RU2057009C1 - Concrete mixer - Google Patents
Concrete mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2057009C1 RU2057009C1 SU5065498A RU2057009C1 RU 2057009 C1 RU2057009 C1 RU 2057009C1 SU 5065498 A SU5065498 A SU 5065498A RU 2057009 C1 RU2057009 C1 RU 2057009C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- drum
- concrete mixer
- main frame
- rotation
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительному оборудования для приготовления бетонных смесей с различными наполнителями, преимущественно в полевых условиях одним оператором. The invention relates to construction equipment for the preparation of concrete mixtures with various fillers, mainly in the field by one operator.
Известен бетоносмеситель, включающий барабан, лопастной узел с набором лопаток с закрепленными на них под различными углами и на разной высоте лопастями [1]
Недостаток известного бетоносмесителя заключается в ограниченных технологических возможностях, поскольку большое и фиксированное количество лопаток (13 лопаток) не позволяет смешивать жесткие смеси с малым количеством воды. Конструкция бетоносмесителя предназначена для использования в промышленности строительных материалов и малопригодна для использования в индивидуальном строительстве в полевых условиях одним оператором.Known concrete mixer, comprising a drum, a blade assembly with a set of blades with blades fixed to them at different angles and at different heights [1]
A disadvantage of the known concrete mixer is its limited technological capabilities, since a large and fixed number of blades (13 blades) does not allow mixing hard mixtures with a small amount of water. The design of the concrete mixer is intended for use in the building materials industry and is unsuitable for use in individual construction in the field by one operator.
Наиболее близким к изобретению является растворосмеситель, включающий раму с ручкой и колесами, шарнирно установленную на основной раме поворотную раму с закрепленными на ней двигателем, редуктором с выходным валом, и лопастным узлом, тележку с установленным на ней с возможностью вращения вокруг своей оси барабаном [2]
К недостаткам данного растворосмесителя относятся ограниченные технологические возможности, поскольку две жестко установленные лопатки с неизменяемой поперечной направлению смешивания площадью позволяют смешивать смеси определенной ограниченной жесткости. Кроме того, растворосмеситель неудобен в работе, поскольку при ручной разгрузке барабан вращается, что затрудняет его разгрузку, а при установке тележки с барабаном на основную раму возникают трудности с центровкой тележки относительно основной рамы.Closest to the invention is a mortar mixer, including a frame with a handle and wheels, a swivel frame pivotally mounted on the main frame with a motor mounted on it, a gearbox with an output shaft, and a blade assembly, a trolley with a drum mounted on it with the possibility of rotation around its axis [2 ]
The disadvantages of this mortar mixer are limited technological capabilities, since two rigidly mounted blades with an unchanged transverse direction of mixing area allow you to mix mixtures of a certain limited stiffness. In addition, the mortar mixer is inconvenient in operation, since the drum rotates during manual unloading, which makes it difficult to unload, and when installing a trolley with a drum on the main frame, it becomes difficult to center the trolley relative to the main frame.
Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет смешивания смесей различной жесткости, повышении качества и удобства работы. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by mixing mixtures of different stiffness, improving the quality and convenience of work.
Цель достигается тем, что бетоносмеситель, включающий раму с ручкой и колесами, шарнирно установленную на основной раме поворотную раму с закрепленными на ней двигателем, редуктором с выходным валом, и лопастным узлом, тележку с установленным на ней с возможностью вращения вокруг своей оси барабаном, при этом лопастной узел выполнен в виде набора установленных на выходном валу с возможностью поворотного и горизонтального регулирования положения съемных лопаток с закрепленными на них под различными углами и на разной высоте лопастями, что обеспечивает возможность установки оптимального для каждой данной смеси количества лопаток с соответствующей поперечной направлению смешивания площадью, под необходимым углом и на соответствующем жесткости смеси радиусе, позволяет смешивать смеси различной жесткости с необходимым качеством, обеспечивая расширение технологических возможностей и повышение качества работы. Ручка основной рамы выполнена с направляющими участками для взаимодействия с тележкой, что обеспечивает центровку тележки при ее установке на основную раму и повышает удобство работы. Тележка снабжена подпружиненной к ее раме собачкой, барабаном, закрепленным на нем зубчатым колесом для взаимодействия с концом собачки, а на основной раме выполнен упор для взаимодействия со вторым концом собачки, что обеспечивает фиксацию от вращения барабана при разгрузке и расфиксацию при смешивании. The goal is achieved in that a concrete mixer including a frame with a handle and wheels, a swivel frame pivotally mounted on the main frame with a motor mounted on it, a gearbox with an output shaft, and a blade assembly, a trolley with a drum mounted on it with the possibility of rotation around its axis, with this blade unit is made in the form of a set mounted on the output shaft with the possibility of rotary and horizontal adjustment of the position of the removable blades with blades fixed to them at different angles and at different heights, h about enables optimum setting for each of the mixture with the appropriate number of blades transverse direction of the mixing area, the desired angle and at an appropriate rigidity within the mixture, allows mixing of different rigidity with the required quality, providing enhanced technological possibilities and improving the quality of work. The handle of the main frame is made with guide sections for interaction with the trolley, which ensures alignment of the trolley when it is installed on the main frame and increases the convenience of work. The trolley is equipped with a dog spring-loaded to its frame, a drum, a gear wheel fixed on it for interaction with the end of the dog, and an emphasis is made on the main frame for interaction with the second end of the dog, which ensures fixation from rotation of the drum during unloading and release during mixing.
Кроме того, с целью повышения надежности радиусы установки оппозитно расположенных лопаток и их поперечные направлению смешивания площади находятся в следующей зависимости:
r1· S1 + r2 ·S2 r3· S3 + r4 ·S4, где r1 и r3, r2 и r4 радиусы установки оппозитно расположенных лопаток;
S1 и S3, S2 и S4 соответственно площади этих лопаток, что обеспечивает равномерную нагрузку на лопастной узел и выходной вал редуктора, способствуя повышению надежности.In addition, in order to increase reliability, the installation radii of the opposed blades and their areas transverse to the mixing direction are in the following relationship:
r 1 · S 1 + r 2 · S 2 r 3 · S 3 + r 4 · S 4 , where r 1 and r 3 , r 2 and r 4 are the installation radii of the opposed blades;
S 1 and S 3 , S 2 and S 4, respectively, the area of these blades, which provides a uniform load on the blade unit and the output shaft of the gearbox, helping to increase reliability.
Кроме того, с целью расширения технологических возможностей лопатки могут быть установлены шарнирно с возможностью поворота в направлении к выходному валу и фиксации этого поворота, что позволяет беспрепятственный ввод и вывод лопастного узла в (из) барабана малого диаметра. In addition, in order to expand the technological capabilities of the blade, they can be mounted pivotally with the possibility of rotation towards the output shaft and fixing of this rotation, which allows unimpeded entry and exit of the blade assembly into (from) the small diameter drum.
На фиг. 1 изображен бетоносмеситель, вид сбоку; на фиг.2 лопастной узел бетоносмесителя, вид сбоку; на фиг.3 лопастной узел бетоносмесителя, вид сверху; на фиг.4 тележка с барабаном; на фиг.5 основная тележка с направляющими участками. In FIG. 1 shows a concrete mixer, side view; figure 2 blade unit of a concrete mixer, side view; figure 3 blade unit of a concrete mixer, top view; figure 4 trolley with a drum; 5, the main carriage with guide sections.
Бетоносмеситель включает раму 1 (фиг.1) с ручкой 2 и колесами 3, шарнирно установленную на основной раме 1 поворотную раму 4 с закрепленными на ней двигателем 5 (электрическим, например) соединенным с редуктором 6, выходной вал 7 которого соединен с лопастным узлом 8, тележку 9 с установленным на ней с возможностью вращения вокруг вертикальной оси барабаном 10. Лопастной узел 8 (фиг. 2) выполнен в виде набора установленных на выходном валу 7 с возможностью поворота вокруг своей оси и горизонтального регулирования положения съемных лопаток 11, 12, 13 и 14 (фиг.2 и 3) с закрепленными на них на различной высоте и под разными углами лопастями 15, 16, 17, 18, 19, 20, число которых может быть различным. Ручка 2 (фиг.5) выполнена с направляющими участками 21 и 22 для центровки тележки 9 при ее установке в фиксаторы 23 на раме 1. Тележка 9 снабжена подпружиненной к ее раме 24 (фиг.4) собачкой 25, барабан 10 снабжен закрепленным на нем зубчатым колесом 26 для взаимодействия с обращенным к нему концом собачки 25, а на основной раме 1 выполнен упор 27 для взаимодействия со вторым концом собачки 25. The concrete mixer includes a frame 1 (Fig. 1) with a handle 2 and
Для уравновешивания момента на лопастном узле 8 радиусы r1 и r3, r2 и r4 (фиг. 2 и 3) установки оппозитно установленных лопаток, соответственно 11 и 12, 13 и 14, и их поперечные направлению смешивания площади, соответственно S1 и S3, S2 и S4 находятся в следующей зависимости:
r1 ·S1 + r2 ·S2 r3 ·S3 + S4· r4, причем для более равномерного смешивания лопатки могут располагаться на разных радиусах и иметь различные по величины эффективные площади, т.е. r1 ≠ r3, r2 ≠ r4 и S1 ≠ S3, S2 ≠S4. Изменение эффективной, т.е. поперечной к направлению смешивания площади лопатки, обеспечивается ее поворотом вокруг своей оси.To balance the moment on the
r 1 · S 1 + r 2 · S 2 r 3 · S 3 + S 4 · r 4 , moreover, for more uniform mixing, the blades can be located at different radii and have different effective areas, i.e. r 1 ≠ r 3 , r 2 ≠ r 4 and S 1 ≠ S 3 , S 2 ≠ S 4 . Change effective, i.e. transverse to the mixing direction, the area of the blade is provided by its rotation around its axis.
При работе компоненты смеси засыпаются в барабан 10 (фиг.1) при опущенных в него и отрегулированных в соответствии с жесткостью смеси лопатках 11 14. Посредством, например, пульта управления 28, включается двигатель 5 и происходит смешивание смеси (не показана). При этом собачка 25 (фиг.4) отжата упором 27 от зубчатого колеса 26 и барабана 10 вращается под действием эксцентрично расположенного относительно него лопастного узла 8, чем обеспечивается захват всего объема барабана 10. During operation, the components of the mixture are poured into the drum 10 (Fig. 1) with the
При достижении необходимого качества смеси двигатель 5 (фиг.1) отключается, поворотная рама 4 посредством ручек 29 опрокидывается в нерабочее положение 30, а тележка 9 выводится из фиксаторов 23. При этом собачка 25 (фиг. 4) выходит из взаимодействия с упором 27 и фиксирует зубчатое колесо 26 и барабан 10 от поворота. Тележка 9 откатывается к месту разгрузки и барабан 10 будучи зафиксирован от вращения, легко опорожняется от смеси. Положение упора 27 может регулироваться (фиг.5). Upon reaching the required quality of the mixture, the engine 5 (Fig. 1) is turned off, the rotary frame 4 by means of the
Лопатки 11, 12, 13 и 14 могут быть установлены шарнирно (фиг.2) с возможностью фиксации поворота в направлении к выходному валу 7. Шарнирное соединение 32 может быть выполнено в виде болтового соединения, гайка которого будет выполнять функцию фиксатора поворота лопаток 11 14. Это позволяет "складывать" лопатки 11 14, уменьшая тем самым габариты лопастного узла 8 при необходимости его ввода или вывода из барабана малого диаметра. Работа данного варианта исполнения аналогична работе основного варианта исполнения. The
Установка лопаток 11, 12, 13 и 14, т.е. регулировка радиусов r1 и r3, r2 и r4, а также регулировка их эффективной поперечный направлению смешивания площади производится в соответствии с жесткостью приготовляемой смеси. При возрастании жесткости смеси производят или уменьшение радиусов r1,r2, r3 и r4, или (и) уменьшение эффективной площади лопаток посредством их поворота вокруг своей оси и фиксации этого поворота.Installation of the
Claims (4)
r1 • S1 + r2 • S2 = r3 • S3 + r4 • S4,
где r1, r2, r3, r4 - радиусы установки оппозитно размещенных лопаток;
S1, S2, S3, S4 - площади соответствующих лопаток.3. The concrete mixer according to claim 1, characterized in that the opposed blades and their areas transverse to the mixing direction are determined from the ratio
r 1 • S 1 + r 2 • S 2 = r 3 • S 3 + r 4 • S 4 ,
where r 1 , r 2 , r 3 , r 4 are the installation radii of the opposed blades;
S 1 , S 2 , S 3 , S 4 - the area of the respective blades.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5065498 RU2057009C1 (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Concrete mixer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5065498 RU2057009C1 (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Concrete mixer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2057009C1 true RU2057009C1 (en) | 1996-03-27 |
Family
ID=21614811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5065498 RU2057009C1 (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Concrete mixer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2057009C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2303524C1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-27 | Военный инженерно-технический университет | Universal concrete mixer |
| RU2846225C1 (en) * | 2024-12-13 | 2025-09-02 | Александр Анатольевич Михайлов | Concrete mixer |
-
1992
- 1992-07-22 RU SU5065498 patent/RU2057009C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1169825, кл. B 28C 5/16, 1983. 2. Растворосмеситель СО-236, паспорт СО-236.00.00.000 ПС, Георгиевское арендное предприятие "Стройинструмент", 1991. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2303524C1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-27 | Военный инженерно-технический университет | Universal concrete mixer |
| RU2846225C1 (en) * | 2024-12-13 | 2025-09-02 | Александр Анатольевич Михайлов | Concrete mixer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5470148A (en) | Portable cement-mixing apparatus having upper and lower notched plates affixed to a shaft | |
| HK1078116A1 (en) | Portable vibratory screed with vibration restraint | |
| RU2057009C1 (en) | Concrete mixer | |
| US4684259A (en) | Epoxy mixing and dispensing apparatus | |
| US3185451A (en) | Aggregate mixer construction | |
| PL185565B1 (en) | Portable, hand-operated concrete and mortar mixer | |
| RU169355U1 (en) | CONCRETE MIXER | |
| RU2059461C1 (en) | Concrete mixer | |
| US4043540A (en) | Mixer paddle assembly and drive system | |
| US3166302A (en) | Mixing apparatus | |
| CN216419168U (en) | Multifunctional double-shaft vibration mixer | |
| RU2132772C1 (en) | Mixer | |
| KR200329443Y1 (en) | Concrete mixer | |
| KR940004059Y1 (en) | Cement mortar mixer | |
| EP0724940B1 (en) | A bucket mixer for mixing solid aggregates and delivering the mixture | |
| CN211754120U (en) | Coating stirring device convenient to move | |
| SU1652078A1 (en) | Mixer | |
| US1714588A (en) | Concrete conveying and agitating vessel | |
| KR200439486Y1 (en) | Repellent mixer | |
| RU2224646C1 (en) | Concrete mixer | |
| SU1701554A1 (en) | Mixer | |
| RU1787801C (en) | Gravity concrete mixer | |
| CN219622287U (en) | Concrete pouring device | |
| RU2058896C1 (en) | Gravity mixer | |
| RU2070854C1 (en) | Concrete mixer |