RU2043967C1 - Compound for synthesis of refractory metal carbides - Google Patents
Compound for synthesis of refractory metal carbides Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043967C1 RU2043967C1 RU94000494A RU94000494A RU2043967C1 RU 2043967 C1 RU2043967 C1 RU 2043967C1 RU 94000494 A RU94000494 A RU 94000494A RU 94000494 A RU94000494 A RU 94000494A RU 2043967 C1 RU2043967 C1 RU 2043967C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- chloride
- alkali
- carbides
- refractory
- Prior art date
Links
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910001617 alkaline earth metal chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 11
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 abstract description 5
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 16
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 7
- 229910003468 tantalcarbide Inorganic materials 0.000 description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N methylidyneniobium Chemical compound [Nb]#C UNASZPQZIFZUSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 4
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 description 3
- NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N methylidynetantalum Chemical compound [Ta]#C NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000007686 potassium Nutrition 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001936 tantalum oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- YHBDIEWMOMLKOO-UHFFFAOYSA-I pentachloroniobium Chemical compound Cl[Nb](Cl)(Cl)(Cl)Cl YHBDIEWMOMLKOO-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 235000011182 sodium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical class [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KQAGKTURZUKUCH-UHFFFAOYSA-L strontium oxalate Chemical compound [Sr+2].[O-]C(=O)C([O-])=O KQAGKTURZUKUCH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OEIMLTQPLAGXMX-UHFFFAOYSA-I tantalum(v) chloride Chemical compound Cl[Ta](Cl)(Cl)(Cl)Cl OEIMLTQPLAGXMX-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к получению карбидов и может быть использовано в твердосплавной промышленности, производстве шлифовальных и полировальных материалов, в металлургической и инструментальной промышленности. The invention relates to the production of carbides and can be used in the carbide industry, the production of grinding and polishing materials, in the metallurgical and tool industry.
Известна соляная ванна и способ для цементации черных металлов [1] В состав расплава входит один или несколько хлоридов щелочных металлов, мас. 85-99 (предпочтительно KCl: NaCl 50:50), активатор, представляющий собой кислородсодержащее соединение стронция или бария 0,25-8,0 (например, оксиды, гидратированные хлориды, соли карбоновых кислот, предпочтительно оксалат стронция). Температура обработки 900-1050оС. В процессе эксплуатации расплава на его поверхность помещается порошок мелкодисперсного графита (размер частиц 0,05-0,17 мм) в количестве 1% от массы расплава. При непрерывной эксплуатации расплава в него ежедневно добавляют графит (1-3% в сутки). Длительность цементации зависит от температуры расплава и для 900 и 950оС составляет соответственно 4 и 2 ч.Known salt bath and method for cementation of ferrous metals [1] The composition of the melt includes one or more alkali metal chlorides, wt. 85-99 (preferably KCl: NaCl 50:50), an activator representing an oxygen-containing compound of strontium or barium 0.25-8.0 (for example, oxides, hydrated chlorides, salts of carboxylic acids, preferably strontium oxalate). The treatment temperature is about 900-1050 C. During the operation of the melt onto the surface of finely divided graphite powder is placed (0,05-0,17 mm particle size) in an amount of 1% by weight of the melt. With continuous operation of the melt, graphite is added to it daily (1-3% per day). Duration cementation depends on the melt temperature and 900 to 950 ° C and are respectively 4 and 2 hours.
Однако известный расплав имеет следующие недостатки:
при непрерывной эксплуатации расплава в него необходимо ежедневно добавлять мелкодисперсный графит;
при наличии в расплаве кислородсодержащих соединений возможно образование, кроме карбидов, оксидов.However, the known melt has the following disadvantages:
during continuous operation of the melt, finely dispersed graphite must be added to it daily;
in the presence of oxygen-containing compounds in the melt, it is possible to form, in addition to carbides, oxides.
Из известных наиболее близким к изобретению является способ получения карбидов [2] Синтез карбидов проводят взаимодействием смесей гидрированного металла и углерода либо гидрида металла и углерода в расплаве хлоридов, например, хлоридов калия и натрия, фторидов натрия, калия, карбонатов натрия, калия с последующим выщелачиванием хлоридов водой. Температура синтеза 850-950оС. Получены карбиды титана и ниобия.Of the known closest to the invention is a method of producing carbides [2] The synthesis of carbides is carried out by the interaction of mixtures of hydrogenated metal and carbon or metal hydride in a melt of chlorides, for example, potassium and sodium chlorides, sodium fluorides, potassium, sodium carbonates, potassium followed by leaching chlorides with water. The synthesis temperature is 850-950 о С. The titanium and niobium carbides are obtained.
Недостатком известного способа является сложность получения карбидов. Для ведения процесса необходимо специально получать гидриды металлов, что значительно усложняет процесс, так как сначала нужно получить из хлорида чистый металл, потом его необходимо прогидрировать. Исходные продукты предварительно прессуют для получения брикетов, что является дополнительной сложной операцией. Температура получения карбидов от 850 до 950оС.The disadvantage of this method is the difficulty of obtaining carbides. To conduct the process, it is necessary to specifically obtain metal hydrides, which greatly complicates the process, since first you need to get a pure metal from chloride, then it must be hydrogenated. The initial products are pre-pressed to obtain briquettes, which is an additional complex operation. The temperature of carbides from 850 to 950 about C.
Задачей изобретения является упрощение способа получения карбидов тугоплавких металлов и снижение температуры процесса. В качестве транспортного расплава используют ионно-электронный расплав, который получают растворением щелочных или щелочно-земельных металлов в расплавленном хлориде выше температуры плавления хлорида. The objective of the invention is to simplify the method of producing carbides of refractory metals and lowering the temperature of the process. As the transport melt, an ion-electron melt is used, which is obtained by dissolving alkali or alkaline earth metals in molten chloride above the melting point of the chloride.
Для выполнения поставленной задачи карбиды тугоплавких металлов получают в расплавах, содержащих, мас. Хлориды щелочных или щелочно-земель- ных металлов 40,0-74,0 Щелочной или щелочно- земельный металл или их смесь 8,0-19,8; Оксид или хлорид тугоплавкого металла 14,7-43,4 Углерод 1,5-9,0. To accomplish this task, carbides of refractory metals are obtained in melts containing, by weight. Chlorides of alkali or alkaline earth metals 40.0-74.0 Alkaline or alkaline earth metals or their mixture 8.0-19.8; Refractory metal oxide or chloride 14.7-43.4 Carbon 1.5-9.0.
В качестве хлоридов щелочных или щелочно-земельных металлов используют хлорид лития, смесь хлорида лития с хлоридом калия, хлорид кальция или магния, карналлит (смесь хлорида магния с хлоридом калия). В качестве щелочного металла или щелочно-земельного металла используют металлический литий, кальций, магний или смесь кальция с магнием, в качестве углерода сажу или углеводы. As alkali or alkaline earth metal chlorides, lithium chloride, a mixture of lithium chloride with potassium chloride, calcium or magnesium chloride, carnallite (a mixture of magnesium chloride with potassium chloride) are used. As the alkali metal or alkaline earth metal, metallic lithium, calcium, magnesium or a mixture of calcium and magnesium are used, carbon black or carbohydrates.
Преимуществом предлагаемого расплава является упрощение процесса за счет того, что присутствие в расплаве щелочных или щелочно-земельных металлов позволяет снизить температуру процесса и использовать исходное сырье в виде оксида или галогенида тугоплавкого металла. При этом исключается дополнительная операция получения гидрида металла. Снижение температуры приводит к экономии электроэнергии и сохранности оборудования. The advantage of the proposed melt is the simplification of the process due to the fact that the presence of alkali or alkaline earth metals in the melt can reduce the temperature of the process and use the feedstock in the form of oxide or halide of a refractory metal. This eliminates the additional operation of obtaining a metal hydride. Lowering the temperature leads to energy savings and equipment safety.
П р и м е р 1. Для опыта взяли, мас. оксид ниобия 17,3; сажа 2,6; хлорид кальция 60,3; металлический кальций 19,8 и поместили в металлический стакан, который установили в металлическую пробирку с атмосферой инертного газа. Пробирку нагрели до 900оС, выдержали при этой температуре 6 ч. Содержимое отмыли, отфильтровали, высушили. Получили порошок черного цвета. Рентгенофазовый анализ показал карбид ниобия NbC. Химический анализ показал формулу NbC0,90.
П р и м е р 2. Взяли, мас. хлорид ниобия 43,4; хлорид лития 18,0; хлорид калия 22,4; металлический литий 7,6; углевод 8,6, выдержали в металлическом стакане 10 ч при 600оС. После охлаждения стакана порошок отмыли от солей, отфильтровали, высушили. По рентгенофазовому анализу порошок представляет собой карбид ниобия NbC.PRI me R 1. For the experiment took, wt. niobium oxide 17.3; carbon black 2.6; calcium chloride 60.3; calcium metal 19.8 and placed in a metal glass, which was installed in a metal tube with an atmosphere of inert gas. The tube was heated to 900 about C, kept at this temperature for 6 hours. The contents were washed, filtered, dried. Got a black powder. X-ray phase analysis showed niobium carbide NbC. Chemical analysis showed an NbC formula of 0.90.
PRI me R 2. Took, wt. niobium chloride 43.4; lithium chloride 18.0; potassium chloride 22.4; lithium metal 7.6; carbohydrate, 8.6, and kept in a metallic beaker 10 hours at 600 C. After cooling, the glass powder from salts washed, filtered, dried. According to x-ray phase analysis, the powder is a niobium carbide NbC.
П р и м е р 3. Взяли, мас. оксид ниобия 16,7; хлорид магния 70,0; металлический магний 10,0; сажа 3,3 и в металлическом стакане выдержали при 900оС 2 ч. Содержимое стакана отмыли, отфильтровали, высушили. Получили порошок черного цвета. Рентгенофазовый анализ показал карбид ниобия NbC.PRI me R 3. Took, wt. niobium oxide 16.7; magnesium chloride 70.0; magnesium metal 10.0; carbon black and 3.3 in a metal beaker was kept at 900 ° C for 2 hours. The contents of the beaker were washed, filtered, dried. Got a black powder. X-ray phase analysis showed niobium carbide NbC.
П р и м е р 4. В металлический стакан загрузили, мас. оксид ниобия 16,4; хлорид калия 30,3; металлический магний 12,3; сажа 2,4. После выдержки 10 ч при 700оС, отмывки и сушки получили порошок карбида ниобия NbC (рентгеноструктурный анализ).PRI me R 4. In a metal glass loaded, wt. niobium oxide 16.4; potassium chloride 30.3; magnesium metal 12.3; carbon black 2.4. After aging 10 hours at 700 C, washing and drying, the powder of the niobium carbide NbC (X-ray analysis).
П р и м е р 5. В металлический стакан загрузили, мас. оксид ниобия 14,7; хлорид кальция 74,0; металлический кальций 2,2; металлический магний 7,4; сажа 1,7. После выдержки 10 ч при 900оС, отмывки и сушки получили порошок карбида ниобия NbC (рентгеноструктурный анализ).PRI me R 5. In a metal glass loaded, wt. niobium oxide 14.7; calcium chloride 74.0; calcium metal 2.2; magnesium metal 7.4; carbon black 1.7. After aging 10 hours at 900 C, washing and drying, the powder of the niobium carbide NbC (X-ray analysis).
П р и м е р 6. В металлический стакан загрузили, мас. хлорид тантала 43,0; хлорид калия 22,2; хлорид лития 17,8; металлический литий 8,0; углевод 9,0. После выдержки 15 ч при 600оС, охлаждения, отмывки и сушки получили порошок карбида тантала состава: по химическому анализу ТаС0,99, по рентгенофазному анализу ТаС.PRI me R 6. In a metal glass loaded, wt. tantalum chloride 43.0; potassium chloride 22.2; lithium chloride 17.8; lithium metal 8.0; carbohydrate 9.0. After aging 15 hours at 600 ° C, cooling, washing and drying, the tantalum carbide powder composition: By chemical analysis 0.99 TaC, TaC by x-ray phase analysis.
П р и м е р 7. В металлический стакан загрузили, мас. оксид тантала 23,6; хлорид магния 61,4; металлический магний 13,5; углевода 1,5. После выдержки 8 ч при 700оС, отмывки и сушки получили порошок карбида тантала состава ТаС (рентгенофазный анализ).PRI me R 7. In a metal glass loaded, wt. tantalum oxide 23.6; magnesium chloride 61.4; magnesium metal 13.5; carbohydrate 1.5. After standing 8 hours at 700 C, washing and drying, the powder of tantalum carbide TaC composition (x-ray phase analysis).
П р и м е р 8. В металлический стакан загрузили, мас. оксид тантала 28,0; хлорид кальция 54,8; металлический кальций 15,3; сажа 1,9. После выдержки 9 ч при 900оС, охлаждения, отмывки, сушки получили порошок карбида тантала состава ТаС (рентгенофазовый анализ).PRI me R 8. In a metal glass loaded, wt. tantalum oxide 28.0; calcium chloride 54.8; calcium metal 15.3; carbon black 1.9. After 9 hours exposure at 900 ° C, cooling, washing, drying, obtaining a powder of tantalum carbide TaC composition (X-ray analysis).
П р и м е р 9. В металлический стакан загрузили, мас. оксид титана 17,0; хлорид кальция 70,0; металлический кальций 19,0; сажа 4,0. После выдержки 4 ч при 900оС, охлаждения, отмывки, сушки получили порошок карбида титана состава TiC (рентгенофазовый анализ).PRI me R 9. In a metal glass loaded, wt. titanium oxide 17.0; calcium chloride 70.0; calcium metal 19.0; soot 4.0. After standing 4 h at 900 ° C, cooling, washing, drying, the titanium carbide powder composition of TiC (X-ray analysis).
Предлагаемый состав для синтеза карбидов тугоплавких металлов позволяет упростить процесс за счет того, что исходным сырьем может служить его оксид или хлорид; удешевить технологию за счет исключения дополнительных операций получения гидридов тугоплавких металлов; снизить температуру процесса, что приведет к экономии электроэнергии, и улучшить охрану труда и пожаробезопасность технологии, а также сохранность оборудования. The proposed composition for the synthesis of carbides of refractory metals allows us to simplify the process due to the fact that its oxide or chloride can serve as the feedstock; reduce the cost of technology by eliminating the additional operations of obtaining hydrides of refractory metals; reduce the process temperature, which will lead to energy savings, and improve labor protection and fire safety of the technology, as well as the safety of equipment.
Claims (1)
Щелочной, или щелочноземельный металл, или их смесь 8,0 19,8
Оксид или хлорид тугоплавкого металла 14,7 43,4
Углерод 1,5 9,0
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединений тугоплавких металлов используют хлорид или оксид ниобия, тантала, титана.Alkali or alkaline earth metal chlorides 40.0 74.0
Alkaline or alkaline earth metal, or a mixture thereof 8.0 19.8
Refractory metal oxide or chloride 14.7 43.4
Carbon 1.5 9.0
2. The composition according to claim 1, characterized in that the compounds of refractory metals use chloride or oxide of niobium, tantalum, titanium.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94000494A RU2043967C1 (en) | 1994-01-05 | 1994-01-05 | Compound for synthesis of refractory metal carbides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94000494A RU2043967C1 (en) | 1994-01-05 | 1994-01-05 | Compound for synthesis of refractory metal carbides |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2043967C1 true RU2043967C1 (en) | 1995-09-20 |
| RU94000494A RU94000494A (en) | 1996-11-20 |
Family
ID=20151213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94000494A RU2043967C1 (en) | 1994-01-05 | 1994-01-05 | Compound for synthesis of refractory metal carbides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2043967C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194670C1 (en) * | 2001-12-26 | 2002-12-20 | Нисельсон Лев Александрович | Method of synthesis of niobium pentachloride |
| WO2014107481A1 (en) * | 2013-01-02 | 2014-07-10 | Third Millennium Materials, Llc | Metal-carbon compositions |
| RU2639797C1 (en) * | 2016-08-11 | 2017-12-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Method of producing carbide powder |
| RU2680339C1 (en) * | 2018-01-23 | 2019-02-19 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕТСИНТЕЗ" | Method of obtaining ultra- and nanodispersion powders of unfusible carbides of transition metals of iv and v subgroups |
-
1994
- 1994-01-05 RU RU94000494A patent/RU2043967C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Патент США N 4591397, кл. C 23C 9/10, опубл.1986. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 305745, кл. C 01B 31/30, 1972. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194670C1 (en) * | 2001-12-26 | 2002-12-20 | Нисельсон Лев Александрович | Method of synthesis of niobium pentachloride |
| WO2014107481A1 (en) * | 2013-01-02 | 2014-07-10 | Third Millennium Materials, Llc | Metal-carbon compositions |
| RU2639797C1 (en) * | 2016-08-11 | 2017-12-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Method of producing carbide powder |
| RU2680339C1 (en) * | 2018-01-23 | 2019-02-19 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕТСИНТЕЗ" | Method of obtaining ultra- and nanodispersion powders of unfusible carbides of transition metals of iv and v subgroups |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100960055B1 (en) | Process for preparing titanium metal from titanium-containing metal or TiO2- containing material, and recovering titanium from ilmenite or TiO2- containing material | |
| JP7270223B2 (en) | METHOD FOR PRODUCING METAL CARBIDE AND HYDROCARBON, AND METAL CARBIDE COMPOSITION | |
| CA2581749A1 (en) | Magnesium removal from magnesium reduced metal powders | |
| US10988830B2 (en) | Scandium master alloy production | |
| RU2043967C1 (en) | Compound for synthesis of refractory metal carbides | |
| US2782116A (en) | Method of preparing metals from their halides | |
| JP4763169B2 (en) | Method for producing metallic lithium | |
| JP5094031B2 (en) | Method for producing scandium-containing alloy | |
| US2766110A (en) | Method of refining uranium | |
| US2049291A (en) | Method of making copper-titanium alloys | |
| JP2926280B2 (en) | Rare earth-iron alloy production method | |
| US4434149A (en) | Acid melt treatment to activate carbon for use as reductant | |
| US4636250A (en) | Recovery of uranium alloy | |
| RU2082793C1 (en) | Process for preparing hafnium | |
| SU139658A1 (en) | The method of obtaining titanium trichloride in the melt | |
| Suri et al. | A nitriding process for the recovery of niobium from ferroniobium | |
| RU2639165C1 (en) | Method for obtaining aluminium - gadolinium alloy | |
| US2894887A (en) | Production of titanium trihalides | |
| SU174792A1 (en) | ||
| Biswas et al. | Preparation of single-phase Cr7C3 by aluminothermic reduction | |
| SU682342A1 (en) | Flux for soldering thermal compensators | |
| Kroll | Processes for Making Barium and Its Alloys | |
| GB794518A (en) | Metallic halides | |
| RU2234461C2 (en) | Method of preparing melt containing potassium chloro-zircon ate and fluoride of rare-earth elements | |
| HU176434B (en) | Process for decreasing sodium contents of aluminium melts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110106 |