[go: up one dir, main page]

RU2041818C1 - Device for article pressing - Google Patents

Device for article pressing Download PDF

Info

Publication number
RU2041818C1
RU2041818C1 SU5048101A RU2041818C1 RU 2041818 C1 RU2041818 C1 RU 2041818C1 SU 5048101 A SU5048101 A SU 5048101A RU 2041818 C1 RU2041818 C1 RU 2041818C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressing
punches
arm
plates
pins
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Милоголов
Original Assignee
Фирма "Эмиф"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фирма "Эмиф" filed Critical Фирма "Эмиф"
Priority to SU5048101 priority Critical patent/RU2041818C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2041818C1 publication Critical patent/RU2041818C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: device for article pressing has a bed, a plate-matrix mounted on it, a table with charging chambers and pressing blocks with punches-plates, drive for shifting the pressing block including a rocker arm interacting with the punch-plate and connected with the drive shaft by means of a tie rod regulated in length. The device also has a two-arm lever one arm of which interacts with a copy roller placed on the drive shaft, the pusher of the article from the charging chamber and the pressing extractor. The device has punches-pins mounted in the pressing block movably relative to the punches-plates. The two-arm lever is spring-loaded, is hinged on the breaker arm and interacts with the punches-pins by the second arm. EFFECT: enhanced efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к формованию изделий из керамических материалов, а точнее к устройствам роторного типа для сухого и полусухого прессования. The invention relates to the molding of products from ceramic materials, and more specifically to rotary devices for dry and semi-dry pressing.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при производстве строительных блоков из исходных смесей со значительными отклонениями по плотности, а также для изготовления блоков с дополнительными полостями, например, для повышения теплоизоляции или с декоративной целью. The invention can be most effectively used in the manufacture of building blocks from initial mixtures with significant deviations in density, as well as for the manufacture of blocks with additional cavities, for example, to increase thermal insulation or for decorative purposes.

Известно устройство, содержащее станину, установленные на ней плиту-матрицу, бункер, приводной роторный стол с разгрузочными камерами и прессующими блоками с пуансонами-плитами, привод прессующего блока, выполненный в виде кривошипно-коромыслового механизма, выталкиватель изделия из загрузочной камеры. На коленчатом валу закреплен копир, взаимодействующий с поворотным рычагом, связанным с краном распылительного устройства [1]
Недостаток известной конструкции устройства для прессования изделий заключается в невозможности регулирования хода прессования, что снижает технологические возможности и качество прессования, так как при изменении давления прессования при применении исходных смесей различной плотности снижается прочность готового изделия. Другим недостатком известной конструкции является невозможность формования дополнительных полостей, что снижает технологические возможности устройства.
A device is known comprising a bed, a matrix plate mounted on it, a hopper, a rotary drive table with unloading chambers and pressing blocks with punches-plates, a pressing block drive made in the form of a crank-rocker mechanism, an ejector of the product from the loading chamber. A copier is mounted on the crankshaft, interacting with a pivot arm associated with a spray device valve [1]
A disadvantage of the known design of the device for pressing products is the inability to control the course of pressing, which reduces the technological capabilities and quality of pressing, since when changing the pressure of pressing when using initial mixtures of different densities, the strength of the finished product decreases. Another disadvantage of the known design is the inability to form additional cavities, which reduces the technological capabilities of the device.

Наиболее близким к изобретению является колено-рычажный пресс для двустороннего прессования огнеупорных изделий, содержащий станину, установленную на ней плиту-матрицу, стол с загрузочными камерами и прессующими блоками с пуансонами-плитами, привод перемещения прессующего блока, включающий коромысло, взаимодействующее с пуансоном-плитой и соединенное посредством регулируемой по длине стяжки с приводным валом, и двуплечий рычаг, взаимодействующий одним плечом с размещенным на приводном валу копирным роликом, выталкиватель изделия из загрузочной камеры и съемник изделия [2]
Недостатком данной конструкции является невозможность формования дополнительных полостей, что снижает технологические возможности установки.
Closest to the invention is a knee-lever press for two-sided pressing of refractory products, comprising a bed, a matrix plate mounted on it, a table with loading chambers and pressing blocks with punches-plates, a drive for moving the pressing unit, comprising a rocker interacting with a puncheon-plate and coupled by means of a length-adjustable screed with a drive shaft, and a two-arm lever interacting with one shoulder with a copy roller placed on the drive shaft, the product ejector from loading chamber and product puller [2]
The disadvantage of this design is the inability to form additional cavities, which reduces the technological capabilities of the installation.

Задача изобретения повышение качества изделия и расширение технологических возможностей при повышении производительности за счет сокращения времени переналадки и увеличение выхода годных изделий. The objective of the invention is improving the quality of the product and expanding technological capabilities while increasing productivity by reducing the time of readjustment and increasing the yield of products.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что устройство, содержащее станину, установленную на ней плиту-матрицу, стол с загрузочными камерами и прессующими блоками с пуансонами-плитами, привод перемещения прессующего блока, включающий коромысло, взаимодействующее с пуансоном-плитой и соединенное посредством регулируемой по длине стяжки с приводным валом, и двуплечий рычаг, взаимодействующий одним плечом с размещенным на приводном валу копирным роликом, выталкиватель изделия из загрузочной камеры и съемник изделия, снабжено пуансонами-штырями, установленными в прессующем блоке подвижно относительно пуансонов-плит, а двуплечий рычаг подпружинен, шарнирно закреплен на коромысле и взаимодействует с пуансонами-штырями вторым плечом. The solution to this problem is ensured by the fact that the device containing the bed, the matrix plate mounted on it, a table with loading chambers and pressing blocks with punches-plates, a drive for moving the pressing block, including a rocker arm interacting with the punch plate and connected by an adjustable length screeds with a drive shaft, and a two-shoulder lever interacting with one shoulder with a copy roller placed on the drive shaft, the product ejector from the loading chamber and the product puller is equipped with HCOH-pins mounted movably in the pressing block relative to the punches-plates, and spring-loaded double-arm lever, pivotally mounted on the yoke and interacts with pins, punches a second shoulder.

На фиг. 1 изображена установка для изготовления изделий методом прессования, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1. In FIG. 1 shows a plant for manufacturing articles by pressing, top view; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 section BB in figure 1.

Устройство для прессования изделий содержит станину 1, установленные на ней плиту-матрицу 2, бункер 3, лоток 4, приводной роторный стол 5, в окнах которого установлены загрузочные камеры 6 и прессующие блоки 7 с пуансонами-плитами 8. Внутри блока размещен пуансонодержатель 9 с пуансонами-штырями 10. Привод перемещения прессующего блока выполнен в виде соединенного с электродвигателем 11 через ременную передачу 12 кривошипно-коромыслового механизма, кривошип 13 которого выполнен в виде зубчатого колеса 14 выходного вала 15 и запрессованной в него оси 16. Шатун 17 выполнен в виде регулируемой по длине стяжки. Кривошип через шатун 17 соединен с коромыслом 18, ось качания 19 которого находится на станине 1. На коромысле 18 имеется ролик 20 и упор 21. Также на нем с возможностью качания на оси 22 установлен двуплечий рычаг 23, на одном конце которого закреплен ролик 24.Другой конец рычага 23 периодически контактирует с копирными роликами 25, установленными эксцентрично на колесах 14. К упору 21 рычаг 23 прижимается пружиной 26. На одном конце вала 15 неподвижно установлен кулачок 27 рычажного выталкивателя 28 изделий из загрузочной камеры 6 и кулачок 29 реечного съемника изделий 30 со стола 5. Привод роторного стола 5 выполнен в виде кривошипно-коромыслового механизма 31, кривошип 32 которого закреплен на конце выходного вала 15. The device for pressing products contains a bed 1, a matrix plate 2 mounted on it, a hopper 3, a tray 4, a rotary drive table 5, the windows of which are equipped with loading chambers 6 and pressing blocks 7 with punches-plates 8. A puncheous holder 9 s is placed inside the block punch-pins 10. The drive of the movement of the pressing block is made in the form of a crank-link mechanism connected to an electric motor 11 through a belt drive 12, the crank 13 of which is made in the form of a gear wheel 14 of the output shaft 15 and the pressed and 16. The connecting rod 17 is made in the form of a length-adjustable screed. The crank through the connecting rod 17 is connected to the beam 18, the swing axis 19 of which is on the bed 1. On the beam 18 there is a roller 20 and a stop 21. Also, a two-arm lever 23 is mounted on it with the possibility of swinging on the axis 22, the roller 24 is fixed at one end of it. The other end of the lever 23 periodically contacts the trailing rollers 25 mounted eccentrically on the wheels 14. To the stop 21, the lever 23 is pressed by the spring 26. At one end of the shaft 15, the cam 27 of the lever ejector 28 of the products from the loading chamber 6 and the cam 29 of the rack puller are fixedly mounted and products 30 from the table 5. The drive of the rotary table 5 is made in the form of a crank-rocker mechanism 31, the crank 32 of which is fixed to the end of the output shaft 15.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Стол 5 с прессующими блоками 7 периодически поворачивается, например, на 60о. После каждого поворота происходит выстой стола. При этом три прессующих блока 7 оказываются на позициях загрузки, прессования и выгрузки. На позиции загрузки смеси прессующий блок 7 с пуансонами 8 и 10 находится в нижнем исходном положении. Смесь из бункера 3 заполняет загрузочную камеру 6. На позиции прессования после остановки стола 5 коромысло с рычагом 23 из крайнего нижнего положения начинает поворачиваться вверх, выбирая зазор между роликом 20 и опорной поверхностью прессующего блока 7. Изменяя величину этого зазора регулировкой длины шатуна 17, можно увеличивать или уменьшать ход прессования, что необходимо при применении смесей с различной плотностью.Table 5 with pressing blocks 7 periodically rotates, for example, by 60 about . After each turn there is a stand table. In this case, the three pressing blocks 7 are at the positions of loading, pressing and unloading. At the loading position of the mixture, the pressing unit 7 with punches 8 and 10 is in the lower initial position. The mixture from the hopper 3 fills the loading chamber 6. At the pressing position after stopping the table 5, the beam with the lever 23 from the lowermost position starts to turn upward, choosing the gap between the roller 20 and the supporting surface of the pressing block 7. By changing the size of the gap by adjusting the length of the connecting rod 17, you can increase or decrease the course of pressing, which is necessary when using mixtures with different densities.

После контакта ролика 20 с опорной поверхностью блока 7 начинается прессование. Пуансон-плита 8 и пуансоны-штыри 10 одновременно с одинаковой скоростью перемещаются вверх. В конце хода, кода кривошип 16 оказывается около верхней мертвой точки, копирный ролик 25 нажимает на рычаг 23, сообщая ему дополнительный поворот относительно коромысла 18. After the contact of the roller 20 with the supporting surface of the block 7 begins pressing. The punch plate 8 and punch pins 10 are simultaneously moved upward at the same speed. At the end of the stroke, the crank 16 is near the top dead center, the copy roller 25 presses the lever 23, giving it an additional rotation relative to the rocker arm 18.

Ролик 24, перемещаясь вверх, толкает пуансонодержатель 9 с пуансонами-штырями 10 относительно пуансона-плиты, при этом в изделии образуются дополнительные полости, глубину которых можно регулировать, произведя замену копирного ролика 25 на ролик другого диаметра, этим самым меняя угол поворота рычага 23. Roller 24, moving upward, pushes the punch holder 9 with punch pins 10 relative to the punch plate, while additional cavities are formed in the product, the depth of which can be adjusted by replacing the copy roller 25 with a roller of a different diameter, thereby changing the angle of rotation of the lever 23.

После окончания прессования блок фиксируется от падения вниз специальным устройством (не показано), коромысло 18 и рычаг 23 начинают опускаться, а стол поворачивается на следующую позицию. After pressing, the block is fixed from falling down by a special device (not shown), the beam 18 and the lever 23 begin to lower, and the table rotates to the next position.

На позиции выгрузки после остановки стола 5 кулачок 27 поворачивает выталкиватель 28, который в свою очередь перемещает вверх прессующий блок 7 с пуансонами 8 и 10 и изделием. Когда верхний торец пуансонов-штырей 10 поднимается на уровень стола, пуансонодержатель 9 своими боковыми поверхностями соприкасается со столом 5 и его движение прекратится. Дальше перемещается только пуансон-плита 8, снимая изделие со штырей 10 и выталкивая его на поверхность стола 5. At the unloading position, after stopping the table 5, cam 27 rotates the ejector 28, which in turn moves up the pressing unit 7 with punches 8 and 10 and the product. When the upper end of the punches-pins 10 rises to the level of the table, the punch holder 9 with its lateral surfaces is in contact with the table 5 and its movement will stop. Only the punch plate 8 moves further, removing the product from the pins 10 and pushing it onto the surface of the table 5.

Реечный съемник 30 изделия со стола, перемещаясь от кулачка 29, сбрасывает готовое изделие на лоток 4, выталкиватель 28 поворачивается вниз, прессующий блок 7 под собственным весом опускается вниз в исходное положение загрузки смеси. The rack puller 30 of the product from the table, moving from the cam 29, drops the finished product onto the tray 4, the ejector 28 is turned down, the pressing unit 7 under its own weight is lowered down to the initial loading position of the mixture.

Таким образом, за один оборот кривошипного вала 15 происходит загрузка, прессование, образование дополнительных полостей, выталкивание изделия из загрузочной камеры 6, сбрасывание его со стола 7 на лоток 4, а также поворот стола на следующую позицию. Thus, for one revolution of the crank shaft 15, loading, pressing, formation of additional cavities, pushing the product out of the loading chamber 6, dropping it from the table 7 onto the tray 4, and also turning the table to the next position takes place.

Данное устройство для прессования изделий по сравнению с известными позволяет повысить качество изделий, расширить технологические возможности и повысить производительность. This device for pressing products in comparison with the known allows to improve the quality of products, expand technological capabilities and increase productivity.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее станину, установленную на ней плиту-матрицу, стол с загрузочными камерами и прессующими блоками с пуансонами-плитами, привод перемещения прессующего блока, включающий коромысло, взаимодействующее с пуансоном-плитой и соединенное посредством регулируемой по длине стяжки с приводным валом, и двуплечий рычаг, взаимодействующий одним плечом с размещенным на приводном валу копирным роликом, выталкиватель изделия из загрузочной камеры и съемник изделия, отличающееся тем, что оно снабжено пуансонами-штырями, установленными в прессующем блоке подвижно относительно пуансонов-плит, а двуплечий рычаг подпружинен, шарнирно закреплен на коромысле и взаимодействует с пуансонами-штырями вторым плечом. DEVICE FOR PRESSING PRODUCTS, containing a bed, a matrix plate mounted on it, a table with loading chambers and pressing blocks with punches-plates, a drive for moving the pressing unit, comprising a rocker arm interacting with the punch-plate and connected via a length-adjustable coupler with a drive shaft and a two-arm lever, interacting with one shoulder with a copy roller placed on the drive shaft, the product ejector from the loading chamber and the product puller, characterized in that it is equipped with a punch ony pins installed in the pressing block movably relative to the punches-plates, and the two-arm lever is spring-loaded, pivotally mounted on the beam and interacts with punches-pins with the second shoulder.
SU5048101 1992-06-17 1992-06-17 Device for article pressing RU2041818C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5048101 RU2041818C1 (en) 1992-06-17 1992-06-17 Device for article pressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5048101 RU2041818C1 (en) 1992-06-17 1992-06-17 Device for article pressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2041818C1 true RU2041818C1 (en) 1995-08-20

Family

ID=21607205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5048101 RU2041818C1 (en) 1992-06-17 1992-06-17 Device for article pressing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2041818C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2283780C2 (en) * 2002-04-12 2006-09-20 Леонхард Курц Гмбх Унд Ко.Кг Device for embossing

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 237652, кл. B 28B 3/00, 1967. *
2. Авторское свидетельство СССР N 390955, кл. B 28B 3/06, 1971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2283780C2 (en) * 2002-04-12 2006-09-20 Леонхард Курц Гмбх Унд Ко.Кг Device for embossing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1283097B1 (en) Method for pressing powdered material
JPH07299600A (en) Method and press apparatus for manufacture of molded articlefrom powdery material
RU2041818C1 (en) Device for article pressing
US2215214A (en) Process of forming ceramic bodies
CN215473388U (en) Square bottom compacting mechanism of paper container
CN116117967A (en) Ceramic relief rolling device
CN113306203A (en) Square bottom compacting mechanism of paper container
RU2179927C2 (en) Mechanical press for semidry molding of lime-sand brick
WO2003033230A1 (en) Apparatus for molding brick and brick paver
RU2052341C1 (en) Device for molding the structural articles
RU2058891C1 (en) Method and press for semidry moulding or ceramic articles in through press-moulds
RU2012491C1 (en) Power press for manufacture of products from earth-cement materials
RU2001130148A (en) CAM DEVICE FOR DRAWING AND TURNING THE FRONT PLATE IN A VERTICAL MACHINE FOR FORMING PRODUCTS FROM SAND
CN220218951U (en) Building block forming machine with adjustable die frame
RU2105667C1 (en) Rotary plant for production of wall products
CN222571689U (en) Stable lifting driving roller capable of moving up and down
CN223147364U (en) A high performance refractory brick production device
CN220313641U (en) Brick machine with automatic weighing function
EP1219830A2 (en) Cam device for removing and tilting the front plate in a vertical mold casting machine
CN222609943U (en) A silicon nitride ceramic integrated hot pressing molding machine
CN222832029U (en) Special mould for stone-like PC brick
CA1054775A (en) Method and apparatus for the production of foundry molds
RU2116194C1 (en) Mechanical press for semidry molding of adobe bricks in two stages for single pass of pressing tool
CN116278118B (en) Flattening machine table for semiconductor package production
JPH04335862A (en) Production of expanded japanese cracker and equipment therefor