RU2041818C1 - Device for article pressing - Google Patents
Device for article pressing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041818C1 RU2041818C1 SU5048101A RU2041818C1 RU 2041818 C1 RU2041818 C1 RU 2041818C1 SU 5048101 A SU5048101 A SU 5048101A RU 2041818 C1 RU2041818 C1 RU 2041818C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressing
- punches
- arm
- plates
- pins
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к формованию изделий из керамических материалов, а точнее к устройствам роторного типа для сухого и полусухого прессования. The invention relates to the molding of products from ceramic materials, and more specifically to rotary devices for dry and semi-dry pressing.
Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при производстве строительных блоков из исходных смесей со значительными отклонениями по плотности, а также для изготовления блоков с дополнительными полостями, например, для повышения теплоизоляции или с декоративной целью. The invention can be most effectively used in the manufacture of building blocks from initial mixtures with significant deviations in density, as well as for the manufacture of blocks with additional cavities, for example, to increase thermal insulation or for decorative purposes.
Известно устройство, содержащее станину, установленные на ней плиту-матрицу, бункер, приводной роторный стол с разгрузочными камерами и прессующими блоками с пуансонами-плитами, привод прессующего блока, выполненный в виде кривошипно-коромыслового механизма, выталкиватель изделия из загрузочной камеры. На коленчатом валу закреплен копир, взаимодействующий с поворотным рычагом, связанным с краном распылительного устройства [1]
Недостаток известной конструкции устройства для прессования изделий заключается в невозможности регулирования хода прессования, что снижает технологические возможности и качество прессования, так как при изменении давления прессования при применении исходных смесей различной плотности снижается прочность готового изделия. Другим недостатком известной конструкции является невозможность формования дополнительных полостей, что снижает технологические возможности устройства.A device is known comprising a bed, a matrix plate mounted on it, a hopper, a rotary drive table with unloading chambers and pressing blocks with punches-plates, a pressing block drive made in the form of a crank-rocker mechanism, an ejector of the product from the loading chamber. A copier is mounted on the crankshaft, interacting with a pivot arm associated with a spray device valve [1]
A disadvantage of the known design of the device for pressing products is the inability to control the course of pressing, which reduces the technological capabilities and quality of pressing, since when changing the pressure of pressing when using initial mixtures of different densities, the strength of the finished product decreases. Another disadvantage of the known design is the inability to form additional cavities, which reduces the technological capabilities of the device.
Наиболее близким к изобретению является колено-рычажный пресс для двустороннего прессования огнеупорных изделий, содержащий станину, установленную на ней плиту-матрицу, стол с загрузочными камерами и прессующими блоками с пуансонами-плитами, привод перемещения прессующего блока, включающий коромысло, взаимодействующее с пуансоном-плитой и соединенное посредством регулируемой по длине стяжки с приводным валом, и двуплечий рычаг, взаимодействующий одним плечом с размещенным на приводном валу копирным роликом, выталкиватель изделия из загрузочной камеры и съемник изделия [2]
Недостатком данной конструкции является невозможность формования дополнительных полостей, что снижает технологические возможности установки.Closest to the invention is a knee-lever press for two-sided pressing of refractory products, comprising a bed, a matrix plate mounted on it, a table with loading chambers and pressing blocks with punches-plates, a drive for moving the pressing unit, comprising a rocker interacting with a puncheon-plate and coupled by means of a length-adjustable screed with a drive shaft, and a two-arm lever interacting with one shoulder with a copy roller placed on the drive shaft, the product ejector from loading chamber and product puller [2]
The disadvantage of this design is the inability to form additional cavities, which reduces the technological capabilities of the installation.
Задача изобретения повышение качества изделия и расширение технологических возможностей при повышении производительности за счет сокращения времени переналадки и увеличение выхода годных изделий. The objective of the invention is improving the quality of the product and expanding technological capabilities while increasing productivity by reducing the time of readjustment and increasing the yield of products.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что устройство, содержащее станину, установленную на ней плиту-матрицу, стол с загрузочными камерами и прессующими блоками с пуансонами-плитами, привод перемещения прессующего блока, включающий коромысло, взаимодействующее с пуансоном-плитой и соединенное посредством регулируемой по длине стяжки с приводным валом, и двуплечий рычаг, взаимодействующий одним плечом с размещенным на приводном валу копирным роликом, выталкиватель изделия из загрузочной камеры и съемник изделия, снабжено пуансонами-штырями, установленными в прессующем блоке подвижно относительно пуансонов-плит, а двуплечий рычаг подпружинен, шарнирно закреплен на коромысле и взаимодействует с пуансонами-штырями вторым плечом. The solution to this problem is ensured by the fact that the device containing the bed, the matrix plate mounted on it, a table with loading chambers and pressing blocks with punches-plates, a drive for moving the pressing block, including a rocker arm interacting with the punch plate and connected by an adjustable length screeds with a drive shaft, and a two-shoulder lever interacting with one shoulder with a copy roller placed on the drive shaft, the product ejector from the loading chamber and the product puller is equipped with HCOH-pins mounted movably in the pressing block relative to the punches-plates, and spring-loaded double-arm lever, pivotally mounted on the yoke and interacts with pins, punches a second shoulder.
На фиг. 1 изображена установка для изготовления изделий методом прессования, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1. In FIG. 1 shows a plant for manufacturing articles by pressing, top view; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 section BB in figure 1.
Устройство для прессования изделий содержит станину 1, установленные на ней плиту-матрицу 2, бункер 3, лоток 4, приводной роторный стол 5, в окнах которого установлены загрузочные камеры 6 и прессующие блоки 7 с пуансонами-плитами 8. Внутри блока размещен пуансонодержатель 9 с пуансонами-штырями 10. Привод перемещения прессующего блока выполнен в виде соединенного с электродвигателем 11 через ременную передачу 12 кривошипно-коромыслового механизма, кривошип 13 которого выполнен в виде зубчатого колеса 14 выходного вала 15 и запрессованной в него оси 16. Шатун 17 выполнен в виде регулируемой по длине стяжки. Кривошип через шатун 17 соединен с коромыслом 18, ось качания 19 которого находится на станине 1. На коромысле 18 имеется ролик 20 и упор 21. Также на нем с возможностью качания на оси 22 установлен двуплечий рычаг 23, на одном конце которого закреплен ролик 24.Другой конец рычага 23 периодически контактирует с копирными роликами 25, установленными эксцентрично на колесах 14. К упору 21 рычаг 23 прижимается пружиной 26. На одном конце вала 15 неподвижно установлен кулачок 27 рычажного выталкивателя 28 изделий из загрузочной камеры 6 и кулачок 29 реечного съемника изделий 30 со стола 5. Привод роторного стола 5 выполнен в виде кривошипно-коромыслового механизма 31, кривошип 32 которого закреплен на конце выходного вала 15. The device for pressing products contains a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Стол 5 с прессующими блоками 7 периодически поворачивается, например, на 60о. После каждого поворота происходит выстой стола. При этом три прессующих блока 7 оказываются на позициях загрузки, прессования и выгрузки. На позиции загрузки смеси прессующий блок 7 с пуансонами 8 и 10 находится в нижнем исходном положении. Смесь из бункера 3 заполняет загрузочную камеру 6. На позиции прессования после остановки стола 5 коромысло с рычагом 23 из крайнего нижнего положения начинает поворачиваться вверх, выбирая зазор между роликом 20 и опорной поверхностью прессующего блока 7. Изменяя величину этого зазора регулировкой длины шатуна 17, можно увеличивать или уменьшать ход прессования, что необходимо при применении смесей с различной плотностью.Table 5 with pressing blocks 7 periodically rotates, for example, by 60 about . After each turn there is a stand table. In this case, the three pressing blocks 7 are at the positions of loading, pressing and unloading. At the loading position of the mixture, the pressing unit 7 with
После контакта ролика 20 с опорной поверхностью блока 7 начинается прессование. Пуансон-плита 8 и пуансоны-штыри 10 одновременно с одинаковой скоростью перемещаются вверх. В конце хода, кода кривошип 16 оказывается около верхней мертвой точки, копирный ролик 25 нажимает на рычаг 23, сообщая ему дополнительный поворот относительно коромысла 18. After the contact of the
Ролик 24, перемещаясь вверх, толкает пуансонодержатель 9 с пуансонами-штырями 10 относительно пуансона-плиты, при этом в изделии образуются дополнительные полости, глубину которых можно регулировать, произведя замену копирного ролика 25 на ролик другого диаметра, этим самым меняя угол поворота рычага 23. Roller 24, moving upward, pushes the punch holder 9 with
После окончания прессования блок фиксируется от падения вниз специальным устройством (не показано), коромысло 18 и рычаг 23 начинают опускаться, а стол поворачивается на следующую позицию. After pressing, the block is fixed from falling down by a special device (not shown), the
На позиции выгрузки после остановки стола 5 кулачок 27 поворачивает выталкиватель 28, который в свою очередь перемещает вверх прессующий блок 7 с пуансонами 8 и 10 и изделием. Когда верхний торец пуансонов-штырей 10 поднимается на уровень стола, пуансонодержатель 9 своими боковыми поверхностями соприкасается со столом 5 и его движение прекратится. Дальше перемещается только пуансон-плита 8, снимая изделие со штырей 10 и выталкивая его на поверхность стола 5. At the unloading position, after stopping the table 5,
Реечный съемник 30 изделия со стола, перемещаясь от кулачка 29, сбрасывает готовое изделие на лоток 4, выталкиватель 28 поворачивается вниз, прессующий блок 7 под собственным весом опускается вниз в исходное положение загрузки смеси. The rack puller 30 of the product from the table, moving from the
Таким образом, за один оборот кривошипного вала 15 происходит загрузка, прессование, образование дополнительных полостей, выталкивание изделия из загрузочной камеры 6, сбрасывание его со стола 7 на лоток 4, а также поворот стола на следующую позицию. Thus, for one revolution of the
Данное устройство для прессования изделий по сравнению с известными позволяет повысить качество изделий, расширить технологические возможности и повысить производительность. This device for pressing products in comparison with the known allows to improve the quality of products, expand technological capabilities and increase productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5048101 RU2041818C1 (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Device for article pressing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5048101 RU2041818C1 (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Device for article pressing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2041818C1 true RU2041818C1 (en) | 1995-08-20 |
Family
ID=21607205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5048101 RU2041818C1 (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Device for article pressing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2041818C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2283780C2 (en) * | 2002-04-12 | 2006-09-20 | Леонхард Курц Гмбх Унд Ко.Кг | Device for embossing |
-
1992
- 1992-06-17 RU SU5048101 patent/RU2041818C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 237652, кл. B 28B 3/00, 1967. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 390955, кл. B 28B 3/06, 1971. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2283780C2 (en) * | 2002-04-12 | 2006-09-20 | Леонхард Курц Гмбх Унд Ко.Кг | Device for embossing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1283097B1 (en) | Method for pressing powdered material | |
| JPH07299600A (en) | Method and press apparatus for manufacture of molded articlefrom powdery material | |
| RU2041818C1 (en) | Device for article pressing | |
| US2215214A (en) | Process of forming ceramic bodies | |
| CN215473388U (en) | Square bottom compacting mechanism of paper container | |
| CN116117967A (en) | Ceramic relief rolling device | |
| CN113306203A (en) | Square bottom compacting mechanism of paper container | |
| RU2179927C2 (en) | Mechanical press for semidry molding of lime-sand brick | |
| WO2003033230A1 (en) | Apparatus for molding brick and brick paver | |
| RU2052341C1 (en) | Device for molding the structural articles | |
| RU2058891C1 (en) | Method and press for semidry moulding or ceramic articles in through press-moulds | |
| RU2012491C1 (en) | Power press for manufacture of products from earth-cement materials | |
| RU2001130148A (en) | CAM DEVICE FOR DRAWING AND TURNING THE FRONT PLATE IN A VERTICAL MACHINE FOR FORMING PRODUCTS FROM SAND | |
| CN220218951U (en) | Building block forming machine with adjustable die frame | |
| RU2105667C1 (en) | Rotary plant for production of wall products | |
| CN222571689U (en) | Stable lifting driving roller capable of moving up and down | |
| CN223147364U (en) | A high performance refractory brick production device | |
| CN220313641U (en) | Brick machine with automatic weighing function | |
| EP1219830A2 (en) | Cam device for removing and tilting the front plate in a vertical mold casting machine | |
| CN222609943U (en) | A silicon nitride ceramic integrated hot pressing molding machine | |
| CN222832029U (en) | Special mould for stone-like PC brick | |
| CA1054775A (en) | Method and apparatus for the production of foundry molds | |
| RU2116194C1 (en) | Mechanical press for semidry molding of adobe bricks in two stages for single pass of pressing tool | |
| CN116278118B (en) | Flattening machine table for semiconductor package production | |
| JPH04335862A (en) | Production of expanded japanese cracker and equipment therefor |