RU2080759C1 - Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer - Google Patents
Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080759C1 RU2080759C1 RU9696109636A RU96109636A RU2080759C1 RU 2080759 C1 RU2080759 C1 RU 2080759C1 RU 9696109636 A RU9696109636 A RU 9696109636A RU 96109636 A RU96109636 A RU 96109636A RU 2080759 C1 RU2080759 C1 RU 2080759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- components
- production line
- mixed
- sterilization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002881 soil fertilizer Substances 0.000 title 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 12
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для приготовления комплексного органоминерального удобрения. The invention relates to agriculture and can be used for the preparation of complex organic fertilizers.
Известен способ получения органических удобрений по авт.свид. N 348539, предполагающий концентрирование органических отходов спиртового производства (последрожжевую барду) и смешивание ее с минеральными компонентами при 60-85oС, затем гомогенизацию и гранулирование в токе горячих дымовых газов.A known method of producing organic fertilizers by autosvid. N 348539, suggesting the concentration of organic waste from alcohol production (post-yeast distillery distillery) and mixing it with mineral components at 60-85 o C, then homogenization and granulation in a stream of hot flue gases.
Известен способ обработки навоза по авт.свид. N 791285, предусматривающий тепловую обработку навозной массы при вращении со скоростью 150-200 с-1 и толщине слоя 5-10 мм.A known method of processing manure by autosvid. N 791285, providing for the heat treatment of manure during rotation at a speed of 150-200 s -1 and a layer thickness of 5-10 mm.
Известен также способ переработки навоза по авт.свид. N 579957, по которому ведут механическое разделение навоза на твердую и жидкую фракции с образованием избыточного активного ила с последующим разделением полученной смеси на сепарат и сухой остаток. Сухой остаток смешивают с твердой фракцией навоза, а сепарат с силосным соком и затем выпаривают до содержания сухого вещества в концентрате 30-40% При этом выпаривание проводят в три стадии при температуре 65-75, 50-60 и 40-50oС соответственно.There is also a known method of processing manure by autosvid. N 579957, which conducts the mechanical separation of manure into solid and liquid fractions with the formation of excess activated sludge, followed by separation of the resulting mixture into a separator and a dry residue. The dry residue is mixed with the solid fraction of manure, and the separated with silage juice and then evaporated to a dry matter content of 30-40% concentrate. Evaporation is carried out in three stages at a temperature of 65-75, 50-60 and 40-50 o C, respectively.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ анаэробной переработки навоза по патенту СССР N 1837736, предусматривающий измельчение исходного навоза, его нагревание и гомогенизацию путем барбатирования его биогазом, предварительно нагретым путем сжатия. При этом навоз нагревают и гомогенизируют одновременно. The closest in technical essence and the achieved effect is the method of anaerobic processing of manure according to USSR patent N 1837736, which includes grinding of the original manure, its heating and homogenization by barbating it with biogas previously heated by compression. In this case, the manure is heated and homogenized at the same time.
Известна линия для приготовления компоста по патенту СССР N 2004951, состоящая из соединенных между собой в технологическую линию емкостей для исходных продуктов, узла предварительной подготовки смеси, который имеет смеситель и измельчитель, а также приспособление для аэрации теплым воздухом, и узла обеззараживания смеси, выполненного в виде набора ферментаторов и накопительного бункера. A known line for the preparation of compost according to USSR patent N 2004951, consisting of containers for initial products interconnected into a technological line, a unit for preliminary preparation of the mixture, which has a mixer and a grinder, as well as a device for aeration with warm air, and a unit for disinfecting the mixture, made in as a set of fermenters and storage hopper.
Известна также линия переработки птичьего помета в удобрение по патенту СССР N 2017367, включающая метантенк, связанный с узлом подготовки помета к сбраживанию и средством для разделения сброженной массы на фракции, систему газоочистки, загрузочный транспортер и установку для сушки твердой фракции сброженной массы. Узел подготовки помета к сбраживанию снабжен соединенной с емкостью для смешивания исходного помета, емкостью для отделения крупных и плавающих включений, циклоном-отделителем неорганических включений, отделителем перьев и устройством измельчения. Средство для разделения сброженной массы выполнено в виде емкости для ее термофильной обработки, а также сообщенного с ней вакуум-фильтра с патрубком отвода твердой фракции. Система газоочистки выполнена в виде циклона, связанного с патрубком вывода отработанного сушильного агента, и абсорбера, соединенного с установкой мокрой очистки. Установка для сушки твердой фракции сброженной массы имеет патрубок вывода отработанного сушильного агента и приспособление для подачи твердой фракции, выполненное в виде экструдера-гранулятора, соединенного с патрубком отвода твердой фракции вакуум-фильтра. Also known is the line for processing poultry manure into fertilizer according to the USSR patent N 2017367, which includes a digester connected to a unit for preparing the litter for fermentation and means for separating the fermented mass into fractions, a gas purification system, a loading conveyor, and a plant for drying the solid fraction of the fermented mass. The unit for preparing the litter for fermentation is equipped with a container for mixing the initial litter, a container for separating large and floating inclusions, a cyclone-separator of inorganic inclusions, a feather separator and a grinding device. The means for separating the fermented mass is made in the form of a container for its thermophilic processing, as well as a vacuum filter communicated with it with a branch pipe for removing the solid fraction. The gas cleaning system is made in the form of a cyclone associated with the outlet pipe of the spent drying agent, and an absorber connected to the wet cleaning unit. The apparatus for drying the solid fraction of the fermented mass has a nozzle for withdrawing the spent drying agent and a device for feeding the solid fraction, made in the form of an extruder-granulator connected to the branch pipe for removing the solid fraction of the vacuum filter.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для производства органического удобрения по авт.свид. N 950217. Она представляет собой узел подготовки бесподстилочного навоза и узел подготовки торфа, включающий бункер, механическую дробилку, сепаратор и вибросито, подсоединенные ко входу смесителя, электрогидравлическую дробилку с блоком питания, которая в комплекте с емкостью составляет узел обеззараживания, накопительную емкость и хранилище. При этом вход смесителя, накопительная емкость и хранилище соединены с входом электрогидравлической дробилки посредством запорно-регулирующей арматуры. The closest in technical essence and the achieved effect is a plant for the production of organic fertilizer according to autosvid. N 950217. It is a unit for preparing bedless manure and a unit for preparing peat, which includes a hopper, a mechanical crusher, a separator and a vibrating screen connected to the inlet of the mixer, an electro-hydraulic crusher with a power unit, which, together with the tank, comprises a disinfection unit, a storage tank and a storage. The input of the mixer, the storage tank and the storage are connected to the input of the electro-hydraulic crusher by means of shut-off and control valves.
Однако известные способ и установка обладают значительной энергоемкостью и сложностью. However, the known method and installation have significant energy consumption and complexity.
Целью изобретения в упрощении технологии и снижении энергоемкости получения комплексного органоминерального удобрения. The aim of the invention is to simplify the technology and reduce the energy intensity of obtaining complex organomineral fertilizers.
Поставленная цель достигается тем, что смешивание компонентов ведут одновременно со стерилизацией, при этом нагревают смешиваемые компоненты газообразным теплоносителем до 70-80oС и выдерживают при этой температуре в течение не менее часа, а технологическая линия имеет источник газообразного теплоносителя, соединенный воздуховодом с внутренней полостью смесителя и образующий с ним смеситель-стерилизатор, сито барабанного типа и связи, выполненные в виде шнековых транспортеров.This goal is achieved in that the components are mixed simultaneously with sterilization, while the mixed components are heated with a gaseous coolant to 70-80 o C and maintained at this temperature for at least an hour, and the production line has a gaseous coolant source connected by an air duct to the internal cavity mixer and the mixer-sterilizer forming with it, a drum-type sieve and a connection made in the form of screw conveyors.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена блок-схема технологической линии для получения комплексного органоминерального удобрения. The invention is illustrated in the drawing, which shows a block diagram of a production line for complex organic fertilizer.
Пример осуществления способа. Готовили органоминеральное удобрение из следующих компонентов, заранее очищенных от посторонних предметов, птичий помет 50; сухой навоз крупного рогатого скота 25; легнин 10; торф 10; специальные добавки 5. Отдозированные компоненты измельчали и направляли в смеситель-стерилизатор, куда одновременно подавали нагретый до 75oС воздух. После тщательного смешивания и прогрева в течение одного часа, а также контроля технолога смесь компонентов подачи на сито. Просеянное удобрение сосредотачивали в бункере готовой продукции, а отсев направляли обратно в измельчитель на повторное измельчение.An example implementation of the method. Organomineral fertilizer was prepared from the following components, pre-cleaned of foreign objects, bird droppings 50; dry cattle manure 25; Legnin 10; peat 10; special additives 5. Dosed components were crushed and sent to a mixer-sterilizer, where air heated to 75 o C was simultaneously supplied. After thorough mixing and warming up for one hour, as well as the technologist’s control, the mixture of components for feeding the sieve. The sifted fertilizer was concentrated in the finished product bin, and the screenings were sent back to the chopper for re-grinding.
Технологическая линия для получения комплексного органоминерального удобрения, представленная на чертеже, представляет собой бункеры 1 по количеству компонентов, входящих в удобрение, соединенные поочередно шнековым транспортером 2 с дозатором 3, находящимся над загрузочным окном 4 измельчителя 5, например в виде роторного измельчителя, который шнековым транспортером 6 соединен с загрузочным лотком 7 смесителя-стерилизатора 8, выполненного, например в виде миксера для строительных растворов и бетонов. Имеется подогреватель 9 воздуха, который соединен воздуховодом 10 с внутренней полостью смесителя-стерилизатора 8. Выгрузочный лоток 11 смесителя-стерилизатора 8 соединен с загрузочным лотком 12 барабанного сита 13, которое имеет разгрузочное окно 14 для готового просеянного удобрения и лоток 15 для отсева, нуждающегося в повторном измельчении. Разгрузочное окно 14 барабанного сита 13 расположено над бункером 16 для готового продукта, а разгрузочный лоток 15 для отсева соединен шнековым транспортером 17 с загрузочным окном 4 измельчителя 5. The production line for producing complex organic-mineral fertilizer, shown in the drawing, consists of bunkers 1 in the number of components included in the fertilizer, connected alternately by a screw conveyor 2 with a dispenser 3 located above the loading window 4 of the grinder 5, for example, in the form of a rotary grinder, which is a screw conveyor 6 is connected to the loading tray 7 of the mixer-sterilizer 8, made, for example, in the form of a mixer for mortar and concrete. There is an air heater 9, which is connected by the duct 10 to the internal cavity of the mixer-sterilizer 8. The discharge tray 11 of the mixer-sterilizer 8 is connected to the loading tray 12 of the drum sieve 13, which has an unloading window 14 for the finished sifted fertilizer and a tray 15 for screening, which needs regrind. The unloading window 14 of the drum sieve 13 is located above the hopper 16 for the finished product, and the unloading tray 15 for screening is connected by a screw conveyor 17 with the loading window 4 of the grinder 5.
Технологическая линия работает следующим образом. Бункеры 1 для компонентов удобрения заполняют компонентами, заранее очищенными от посторонних предметов с помощью наземного грузового транспорта 18. Из бункеров 1 компоненты поочередно подают шнековым транспортером 2 через дозатор 3 в измельчитель 5, откуда измельченные компоненты шнековым транспортером 6 подают в смеситель-стерилизатор 8. Туда же по воздуховоду 10 от нагревателя 9 подают нагретый до 70-80oС, который, отдавая свое тепло смешиваемым компонентам, выходит через горловину смесителя-стерилизатора 8, улавливается отсосом, очищается в циклоне (на чертеже не показаны) и выбрасывается в атмосферу. Смешенные компоненты, образовавшие комплексную органоминеральное удобрение, выгружают из смесителя-стерилизатора 8 на сито 13, где они просеиваются. Готовый просеянный продукт поступает через окно 14 сита 13 в бункер 16 для готового продукта, а отсев подают шнековым транспортером 17 в измельчитель 5 для повторного его измельчения.The technological line works as follows. The hoppers 1 for the fertilizer components are filled with components previously cleared of foreign objects by means of land freight transport 18. From the hoppers 1, the components are alternately fed by a screw conveyor 2 through a dispenser 3 to a shredder 5, from where the shredded components are conveyed by a screw conveyor 6 to a mixer-sterilizer 8. There but through the duct 10 from the heater 9 serves heated to 70-80 o C, which, giving its heat to the components being mixed, goes through the neck of the mixer-sterilizer 8, is caught by suction, is cleaned in a cyclone (not shown in the drawing) and is released into the atmosphere. The mixed components that formed the complex organic fertilizer are discharged from the mixer-sterilizer 8 onto a sieve 13, where they are sieved. The finished sifted product enters through the window 14 of the sieve 13 into the hopper 16 for the finished product, and the screening is fed by a screw conveyor 17 into the grinder 5 for grinding again.
Поскольку предложенным способом ведут обработку сухих компонентов (сухая технология), отпадает необходимость в водопроводе и канализации. Одновременное смешивание и стерилизация ведут как к упрощению технологии, так и к снижению энергозатрат, что облегчает условия внедрения. Предлагаемая технологическая линия может базироваться на самоходном шасси и тем самым приобрести мобильность, а это уменьшение капитальных затрат, т.к. технологическая линия при необходимости может быть переброшена в любое время с одного участка на другой, что снижает затраты на доставку к ней компонентов удобрений. Since the proposed method is processing dry components (dry technology), there is no need for water supply and sewage. Simultaneous mixing and sterilization both lead to a simplification of the technology and to a reduction in energy consumption, which facilitates the implementation conditions. The proposed production line can be based on a self-propelled chassis and thereby acquire mobility, and this is a reduction in capital costs, because the production line, if necessary, can be transferred at any time from one section to another, which reduces the cost of delivering fertilizer components to it.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9696109636A RU2080759C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU9696109636A RU2080759C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2080759C1 true RU2080759C1 (en) | 1997-06-10 |
| RU96109636A RU96109636A (en) | 1998-04-10 |
Family
ID=20180555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9696109636A RU2080759C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2080759C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2221761C1 (en) * | 2002-08-12 | 2004-01-20 | Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия | Method for manufacture of organomineral fertilizer form licorice waste and production line for implementation of the method |
| RU2236392C2 (en) * | 2002-08-13 | 2004-09-20 | Государственное учреждение культуры "Волгоградский музейно-выставочный центр" | Method for preparing organomineral complex fertilizer from manure and waste in manufacturing licorice root and rhizome extracts |
| RU2270728C2 (en) * | 2004-04-27 | 2006-02-27 | Антон Львович Хохлов | Method of the peat fractionation and the device for fractionation of the peat |
| RU2281273C2 (en) * | 2004-05-05 | 2006-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГОУ ВПО ВГСХА) | Method of production of fertilizer and production line for realization of this method |
| RU2316523C1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-02-10 | Виктор Иванович Пындак | Method for preparing organo-mineral combined fertilizer |
| RU2413706C2 (en) * | 2009-04-08 | 2011-03-10 | Йес-Сун Холдингс Лимитед | Method of organic waste treatment |
| RU2467052C1 (en) * | 2011-06-06 | 2012-11-20 | Геннадий Киприянович Андреев | Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser |
-
1996
- 1996-05-06 RU RU9696109636A patent/RU2080759C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент СССР N 1837736, кл. A 01 C 3/02, 1993. 2. Авторское свидетельство СССР N 950217, кл. A 01 C 3/00, 1982. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2221761C1 (en) * | 2002-08-12 | 2004-01-20 | Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия | Method for manufacture of organomineral fertilizer form licorice waste and production line for implementation of the method |
| RU2236392C2 (en) * | 2002-08-13 | 2004-09-20 | Государственное учреждение культуры "Волгоградский музейно-выставочный центр" | Method for preparing organomineral complex fertilizer from manure and waste in manufacturing licorice root and rhizome extracts |
| RU2270728C2 (en) * | 2004-04-27 | 2006-02-27 | Антон Львович Хохлов | Method of the peat fractionation and the device for fractionation of the peat |
| RU2281273C2 (en) * | 2004-05-05 | 2006-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГОУ ВПО ВГСХА) | Method of production of fertilizer and production line for realization of this method |
| RU2316523C1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-02-10 | Виктор Иванович Пындак | Method for preparing organo-mineral combined fertilizer |
| RU2413706C2 (en) * | 2009-04-08 | 2011-03-10 | Йес-Сун Холдингс Лимитед | Method of organic waste treatment |
| RU2467052C1 (en) * | 2011-06-06 | 2012-11-20 | Геннадий Киприянович Андреев | Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100853758B1 (en) | Liquid Livestock Feed Manufacturing Facility Using Food Waste | |
| KR101703490B1 (en) | System for composting and solid fuel using livestock excretion and organic sludge | |
| CN102731172A (en) | Treatment process for kitchen waste | |
| CN107629944B (en) | A method of generating biogas | |
| CN106348805A (en) | Production line and production method for preparing organic fertilizer from pig manure through fermentation | |
| KR100315172B1 (en) | Revival method and install device of food trash | |
| US3353947A (en) | Method and apparatus for the separation of straw and manure | |
| RU2080759C1 (en) | Method and production line for producing complex organomineral soil fertilizer | |
| CN104628426B (en) | The device of organic fertilizer is prepared using kitchen and agricultural wastes Rapid Fermentation | |
| CN205590584U (en) | Bio - organic fertilizer production line | |
| KR100267499B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing forage using garbage | |
| US6754978B1 (en) | Vacuum treatment of waste stream | |
| KR101358974B1 (en) | Development of integrated drying process equipment and method for renewable energy and feed resources production with tangerine peels after juice extraction process | |
| KR20130142825A (en) | Feed manufacturing apparatus by fermentation | |
| CN109336649A (en) | An automatic processing system for organic waste | |
| CN206127151U (en) | Pig manure fermentation preparation fertilizer production line | |
| CN209322687U (en) | A kind of pre- desiccation aerobic fermentation joint processing system of sludge | |
| RU2032644C1 (en) | Method of granulated guano production and continuous line for its realization | |
| KR20020079037A (en) | fertilizer making method and equipement is used to food waste fertitizer is maked it | |
| RU2221761C1 (en) | Method for manufacture of organomineral fertilizer form licorice waste and production line for implementation of the method | |
| KR200235908Y1 (en) | fertilizer making equipement is used to food waste | |
| KR0185256B1 (en) | A ferilizing device of organic matter | |
| RU64211U1 (en) | FLOW LINE FOR PRODUCTION OF PROTEIN-VITAMIN PRODUCT | |
| KR20230130224A (en) | Apparatus for manufacturing fertilizer | |
| RU2010785C1 (en) | Method and production line for compost manufacturing |