RU2061781C1 - High-strength stainless steel and product manufactured of it - Google Patents
High-strength stainless steel and product manufactured of it Download PDFInfo
- Publication number
- RU2061781C1 RU2061781C1 RU94023194A RU94023194A RU2061781C1 RU 2061781 C1 RU2061781 C1 RU 2061781C1 RU 94023194 A RU94023194 A RU 94023194A RU 94023194 A RU94023194 A RU 94023194A RU 2061781 C1 RU2061781 C1 RU 2061781C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- strength
- nickel
- chromium
- carbon
- Prior art date
Links
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 41
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 5
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- UYNZWUUQROUWJC-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cr].[C] Chemical compound [Ni].[Cr].[C] UYNZWUUQROUWJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910001105 martensitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, к составам нержавеющих хромо-никелевых сталей высокой прочности и пластичности, а также к изделиям, выполненным из них, и может быть использовано при производстве пружин, медицинского инструмента, режущего инструмента, крепежа, деталей конструкций, деталей нефтеперерабатывающей и нефтехимической аппаратуры, оборудования пищевой промышленности, холоднокатановой ленты, полосы, листа и изделий из них, высокопрочной проволоки и канатов. The invention relates to the field of metallurgy, to compositions of stainless chromium-nickel steels of high strength and ductility, as well as to products made from them, and can be used in the manufacture of springs, medical instruments, cutting tools, fasteners, structural parts, oil refining and petrochemical parts equipment, food industry equipment, cold-rolled tape, strip, sheet and products made of them, high-strength wire and ropes.
Известны высокопрочные нержавеющие мартенситностареющие стали, например, сталь, содержащая
углерод до 0,03
никель 70,1 4,0
кобальт 10,0 20,0
хром 10,0 14,0
молибден 70,1 4,0
медь 0,1 2,0
кремний 0,5 2,0
ванадий 0,05 1,0
железо остальное.High strength stainless maraging steels are known, for example, steel containing
carbon up to 0.03
nickel 70.1 4.0
cobalt 10.0 20.0
chrome 10.0 14.0
molybdenum 70.1 4.0
copper 0.1 2.0
silicon 0.5 2.0
vanadium 0.05 1.0
iron the rest.
После закалки от 900oC и отпуска при 600oС сталь имеет следующие механические свойства: предел прочности (σB) 110 180 кг/мм2, предел текучести (σ0,2) 105 70 кг/мм2, относительное удлинение (δ) 10 20% (Авторское свидетельство СССР N 438723, МКИ С22С38/52, 1972 г.).After quenching from 900 o C and tempering at 600 o C, the steel has the following mechanical properties: tensile strength (σ B ) 110 180 kg / mm 2 , yield strength (σ 0.2 ) 105 70 kg / mm 2 , elongation (δ ) 10 20% (USSR author's certificate N 438723, MKI C22C38 / 52, 1972).
Известна мартенситностареющая нержавеющая сталь, содержащая масс. Known martensitic stainless steel containing mass.
углерод 0,03 0,09
марганец 2,3 3,4
хром 10,0 12,0
титан 0,2 0,4
молибден 3,5 5,5
никель 3,5 4,5
кобальт 4,8 9,0
железо остальное
После закалки от 1050oC c охлаждением в воде, обработки холодом (- 70oC) в течение 2 час. и охлаждении на воздухе свойства стали: sB до 176 кг/мм2, σ0,2 до 153 кг/мм2,δ до 19,5% (Авторское свидетельство СССР N 1047990, МКИ С22С38/52, 1982 г.)
Стали этого типа содержат значительное количество дорогостоящих и дефицитных легирующих элементов и требуют специальных методов выплавки.carbon 0.03 0.09
manganese 2.3 3.4
chrome 10.0 12.0
titanium 0.2 0.4
molybdenum 3.5 5.5
nickel 3.5 4.5
cobalt 4.8 9.0
iron rest
After quenching from 1050 o C with cooling in water, treatment with cold (-70 o C) for 2 hours. and air-cooling, the properties of steel are: s B up to 176 kg / mm 2 , σ 0.2 up to 153 kg / mm 2 , δ up to 19.5% (USSR author's certificate N 1047990, MKI C22C38 / 52, 1982)
Steels of this type contain a significant amount of expensive and scarce alloying elements and require special smelting methods.
Известны высокопрочные высокоуглеродистые нержавеющие стали мартенситного класса, например, сталь 65Х13, содержащая
углерод 0,62 0,72
хром 12,0 14,0
марганец 0,25 0,80
кремний 0,20 0,50
железо остальное
(Технические условия ТУ 14-1-4105-86)
Стали этого типа в высокопрочном состоянии имеют низкую пластичность (d< 5%).Known high-strength high-carbon martensitic stainless steels, for example, steel 65X13, containing
carbon 0.62 0.72
chrome 12.0 14.0
manganese 0.25 0.80
silicon 0.20 0.50
iron rest
(Technical specifications TU 14-1-4105-86)
Steels of this type in high strength have low ductility (d <5%).
Известны изделия, выполненные из высокопрочной коррозионностойкой стали, например, проволока или лента. Сталь содержит (вес): углерод до 0,27, кремний до 1,9, марганец до 0,8, хром до 0,19, железо остальное. Прочность проволоки диаметром 1 мм составляет 230 255 кгс/мм2 (суммарное обжатие при изготовлении проволоки 60%).Known products made of high strength corrosion-resistant steel, for example, wire or tape. Steel contains (weight): carbon up to 0.27, silicon up to 1.9, manganese up to 0.8, chromium up to 0.19, iron rest. The strength of the wire with a diameter of 1 mm is 230 255 kgf / mm 2 (total reduction in the manufacture of wire 60%).
(Авторское свидетельство СССР N 834223, МКИ С22С38/44, описание; 1979 г. )
Известны изделия, выполненные из высокопрочной коррозионностойкой стали, в том числе проволока и лента. Сталь содержит (вес%): углерод до 0,3, кремний до 2,5, марганец до 2,5, хром до 22,0, никель до 4,9, молибден до 3,5, азот до 0,25, медь до 3,0, железо остальное. Предел прочности проволоки диаметром 0,8 мм составляет 233 254 кгс/мм2 (суммарное обжатие при изготовлении проволоки 80%).(USSR author's certificate N 834223, MKI C22C38 / 44, description; 1979)
Known products made of high strength stainless steel, including wire and tape. Steel contains (weight%): carbon up to 0.3, silicon up to 2.5, manganese up to 2.5, chromium up to 22.0, nickel up to 4.9, molybdenum up to 3.5, nitrogen up to 0.25, copper up to 3.0, iron rest. The tensile strength of a wire with a diameter of 0.8 mm is 233 254 kgf / mm 2 (total reduction in the manufacture of wire 80%).
(Авторское свидетельство СССР N 990864, МКИ С22С38/44, описание, 1981 г. )
Недостатком известных изделий является их высокая стоимость, обусловленная наличием в стали, из которой они изготовлены, дорогостоящих и дефицитных легирующих.(USSR author's certificate N 990864, MKI C22C38 / 44, description, 1981)
A disadvantage of the known products is their high cost, due to the presence in the steel from which they are made, expensive and scarce alloying.
Известны изделия, выполненные из высокопрочной нержавеющей дисперсионно-твердеющей стали, в частности, лента. Сталь содержит (%): никель до 14,0, хром до 17,5, кобальт до 5,5, молибден до 5,0, бериллий до 2,5, алюминий до 0,5, ниобий до 2,0, бор до 0,1, железо остальное. Механические свойства ленты толщиной 0,3 мм после закалки, наклепа 15 20% дисперсионного твердения при 400 550oC составляют: σB 230 260 кг/мм2, δ 1 2% HV 600 700.Known products made of high strength stainless precipitation hardening steel, in particular, tape. Steel contains (%): nickel up to 14.0, chromium up to 17.5, cobalt up to 5.5, molybdenum up to 5.0, beryllium up to 2.5, aluminum up to 0.5, niobium up to 2.0, boron up to 0.1, the rest is iron. The mechanical properties of the tape 0.3 mm thick after hardening, hardening 15 20% dispersion hardening at 400 550 o C are: σ B 230 260 kg / mm 2 , δ 1 2% HV 600 700.
(Авторское свидет. СССР N 427089, МКИ С22С38/56, описание, 1972 г.)
Недостатком этих изделий является не только довольно высокая стоимость, но также и низкая пластичность.(Author's certificate. USSR N 427089, MKI C22C38 / 56, description, 1972)
The disadvantage of these products is not only a relatively high cost, but also low ductility.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является сталь переходного аустенитно-мартенситного класса марки 301, содержащая углерод ≅ 0,15 мас. хром 16 18 мас% никель 6 8 мас% азот 0,03 мас. которая после закалки и холодной деформации на 50% имеет s0,2 1800Н/мм2; σB 1900Н/мм2, δ 10%
(Ф. Б. Пикеринг "Физическое металловедение и разработка сталей" М. "Металлургия" 1982 г. с. 149 155). Прочность и пластичность известной стали недостаточно высокая.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is steel transitional austenitic-martensitic class grade 301, containing carbon ≅ 0.15 wt. chromium 16 18 wt.% nickel 6 8 wt.% nitrogen 0.03 wt. which after quenching and cold deformation by 50% has s 0.2 1800 N / mm 2 ; σ B 1900 N / mm 2 , δ 10%
(F. B. Pickering, "Physical Metallurgy and Steel Development" M. "Metallurgy" 1982, p. 149 155). The strength and ductility of the known steel is not high enough.
Известны изделия, например, лента, выполненная из высокопрочной нержавеющей стали марки 07Х16Н6. Если при изготовлении изделий пластическую деформацию осуществляют при комнатной температуре, то прочность изделий sB не превышает 185 кгс/мм2 при относительном удлинении δ 10% Прочность изделий может быть повышена до 200 кгс/мм2 при снижении d до 2 3% путем проведения пластической деформации при -200oC. Таким образом, изделия из известной стали не обладают высоким комплексом прочностных и пластических свойств.Known products, for example, a tape made of high strength stainless steel grade 07X16H6. If in the manufacture of products plastic deformation is carried out at room temperature, then the strength of the products s B does not exceed 185 kgf / mm 2 with a relative elongation of δ 10%. The strength of the products can be increased to 200 kgf / mm 2 with a decrease in d to 2 3% by plastic deformation at -200 o C. Thus, products from known steel do not have a high complex of strength and plastic properties.
(Ю.П. Гордеев, В.Б. Спиридонов "Выбор оптимальной температуры деформации хромоникелевых сталей для получения высокопрочного состояния", МиТОМ 1977 г. N 3 с. 24 28, прототип изобретения "Изделие".)
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании высокопрочной нержавеющей стали и изделий из нее, сочетающих высокие прочность, пластичность, коррозионную стойкость при отсутствии в стали дефицитных и дорогостоящих легирующих элементов.(Yu.P. Gordeev, VB Spiridonov "Choosing the optimum deformation temperature of chromium-nickel steels to obtain a high-strength state", MITOM 1977 N 3 p. 24 28, prototype of the invention "Product".)
The problem to which the invention is directed, is to create high-strength stainless steel and products from it, combining high strength, ductility, corrosion resistance in the absence of scarce and expensive alloying elements in steel.
Техническим результатом изобретения является повышение прочности и пластичности стали и изделий, выполненных из нее, при сохранении уровня коррозионной стойкости. The technical result of the invention is to increase the strength and ductility of steel and products made from it, while maintaining the level of corrosion resistance.
Сущность изоретения заключается в том, что предлагаемая сталь содержит углерод, хром никель и железо в следующем соотношении компонентов, мас%
углерод 0,15 0,45
хром 12,0 16,5
никель 3,0 5,0
железо и примеси остальное,
при этом содержание хрома, углерода и никеля находится в следующей зависимости:
мас. Сч 25,7 (17,5 + 18,0) мас. С (1,2 + 1,4) мас. Ni, а также в том, что высокопрочные коррозионностойкие изделия выполняют из стали вышеуказанного состава.The essence of the isoretium is that the proposed steel contains carbon, chromium nickel and iron in the following ratio of components, wt%
carbon 0.15 0.45
chrome 12.0 16.5
nickel 3.0 5.0
iron and other impurities,
while the content of chromium, carbon and nickel is in the following dependence:
wt. Sc 25.7 (17.5 + 18.0) wt. C (1.2 + 1.4) wt. Ni, as well as the fact that high-strength corrosion-resistant products are made of steel of the above composition.
Соодержание в стали 12,0 16,5 мас. хрома обеспечивает ее коррозионные свойства. The content in steel is 12.0 to 16.5 wt. chromium provides its corrosive properties.
(А. А. Бабаков, М. В. Приданцев "Коррозионностойкие стали и сплавы" М. "Металлургия", 1971 г. с.7). (A. A. Babakov, M. V. Pridantsev "Corrosion-resistant steels and alloys" M. "Metallurgy", 1971, p.7).
При содержании хрома менее 12% не обеспечиваются коррозионные свойства нержавеющей стали. При содержании хрома более 16,5% в структуре стали появляется d ферит, который приводит к снижению механических свойств стали. When the chromium content is less than 12%, the corrosion properties of stainless steel are not ensured. When the chromium content is more than 16.5%, d ferite appears in the steel structure, which leads to a decrease in the mechanical properties of steel.
Содержание в стали 0,15 0,45 мас. углерода обеспечивает достижение высокой прочности за счет получения высокопрочного мартенсита. При содержании углерода выше 0,45% пластичность стали снижается. При содержании углерода менее 0,15% не обеспечиваются высокие прочностные свойства. The content in the steel is 0.15 to 0.45 wt. carbon provides high strength by obtaining high strength martensite. When the carbon content is above 0.45%, the ductility of the steel is reduced. When the carbon content is less than 0.15%, high strength properties are not provided.
Содержание никеля в количестве 3,0 5,0 мас. обеспечивает необходимую устойчивость аустенита и пластичность стали в упрочненном состоянии. Повышение содержания никеля выше 5,0% приводит к удорожанию стали без дальнейшего повышения ее свойств. При содержании никеля менее 3% не обеспечивается высокий уровень пластичности стали. Nickel content in the amount of 3.0 to 5.0 wt. provides the necessary stability of austenite and ductility of steel in the hardened state. An increase in the nickel content above 5.0% leads to an increase in the cost of steel without further improving its properties. When the nickel content is less than 3%, a high level of ductility of steel is not provided.
Определенное соотношение содержания в стали хрома, углерода и никеля, описываемое приведенной математической зависимостью, обеспечивает достижение оптимальной устойчивости аустенита. При отклонении от этого соотношения аустенит стали оказывается либо слишком неустойчивым и тогда сталь после закалки содержит мартенсит, что приводит к снижению пластичности, либо слишком устойчивым и тогда при холодной деформации возникает мало мартенсита деформации и не достигается высокая прочность. A certain ratio of the content of chromium, carbon and nickel in steel, described by the above mathematical dependence, ensures the achievement of optimal stability of austenite. When deviating from this ratio, the austenite of the steel is either too unstable and then the steel after quenching contains martensite, which leads to a decrease in ductility, or is too stable and then with cold deformation there is little deformation martensite and high strength is not achieved.
Выполнение изделий из предложенной стали обеспечивает высокий уровень их свойств, как механических (прочности и пластичности), так и коррозионной стойкости. The implementation of the products of the proposed steel provides a high level of their properties, both mechanical (strength and ductility) and corrosion resistance.
Пример 1. Сталь, содержащая 0,36 мас. углерода, 13,0 мас. хрома, 5,0 мас. никеля, остальное железо и примеси, после выплавки в открытой индукционной печи, ковки, закалки от температуры, обеспечивающей растворение карбидов, и холодной пластической деформации прокаткой имеет s0,2 2080 Н/мм2, σB 2175 Н/мм2, δ 14,0% твердость НРС 57, т.е. превосходит прототип как по прочности, так и по пластичности, при том же уровне коррозионной стойкости, обеспечиваемом содержанием более 12% хрома.Example 1. Steel containing 0.36 wt. carbon, 13.0 wt. chromium, 5.0 wt. nickel, the rest is iron and impurities, after smelting in an open induction furnace, forging, hardening from a temperature that ensures dissolution of carbides, and cold plastic deformation by rolling, has s 0.2 2080 N / mm 2 , σ B 2175 N / mm 2 , δ 14 , 0% hardness LDC 57, i.e. It surpasses the prototype both in strength and ductility, with the same level of corrosion resistance provided by a content of more than 12% chromium.
Пример 2. Высокопрочную коррозионностойкую ленту толщиной 1,05 мм изготавливали из стали, содержащей (мас.): углерод 0,16, 16,1, никель 5,0, железо и примеси остальное. Выплавка и обработка стали осуществлялась по технологии, описанной в примере 1. Путем холодной деформации прокаткой со степенью деформации 55% изготавливали ленту толщиной 1,05 мм. Механические свойства ленты: s0,2 2030 Н/мм2, σB 2110 Н/мм2, δ 8% HRC 8% HRS 56.Example 2. High-strength corrosion-resistant tape with a thickness of 1.05 mm was made of steel containing (wt.): Carbon 0.16, 16.1, nickel 5.0, iron and other impurities. Smelting and processing of steel was carried out according to the technology described in example 1. By a cold deformation by rolling with a degree of deformation of 55%, a tape 1.05 mm thick was made. Mechanical properties of the tape: s 0.2 2030 N / mm 2 , σ B 2110 N / mm 2 , δ 8% HRC 8% HRS 56.
Claims (2)
Хром 12,00 16,50
Никель 3 5
Железо Остальное
при выполнении следующего соотношения: хром 25,7 (17,5 18,0) углерод (1,2 1,4) никель.Carbon 0.15 0.45
Chrome 12.00 16.50
Nickel 3 5
Iron Else
when the following ratio is fulfilled: chromium 25.7 (17.5 18.0) carbon (1.2 1.4) nickel.
Хром 12 16
Никель 3 5
Железо Остальное
при выполнении следующего соотношения: хром 25,7 (17,5 18,0) углерод (1,2 1,4) никель.Carbon 0.15 0.45
Chrome 12 16
Nickel 3 5
Iron Else
when the following ratio is fulfilled: chromium 25.7 (17.5 18.0) carbon (1.2 1.4) nickel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94023194A RU2061781C1 (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | High-strength stainless steel and product manufactured of it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94023194A RU2061781C1 (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | High-strength stainless steel and product manufactured of it |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94023194A RU94023194A (en) | 1996-04-10 |
| RU2061781C1 true RU2061781C1 (en) | 1996-06-10 |
Family
ID=20157404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94023194A RU2061781C1 (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | High-strength stainless steel and product manufactured of it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2061781C1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2117715C1 (en) * | 1997-10-16 | 1998-08-20 | Научно-исследовательский технологический институт угольного машиностроения "НИИТУглемаш" | Construction alloyed steel |
| RU2119548C1 (en) * | 1997-12-17 | 1998-09-27 | Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Corrosion-resistant steel |
| RU2270268C1 (en) * | 2005-02-01 | 2006-02-20 | Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" | Corrosion-resistant steel and the product made out of it |
| RU2365665C1 (en) * | 2008-12-25 | 2009-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Spring steel |
| RU2383650C1 (en) * | 2008-12-25 | 2010-03-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Steel for springs |
| RU2419672C1 (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) | Corrosion resistant economically alloyed steel with structure of nitrous martensite for medical tools |
| RU2546947C1 (en) * | 2014-03-27 | 2015-04-10 | ООО "Комплект ТС" | Stainless steel of martensite class for medical tools |
| RU2674540C2 (en) * | 2014-01-16 | 2018-12-11 | Уддехольмс АБ | Stainless steel and cutting tool body made of stainless steel |
-
1994
- 1994-06-29 RU RU94023194A patent/RU2061781C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ф.Б.Пикеринг "Физическое металловедение и разработка сталей", М., "Металлургия", 1932, с. 149-155. В.П.Гордеев, В.Б.Спиридонов "Выбор оптимальной температуры деформации хромоникелевых сталей для получения высокопрочного состояния", МИТОМ 1977, И 3, с. 24-23. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2117715C1 (en) * | 1997-10-16 | 1998-08-20 | Научно-исследовательский технологический институт угольного машиностроения "НИИТУглемаш" | Construction alloyed steel |
| RU2119548C1 (en) * | 1997-12-17 | 1998-09-27 | Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Corrosion-resistant steel |
| RU2270268C1 (en) * | 2005-02-01 | 2006-02-20 | Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" | Corrosion-resistant steel and the product made out of it |
| RU2365665C1 (en) * | 2008-12-25 | 2009-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Spring steel |
| RU2383650C1 (en) * | 2008-12-25 | 2010-03-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Steel for springs |
| RU2419672C1 (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) | Corrosion resistant economically alloyed steel with structure of nitrous martensite for medical tools |
| RU2674540C2 (en) * | 2014-01-16 | 2018-12-11 | Уддехольмс АБ | Stainless steel and cutting tool body made of stainless steel |
| US12338517B2 (en) | 2014-01-16 | 2025-06-24 | Uddeholms Ab | Stainless steel and a cutting tool body made of the stainless steel |
| RU2546947C1 (en) * | 2014-03-27 | 2015-04-10 | ООО "Комплект ТС" | Stainless steel of martensite class for medical tools |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94023194A (en) | 1996-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2358918B1 (en) | Ferritic-austenitic stainless steel | |
| EP0220141B1 (en) | High nitrogen containing duplex stainless steel having high corrosion resistance and good structure stability | |
| US5512237A (en) | Precipitation hardenable martensitic stainless steel | |
| US8017071B2 (en) | Corrosion-resistant, cold-formable, machinable, high strength, martensitic stainless steel | |
| EP0859869B1 (en) | High-strength, notch-ductile precipitation-hardening stainless steel alloy | |
| EP2927337B1 (en) | Precipitation hardening type martensitic steel and process for producing same | |
| EP0593158A1 (en) | Austenitic stainless steel of the chromium-nickel-manganese type, and further containing copper and nitrogen | |
| JPS6411105B2 (en) | ||
| EP3385400A1 (en) | Rolling rod for cold-forged thermally refined article | |
| RU2061781C1 (en) | High-strength stainless steel and product manufactured of it | |
| EP1302556A1 (en) | Stainless steel sheet product good of delayed fracture-strength and manufacturing method thereof | |
| JPS5935412B2 (en) | Manufacturing method of stainless steel material for precipitation hardening springs | |
| US3342590A (en) | Precipitation hardenable stainless steel | |
| JPH09143626A (en) | Corrosion-resistant maraging alloy | |
| US3347663A (en) | Precipitation hardenable stainless steel | |
| US3294527A (en) | Age hardening silicon-containing maraging steel | |
| US3392065A (en) | Age hardenable nickel-molybdenum ferrous alloys | |
| JP2680350B2 (en) | Method for producing Cr-Mo steel sheet having excellent toughness | |
| RU2271402C1 (en) | High-strength corrosion-resistant steel | |
| US3123469A (en) | Alloy steel and method | |
| US3672876A (en) | Ductile corrosion-resistant ferrous alloys containing chromium | |
| US7662246B2 (en) | Steel for components of chemical installations | |
| RU2823412C1 (en) | Article in form of rod for manufacture of parts of electric submersible plants for extraction of oil from alloy based on iron and chromium | |
| RU2477333C1 (en) | Low-carbon alloyed steel | |
| US3170824A (en) | Iron alloy |