RU2046672C1 - Bulk copper-zinc pyrite-containing concentrate floatation separation method - Google Patents
Bulk copper-zinc pyrite-containing concentrate floatation separation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046672C1 RU2046672C1 SU5051253A RU2046672C1 RU 2046672 C1 RU2046672 C1 RU 2046672C1 SU 5051253 A SU5051253 A SU 5051253A RU 2046672 C1 RU2046672 C1 RU 2046672C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- zinc
- pyrite
- sulfides
- concentrate
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 title claims abstract description 26
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 41
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical class [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 20
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 9
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 claims description 6
- -1 pyrite sulfides Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims description 4
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical class [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 11
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 10
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 10
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 10
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 9
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 7
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 5
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 5
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 4
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 3
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229940024464 emollients and protectives zinc product Drugs 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N Cu+ Chemical group [Cu+] VMQMZMRVKUZKQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052948 bornite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000004699 copper complex Chemical class 0.000 description 1
- UGWKCNDTYUOTQZ-UHFFFAOYSA-N copper;sulfuric acid Chemical compound [Cu].OS(O)(=O)=O UGWKCNDTYUOTQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- PEVJCYPAFCUXEZ-UHFFFAOYSA-J dicopper;phosphonato phosphate Chemical compound [Cu+2].[Cu+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O PEVJCYPAFCUXEZ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 229910001656 zinc mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
- ISWJOCMVDARDLS-UHFFFAOYSA-L zinc;hydrogen sulfate Chemical compound [Zn+2].OS([O-])(=O)=O.OS([O-])(=O)=O ISWJOCMVDARDLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения медно-цинковых и полиметаллических руд и продуктов и может быть применено при флотационном разделении пиритсодержащих сульфидных руд, а также при обезмеднении и обезжелезнении цинковых концентратов. The invention relates to the field of beneficiation of copper-zinc and polymetallic ores and products and can be used in flotation separation of pyrite-containing sulfide ores, as well as in the deoxidation and iron removal of zinc concentrates.
При обогащении полиметаллических руд флотация сфалерита подавляется обычно в щелочной среде при введении в пульпу сернистого натрия, соды и сульфата цинка (патент ЧССР N 103674, кл. I c, 10/01, 1962; авт.св. СССР N 175454, кл. I c, 10/01, 1963), сульфата цинка и цианида (авт. св. СССР N 107921, кл. Ic, 8/01, 1950), cернистого натрия в сочетании с сульфатом цинка и цинковой солью карбоксиметилцеллюлозы (авт. св. СССР N 1540099, 1988), тиосульфата щелочного металла в сочетании с растворимой солью железа (авт. св. N 177369, I c, 10/01, 1964) и др. In the processing of polymetallic ores, sphalerite flotation is usually suppressed in an alkaline medium when sodium sulfide, soda and zinc sulfate are introduced into the pulp (Czechoslovakia patent N 103674, class I c, 10/01, 1962; auth. St. USSR N 175454, class I c, 10/01, 1963), zinc sulfate and cyanide (ed. St. USSR N 107921, class Ic, 8/01, 1950), sodium sulfide in combination with zinc sulfate and the zinc salt of carboxymethyl cellulose (ed. St. USSR N 1540099, 1988), an alkali metal thiosulfate in combination with a soluble iron salt (ed. St. N 177369, I c, 10/01, 1964), etc.
Известны способы флотационной очистки цинковых концентратов от примесей металлов-сульфидов меди, железа, свинца путем обработки концентрата сернистым натрием для десорбции собирателя, последующей тщательной отмывки, обработки концентрата цинковым купоросом до величины щелочности пульпы, равной 8-8,6, для депрессии сфалерита и флотации в содовой среде примесей (авт. св. СССР N 105856, кл. Ic, 11, 1956). Known methods for flotation purification of zinc concentrates from impurities of metal sulfides of copper, iron, and lead by treating the concentrate with sodium sulfide to desorb the collector, followed by thorough washing, treating the concentrate with zinc sulfate to an alkalinity of pulp equal to 8-8.6 for depression of sphalerite and flotation in a soda environment of impurities (ed. St. USSR N 105856, class Ic, 11, 1956).
Однако эффективность известных способов флотационного разделения пиритсодержащих медно-цинковых продуктов обусловлена в каждом конкретном случае целым рядом факторов (вещественным составом наличием различных типов сульфидов меди первичных, вторичных, а также сульфидов цинка с различным содержанием железа в кристаллической решетке сфалерита, присутствием благородных металлов в свободном виде и др.), и использование их для других типов руд и схем не всегда возможно и эффективно. However, the effectiveness of the known methods of flotation separation of pyrite-containing copper-zinc products is determined in each case by a number of factors (material composition, the presence of various types of primary and secondary copper sulfides, as well as zinc sulfides with different iron contents in the sphalerite crystal lattice, and the presence of noble metals in free form etc.), and their use for other types of ores and schemes is not always possible and efficient.
Наиболее близким к предлагаемому является способ флотационного разделения медно-цинковых пиритсодержащих продуктов, включающий кондиционирование пульпы в щелочной среде с реагентами-депрессорами сфалерита, агитацию с ксантогенатом и вспенивателем, флотацию сульфидов меди (и пирита) в пенный продукт и получение цинкового концентрата камерным продуктом [1]
По известному способу после доизмельчения коллективного пиритсодержащего медно-цинкового концентрата и классификации по содержанию класса минус 44 мкм пульпу перед агитацией с известными реагентами-собирателем ксантогенатом и вспенивателем Т-80 кондиционируют с сернистым натрием (остаточное содержание Na2S 250-400 мг/л) и цинковым купоросом (до рН пульпы 8-8,6), используемыми в качестве депрессоров сульфидов цинка при соотношении их соответственно 1: 1,5-2, затем сульфиды меди и железа флотируют в пенный продукт, а камерным продуктом получают товарный цинковый концентрат.Closest to the proposed method is a flotation separation of copper-zinc pyrite-containing products, including conditioning the pulp in an alkaline environment with sphalerite depressant reagents, agitation with xanthate and blowing agent, flotation of copper sulfides (and pyrite) into a foam product and obtaining zinc concentrate with a chamber product [1 ]
According to the known method, after the regrinding of the collective pyrite-containing copper-zinc concentrate and classification according to the grade of minus 44 μm, the pulp is conditioned with sodium sulfide before agitation with known collector reagents xanthate and foaming agent T-80 (residual Na 2 S content 250-400 mg / l) and zinc sulfate (up to
Недостатком данного способа является относительно невысокая селективность разделения сульфидов меди и цинка при обогащении пиритсодержащих медно-цинковых продуктов, цинк в которых присутствует в виде сульфидов с различным содержанием в них железа (клейофан, сфалерит, марматит), что приводит к значительным потерям преимущественно железосодержащих разностей сфалерита в медно-пиритном продукте; кроме того наличие помимо халькопирита вторичных сульфидов меди (борнита, халькозина) приводит к ухудшению качества товарных цинковых концентратов вследствие их попутной депрессии со сфалеритом в этих условиях; значительные расходы сернистого натрия увеличивают потери с цинком благородных металлов вследствие пассивации их поверхности, снижая концентрацию последних в медном концентрате; большие расходы депрессоров сернистого натрия и цинкового купороса являются основной статьей расходов на флотореагенты при обогащении медно-цинковых руд и, кроме того, требуют спецочистки от сульфоксидных соединений стоков обогатительной фабрики в условиях ее работы с водооборотом. The disadvantage of this method is the relatively low selectivity of separation of copper and zinc sulfides during the enrichment of pyrite-containing copper-zinc products, zinc in which is present in the form of sulfides with different iron contents (glueophane, sphalerite, marmatite), which leads to significant losses of mainly iron-containing differences of sphalerite in a copper pyrite product; in addition, the presence of secondary copper sulfides (bornite, chalcosine) in addition to chalcopyrite leads to a deterioration in the quality of commercial zinc concentrates due to their associated depression with sphalerite under these conditions; significant costs of sodium sulfide increase losses with precious metals with zinc due to passivation of their surface, reducing the concentration of the latter in copper concentrate; high costs of depressants of sodium sulfide and zinc sulphate are the main item of expenditure on flotation reagents in the processing of copper-zinc ores and, in addition, require special cleaning from sulfoxide compounds from the effluents of the processing plant in conditions of its work with water circulation.
Цель изобретения получение более высоких технологических показателей за счет усиления селективной депрессии сульфидов цинка в присутствии халькопирита и вторичных сульфидов меди при разделении коллективных медно-цинковых пиритсодержащих флотационных концентратов, значительного снижения затрат на реагенты-депрессоры, а также улучшение санитарно-технических условий труда и состава оборотных вод. The purpose of the invention is the obtaining of higher technological parameters by enhancing the selective depression of zinc sulfides in the presence of chalcopyrite and secondary copper sulfides in the separation of collective copper-zinc pyrite-containing flotation concentrates, a significant reduction in the cost of depressant reagents, and also the improvement of sanitary and technical working conditions and the composition of working capital water
Цель достигается тем, что в известном способе флотационного разделения коллективного медно-цинкового пиритсодержащего концентрата, включающем кондиционирование пульпы в щелочной среде с реагентом-депресором сульфидов цинка, агитацию (перемешивание) с собирателем и вспенивателем, выделение сульфидов меди и пирита в пенный продукт и получение цинкового концентрата камерным продуктом, в качестве депрессора сульфидов цинка в кондиционирование пульпы вводят водорастворимые полифосфатные комплексы меди. The goal is achieved in that in the known method of flotation separation of collective copper-zinc pyrite-containing concentrate, including conditioning the pulp in an alkaline medium with a reagent-depressor of zinc sulfides, agitation (mixing) with a collector and blowing agent, the allocation of copper sulfides and pyrite in a foam product and obtaining zinc concentrate with a chamber product, water-soluble polyphosphate complexes of copper are introduced into the pulp conditioning as a zinc sulfide depressant.
Известна группа фосфорсодержащих соединений полифосфаты, например пирофосфат Na4P2O7, триполифосфат Na5P3O10, соль Грэма (известна под техническим названием гексаметафосфат) и др. относящиеся к конденсированным фосфатам линейной структуры формулы Mn+2PnO3n+1, где число атомов фосфора n ≥ 2, и отличающиеся от других фосфорсодержащих соединений наличием присущих только полифосфатам ценных практических свойств разжижающей способности, ингибирующего, диспергирующего и стабилизирующего и других действий (Продан Е.А. Продан Л. И. Ермоленко Н.Ф. Триполифосфаты и их применение. Минск, Наука и техника, 1969, с. 8-13, 22, 119, 412-413). Кроме того известна способность полифосфатов (так называемая секвестрирущая или маскирующая способность) удерживать в растворе поливалентные катионы, а при определенных количественных соотношениях катиона металла и аниона полифосфата в определенном диапазоне рН среды образовывать прочные растворимые комплексы с этими катионами, в частности при значительном избытке пирофосфата, триполифосфата, соли Грэма катион меди образует комплексные анионы в растворе [Cu(P2O7)2]6- и [Cu(P3O10)2] 8- в слабощелочной среде при рН 7-8,5 Ваграмян Т.А. Гусева Г.Н. Ковалева О.И. Процесс электролитического латунирования. Тр. Моск. хим.-техн. института им. Д. И.Менделеева, N 124, с. 120-132). Полифосфатные комплексы меди используют в промышленности, в частности, при бурении скважин в качестве эффективных пластификаторов и прочее.A group of phosphorus-containing compounds is known as polyphosphates, for example, pyrophosphate Na 4 P 2 O 7 , tripolyphosphate Na 5 P 3 O 10 , Graham salt (known under the technical name hexametaphosphate) and others related to condensed phosphates of a linear structure of the formula M n + 2 P n O 3n +1 , where the number of phosphorus atoms is n ≥ 2, and differing from other phosphorus-containing compounds in the presence of valuable practical properties of a diluting ability, inhibiting, dispersing and stabilizing and other actions inherent only to polyphosphates (Prodan E.A. Prodan L.I. Ermolenko N.F. . Tripolyphosphates and their use, Minsk, Science and Technology, 1969, pp. 8-13, 22, 119, 412-413). In addition, the ability of polyphosphates (the so-called sequestrating or masking ability) to retain polyvalent cations in a solution is known, and at certain quantitative ratios of the metal cation and polyphosphate anion in a certain pH range, form strong soluble complexes with these cations, in particular with a significant excess of pyrophosphate, tripolyphosphate Graham salts, the copper cation forms complex anions in the solution of [Cu (P 2 O 7 ) 2 ] 6- and [Cu (P 3 O 10 ) 2 ] 8- in a slightly alkaline medium at pH 7-8.5 Vahramyan T.A. Guseva G.N. Kovaleva O.I. The process of electrolytic brass plating. Tr. Mosk. chemical engineering Institute named after D. I. Mendeleev, N 124, p. 120-132). Polyphosphate copper complexes are used in industry, in particular, when drilling wells as effective plasticizers and others.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. The proposed method is as follows.
Исходный сульфидный медно-цинковый пиритсодержащий коллективный концентрат с крупностью частиц 95% класса минус 74 мкм и содержащий цинк в виде сфалерита и марматита и медь до 15 отн. в виде вторичных сульфидов, кондиционируют в щелочной среде при рН 8,0-8,5 с новым реагентом-депрессором сульфидов цинка водорастворимым комплексом полифосфата меди (при этом полностью исчезает минерализованная пена), затем в присутствии собирателя ксантогената и вспенивателя Т-80 выделяют сульфиды меди и пирит в пенный продукт, в то время как в этих условиях сульфиды цинка депрессируются. The initial sulfide copper-zinc pyrite-containing collective concentrate with a particle size of 95% class minus 74 microns and containing zinc in the form of sphalerite and marmatite and copper up to 15 rel. in the form of secondary sulfides, they are conditioned in an alkaline medium at pH 8.0-8.5 with a new zinc sulfide depressant reagent, a water-soluble complex of copper polyphosphate (the mineralized foam disappears completely), then sulfides are isolated in the presence of a xanthate collector and a T-80 blowing agent copper and pyrite into the foam product, while under these conditions zinc sulfides are depressed.
Введение в кондиционирование пульпы медно-цинкового пиритсодержащего сульфидного концентрата при щелочности пульпы 8-8,5 нового депрессора сульфидов цинка водорастворимого комплекса полифосфата меди позволило неожиданно получить более высокие технологические показатели за счет снижения потерь цинка в медно-пиритном концентрате и повышение извлечения цинка и меди в одноименные концентраты. Исследования показали, что при этом создаются условия усиления селективной депрессии сульфидов цинка полифосфатным комплексом меди: уровень щелочности пульпы при разделении (рН 8-8,5), создаваемый любым подкисляющим реагентом (например, серной кислотой, сульфатом цинка и др. ), обеспечивает условия нахождения в жидкой фазе пульпы и взаимодействие с поверхностью сульфидов цинка медно-полифосфатных комплексных анионов ("ноу-хау" предлагаемого способа); преимущественное закрепление комплексного аниона в кристаллической решетке сульфида цинка вызывает образование значительного гидратированного слоя на минерале; в процессе ксантогенатной флотации сульфидов меди и железа гидрофилизирующее действие медьсодержащего аниона полифосфата на сфалерит не перекрывается гидрофобизирующим действием последующей сорбции собирателя, задаваемого в таком количестве, когда соотношение сорбированного собирателя и депрессора на сульфиды меди и пирит уже вызывает флотацию последних и оставляет в камерном продукте сульфиды цинка. The introduction of a copper-zinc pyrite-containing sulfide concentrate into pulp conditioning at a pulp alkalinity of 8-8.5 of a new zinc sulfide depressant of a water-soluble copper polyphosphate complex unexpectedly allowed to obtain higher technological parameters due to a decrease in zinc losses in the copper-pyrite concentrate and an increase in the extraction of zinc and copper in concentrates of the same name. Studies have shown that this creates conditions for enhancing the selective depression of zinc sulfides by the polyphosphate complex of copper: the level of pulp alkalinity during separation (pH 8-8.5) created by any acidifying reagent (for example, sulfuric acid, zinc sulfate, etc.) provides the conditions the presence in the liquid phase of the pulp and the interaction with the surface of zinc sulfides of copper-polyphosphate complex anions ("know-how" of the proposed method); the preferential fixing of the complex anion in the crystal lattice of zinc sulfide causes the formation of a significant hydrated layer on the mineral; in the process of xanthate flotation of copper and iron sulfides, the hydrophilizing effect of the copper-containing polyphosphate anion on sphalerite does not overlap with the hydrophobizing effect of the subsequent sorption of the collector, which is set in such an amount that the ratio of the sorbed collector and depressant on copper sulfides and pyrite already causes flotation of the latter and leaves the sulfide in the chamber product .
В предложенном способе в качестве нового депрессора различных типов сульфидов цинка, отличающихся в связи с различным содержанием в них примесного железа флотационной активностью (клейофан, сфалерит, марматит), в кондиционирование щелочной пульпы вводят водорастворимые комплексы полифосфата меди, применение которых в качестве флотационного реагента не выявлено при изучении патентной и научно-технической литературы. In the proposed method, as a new depressant of various types of zinc sulfides, which differ due to the different content of impurity iron in them with flotation activity (glueophane, sphalerite, marmatite), water-soluble complexes of copper polyphosphate are introduced into the conditioning of alkaline pulp, the use of which was not revealed as a flotation reagent in the study of patent and scientific literature.
П р и м е р 1 (предлагаемый способ). Щелочную (с рН>10) пульпу медно-цинкового пиритсодержащего концентрата, полученного при флотации медно-цинково-пиритной руды Гайского месторождения, содержащего 14,02 мас. меди, 8,69 мас. цинка, агитируют с цинковым купоросом 2 кг/т до установления величины щелочности 8,5, затем кондиционируют в течение 3 мин с водорастворимым пирофосфатным комплексом меди (расход по пирофосфату 1 кг/т), затем вводят собиратель-ксантогенат 10 г/т и вспениватель Т-80 20 г/т, агитируют 1 мин и флотируют в пенный продукт сульфиды меди и пирит в течение 10 мин, после перечистки получают готовый медный концентрат; хвосты контрольной медно-пиритной флотации (расход ксантогената 3 г/т, время флотации 3 мин) являются готовым цинковым концентратом. Опыты проведены из 4-х навесок в замкнутом цикле. PRI me R 1 (the proposed method). Alkaline (with pH> 10) pulp of copper-zinc pyrite-containing concentrate obtained by flotation of copper-zinc-pyrite ore of the Gaysky deposit containing 14.02 wt. copper, 8.69 wt. zinc, agitate with
В результате флотации получены: медный концентрат с содержанием меди 15,69 мас. и цинка 2,77 мас. и извлечением в него меди 98,8% и цинка 28,2% выход медного концентрата 88,3% цинковый концентрат с содержанием цинка 53,3 мас. (таблица, опыт 3). As a result of flotation received: copper concentrate with a copper content of 15.69 wt. and zinc 2.77 wt. and extracting copper 98.8% and zinc 28.2%, the yield of copper concentrate 88.3% zinc concentrate with a zinc content of 53.3 wt. (table, experiment 3).
П р и м е р 2 (способ-прототип). Пульпу медно-цинкового пиритсодержащего концентрата того же состава (пример 1) кондиционируют в течение 10 мин с сернистым натрием (4 кг/т) до остаточной концентрации 300 мг/л (при этом рН примерно 13), затем добавляют цинковый купорос (8 кг/т) до рН пульпы 8,6, и после агитации с ксантогенатом 10 г/т и вспенивателем Т-80 20 кг/т флотируют сульфиды меди и пирит в течение 10 мин, а камерным продуктом получают готовый цинковый концентрат по схеме и реагентному режиму примера 1. PRI me R 2 (prototype method). The pulp of copper-zinc pyrite-containing concentrate of the same composition (example 1) is conditioned for 10 min with sodium sulfide (4 kg / t) to a residual concentration of 300 mg / l (with a pH of about 13), then zinc sulfate (8 kg / t) to a pulp pH of 8.6, and after agitation with 10 g / t xanthate and 20 kg / t T-80 blowing agent, copper sulfides and pyrite are floated for 10 min, and a finished zinc concentrate is obtained with a chamber product according to the scheme and reagent regime of the example 1.
В результате флотации получены: медный концентрат с содержанием меди 15,12 мас. и цинка 3,99 мас. и извлечением в него меди 97,6% и цинка 42% выход медного концентрата 90,3% цинковый концентрат с содержанием цинка 51,36 мас. и меди 3,46 мас. и извлечении в него цинка 58% и меди 2,4% (таблица, опыт 1). As a result of flotation received: copper concentrate with a copper content of 15.12 wt. and zinc 3.99 wt. and extracting copper of 97.6% and zinc of 42%, the yield of copper concentrate is 90.3% zinc concentrate with a zinc content of 51.36 wt. and copper 3.46 wt. and the extraction of zinc in it 58% and copper 2.4% (table, experiment 1).
В таблице приведены результаты селекции в различных условиях депрессии цинковых минералов: при создании рН 8,5 добавлением 2 кг/т цинкового купороса и пирофосфатного комплекса меди (1 кг/т по Р2О7 4-) при соотношении меди и пирофосфата 1:20 (опыт 2), 1:10 (опыт 3), 1:5 (опыт 4), 1:2 (опыт 5); при создании рН 8,5 добавлением 0,4 кг/т серной кислоты и пирофосфатного комплекса меди (1 кг/т по Р2О7 4-) при соотношении меди и пирофосфата 1:10 (опыт 6); при создании рН 8,5 добавлением 2 кг/т по Р3О10 5-) при соотношении меди и триполифосфата 1:10 (опыт 7); в условиях опыта 5, но в кондиционирование подается отдельно раствор серно-кислой меди с расходом меди 500 г/т и после агитации с пульпой в течение 3 мин подается пирофосфат калия (расход Р2О7 4- 1 кг/т, опыт 8); при создании рН 8,5 добавлением 2 кг/т цинкового купороса в кондиционирование вводили пирофосфат калия 1 кг/т (опыт 9).The table shows the results of selection under various conditions of depression of zinc minerals: when creating a pH of 8.5 by adding 2 kg / t of zinc sulfate and copper pyrophosphate complex (1 kg / t according to P 2 O 7 4- ) with a ratio of copper and pyrophosphate 1:20 (experiment 2), 1:10 (experiment 3), 1: 5 (experiment 4), 1: 2 (experiment 5); when creating a pH of 8.5 by adding 0.4 kg / t of sulfuric acid and a pyrophosphate complex of copper (1 kg / t according to P 2 O 7 4- ) with a ratio of copper and pyrophosphate 1:10 (experiment 6); when creating a pH of 8.5 by adding 2 kg / t in accordance with P 3 O 10 5- ) with a ratio of copper and tripolyphosphate 1:10 (experiment 7); under the conditions of
Как видно из результатов опыта 9, применение пирофосфата калия при оптимальном расходе не позволяет обеспечить условия разделения медно-цинкового концентрата. As can be seen from the results of
Применение пирофосфатного комплекса меди, полученного при значительном избытке пирофосфатного иона (1: 20), не обеспечило получения аналогичных способу-прототипу результатов разделения (опыт 2). Как показали результаты опытов 3, 4, 5, существует определенный предел оптимальных соотношений меди и пирофосфатных ионов, обеспечивающий присутствие в растворе максимального количества водорастворимых полифосфатных комплексов меди. На показатели разделения не влияет тип подкисляющего агента из ряда серная кислота сульфат цинка (опыты 3 и 6). The use of the pyrophosphate complex of copper, obtained with a significant excess of pyrophosphate ion (1: 20), did not provide the same results for the separation of the prototype method (experiment 2). As the results of
Применение полифосфатных комплексов меди в качестве депрессора сульфидов цинка (пирофосфатных и триполифосфатных), независимо от количества атомов фосфора в полифосфатном анионе, в равной степени обеспечивают эффективную селекцию медно-цинкового коллективного концентрата (опыты 3 и 7). The use of polyphosphate copper complexes as a depressor of zinc sulfides (pyrophosphate and tripolyphosphate), regardless of the number of phosphorus atoms in the polyphosphate anion, equally provides effective selection of copper-zinc collective concentrate (
Применение водорастворимого комплекса меди, полученного при рН 8 при взаимодействии полифосфата (т.н. соль Грэма или гексаметафосфат (ГМФ) и медного купороса при соотношении 10:1 и расходе 1 кг/т по ГСФ, также позволило получить кондиционные медный и цинковый концентраты при разделении (опыт 10). The use of a water-soluble copper complex obtained at
Раздельное кондиционирование с медным купоросом (0,5 кг/т по меди) и пирофосфатом калия (1 кг/т) нарушает селекцию вследствие активации сфалерита медным купоросом (опыт 8). Separate conditioning with copper sulfate (0.5 kg / t copper) and potassium pyrophosphate (1 kg / t) disrupts the selection due to the activation of sphalerite with copper sulfate (experiment 8).
Преимущества предлагаемого способа разделения медно-цинковых пиритсодержащих концентратов: возможность получения высоких технологических показателей разделения сульфидов цинка и меди независимо от минерального состава полезных компонентов; исключение из процесса сульфоксидных соединений и связанной с ними очистки оборотных вод; сокращение затрат в связи с существенным снижением номенклатуры депрессоров; улучшение санитарно-технических условий труда. The advantages of the proposed method for the separation of copper-zinc pyrite-containing concentrates: the ability to obtain high technological parameters for the separation of zinc sulfides and copper, regardless of the mineral composition of useful components; exclusion from the process of sulfoxide compounds and the associated treatment of recycled water; cost reduction due to a significant reduction in the range of depressants; improvement of sanitary conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051253 RU2046672C1 (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Bulk copper-zinc pyrite-containing concentrate floatation separation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5051253 RU2046672C1 (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Bulk copper-zinc pyrite-containing concentrate floatation separation method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2046672C1 true RU2046672C1 (en) | 1995-10-27 |
Family
ID=21608773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5051253 RU2046672C1 (en) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Bulk copper-zinc pyrite-containing concentrate floatation separation method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2046672C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149708C1 (en) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Method of processing pyrite-containing tailings and rebellious ores |
| RU2149709C1 (en) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Method of processing oxidized copper ores |
| RU2149707C1 (en) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Method of pyrite cinders processing |
| CN114959303A (en) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 西安建筑科技大学 | Method for selectively recovering copper and nickel from electroplating sludge |
-
1992
- 1992-07-03 RU SU5051253 patent/RU2046672C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Карбовская А.В. и др. Селективная флотация медно-цинковых руд с применением в качестве подавителя сульфогидрата натрия. - Цветные металлы, 1983, N 1, с. 89-90. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149708C1 (en) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Method of processing pyrite-containing tailings and rebellious ores |
| RU2149709C1 (en) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Method of processing oxidized copper ores |
| RU2149707C1 (en) * | 1998-12-01 | 2000-05-27 | Баков Антон Алексеевич | Method of pyrite cinders processing |
| CN114959303A (en) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 西安建筑科技大学 | Method for selectively recovering copper and nickel from electroplating sludge |
| CN114959303B (en) * | 2022-06-30 | 2024-03-26 | 西安建筑科技大学 | Method for selectively recovering copper and nickel from electroplating sludge |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sis et al. | Reagents used in the flotation of phosphate ores: a critical review | |
| US5962828A (en) | Enhanced flotation reagents for beneficiation of phosphate ores | |
| WO2008019451A1 (en) | Collectors and flotation methods | |
| CN102319629B (en) | Activation flotation method for sulfide minerals inhibited by cyanide ions | |
| MX2012009361A (en) | Sulfide flotation aid. | |
| WO2014012139A1 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
| CN106140453A (en) | A kind of copper-lead zinc separation method of gold-bearing complex ore | |
| US4324653A (en) | Process for the treatment of phosphate ores with silico-carbonate gangue | |
| CN119034950A (en) | Flotation combination reagent and application thereof in lepidolite flotation | |
| RU2046672C1 (en) | Bulk copper-zinc pyrite-containing concentrate floatation separation method | |
| US2048370A (en) | Method of froth flotation ore separation | |
| RU2320423C2 (en) | Method for flotation separation of sulfide copper-nickel pyrrhotine-bearing ores | |
| US3462017A (en) | Phosphate flotation process | |
| US6685027B2 (en) | Method of concentrating phosphates from their ores | |
| CN104209192A (en) | Mineral separation process for gangue mineral comprising calcium and magnesium | |
| CN118558456A (en) | Mineral separation method for recycling low-grade phosphorus from high-sulfur iron tailings | |
| FI73370C (en) | Process for selective separation of ore base metal sulphide r and oxides. | |
| US3361257A (en) | Phosphate flotation | |
| US3309029A (en) | Activation of sulfide ores for froth flotation | |
| RU2071388C1 (en) | Method of floatation of copper-pyrite ores containing precious metals | |
| RU2134616C1 (en) | Method of flotation of copper-nickel sulfide cuprous ores | |
| RU2372145C1 (en) | Method of selective separation of pentlandite against iron-bearing materials at concentration of solid sulfide high copper-nickel grades | |
| CN114589012B (en) | Copper-molybdenum-lead ore flotation flocculant, preparation method thereof and flocculation flotation method | |
| US2313360A (en) | Process of concentrating nonmetalliferous ores | |
| US4588498A (en) | Single float step phosphate ore beneficiation |