[go: up one dir, main page]

RU182411U1 - Нетканый утеплительный огнестойкий материал для одежды - Google Patents

Нетканый утеплительный огнестойкий материал для одежды Download PDF

Info

Publication number
RU182411U1
RU182411U1 RU2018103051U RU2018103051U RU182411U1 RU 182411 U1 RU182411 U1 RU 182411U1 RU 2018103051 U RU2018103051 U RU 2018103051U RU 2018103051 U RU2018103051 U RU 2018103051U RU 182411 U1 RU182411 U1 RU 182411U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
bicomponent
mixture
oxidized polyacrylonitrile
fire
Prior art date
Application number
RU2018103051U
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Юрьевич Голубков
Евгений Владимирович Котов
Original Assignee
Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" filed Critical Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир"
Priority to RU2018103051U priority Critical patent/RU182411U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU182411U1 publication Critical patent/RU182411U1/ru
Priority to DE212018000395.5U priority patent/DE212018000395U1/de
Priority to ES202090010U priority patent/ES1251454Y/es
Priority to PCT/RU2018/000874 priority patent/WO2019147164A1/ru
Priority to PT2018000874U priority patent/PT2019147164Y/pt
Priority to DKBA202000079U priority patent/DK202000079Y3/da

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
    • A41D31/085—Heat resistant; Fire retardant using layered materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/06—Thermally protective, e.g. insulating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/06—Thermally protective, e.g. insulating
    • A41D31/065—Thermally protective, e.g. insulating using layered materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B17/00—Protective clothing affording protection against heat or harmful chemical agents or for use at high altitudes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/022—Mechanical properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/02—Cotton wool; Wadding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/43—Acrylonitrile series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43838—Ultrafine fibres, e.g. microfibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5412—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D04H1/548—Acrylonitrile series
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2500/00—Materials for garments
    • A41D2500/30—Non-woven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0246—Acrylic resin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2571/00—Protective equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к нетканому волокнистому утеплительному материалу с огнестойкими свойствами и используется для формирования подкладочного слоя швейного изделия. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении огнестойкости и суммарного теплового сопротивления утеплительного материала при сохранении его целостности. Нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия включает смесь полимерных волокон, объединенных в полотно термическим скреплением, и содержит полимерные волокна и бикомпонентные волокна типа «ядро-оболочка» с концентрическим расположением. Бикомпонентные волокна имеют линейную плотность 0,22 текс, полимерные волокна включают окисленные полиакрилонитрильные волокна с линейной плотностью 0,17 текс, при этом указанная смесь содержит, масс. %: бикомпонентные волокна 20-30%, окисленные полиакрилонитрильные волокна 70-80%. В такой смеси соотношение содержаний компонентов бикомпонентных волокон к окисленным полиакрилонитрильным волокнам по массе составляет от 1/4 до 3/7. Материал по структуре выполнен в виде трех слоев - верхнего, нижнего и внутреннего. Верхний и нижний слои имеют более высокую прочность, чем внутренний слой, и сформированы дополнительным термическим скреплением наружных участков материала горячими валами каландра. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к нетканому волокнистому утеплительному материалу с огнестойкими свойствами и используется для формирования подкладочного слоя швейного изделия. Предлагаемый утеплительный материал может быть использован как подкладка для всех видов одежды, изделий специального назначения и аксессуаров, преимущественно в производстве высокотехнологичной верхней одежды для защиты от термических рисков.
Из уровня техники известен нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия, включающий смесь полимерных волокон, объединенных в полотно термическим скреплением, содержащий полимерные волокна и бикомпонентное волокно типа «ядро-оболочка» с концентрическим расположением, причем полимерные волокна включают негорючие огнестойкие вискозные волокна (см. RU 34549 U1, 10.12.2003 - выбран за прототип), при этом суммарное массовое содержание негорючих огнестойких вискозных волокон и бикомпонентных волокон в материале составляет не более 50%.
Недостатками известного из прототипа материала является недостаточная огнестойкость, поскольку содержание негорючих огнестойких волокон слишком мало. В таком материале при воздействии пламенем газовой горелки образуются дыры, горение с краю. Поскольку массовое содержание бикомпонентных волокон в материале не обозначено, такой материал может иметь недостаточную скрепляемость волокон, что приведет к уменьшению прочности утеплительного материала, потере его целостности, высокой миграции волокон утеплителя из-за недостаточного количества склеек. Поскольку суммарное массовое содержание негорючих огнестойких вискозных волокон и бикомпонентных волокон в материале составляет не более 50%, то при увеличении содержания негорючих волокон (и повышении огнестойкости) в материале прототипа будет уменьшаться содержание бикомпонентного волокна, т.е. будет снижаться прочность. Весьма низкими является и суммарное тепловое сопротивление материала.
Задачей настоящей полезной модели является устранение вышеуказанных недостатков.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в одновременном повышении огнестойкости и суммарного теплового сопротивления утеплительного материала при сохранении его целостности (высокой прочности).
Заявляемый нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия включает смесь полимерных волокон, объединенных в полотно термическим скреплением, и содержит полимерные волокна и бикомпонентные волокна типа «ядро-оболочка» с концентрическим расположением.
Согласно полезной модели, бикомпонентные волокна имеют линейную плотность 0,22 текс, полимерные волокна включают окисленные полиакрилонитрильные волокна с линейной плотностью 0,17 текс, при этом указанная смесь содержит, масс. %: бикомпонентные волокна - 20-30%, окисленные полиакрилонитрильные волокна - 70-80%, причем в такой смеси соотношение содержаний компонентов бикомпонентных волокон к окисленным полиакрилонитрильным волокнам по массе составляет от 1/4 до 3/7, а материал по структуре выполнен в виде трех слоев - верхнего, нижнего и внутреннего, причем верхний и нижний слои имеют более высокую прочность, чем внутренний слой, и сформированы дополнительным термическим скреплением наружных участков материала горячими валами каландра.
Дополнительно, неровнота по массе полотна должна составлять не более 7%.
Полезная модель поясняется фигурами. На фиг. 1 показаны график зависимости индекса ограниченного распространения пламени по ГОСТ ISO 14116 от массового содержания в материале бикомпонентных волокон заданной плотности (в %) и от массового содержания в материале окисленных полиакрилонитрильных волокон заданной плотности (в %); график зависимости суммарного теплового сопротивления (в м2⋅°С/Вт) от массового содержания в материале бикомпонентных волокон заданной плотности (в %) и от массового содержания в материале окисленных полиакрилонитрильных волокон заданной плотности (в %); а также график зависимости прочности (разрывной нагрузки по длине в Н) от массового содержания в материале бикомпонентных волокон заданной плотности (в %) и от массового содержания в материале окисленных полиакрилонитрильных волокон заданной плотности (в %). На фиг. 2 показана получаемая структура заявляемого материала.
Нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия включает смесь полимерных волокон, объединенных в полотно термическим скреплением. В качестве неограничивающего примера, в заявляемом уплотнительном материале волокна представляют собой штапельные волокна длиной 51 мм. В качестве еще одного неограничивающего примера, могут использоваться волокна длиной 5-70 мм. Скрепление волокон в холсте (полотне) идет за счет термического скрепления - именно для этого добавляется связующее в виде бикомпонентного волокна в состав смески.
Заявляемый материал содержит полимерные волокна и бикомпонентное волокно с линейной плотностью 0,22 текс типа «ядро-оболочка» с концентрическим расположением. В качестве неограничивающего примера, полимер оболочки выбран из низших полиолефинов (например, полиэтилен высокого давления, полипропилен) или сополимеров низших олефинов (например, сополимер полиэтилена или сополиэтилентерефталат) с температурой плавления 110-180°С, а полимер ядра представляет собой полиэтилентерефталат с температурой плавления 230-270°С. Благодаря тому, что полимер оболочки имеет температуру плавления ниже, чем температура плавления полиэфирных волокон и полимера ядра, полимер оболочки расплавляясь, скрепляет смесь волокон и превращает ее в единое полотно (холст). Бикомпонентное волокно выступает при термоскреплении в качестве связующего. Связующее в производстве нетканых материалов используется как для образования связей между волокнами, так и для перераспределения нагрузки между волокнами, то есть обеспечения возможности согласованной работы волокнистых элементов при нагрузках, вызывающих деформацию нетканого материала. В качестве неограничивающего примера, ядро занимает по площади от 50 до 95% от общей площади поперечного сечения бикомпонентного волокна, а оболочка занимает по площади от 5 до 50% от общей площади поперечного сечения бикомпонентного волокна.
Полимерные волокна состоят из окисленных полиакрилонитрильных волокон с линейной плотностью 0,17 текс. Смесь полимерных волокон, представляющая собой заявляемый материал, содержит по массе от 20 до 30% бикомпонентных волокон (включая граничные значения), и от 70 до 80% окисленных полиакрилонитрильных волокон (включая граничные значения). В такой смеси соотношение содержаний компонентов бикомпонентных волокон к окисленным полиакрилонитрильным волокнам по массе составляет от 1/4 до 3/7, включая граничные значения.
Было экспериментально выявлено и установлено, что именно при массовом содержании 70-80% окисленных полиакрилонитрильных волокон и 20-30% бикомпонентного волокна от всей массы материала (т.е. когда соотношение массовых содержаний компонентов бикомпонентных волокон к окисленным полиакрилонитрильным волокнам по массе составляет от 1/4 до 3/7) в данной конкретной смеси (с указанными массовым содержанием, с конкретной линейной плотностью 0,17 текс полиакрилонитрильных волокон, с конкретной линейной плотностью 0,22 текс бикомпонентных волокон, с указанным термоскреплением в полотно с дополнительным термоскреплением наружных участков материала горячими валами каландра, с указанной конструкцией бикомпонентного волокна) будет достигаться 3 индекс ограниченного распространения пламени по ГОСТ ISO 14116 при сохранении высокой прочности утеплительного материала (что характеризуется хорошей целостностью материала, отсутствием значительной миграции волокон утеплителя и высокими разрывными характеристиками).
Также экспериментально выявлено и установлено, что именно при массовом содержании 70-80% окисленных полиакрилонитрильных волокон и 20-30% бикомпонентного волокна от всей массы материала в данной конкретной смеси (с указанными массовым содержанием, с конкретной линейной плотностью 0,17 текс полиакрилонитрильных волокон, с конкретной линейной плотностью 0,22 текс бикомпонентных волокон, с указанным термоскреплением в полотно с дополнительным термоскреплением наружных участков материала горячими валами каландра, с указанной конструкцией бикомпонентного волокна) будет достигаться наибольшее суммарное тепловое сопротивление (образуются микроскопические ячейки с воздухом) при сохранении высокой прочности утеплительного материала (что характеризуется хорошей целостностью материала, отсутствием значительной миграции волокон утеплителя и высокими разрывными характеристиками).
Таким образом, экспериментально выявлено, что заявленный конкретный описанный утеплительный материал имеет одновременно высокие огнестойкость и суммарное тепловое сопротивление при сохранении его целостности (высокой прочности).
Дополнительно, экспериментально было выявлено, что высокие огнестойкость, суммарное тепловое сопротивление и прочность сохраняются при соблюдении неровноты по массе не более 7%.
Также экспериментально было установлено, что за счет содержания в смеси волокон низкой линейной плотностью не более 0,22 текс (как бикомпонентных, так и окисленных полиакрилонитрильных), в структуре материала появляются малые ячейки с воздухом. То есть появляется множество небольших пор, которые равномерно располагаются по всему объему материала и имеют наибольший максимальный объем заполнения (при наличии волокон с большей линейной плотностью пор большего размера было бы меньше и они имели бы меньший суммарный объем), что способствует значительному повышению суммарного теплового сопротивления материала. Экспериментально также выявлено, что окисленные полиакрилонитрильные волокна с линейной плотностью 0,17 текс имеют высокую огнестойкость.
При уменьшении содержания окисленных полиакрилонитрильных волокон в конкретной смеси волокон менее 70% по массе (и соответствующем увеличении по массе бикомпонентных волокон более 30%) не будет достигаться 3 индекс ограниченного распространения пламени по ГОСТ ISO 14116, и не будет достигаться высокое суммарное тепловое сопротивление, хоть и материал будет достаточно прочен (см. фиг. 1). При увеличении содержания огнестойких негорючих волокон в виде окисленных полиакрилонитрильных волокон в конкретной смеси волокон более 80% по массе (и соответствующем уменьшении по массе бикомпонентных волокон менее 20%) резко снижается прочность и скрепляемость материала, волокна утеплителя из-за недостаточного количества склеек мигрируют в большом количестве, резко снижаются разрывные характеристики и материал теряет свою целостность. Указанный конкретный материал при большем содержании окисленных полиакрилонитрильных волокон (более 80%) не скрепится вообще, это будет не утеплитель, а прочес. При таком нарушении целостности материала измерить индекс распространения пламени, тепловые и прочностные характеристики не представляется возможным (см. фиг. 1, слева от 20% бикомпонентных волокон).
Поэтому именно заявляемое соотношение данной конкретной смеси волокон и ее структура в заявляемом материале позволит достичь как 3 индекс ограниченного распространения пламени (повышенную огнестойкость утеплительного материала), так и максимальное суммарное тепловое сопротивление, с сохранением целостности и отсутствием значительной миграции волокон утеплителя (сохранить высокую прочность утеплительного материала).
Следует отметить, что при выборе других значений линейных плотностей полиакрилонитрильных и бикомпонентных волокон будет происходить ухудшение характеристик материала в связи с перестроением механизма термоскрепления и огнезащитных свойств. Поэтому указанный технический результат обеспечивается только в конкретной смеси с конкретной плотностью компонентов, их массовым содержанием, с указанным термоскреплением в полотно с дополнительным термоскреплением наружных участков материала горячими валами каландра, с указанной конструкцией бикомпонентного волокна.
ГОСТ ISO 14116-2016 «Система стандартов безопасности труда. Одежда и материалы для защиты от тепла и пламени. Ограниченное распространение пламени. Требования к огнестойкости» устанавливает требования и методы оценки свойств материалов, пакетов материалов, одежды специальной защитной (спецодежды) в части ограничения распространения пламени. Спецодежда, изготовленная в соответствии с настоящим стандартом, предназначена для защиты работающих от случайного кратковременного контакта с небольшим пламенем при отсутствии существенного риска от тепла другой природы. Система классификации приведена для материалов, пакетов материалов и спецодежды, испытанных в соответствии с ISO 15025, метод А. Указанный стандарт устанавливает технические требования к спецодежде и материалам для ее изготовления при проектировании, постановке на производство и подтверждении соответствия.
Под отверстием в указанном стандарте понимается разрушение размером не менее 5×5 мм, вызванное плавлением, нагреванием или горением испытуемого образца. Под индексом ограниченного распространения пламени в указанном стандарте понимается цифра, указывающая, что материал имеет свойства ограничивать распространение пламени в соответствии с установленным уровнем.
Требования, соответствующие индексу ограниченного распространения пламени 1: при распространении пламени ни на одном из образцов граница пламени или отверстия не должны достигать верхней или любой из вертикальных кромок; ни один из образцов не должен выделять горящих остатков; остаточное тление не должно превышать 2 с (≤2 с); тление не должно распространяться с обугленной поверхности на неповрежденную область после воздействия пламени на поверхность пробы по ISO 15025.
Требования, соответствующие индексу ограниченного распространения пламени 2: при распространении пламени ни на одном из образцов граница пламени не должна достигать верхней или любой из вертикальных кромок; ни один из образцов не должен выделять горящих остатков; остаточное тление не должно превышать 2 с (≤2 с); тление не должно распространяться с обугленной поверхности на неповрежденную область после воздействия пламени на поверхность пробы по ISO 15025; ни один из образцов не должен иметь отверстий (сквозных) размером более 5 мм в любом направлении материала, используемого для защиты от пламени.
Требования, соответствующие индексу ограниченного распространения пламени 3: при распространении пламени ни на одном из образцов граница пламени не должна достигать верхней или любой из вертикальных кромок; ни один из образцов не должен выделять горящих остатков; остаточное тление не должно превышать 2 с (≤2 с); тление не должно распространяться с обугленной части на неповрежденную область после воздействия пламени на поверхность пробы по ISO 15025; ни один из образцов не должен иметь отверстий размером более 5 мм в любом направлении материала, используемого для защиты от пламени; время остаточного горения каждого из образцов не должно превышать 2 с (≤2 с). То есть требования, соответствующие индексу ограниченного распространения пламени 3, являются самыми жесткими.
Окисленные/восстановленные полиакрилонитрильные волокна являются огнестойкими негорючими волокнами. Их высокие тепловые характеристики достигаются за счет выбора оптимальной линейной плотности волокон в зависимости от других компонентов материала, их массового содержания, расположения, метода скрепления.
Процесс окисления полиакрилонитрильных (ПАН) волокон известен и происходит любым известным специалисту способом. В качестве одного из примеров, в патенте RU 2258104 С1, 10.08.2005 описывается производство огнестойких ПАН волокон текстильного назначения, показан процесс окисления указанных волокон путем непрерывного ступенчатого термического воздействия с отводом тепла.
Нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия по структуре выполнен в виде трех слоев - верхнего 1, нижнего 3 и внутреннего 2 (см. фиг. 2). Верхний 1 и нижний 3 слои имеют более высокую прочность, чем внутренний слой 2. Верхний 1 и нижний 3 слои сформированы дополнительным термическим скреплением наружных участков материала горячими валами каландра. Каландрированные слои 1 и 3 получаются процедурой дополнительного термоскрепления с помощью каландра (горячими валами). Каландрированные слои обеспечивают дополнительную огнестойкость продукта за счет того, что исключают миграцию волокон с поверхности материала, а также придают целостность и структурную прочность материалу. Размер микроячеек в поверхностных слоях (каландрированных 1 и 3) получается меньше, чем в основном слое 2, что дополнительно влияет на повышение суммарного теплового сопротивления материала. Волокна в каландрированном слое расположены горизонтально, так же как и основном слое, при этом каландрированный слой может иметь толщину от 0,20 до 0,25 мкм.
Неровнота по массе полотна по площади, а также по длине и ширине составляет не более 7%. При значении неровноты по массе более 7% возникает неравномерность свойств утеплительного материала, в результате чего в местах снижения массы материала значительно снижаются огнестойкость, прочность и суммарное тепловое сопротивление утеплительного материала.
Заявляемый утеплитель является высокотехнологичным синтетическим теплоизолирующим материалом, разработанным из тонких волокон с небольшой указанной линейной плотностью со специальными огнестойкими свойствами. Обеспечивает наибольшую теплозащиту, сохраняя легкий вес, эффективную воздухопроницаемость, мягкость и объем материала, сохраняет тепло при повышенной влажности, легко стирается и быстро сохнет, обладая при этом защитными огнестойкими характеристиками. Дополнительно, заявляемый материал имеет относительно высокую прочность, скрепляемость (благодаря термоскреплению бикомпонентным волокном). Придание материалу упругости и эластичности происходит также за счет термоскрепления волокон и каландрирования внешних слоев утеплительного материала. При пошиве к швейному изделию, простегивание может производиться на обычном стегальном оборудовании. Рекомендуемый шаг сквозного простегивания - от 10 до 15 см.
Теплозащитные (теплоизоляционные) свойства материала определялись на приборе МТ-380 с помощью методики определения суммарного теплового сопротивления в соответствии с ГОСТ 20489-75, которая заключается в измерении времени остывания пластины прибора в заданном интервале перепадов температур между поверхностью пластины, изолированным материалом или пакетом материалов и окружающим воздухом. Установленный размер для испытуемых образцов 360×500 мм. Испытания одного образца проводят на двух пробах, которые выдерживаются в атмосферных условиях при температуре 20(±2)°С и относительной влажности воздуха 60(±2)%. Испытания начинают с определения толщины нетканого материала толщиномером при давлении 0,2 КПа в 10 точках, далее вычисляют среднее арифметическое значение результатов измерений. Образец заправляют лицевой стороной к воздушному потоку натяжением, достаточным для фиксации образца. Вводят фактические значения поверхностной плотности и толщины испытуемого образца. Прибор автоматически выдает показатель. Значение показателя суммарного теплового сопротивления Rсум измеряется в м2 ⋅°С/Вт.
Пример 1 (сравнительный). Материал в примере 1 не является заявляемым материалом и содержит по массе 65% окисленных полиакрилонитрильных волокон, 35% бикомпонентных волокон. Линейная плотность бикомпонентных волокон 0,22 текс, окисленных полиакрилонитрильных волокон 0,17 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: материал соответствует 2 индексу, однако 3 индекс не достигнут.Суммарное тепловое сопротивление материала составляет 0,48 м2°С/Вт. Разрывная нагрузка по длине/ширине: 18,6/41,2 Н (фиг. 1).
Пример 2. Материал в примере 2 является заявляемым материалом и содержит по массе 70% окисленных полиакрилонитрильных волокон, 30% бикомпонентных волокон. Линейная плотность бикомпонентных волокон 0,22 текс, окисленных полиакрилонитрильных волокон 0,17 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: материал соответствует индексу 3, материал имеет требуемый индекс ограниченного распространения пламени (т.е. обеспечивается высокая огнестойкость), а также высокие тепловые характеристики (обеспечивается высокое суммарное тепловое сопротивление 0,54 м2°С/Вт), хорошие разрывные характеристики (разрывная нагрузка по длине/ширине: 17,2/37,2 Н) и обладает относительно высокой прочностью утеплительного материала (фиг. 1).
Пример 3. Материал в примере 3 является заявляемым материалом и содержит по массе 80% окисленных полиакрилонитрильных волокон, 20% бикомпонентных волокон. Линейная плотность бикомпонентных волокон 0,22 текс, окисленных полиакрилонитрильных волокон 0,17 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: материал соответствует индексу 3, материал имеет требуемый индекс ограниченного распространения пламени (т.е. обеспечивается высокая огнестойкость), а также высокие тепловые характеристики (обеспечивается высокое суммарное тепловое сопротивление 0,52 м2°С/Вт), обладает целостностью утеплительного материала (разрывная нагрузка по длине/ширине: 8,3/21,8 Н), см. фиг. 1.
Представленные примеры подтверждают причинно-следственную связь существенных признаков заявляемого материала с указанным техническим результатом. Все признаки, выраженные в формуле настоящей полезной модели, являются существенными, и каждый из этих признаков влияет как на повышение огнестойкости, так и на повышение суммарного теплового сопротивления материала, на сохранение его целостности, при этом указанные признаки невозможно разделить или исключить часть из них (поскольку в этом случае произойдет перестроение всего механизма скрепления материала и изменение его структуры, свойств). Таким образом, предложенный нетканый волокнистый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия обеспечивает одновременное повышение огнестойкости и суммарного теплового сопротивления утеплительного материала при сохранении его целостности.

Claims (6)

1. Нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия, включающий смесь полимерных волокон, объединенных в полотно термическим скреплением, содержащий полимерные волокна и бикомпонентные волокна типа «ядро-оболочка» с концентрическим расположением, отличающийся тем, что бикомпонентные волокна имеют линейную плотность 0,22 текс, полимерные волокна включают окисленные полиакрилонитрильные волокна с линейной плотностью 0,17 текс, при этом указанная смесь содержит, масс. %:
бикомпонентные волокна 20-30
окисленные полиакрилонитрильные волокна 70-80,
причем в такой смеси соотношение содержаний компонентов бикомпонентных волокон к окисленным полиакрилонитрильным волокнам по массе составляет от 1/4 до 3/7, а материал по структуре выполнен в виде трех слоев - верхнего, нижнего и внутреннего, причем верхний и нижний слои имеют более высокую прочность, чем внутренний слой.
2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что верхний и нижний слои сформированы дополнительным термическим скреплением наружных участков материала горячими валами каландра.
3. Материал по п. 1, отличающийся тем, что неровнота по массе полотна составляет не более 7%.
RU2018103051U 2018-01-26 2018-01-26 Нетканый утеплительный огнестойкий материал для одежды RU182411U1 (ru)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103051U RU182411U1 (ru) 2018-01-26 2018-01-26 Нетканый утеплительный огнестойкий материал для одежды
DE212018000395.5U DE212018000395U1 (de) 2018-01-26 2018-12-26 Nicht-gewebtes wärmeisolierendes feuerfestes Material für Bekleidung
ES202090010U ES1251454Y (es) 2018-01-26 2018-12-26 Material ignífugo aislante térmico no tejido para ropa
PCT/RU2018/000874 WO2019147164A1 (ru) 2018-01-26 2018-12-26 Нетканый утеплительный огнестойкий материал для одежды
PT2018000874U PT2019147164Y (pt) 2018-01-26 2018-12-26 Material não tecido isolante de calor à prova de fogo para roupa
DKBA202000079U DK202000079Y3 (da) 2018-01-26 2020-08-25 Nonwoven varmeisolerende brandsikkert materiale til beklædning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103051U RU182411U1 (ru) 2018-01-26 2018-01-26 Нетканый утеплительный огнестойкий материал для одежды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU182411U1 true RU182411U1 (ru) 2018-08-16

Family

ID=63177570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018103051U RU182411U1 (ru) 2018-01-26 2018-01-26 Нетканый утеплительный огнестойкий материал для одежды

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE212018000395U1 (ru)
DK (1) DK202000079Y3 (ru)
ES (1) ES1251454Y (ru)
PT (1) PT2019147164Y (ru)
RU (1) RU182411U1 (ru)
WO (1) WO2019147164A1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU193371U1 (ru) * 2019-07-15 2019-10-28 Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" Нетканый утеплительный материал
RU198784U1 (ru) * 2020-02-26 2020-07-28 Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" Нетканый огнестойкий иглопробивной материал
RU2739017C1 (ru) * 2020-04-24 2020-12-21 Оксана Валерьевна Веселова Органический нетканый утеплитель
RU203722U1 (ru) * 2020-06-22 2021-04-16 Общество с ограниченной ответственностью "С2 ГРУПП" Нетканый огнестойкий утеплительный материал
RU206188U1 (ru) * 2020-09-29 2021-08-30 Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" Нетканый утеплительный материал с бактериостатическим эффектом
RU208877U1 (ru) * 2021-03-01 2022-01-19 Общество с ограниченной ответственностью "С2 ГРУПП" Нетканый огнестойкий утеплительный материал
RU2848215C1 (ru) * 2025-03-06 2025-10-16 Олег Константинович Супрунюк Огнестойкий нетканый фильтрующий материал

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115991017B (zh) * 2022-11-28 2024-07-19 苏州大学 一种双层结构热敏性防火阻燃非织造材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6287686B1 (en) * 2000-05-31 2001-09-11 Chapman Thermal Products, Inc. Fire retardant and heat resistant yarns and fabrics made therefrom
RU34549U1 (ru) * 2003-05-19 2003-12-10 Борисов Юрий Иванович Нетканый объемный теплоизоляционный материал
RU2221093C1 (ru) * 2002-11-14 2004-01-10 Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агентство "Юрпромконсалтинг" Нетканый слоистый защитный материал
RU2237764C2 (ru) * 2002-08-01 2004-10-10 Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агентство "Юрпромконсалтинг" Нетканый слоистый материал (варианты)
US20060029253A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-09 Euclid Discoveries Llc Apparatus and method for processing video data

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU13043U1 (ru) * 1999-11-23 2000-03-20 Борисов Юрий Иванович Нетканый объемный теплоизоляционный материал
RU2236942C2 (ru) * 2002-08-01 2004-09-27 Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агентство "Юрпромконсалтинг" Многослойный теплоизоляционный материал (варианты)
US20060292953A1 (en) * 2005-06-22 2006-12-28 Springfield Llc Flame-resistant fiber blend, yarn, and fabric, and method for making same
CN105177038B (zh) * 2015-09-29 2018-08-24 中国科学院遗传与发育生物学研究所 一种高效定点编辑植物基因组的CRISPR/Cas9系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6287686B1 (en) * 2000-05-31 2001-09-11 Chapman Thermal Products, Inc. Fire retardant and heat resistant yarns and fabrics made therefrom
RU2237764C2 (ru) * 2002-08-01 2004-10-10 Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агентство "Юрпромконсалтинг" Нетканый слоистый материал (варианты)
RU2221093C1 (ru) * 2002-11-14 2004-01-10 Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агентство "Юрпромконсалтинг" Нетканый слоистый защитный материал
RU34549U1 (ru) * 2003-05-19 2003-12-10 Борисов Юрий Иванович Нетканый объемный теплоизоляционный материал
US20060029253A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-09 Euclid Discoveries Llc Apparatus and method for processing video data

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU193371U1 (ru) * 2019-07-15 2019-10-28 Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" Нетканый утеплительный материал
RU198784U1 (ru) * 2020-02-26 2020-07-28 Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" Нетканый огнестойкий иглопробивной материал
RU2739017C1 (ru) * 2020-04-24 2020-12-21 Оксана Валерьевна Веселова Органический нетканый утеплитель
RU203722U1 (ru) * 2020-06-22 2021-04-16 Общество с ограниченной ответственностью "С2 ГРУПП" Нетканый огнестойкий утеплительный материал
RU206188U1 (ru) * 2020-09-29 2021-08-30 Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" Нетканый утеплительный материал с бактериостатическим эффектом
RU208877U1 (ru) * 2021-03-01 2022-01-19 Общество с ограниченной ответственностью "С2 ГРУПП" Нетканый огнестойкий утеплительный материал
RU2848215C1 (ru) * 2025-03-06 2025-10-16 Олег Константинович Супрунюк Огнестойкий нетканый фильтрующий материал

Also Published As

Publication number Publication date
ES1251454Y (es) 2020-11-11
DE212018000395U1 (de) 2020-08-31
DK202000079Y3 (da) 2020-11-02
WO2019147164A1 (ru) 2019-08-01
ES1251454U (es) 2020-08-19
PT2019147164Y (pt) 2021-08-09
DK202000079U1 (da) 2020-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU182411U1 (ru) Нетканый утеплительный огнестойкий материал для одежды
RU2499535C2 (ru) Защищающие от ожогов материалы
US8753461B2 (en) Burn protective materials
KR0168638B1 (ko) 보호 가먼트
US20150159304A1 (en) Flame and heat resistant yarns and fabrics
JPWO2017006807A1 (ja) 遮炎性不織布
RU182396U1 (ru) Нетканый утеплительный огнестойкий материал
US7182991B1 (en) Method of providing electric arc flash protection and fabric structures in accordance therewith
CN105671792B (zh) 一种带碗状凸起的消防服隔热层材料的制备方法
CN217658310U (zh) 用于服装的无纺隔热防火织物
US11105039B2 (en) Burn protective materials
RU198784U1 (ru) Нетканый огнестойкий иглопробивной материал
GRINEVIČIŪTĖ et al. Investigation of sealed seams properties of moisture barrier layer in firefighters clothing
KR20070093428A (ko) 매트리스 및 가구용 하이 로프트 난연성 배팅 및 그의 제조방법
TR202011771U2 (tr) Gi̇ysi̇lere yöneli̇k dokunmamiş isi yalitici yanmaz malzeme
RU180347U1 (ru) Нетканый утеплительный материал с микроячейками
RU180345U1 (ru) Нетканый утеплительный материал с полыми силиконизированными волокнами
RU203722U1 (ru) Нетканый огнестойкий утеплительный материал
RU208877U1 (ru) Нетканый огнестойкий утеплительный материал
RU120970U1 (ru) Трикотажное огне-, термостойкое футерованное полотно
RU2739017C1 (ru) Органический нетканый утеплитель
RU2143218C1 (ru) Защитная одежда от теплового воздействия
Benisek et al. Improving the Safety of Workers Against Flames and Molten
TR202011771U4 (tr) Gi̇ysi̇lere yöneli̇k dokunmamiş isi yalitici yanmaz malzeme