, а также содержащее зажимные губки и опорные ролики (А.с. СССР 1826930, опубл. 07.07.1993) [1]. Данное устройство характеризуется сложностью конструкции.Known device for processing products Maksimova E.N., containing a frame, a bending unit with a bending template and a lever with a roller and a cutting unit containing a bar with a cutting roller, located between the existing stand of the bending unit's frame and a clamping screw, and also containing clamping jaws and support rollers (AS USSR 1826930, publ. 07.07.1993) [1]. This device is characterized by a complex design.
Известно устройство для гибки металлических стержней, включающее плиту с закрепленным на ней корпусом, два упора, один из которых размещен на плите, а второй - на рабочей поверхности корпуса, прижимную гайку, расположенную там же на одной оси с упором, на боковых стенках корпуса установлен через ось рычаг с роликом, а в передней поверхности корпуса выполнен вертикальный паз для формирования радиуса изгиба (Патент РФ 80368, опубл. 10.02.2009 г.)[2]. Известное устройство предполагает этап предварительного нагрева заготовки, что усложняет его использование.A device for bending metal rods is known, including a plate with a body fixed on it, two stops, one of which is located on the plate, and the second on the working surface of the body, a clamping nut located in the same axis with a stop, is installed on the side walls of the body a lever with a roller through the axis, and a vertical groove is made in the front surface of the body to form the bending radius (RF Patent 80368, publ. 10.02.2009) [2]. The known device assumes the stage of preheating the workpiece, which complicates its use.
Известен трубогиб, содержащий станину с опорами, имеющими подшипники, в которых с возможностью вращения установлены опорные валки с прикрепленными к ним звездочками, соединенными друг с другом приводной цепью, и прижимной винт, расположенный в станине с возможностью перемещения и выполненный с опорой, в которой в подшипниках установлен прижимной валок. Известный трубогиб снабжен регулировочными шайбами для центрирования заготовки, установленными на опорных валках, и ручкой для вращения опорных валков, закрепленной на одном из них (Патент РФ 201456, опубл. 15.12.2020г.) [3]. В известном решении применяют прямой прижимной вал, и в процессе работы, при изгибании профильной трубы в малые радиусы, например, 2,5 м и менее, внутренняя сторона профильной трубы деформируется в виде волн.Known pipe bender containing a bed with supports having bearings, in which support rolls are installed with the possibility of rotation with attached sprockets connected to each other by a drive chain, and a clamping screw located in the bed with the ability to move and made with a support in which in a pressure roller is installed in the bearings. The known pipe bender is equipped with adjusting washers for centering the workpiece, mounted on the backup rolls, and a handle for rotating the backup rolls, fixed on one of them (RF Patent 201456, publ. 12/15/2020) [3]. In the known solution, a straight pressure shaft is used, and during operation, when the shaped tube is bent into small radii, for example, 2.5 m or less, the inner side of the shaped tube is deformed in the form of waves.
Технический результат, достигаемый заявляемой полезной моделью, заключается создании устройства для гибки металлических профилей и прутков, обеспечивающего получение качественно изогнутых изделий, без поверхностных дефектов в виде волн.The technical result achieved by the claimed utility model consists in creating a device for bending metal profiles and rods, which ensures the production of high-quality bent products, without surface defects in the form of waves.
Для достижения указанного технического результата заявлен трубогиб, содержащий станину с нажимной шпилькой, выполненной с возможностью перемещения прижимного вала, размещенного в центральном подшипниковом узле, боковые опорные валы, закрепленные на станине, и ручку для вращения вала, установленную на прижимном валу, отличающийся тем, что прижимной вал выполнен с выступом, размещенным в его рабочей зоне. To achieve the specified technical result, a pipe bender is declared containing a bed with a pressure pin, made with the ability to move the pressure shaft located in the central bearing unit, side support shafts mounted on the bed, and a handle for rotating the shaft mounted on the pressure shaft, characterized in that the pressure shaft is made with a protrusion located in its working area.
Трубогиб может содержать выступ прижимного вала, выполненный в виде ступени. The pipe bender may contain a pressure shaft protrusion made in the form of a step.
Трубогиб может содержать выступ прижимного вала бочкообразной формы. The tube bender may include a barrel-shaped pinch shaft protrusion.
В отличие от прототипа [3], в котором, согласно чертежам, применяют прямой вал, в заявленной полезной модели выполнение вала с выступом по центру его рабочей зоны, позволяет избежать возникновения деформаций в виде волн на поверхности изгибаемой заготовки, особенно в малые радиусы. При этом рабочая зона прижимного вала определяется как зона, предназначенная для непосредственного контакта с заготовкой - для ее прижимания в процессе изгиба. Наличие выступа позволяет прогнуть металл внутрь по середине профильной трубы, предотвращая появление деформаций в виде волн на внутренней поверхности прокатываемой заготовки. In contrast to the prototype [3], in which, according to the drawings, a straight shaft is used, in the claimed utility model, the implementation of a shaft with a protrusion in the center of its working area avoids the occurrence of deformations in the form of waves on the surface of the workpiece being bent, especially in small radii. In this case, the working area of the pressure roll is defined as the area intended for direct contact with the workpiece - for pressing it during bending. The presence of the protrusion allows the metal to bend inward in the middle of the shaped tube, preventing the appearance of deformations in the form of waves on the inner surface of the rolled billet.
Полезная модель иллюстрируется фиг.1, на которой изображена трехмерная модель заявленного трубогиба, а также фиг. 2 – трехмерное изображение прижимного вала, гдеThe utility model is illustrated in Fig. 1, which shows a three-dimensional model of the claimed pipe bender, as well as Fig. 2 is a three-dimensional image of the pressure shaft, where
1 – станина;1 - bed;
2 – нажимная шпилька;2 - push pin;
3 – упорная пластина;3 - thrust plate;
4 – упорный подшипник;4 - thrust bearing;
5 – опорная деталь;5 - supporting part;
6 – прижимной вал;6 - pressure shaft;
7 – боковой опорный вал;7 - lateral support shaft;
8 – ручка для вращения;8 - handle for rotation;
9 – рабочая зона прижимного вала; 9 - working area of the pressure shaft;
10 – выступ на рабочей зоне прижимного вала.10 - protrusion on the working area of the pressure shaft.
Трубогиб содержит станину 1 с нажимной шпилькой 2 с упорным подшипником 4, зафиксированной на упорной пластине 3. Шпилька 2 выполнена с возможностью перемещать прижимной вал 6, размещенный в центральном подшипниковой узле. На прижимном валу 6 в его рабочей зоне 9 сформирован выступ 10. В станине 1 закреплены два боковых опорных вала 7. Трубогиб также содержит ручку для вращения 8, установленную на прижимном валу 6.The pipe bender contains a
ПримерExample
Трубогиб содержит станину 1 в виде перевернутой буквы «Т», сваренную из уголков и швеллеров из сортового металла либо сваренную из пластин листового металла с технологическими вырезами и отверстиями.The pipe bender contains a
В верхней части станины 1 находится нажимная шпилька 2, выполненная в виде стержня с наружной резьбой, к верхней части которого может быть приварена ручка для вращения. Шпилька 2 фиксируется, например, посредством гайки на упорной пластине 3, приваренной в верхней части станины 1. При этом на нижний конец нажимной шпильки 2 надет упорный подшипник 4. In the upper part of the
Центральный подшипниковый узел состоит из двух обойм, в которых размещены подшипники, сверху которых приварена опорная деталь 5, выполненная в виде швеллера. В указанном узле размещают прижимной вал 6, фиксируемый гайкой либо другим крепежным элементом. В рабочей зоне прижимного вала 9 вытачивают выступ 10 либо в форме ступени, например, шириной 30 мм, либо с образованием вала 6 бочкообразной формы. В центре опорной детали 5 выполнено отверстие, в него вставляют нижний край нажимной шпильки 2, который расклепывают посредством электросварки.The central bearing unit consists of two cages, in which bearings are placed, on top of which a
В отверстиях в станине 1 посредством, например, болтов крепят надетые на ось боковые опорные валы 7, размещенные в подшипниковых узлах, представляющих собой обоймы с подшипниками. Для центрирования и фиксации заготовки боковые опорные валы 7 могут содержать регулировочные кольца либо шайбы, набранные в зависимости от размера заготовки с возможностью обеспечить упор шайб в подшипник бокового вала. Или же боковые опорные валы могут быть содержать выточенные в них ступени, расположенные симметрично относительно середины вала 7, при том, что диаметр вала 7 уменьшается на каждой ступени в направлении от торцов вала 7 к его середине.In the holes in the
Ручку для вращения 8 устанавливают на ведущем вале 6, который вращается и обеспечивает перемещение заготовки, изгибающейся в дугу. The handle for
Полезная модель работает следующим образом.The utility model works as follows.
В качестве заготовки могут быть взяты профильные трубы или полнотелые прутки, квадратные либо прямоугольные в сечении. Заготовку размещают на боковых опорных валах 7 и фиксируют ее либо регулировочными кольцами, либо посредством ступеней, выточенных на валах 7, либо посредством набора шайб. Нажимную шпильку 2 закручивают так, чтобы прижимной вал 6 опустился вниз и упирался бы в заготовку. Поворотом ручки 8 начинают вращать прижимной вал 6, перемещающий заготовку через боковые валы 7, прокатка через которые изгибает профиль в дугу. При этом выступ 10 ломает ребро жесткости и прогибает металл вовнутрь профильной трубы, обеспечивая получение изогнутого в дугу изделия с ровной внутренней поверхностью, без дефектов в виде волн. Profile pipes or solid rods, square or rectangular in cross-section, can be taken as a workpiece. The workpiece is placed on the
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021114539U RU206957U1 (en) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | Pipe bender |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021114539U RU206957U1 (en) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | Pipe bender |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU206957U1 true RU206957U1 (en) | 2021-10-04 |
Family
ID=78000572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021114539U RU206957U1 (en) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | Pipe bender |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU206957U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU213427U1 (en) * | 2022-04-13 | 2022-09-12 | Анатолий Николаевич Гайнутдинов | PROFILEGIB |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU308795A1 (en) * | В. В. Александров, Н. С. Лобода, А. М. Юсман, Ведменскнй | SHUTT FARM MACHINE | ||
| GB1498970A (en) * | 1974-12-24 | 1978-01-25 | Ncr Co | Method of producing an inked ribbon cartridge |
| SU277520A1 (en) * | 1969-01-14 | 1986-05-30 | Головное Специальное Конструкторское Бюро По Механизации Производств Энергетического Оборудования | Arrangement for bending panels |
| RU201456U1 (en) * | 2020-04-12 | 2020-12-15 | Александр Геннадьевич Тестов | Pipe bender |
-
2021
- 2021-05-24 RU RU2021114539U patent/RU206957U1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU308795A1 (en) * | В. В. Александров, Н. С. Лобода, А. М. Юсман, Ведменскнй | SHUTT FARM MACHINE | ||
| SU277520A1 (en) * | 1969-01-14 | 1986-05-30 | Головное Специальное Конструкторское Бюро По Механизации Производств Энергетического Оборудования | Arrangement for bending panels |
| GB1498970A (en) * | 1974-12-24 | 1978-01-25 | Ncr Co | Method of producing an inked ribbon cartridge |
| RU201456U1 (en) * | 2020-04-12 | 2020-12-15 | Александр Геннадьевич Тестов | Pipe bender |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU213427U1 (en) * | 2022-04-13 | 2022-09-12 | Анатолий Николаевич Гайнутдинов | PROFILEGIB |
| RU220088U1 (en) * | 2022-11-07 | 2023-08-24 | Анатолий Николаевич Гайнутдинов | PROFILEGIB |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2046317C (en) | Machine for manufacturing welded steel pipes and method for handling the same machine | |
| RU2551722C2 (en) | Moulding process and machine | |
| US5115658A (en) | Shaping machine for cylindrically bending a plate | |
| US5970764A (en) | Roll forming apparatus | |
| CN117139516B (en) | Metal wire bending and cutting equipment | |
| US5367897A (en) | Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate | |
| US6282932B1 (en) | Axial and transverse roller die adjustment apparatus and method | |
| RU206957U1 (en) | Pipe bender | |
| RU206928U1 (en) | Pipe bender | |
| JP6106481B2 (en) | Cold roll forming machine and cold roll forming method | |
| RU209303U1 (en) | pipe bender | |
| RU205738U1 (en) | Manual pipe bender | |
| RU208510U1 (en) | Pipe bender | |
| CN201168722Y (en) | Assembled two-roll mill | |
| EP1908536B1 (en) | Apparatus for mechanically flowform bending of profiles | |
| RU206447U1 (en) | Manual pipe bender | |
| RU207693U1 (en) | Manual pipe bender | |
| RU206449U1 (en) | Pipe bender | |
| RU206423U1 (en) | Manual pipe bender | |
| RU206448U1 (en) | Pipe bender | |
| RU2356670C1 (en) | Leveling device for profile correcting | |
| CN212494639U (en) | Inclined roll straightener with detection mechanism | |
| RU207879U1 (en) | Manual pipe bender | |
| RU207694U1 (en) | Manual pipe bender | |
| CN112317648B (en) | Large size high strength steel bar straightening machine and straightening method |