RU2046672C1 - Способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата - Google Patents
Способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046672C1 RU2046672C1 SU5051253A RU2046672C1 RU 2046672 C1 RU2046672 C1 RU 2046672C1 SU 5051253 A SU5051253 A SU 5051253A RU 2046672 C1 RU2046672 C1 RU 2046672C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- zinc
- pyrite
- sulfides
- concentrate
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 title claims abstract description 26
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 41
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical class [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 20
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 9
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 claims description 6
- -1 pyrite sulfides Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims description 4
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical class [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 11
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 10
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 10
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 10
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 9
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 7
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 5
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 5
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 4
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 3
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229940024464 emollients and protectives zinc product Drugs 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N Cu+ Chemical group [Cu+] VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052948 bornite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000004699 copper complex Chemical class 0.000 description 1
- UGWKCNDTYUOTQZ-UHFFFAOYSA-N copper;sulfuric acid Chemical compound [Cu].OS(O)(=O)=O UGWKCNDTYUOTQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- PEVJCYPAFCUXEZ-UHFFFAOYSA-J dicopper;phosphonato phosphate Chemical compound [Cu+2].[Cu+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O PEVJCYPAFCUXEZ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 229910001656 zinc mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
- ISWJOCMVDARDLS-UHFFFAOYSA-L zinc;hydrogen sulfate Chemical compound [Zn+2].OS([O-])(=O)=O.OS([O-])(=O)=O ISWJOCMVDARDLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: обогощение медно-цинковых и полиметаллических руд и продуктов, в частности флотационное разделение пиритсодержащих сульфидных руд, а также обезмеднение и обезжелезнение цинковых концентратов. Способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата включает кондиционирование пульпы в щелочной среде с реагентом-депрессором сульфидов цинка, перемешивание с собирателем и вспенивателем, выделение сульфидов меди и пирита в пенный продукт и получение цинкового концентрата камерным продуктом; в качестве депрессора сульфидов цинка в кондиционирование пульпы вводят водорастворимые полифосфатные комплексы меди. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области обогащения медно-цинковых и полиметаллических руд и продуктов и может быть применено при флотационном разделении пиритсодержащих сульфидных руд, а также при обезмеднении и обезжелезнении цинковых концентратов.
При обогащении полиметаллических руд флотация сфалерита подавляется обычно в щелочной среде при введении в пульпу сернистого натрия, соды и сульфата цинка (патент ЧССР N 103674, кл. I c, 10/01, 1962; авт.св. СССР N 175454, кл. I c, 10/01, 1963), сульфата цинка и цианида (авт. св. СССР N 107921, кл. Ic, 8/01, 1950), cернистого натрия в сочетании с сульфатом цинка и цинковой солью карбоксиметилцеллюлозы (авт. св. СССР N 1540099, 1988), тиосульфата щелочного металла в сочетании с растворимой солью железа (авт. св. N 177369, I c, 10/01, 1964) и др.
Известны способы флотационной очистки цинковых концентратов от примесей металлов-сульфидов меди, железа, свинца путем обработки концентрата сернистым натрием для десорбции собирателя, последующей тщательной отмывки, обработки концентрата цинковым купоросом до величины щелочности пульпы, равной 8-8,6, для депрессии сфалерита и флотации в содовой среде примесей (авт. св. СССР N 105856, кл. Ic, 11, 1956).
Однако эффективность известных способов флотационного разделения пиритсодержащих медно-цинковых продуктов обусловлена в каждом конкретном случае целым рядом факторов (вещественным составом наличием различных типов сульфидов меди первичных, вторичных, а также сульфидов цинка с различным содержанием железа в кристаллической решетке сфалерита, присутствием благородных металлов в свободном виде и др.), и использование их для других типов руд и схем не всегда возможно и эффективно.
Наиболее близким к предлагаемому является способ флотационного разделения медно-цинковых пиритсодержащих продуктов, включающий кондиционирование пульпы в щелочной среде с реагентами-депрессорами сфалерита, агитацию с ксантогенатом и вспенивателем, флотацию сульфидов меди (и пирита) в пенный продукт и получение цинкового концентрата камерным продуктом [1]
По известному способу после доизмельчения коллективного пиритсодержащего медно-цинкового концентрата и классификации по содержанию класса минус 44 мкм пульпу перед агитацией с известными реагентами-собирателем ксантогенатом и вспенивателем Т-80 кондиционируют с сернистым натрием (остаточное содержание Na2S 250-400 мг/л) и цинковым купоросом (до рН пульпы 8-8,6), используемыми в качестве депрессоров сульфидов цинка при соотношении их соответственно 1: 1,5-2, затем сульфиды меди и железа флотируют в пенный продукт, а камерным продуктом получают товарный цинковый концентрат.
По известному способу после доизмельчения коллективного пиритсодержащего медно-цинкового концентрата и классификации по содержанию класса минус 44 мкм пульпу перед агитацией с известными реагентами-собирателем ксантогенатом и вспенивателем Т-80 кондиционируют с сернистым натрием (остаточное содержание Na2S 250-400 мг/л) и цинковым купоросом (до рН пульпы 8-8,6), используемыми в качестве депрессоров сульфидов цинка при соотношении их соответственно 1: 1,5-2, затем сульфиды меди и железа флотируют в пенный продукт, а камерным продуктом получают товарный цинковый концентрат.
Недостатком данного способа является относительно невысокая селективность разделения сульфидов меди и цинка при обогащении пиритсодержащих медно-цинковых продуктов, цинк в которых присутствует в виде сульфидов с различным содержанием в них железа (клейофан, сфалерит, марматит), что приводит к значительным потерям преимущественно железосодержащих разностей сфалерита в медно-пиритном продукте; кроме того наличие помимо халькопирита вторичных сульфидов меди (борнита, халькозина) приводит к ухудшению качества товарных цинковых концентратов вследствие их попутной депрессии со сфалеритом в этих условиях; значительные расходы сернистого натрия увеличивают потери с цинком благородных металлов вследствие пассивации их поверхности, снижая концентрацию последних в медном концентрате; большие расходы депрессоров сернистого натрия и цинкового купороса являются основной статьей расходов на флотореагенты при обогащении медно-цинковых руд и, кроме того, требуют спецочистки от сульфоксидных соединений стоков обогатительной фабрики в условиях ее работы с водооборотом.
Цель изобретения получение более высоких технологических показателей за счет усиления селективной депрессии сульфидов цинка в присутствии халькопирита и вторичных сульфидов меди при разделении коллективных медно-цинковых пиритсодержащих флотационных концентратов, значительного снижения затрат на реагенты-депрессоры, а также улучшение санитарно-технических условий труда и состава оборотных вод.
Цель достигается тем, что в известном способе флотационного разделения коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата, включающем кондиционирование пульпы в щелочной среде с реагентом-депресором сульфидов цинка, агитацию (перемешивание) с собирателем и вспенивателем, выделение сульфидов меди и пирита в пенный продукт и получение цинкового концентрата камерным продуктом, в качестве депрессора сульфидов цинка в кондиционирование пульпы вводят водорастворимые полифосфатные комплексы меди.
Известна группа фосфорсодержащих соединений полифосфаты, например пирофосфат Na4P2O7, триполифосфат Na5P3O10, соль Грэма (известна под техническим названием гексаметафосфат) и др. относящиеся к конденсированным фосфатам линейной структуры формулы Mn+2PnO3n+1, где число атомов фосфора n ≥ 2, и отличающиеся от других фосфорсодержащих соединений наличием присущих только полифосфатам ценных практических свойств разжижающей способности, ингибирующего, диспергирующего и стабилизирующего и других действий (Продан Е.А. Продан Л. И. Ермоленко Н.Ф. Триполифосфаты и их применение. Минск, Наука и техника, 1969, с. 8-13, 22, 119, 412-413). Кроме того известна способность полифосфатов (так называемая секвестрирущая или маскирующая способность) удерживать в растворе поливалентные катионы, а при определенных количественных соотношениях катиона металла и аниона полифосфата в определенном диапазоне рН среды образовывать прочные растворимые комплексы с этими катионами, в частности при значительном избытке пирофосфата, триполифосфата, соли Грэма катион меди образует комплексные анионы в растворе [Cu(P2O7)2]6- и [Cu(P3O10)2] 8- в слабощелочной среде при рН 7-8,5 Ваграмян Т.А. Гусева Г.Н. Ковалева О.И. Процесс электролитического латунирования. Тр. Моск. хим.-техн. института им. Д. И.Менделеева, N 124, с. 120-132). Полифосфатные комплексы меди используют в промышленности, в частности, при бурении скважин в качестве эффективных пластификаторов и прочее.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Исходный сульфидный медно-цинковый пиритсодержащий коллективный концентрат с крупностью частиц 95% класса минус 74 мкм и содержащий цинк в виде сфалерита и марматита и медь до 15 отн. в виде вторичных сульфидов, кондиционируют в щелочной среде при рН 8,0-8,5 с новым реагентом-депрессором сульфидов цинка водорастворимым комплексом полифосфата меди (при этом полностью исчезает минерализованная пена), затем в присутствии собирателя ксантогената и вспенивателя Т-80 выделяют сульфиды меди и пирит в пенный продукт, в то время как в этих условиях сульфиды цинка депрессируются.
Введение в кондиционирование пульпы медно-цинкового пиритсодержащего сульфидного концентрата при щелочности пульпы 8-8,5 нового депрессора сульфидов цинка водорастворимого комплекса полифосфата меди позволило неожиданно получить более высокие технологические показатели за счет снижения потерь цинка в медно-пиритном концентрате и повышение извлечения цинка и меди в одноименные концентраты. Исследования показали, что при этом создаются условия усиления селективной депрессии сульфидов цинка полифосфатным комплексом меди: уровень щелочности пульпы при разделении (рН 8-8,5), создаваемый любым подкисляющим реагентом (например, серной кислотой, сульфатом цинка и др. ), обеспечивает условия нахождения в жидкой фазе пульпы и взаимодействие с поверхностью сульфидов цинка медно-полифосфатных комплексных анионов ("ноу-хау" предлагаемого способа); преимущественное закрепление комплексного аниона в кристаллической решетке сульфида цинка вызывает образование значительного гидратированного слоя на минерале; в процессе ксантогенатной флотации сульфидов меди и железа гидрофилизирующее действие медьсодержащего аниона полифосфата на сфалерит не перекрывается гидрофобизирующим действием последующей сорбции собирателя, задаваемого в таком количестве, когда соотношение сорбированного собирателя и депрессора на сульфиды меди и пирит уже вызывает флотацию последних и оставляет в камерном продукте сульфиды цинка.
В предложенном способе в качестве нового депрессора различных типов сульфидов цинка, отличающихся в связи с различным содержанием в них примесного железа флотационной активностью (клейофан, сфалерит, марматит), в кондиционирование щелочной пульпы вводят водорастворимые комплексы полифосфата меди, применение которых в качестве флотационного реагента не выявлено при изучении патентной и научно-технической литературы.
П р и м е р 1 (предлагаемый способ). Щелочную (с рН>10) пульпу медно-цинкового пиритсодержащего концентрата, полученного при флотации медно-цинково-пиритной руды Гайского месторождения, содержащего 14,02 мас. меди, 8,69 мас. цинка, агитируют с цинковым купоросом 2 кг/т до установления величины щелочности 8,5, затем кондиционируют в течение 3 мин с водорастворимым пирофосфатным комплексом меди (расход по пирофосфату 1 кг/т), затем вводят собиратель-ксантогенат 10 г/т и вспениватель Т-80 20 г/т, агитируют 1 мин и флотируют в пенный продукт сульфиды меди и пирит в течение 10 мин, после перечистки получают готовый медный концентрат; хвосты контрольной медно-пиритной флотации (расход ксантогената 3 г/т, время флотации 3 мин) являются готовым цинковым концентратом. Опыты проведены из 4-х навесок в замкнутом цикле.
В результате флотации получены: медный концентрат с содержанием меди 15,69 мас. и цинка 2,77 мас. и извлечением в него меди 98,8% и цинка 28,2% выход медного концентрата 88,3% цинковый концентрат с содержанием цинка 53,3 мас. (таблица, опыт 3).
П р и м е р 2 (способ-прототип). Пульпу медно-цинкового пиритсодержащего концентрата того же состава (пример 1) кондиционируют в течение 10 мин с сернистым натрием (4 кг/т) до остаточной концентрации 300 мг/л (при этом рН примерно 13), затем добавляют цинковый купорос (8 кг/т) до рН пульпы 8,6, и после агитации с ксантогенатом 10 г/т и вспенивателем Т-80 20 кг/т флотируют сульфиды меди и пирит в течение 10 мин, а камерным продуктом получают готовый цинковый концентрат по схеме и реагентному режиму примера 1.
В результате флотации получены: медный концентрат с содержанием меди 15,12 мас. и цинка 3,99 мас. и извлечением в него меди 97,6% и цинка 42% выход медного концентрата 90,3% цинковый концентрат с содержанием цинка 51,36 мас. и меди 3,46 мас. и извлечении в него цинка 58% и меди 2,4% (таблица, опыт 1).
В таблице приведены результаты селекции в различных условиях депрессии цинковых минералов: при создании рН 8,5 добавлением 2 кг/т цинкового купороса и пирофосфатного комплекса меди (1 кг/т по Р2О7 4-) при соотношении меди и пирофосфата 1:20 (опыт 2), 1:10 (опыт 3), 1:5 (опыт 4), 1:2 (опыт 5); при создании рН 8,5 добавлением 0,4 кг/т серной кислоты и пирофосфатного комплекса меди (1 кг/т по Р2О7 4-) при соотношении меди и пирофосфата 1:10 (опыт 6); при создании рН 8,5 добавлением 2 кг/т по Р3О10 5-) при соотношении меди и триполифосфата 1:10 (опыт 7); в условиях опыта 5, но в кондиционирование подается отдельно раствор серно-кислой меди с расходом меди 500 г/т и после агитации с пульпой в течение 3 мин подается пирофосфат калия (расход Р2О7 4- 1 кг/т, опыт 8); при создании рН 8,5 добавлением 2 кг/т цинкового купороса в кондиционирование вводили пирофосфат калия 1 кг/т (опыт 9).
Как видно из результатов опыта 9, применение пирофосфата калия при оптимальном расходе не позволяет обеспечить условия разделения медно-цинкового концентрата.
Применение пирофосфатного комплекса меди, полученного при значительном избытке пирофосфатного иона (1: 20), не обеспечило получения аналогичных способу-прототипу результатов разделения (опыт 2). Как показали результаты опытов 3, 4, 5, существует определенный предел оптимальных соотношений меди и пирофосфатных ионов, обеспечивающий присутствие в растворе максимального количества водорастворимых полифосфатных комплексов меди. На показатели разделения не влияет тип подкисляющего агента из ряда серная кислота сульфат цинка (опыты 3 и 6).
Применение полифосфатных комплексов меди в качестве депрессора сульфидов цинка (пирофосфатных и триполифосфатных), независимо от количества атомов фосфора в полифосфатном анионе, в равной степени обеспечивают эффективную селекцию медно-цинкового коллективного концентрата (опыты 3 и 7).
Применение водорастворимого комплекса меди, полученного при рН 8 при взаимодействии полифосфата (т.н. соль Грэма или гексаметафосфат (ГМФ) и медного купороса при соотношении 10:1 и расходе 1 кг/т по ГСФ, также позволило получить кондиционные медный и цинковый концентраты при разделении (опыт 10).
Раздельное кондиционирование с медным купоросом (0,5 кг/т по меди) и пирофосфатом калия (1 кг/т) нарушает селекцию вследствие активации сфалерита медным купоросом (опыт 8).
Преимущества предлагаемого способа разделения медно-цинковых пиритсодержащих концентратов: возможность получения высоких технологических показателей разделения сульфидов цинка и меди независимо от минерального состава полезных компонентов; исключение из процесса сульфоксидных соединений и связанной с ними очистки оборотных вод; сокращение затрат в связи с существенным снижением номенклатуры депрессоров; улучшение санитарно-технических условий труда.
Claims (1)
- СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО ПИРИТСОДЕРЖАЩЕГО КОНЦЕНТРАТА, включающий кондиционирование пульпы в щелочной среде с реагентом-депрессором сульфидов цинка, перемешивание с собирателем и вспенивателем, выделение сульфидов меди и пирита в пенный продукт и получение цинкового концентрата камерным продуктом, отличающийся тем, что в качестве депрессора сульфидов цинка в кондиционирование пульпы вводят водорастворимые полифосфатные комплексы меди.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051253 RU2046672C1 (ru) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051253 RU2046672C1 (ru) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2046672C1 true RU2046672C1 (ru) | 1995-10-27 |
Family
ID=21608773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5051253 RU2046672C1 (ru) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2046672C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149707C1 (ru) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Способ переработки пиритных огарков |
| RU2149708C1 (ru) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Способ переработки пиритсодержащих хвостов и труднообогатимых сульфидных руд |
| RU2149709C1 (ru) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Способ переработки окисленных медных руд |
| CN114959303A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 西安建筑科技大学 | 一种从电镀污泥中选择性回收铜、镍的方法 |
-
1992
- 1992-07-03 RU SU5051253 patent/RU2046672C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Карбовская А.В. и др. Селективная флотация медно-цинковых руд с применением в качестве подавителя сульфогидрата натрия. - Цветные металлы, 1983, N 1, с. 89-90. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149707C1 (ru) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Способ переработки пиритных огарков |
| RU2149708C1 (ru) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Способ переработки пиритсодержащих хвостов и труднообогатимых сульфидных руд |
| RU2149709C1 (ru) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Способ переработки окисленных медных руд |
| CN114959303A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 西安建筑科技大学 | 一种从电镀污泥中选择性回收铜、镍的方法 |
| CN114959303B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-03-26 | 西安建筑科技大学 | 一种从电镀污泥中选择性回收铜、镍的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sis et al. | Reagents used in the flotation of phosphate ores: a critical review | |
| US5962828A (en) | Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores | |
| WO2008019451A1 (en) | Collectors and flotation methods | |
| MX2012009361A (es) | Auxiliar de flotacion de sulfuro. | |
| CN102319629A (zh) | 一种被氰根离子抑制的硫化矿物的活化浮选方法 | |
| CN106140453A (zh) | 一种多金属含金矿石的铜铅锌分离方法 | |
| CN119034950A (zh) | 一种浮选组合药剂及其在锂云母浮选中的应用 | |
| RU2046672C1 (ru) | Способ флотационного разделения коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата | |
| US2048370A (en) | Method of froth flotation ore separation | |
| RU2320423C2 (ru) | Способ флотационного разделения сульфидных медно-никелевых пирротинсодержащих руд | |
| US3462017A (en) | Phosphate flotation process | |
| Ozkan et al. | Investigation of impact of water type on borate ore flotation | |
| US6685027B2 (en) | Method of concentrating phosphates from their ores | |
| CN104209192A (zh) | 一种含钙镁脉石矿物的选矿工艺 | |
| CN118558456A (zh) | 一种从高硫铁尾矿中回收低品位磷的选矿方法 | |
| FI73370C (fi) | Foerfarande foer selektiv separering av i malm ingaoende basmetallsulfider och oxider. | |
| US3361257A (en) | Phosphate flotation | |
| US3309029A (en) | Activation of sulfide ores for froth flotation | |
| RU2071388C1 (ru) | Способ флотации медно-пиритных руд, содержащих благородные металлы | |
| RU2134616C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых медистых руд | |
| RU2372145C1 (ru) | Способ селективного отделения пентландита от железосодержащих материалов при обогащении сплошных сульфидных богатых медно-никелевых руд | |
| CN114589012B (zh) | 一种铜钼铅矿浮选絮凝剂及其制备方法和絮凝浮选方法 | |
| US2313360A (en) | Process of concentrating nonmetalliferous ores | |
| US4588498A (en) | Single float step phosphate ore beneficiation | |
| US2922522A (en) | Method of recovering mineral values from ore |