RU2049378C1

RU2049378C1 - Process line for poultry droppings

Info

Publication number: RU2049378C1
Application number: RU93039132A
Authority: RU
Inventors: Ю.И. Фомин; Р.В. Ковалев; Р.Ф. Хуснутдинов
Original assignee: Фомин Юрий Иванович
Priority date: 1993-07-30
Filing date: 1993-07-30
Publication date: 1995-12-10

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: poultry droppings processing line has a raw material preparation unit and units for pressing and drying. In the preparation unit raw material is dehydrated until its moisture content is 80-85% and the material is pressed by a two-way auger-type press enclosed in a perforated cylinder. The cylinder perforation extends to 0.8-0.9 of its length. The press is in communication with the process line drying chamber. The process of drying is performed with hot air forced through perforation in the drying chamber bottom. The dried product is delivered into the process line conditioning unit. The unit has a mill and a set of sieves for granulometric grading of the product and removal of solid foreign matter. EFFECT: higher efficiency; higher product quality. 1 dwg

Description

Изобретение относится к технологии производства удобрений, в частности к производству удобрений из отходов птицеводства. The invention relates to a technology for the production of fertilizers, in particular to the production of fertilizers from poultry waste.

Известна технологическая линия для сушки птичьего помета, включающая узел подготовки сырья, состоящая из загрузочного бункера-дозатора сырого помета и бункера сухого помета для стабилизации влажности сырого материала, и два сушильных барабана. A known production line for drying poultry manure, including a unit for the preparation of raw materials, consisting of a loading hopper-dispenser of raw manure and a hopper of dry manure to stabilize the moisture of the raw material, and two drying drums.

Данная технология, имея большую производительность, требует высоких энергозатрат, обусловленных необходимостью поддерживать температуру теплоносителя в зоне сушки барабана 500-600^оС при относительно низком коэффициенте теплообмена, характерном для сушильных установок этого типа.This technology, having high productivity, requires high energy consumption due to the need to maintain the temperature of the coolant in the drying zone of the drum 500-600 ^about With a relatively low heat transfer coefficient, typical for drying plants of this type.

Также известна технологическая линия обработки птичьего помета, включающая узел подготовки сырья, узел прессования и узел ультракоротковолновой сушки. Подготовка сырья включает смешение птичьего помета с водой с помощью сжатого воздуха, отделение примесей и последующее отделение жидкости. Затем на пресс-валках предварительно подготовленный птичий помет отжимают до влажности 50-60% после чего подают на ленточный транспортер узла сушки, где на него воздействуют ультракороткие волны, генерируемые синхронным генератором мощностью 36 кВт. Also known is a bird droppings processing line, including a feed preparation unit, a pressing unit, and an ultrashort-wave drying unit. Raw material preparation involves mixing bird droppings with water using compressed air, separating impurities and then separating the liquid. Then, on the press rolls, the pre-prepared bird droppings are squeezed to a moisture content of 50-60% and then fed to the conveyor belt of the drying unit, where it is affected by ultrashort waves generated by a 36 kW synchronous generator.

Недостатками данной линии являются невысокая производительность подготовки сырья и невозможность получения удобрения в виде, пригодном для хранения и дальнейшего использования. The disadvantages of this line are the low productivity of the preparation of raw materials and the inability to obtain fertilizer in a form suitable for storage and further use.

Задача изобретения повышение производительности и технологичности процесса получения удобрения из птичьего помета при снижении энергозатрат. The objective of the invention is to increase productivity and manufacturability of the process of obtaining fertilizer from bird droppings while reducing energy consumption.

Это осуществляется с помощью технологической линии для обработки птичьего помета, содержащей последовательно установленные и связанные между собой узлы подготовки сырья, прессования и сушки, в которой узел подготовки сырья выполнен в виде коаксиально расположенных внешней и внутренней емкостей, стенки последней из которых выполнены перфорированными, узел прессования выполнен в виде шнекового пресса с расположенным внутри его корпуса, имеющего загрузочную горловину и выгрузное окно, перфорированным на 0,8-0,9 его длины цилиндром и двухходовым шнеком, шаг навивки лопастей которого выполнен уменьшающимся в направлении выгрузного окна, имеющего форму усеченного конуса, а также с расположенным в зоне выгрузного окна регулируемым подпорным элементом, а узел сушки выполнен в виде сепарационной камеры с кипящим слоем с конической нижней частью и перфорированным днищем, с расположенным в корпусе указанной камеры выгрузным окном шнекового пресса, патрубком отвода отработанных газов и патрубком выгрузки сухого помета и установленным внутри камеры приводным перемешивающим устройством, при этом линия снабжена узлом кондиционирования, содержащим дробилку и приспособление для сортировки гранул помета, а также имеющим регулируемую заслонку дозатором, посредством которого узел подготовки сырья соединен с загрузочной горловиной корпуса шнекового пресса. This is carried out using a processing line for processing poultry manure containing successively installed and interconnected units for preparing raw materials, pressing and drying, in which the unit for preparing raw materials is made in the form of coaxially located external and internal containers, the walls of the last of which are perforated, the pressing unit made in the form of a screw press located inside its body, having a loading neck and an unloading window, a cylinder and two perforated per 0.8-0.9 of its length a single screw, the pitch of the winding of the blades of which is made decreasing in the direction of the discharge window having the shape of a truncated cone, as well as with an adjustable retaining element located in the area of the discharge window, and the drying unit is made in the form of a separation chamber with a fluidized bed with a conical lower part and a perforated bottom, with the discharge window of the screw press located in the housing of the specified chamber, an outlet pipe for exhaust gases and an outlet for unloading dry manure, and a drive mixing device installed inside the chamber three, the line is equipped with an air conditioning unit containing a crusher and a device for sorting granules of litter, as well as a metering unit with an adjustable shutter, through which the raw material preparation unit is connected to the loading neck of the screw press housing.

Технологическая линия для обработки птичьего помета обеспечивает дозировку сырья при подаче в шнековый пресс, оптимальное влагоотделение в шнековом прессе, исключает спекание обрабатываемого материала в камере сушки в зонах его контакта с металлическими поверхностями и тем самым исключает образование корки на периферии объема, затрудняющей проход сушильного агента через слой материала, а также исключает комкование влажного помета. The poultry manure processing line ensures the dosage of raw materials when fed into the screw press, optimal moisture separation in the screw press, eliminates the sintering of the processed material in the drying chamber in the zones of its contact with metal surfaces and thereby eliminates the formation of crust on the periphery of the volume, which makes it difficult for the drying agent to pass through a layer of material, and also eliminates clumping of wet manure.

На чертеже показана предлагаемая линия. The drawing shows the proposed line.

Узел I подготовки сырья выполнен в виде двух коаксиально расположенных емкостей 1 и 2 и снабжен затвором 3 для удаления частично обезвоженного сырья. Внутренняя емкость 2 выполнена с перфорированными стенками, внешняя снабжена патрубком 4 для удаления отстоявшейся жидкости. The unit I of the preparation of raw materials is made in the form of two coaxially located containers 1 and 2 and is equipped with a shutter 3 to remove partially dehydrated raw materials. The inner container 2 is made with perforated walls, the outer one is equipped with a pipe 4 for removing settled liquid.

Узел II прессования выполнен в виде шнекового пресса, корпус которого снабжен загрузочной горловиной с регулируемой заслонкой 5 (дозатором), внутренним цилиндром 6 с перфорацией на 0,8-0,9 его длины, в котором размещен двухходовый шнек 7, соединенный с приводом. The pressing unit II is made in the form of a screw press, the casing of which is equipped with a loading neck with an adjustable shutter 5 (dispenser), an inner cylinder 6 with perforations of 0.8-0.9 of its length, in which a two-way screw 7 is connected to the drive.

Выгрузное окно пресса 8, имеющее форму усеченного конуса, с расположенным в нем регулируемым подпорным элементом вмонтировано в корпус сепарационной камеры 9 узла сушки. Для отвода выделяющейся при отжиме жидкости предусмотрен патрубок 10. Шнек выполнен двумя винтовыми линиями с переменным шагом навивки лопастей, уменьшающимся в направлении выгрузного окна. The discharge window of the press 8, having the shape of a truncated cone, with an adjustable retaining element located therein, is mounted in the housing of the separation chamber 9 of the drying unit. A branch pipe 10 is provided for draining the liquid released during the extraction. The screw is made with two helical lines with a variable pitch of the winding blades, decreasing in the direction of the discharge window.

Узел III сушки состоит из корпуса сепарационной камеры 9 сушилки, конической части 11 с перфорированным днищем 12, перемешивающего устройства 13 с мешалкой, состоящей из разгребающих лопастей 14, транспортирующего шнека 15 и сгребающих лопаток 16, а также патрубка 17 выгрузки сухого помета из зоны сушки. Drying unit III consists of a housing of the separation chamber 9 of the dryer, a conical part 11 with a perforated bottom 12, a mixing device 13 with a mixer, consisting of raking blades 14, a conveying screw 15 and raking blades 16, and also a nozzle 17 for unloading dry manure from the drying zone.

Узел IV кондиционирования состоит из приемного бункера 18, дробилки 19, приспособления 20 для сортировки гранул помета 20. The conditioning unit IV consists of a receiving hopper 18, a crusher 19, a device 20 for sorting granules of litter 20.

Обработку куриного помета осуществляют следующим образом. The processing of chicken manure is as follows.

Помет из птичника с влажностью около 90% подают во внутреннюю емкость 2 узла подготовки сырья. Отделяемую при отстое жидкость отводят через патрубок 4 в наружной емкости 1. При этом обеспечивается снижение влажности загруженной массы до 80-85% Затем через затвор 3 отстоявшуюся массу подают через дозатор в загрузочную горловину шнекового пресса 5. Сюда же можно подавать при необходимости сухую добавку (сухой помет или другие материалы, используемые для обогащения органических удобрений), которая за счет своей гигроскопичности дополнительно понижает влагосодержание. Захваченная шнеком 7 масса транспортируется в направлении выгрузного окна (головки) пресса 8. Отжимаемую за счет переменного шага винтов жидкость, проходящую через перфорированный цилиндр 6, удаляют через патрубок 10 из пресса. Отжатую и перемешанную массу с влажностью около 40% через щелевой зазор выгрузного окна пресса подают в коническую сушильную камеру. Сушку помета осуществляют при подаче воздуха, нагретого до 300-350^оС, вентилятором. Воздух нагревают в калорифере 21 и подают через перфорированное днище 12 конической нижней части. Расход воздуха рассчитывают таким образом, чтобы обеспечить гидродинамику кипящего слоя. Отработанный воздух отводят из установки через циклон. Куриный помет под действием силы тяжести опускается на перфорированное днище, через которое пропускают горячий воздух. В нижней части высушенный помет сгребают сгребающими лопатками 16 к центру камеры. Часть его подхватывают транспортирующим шнеком 15, поднимают в верхнюю часть конической камеры и разгребающими лопатками 14 размешивают с вновь поступающим влажным пометом. Остальной сухой помет через разгрузочное устройство 17 непрерывно удаляют из сушилки в приемный бункер 18 узла кондиционирования. Пропускают высушенный помет через дробилку 19, где он размельчается, просеивают измельченный продукт в приспособлении 20 для сортировки, отбирая через сита фракции разного гранулометрического состава, упаковывают и отправляют на хранение или потребителю. Сопутствующие механические примеси выводят из сортировочной камеры.Manure from a poultry house with a humidity of about 90% is fed into the internal capacity of 2 units for the preparation of raw materials. The liquid separated during sludge is discharged through the pipe 4 in the outer container 1. This ensures that the moisture content of the loaded mass is reduced to 80-85%. Then, through the shutter 3, the settled mass is fed through the dispenser to the loading neck of the screw press 5. A dry additive can also be supplied here (if necessary) dry droppings or other materials used to enrich organic fertilizers), which, due to its hygroscopicity, additionally reduces moisture content. The mass captured by the screw 7 is transported in the direction of the discharge window (head) of the press 8. The fluid pressed through the variable pitch of the screws passing through the perforated cylinder 6 is removed through the nozzle 10 from the press. The squeezed and mixed mass with a humidity of about 40% is fed through a slit gap of the discharge discharge window to a conical drying chamber. Drying the litter is carried out by supplying air heated to 300-350 ^about With a fan. The air is heated in the heater 21 and served through the perforated bottom 12 of the conical lower part. The air flow rate is calculated in such a way as to ensure fluid dynamics of the fluidized bed. Exhaust air is removed from the unit through a cyclone. Under the influence of gravity, chicken droppings fall on a perforated bottom through which hot air is passed. In the lower part, the dried litter is raked with raking blades 16 to the center of the chamber. A part of it is picked up by the conveying screw 15, raised to the upper part of the conical chamber and raking blades 14 are mixed with the newly introduced wet droppings. The remaining dry litter through the unloading device 17 is continuously removed from the dryer into the receiving hopper 18 of the conditioning unit. The dried litter is passed through a crusher 19, where it is crushed, the crushed product is sieved in a sorting device 20, fractions of different particle size distribution are collected through sieves, packaged and sent to storage or to the consumer. Associated mechanical impurities are removed from the sorting chamber.

Использование технологической линии для обработки птичьего помета обеспечивает получение высококачественного удобрения птичьего помета, характеризующегося стабильной регламентной влажностью, хорошей усвояемостью почвой, пригодного к транспортировке и длительному хранению. The use of a processing line for processing bird droppings provides high-quality fertilizer for bird droppings, characterized by stable regulated humidity, good soil digestibility, suitable for transportation and long-term storage.

Claims

TECHNOLOGICAL LINE FOR PROCESSING BIRD LITTER, containing sequentially installed and interconnected units for the preparation of raw materials, pressing and drying, characterized in that the unit for preparing raw materials is made in the form of coaxially located external and internal containers, the walls of the latter of which are perforated, the pressing unit is made in in the form of a screw press with a rape located inside its body, having a loading neck and an unloading window, a cylinder perforated by 0.8 0.9 of its length and a two-way screw, w g the windings of the blades of which are made decreasing in the direction of the discharge window having the shape of a truncated cone, as well as with an adjustable retaining element located in the area of the discharge window, and the drying unit is made in the form of a separation chamber with a fluidized bed with a conical lower part and a perforated bottom with the housing of the specified chamber by the discharge window of the screw press, the exhaust gas outlet pipe and the dry manure discharge pipe, and a drive mixing device installed inside the chamber, when th line is equipped with air conditioning assembly comprising a grinder and a device for sorting pellets manure, and having an adjustable flap dispenser through which feedstock preparation unit connected to the loading mouth of the screw press casing.