RU1812389C - Method for thermal neutralization of liquid waste - Google Patents
Method for thermal neutralization of liquid wasteInfo
- Publication number
- RU1812389C RU1812389C SU4835163A RU1812389C RU 1812389 C RU1812389 C RU 1812389C SU 4835163 A SU4835163 A SU 4835163A RU 1812389 C RU1812389 C RU 1812389C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- nozzle
- air
- layer
- heated
- Prior art date
Links
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract 1
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Использование: в химической, нефтехимической и в других отрасл х промышленности , где образуютс жидкие отходы. Сущность: термообработку отходов провод т в слое огнеупорной насадки, охватываемой закрученным высокотемпературным потоком смеси продуктов горени топлива с воздухом , при этом часть воздуха дл окислени органическим компонентов отходов подогревают и подают по оси закрученного высокотемпературного потока в слой огнеупорной насадки. Часть высокотемпе-. ратурных газообразных продуктов сгорани отвод т вместе с расплавом минеральных примесей. 1 ил.Usage: in the chemical, petrochemical and other industries where liquid waste is generated. SUBSTANCE: waste heat treatment is carried out in a layer of a refractory nozzle covered by a swirling high-temperature stream of a mixture of fuel combustion products with air, while part of the air for oxidation by organic components of the waste is heated and fed along the axis of the swirling high-temperature flow into the layer of refractory nozzle. High-Temp Part. combustion gases are removed along with the molten mineral impurities. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к способам термического обезвреживани жидких и твердых отходов с низкой температурой плавлени и содержащих органические соединени и может быть использовано в химической , нефтехимической и других отрасл х промышленности.The invention relates to methods for thermally neutralizing liquid and solid wastes with a low melting point and containing organic compounds and can be used in the chemical, petrochemical and other industries.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса при обезвреживании отходов с легкоплав щимис веществами.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process in the disposal of waste with fusible substances.
На чертеже представлено устройство дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows a device for implementing the proposed method.
В вертикальную цилиндрическую камеру сгорани , заполненную частично огнеупорной керамической насадкой, подают топливо и воздух. В кольцевом зазоре между насадкой, боковой и верхней стенками камеры формируют закрученный высокотемпературный поток смеси продуктов горени топлива с воздухом. Полученную смесь пропускают через насадку и разогревают ее. Часть воздуха подогревают и подают по оси закрученного потока в верхнююFuel and air are fed into a vertical cylindrical combustion chamber, partially filled with a refractory ceramic nozzle. In the annular gap between the nozzle, the side and upper walls of the chamber, a swirling high-temperature flow of a mixture of fuel combustion products with air is formed. The resulting mixture is passed through a nozzle and heated. Part of the air is heated and fed along the axis of the swirling flow to the upper
часть насадки. На разогретую насадку сверху подают отходы. Отходы распредел ютс по насадке и при контакте с нагретой насадкой с высокотемпературным потоком и подогретым воздухом органические компоненты окисл ютс . Сжигание отходов осуществл ют в каналах керамической насадки , котора вл етс теплоаккумул то- ром процессов тепло- и массообмена. Продукты сгорани после прохождени насадки удал ют из камеры сгорани .part of the nozzle. Waste is fed from the heated nozzle from above. Waste is distributed over the nozzle and, upon contact with the heated nozzle with a high temperature stream and heated air, the organic components are oxidized. Waste incineration is carried out in the channels of a ceramic nozzle, which is a heat accumulator of heat and mass transfer processes. The combustion products after passing the nozzle are removed from the combustion chamber.
П р им е р. Сжиганию подлежат отходы производства альфа-нафтола, теплота сгорани отходов 33500 кДж/кг. В кольцевой полости верхней части вертикальной цилиндрической камеры сгорани формируют закрученный поток природного газа и воздуха, топливо сжигают. Продукты сгорани пропускают через слой насадки и разогревают ее до температуры 200°С. По оси кол ьцевого потока в слой насадки подают подогретый до температуры 200°С воздух. На разогретую насадку сверху подают отходы. Сжигз00For example Waste from the production of alpha-naphthol is subject to burning, the heat of combustion of waste is 33,500 kJ / kg. A swirling flow of natural gas and air is formed in the annular cavity of the upper part of the vertical cylindrical combustion chamber, and fuel is burned. Combustion products are passed through the nozzle layer and heated to a temperature of 200 ° C. Along the axis of the annular flow, air heated to a temperature of 200 ° C is supplied to the nozzle layer. Waste nozzle is fed from above to the heated nozzle. Burns00
ю ы ш юyou sh
ние отходов провод т в слое огнеупорной насадки при температуре продуктов горени на выходе из насадки 1000°С. Скорость движени продуктов в насадке составл етwaste is carried out in the layer of the refractory nozzle at a temperature of combustion products at the outlet of the nozzle of 1000 ° C. The speed of the products in the nozzle is
2,5м/с.2.5m / s.
За счёт распределени отходов по поверхности насадки происходит увеличение реакционной поверхности отходов, что способствует интенсивному смесеобразованию и .сжиганию их органических составл ющих. ;.Due to the distribution of waste over the nozzle surface, the reaction surface of the waste increases, which contributes to intensive mixture formation and burning of their organic constituents. ;.
формирование закрученного потока, охватывающего керамическую насадку, обеспечивает устойчивое воспламенение топлива и равномерность подвода высокотемпературных газов на коротком участке камеры сгорани .the formation of a swirling flow, covering the ceramic nozzle, provides stable ignition of the fuel and the uniformity of the supply of high-temperature gases in a short section of the combustion chamber.
Подогрев части воздуха и его подача по оси закрученного высокотемпературного потока обеспечивает разогрев центральной части сло насадки и равномерный подвод окислител к поверхности отходов.Heating part of the air and supplying it along the axis of the swirling high-temperature flow ensures heating of the central part of the nozzle layer and uniform supply of oxidizer to the waste surface.
Сопоставительный анализ предлагаемого способа и выбранного в качестве прототипа , показал, что его применение позвол ет уменьшить пылеунрс из камерыA comparative analysis of the proposed method and the one selected as a prototype showed that its use allows to reduce the dust from the camera
и and
1010
15fifteen
20twenty
2525
сгорани , повысить надежность подачи отходов на сжигание, снизить энергоемкость технологического процесса и тем самым по- высить эффективность процесса обезвреживани жидких отходов в целом..burn, increase the reliability of waste supply for burning, reduce the energy intensity of the process and thereby increase the efficiency of the process of neutralizing liquid waste in general ..
Формул а изо бретени Способ термического обезвреживани жидких отходов, включающий сжигание топлива, подачу в продукты горени жидких отходов с последующей их термообработ кой в высокотемпературном закрученном потоке и отвод продуктов сгорани , о т п и- чающийс тем, что, с целью повышени эффективности при обезвреживании отходов с легкоплав щимис веществами, термообработку отходов осуществл ют в слое огнеупорной насадки, охватываемой .закрученным потоком высокотемпературных продуктов горени топлива, при этом воздух, необходимый дл окислени органических веществ отходов, раздел ют на два потока, один из которых подают вместе с потоком продуктов горени топлива, а другой- предварительно нагревают и подают в слой огнеупорной насадки.Formula of the invention A method for the thermal neutralization of liquid waste, including burning fuel, supplying liquid waste to the combustion products, followed by heat treatment in a high-temperature swirling flow and removal of combustion products, which is aimed at increasing the efficiency during neutralization waste with fusible substances, heat treatment of waste is carried out in a layer of a refractory nozzle, covered by a swirling flow of high-temperature products of fuel combustion, while air is necessary minutes to oxidize organic matter of waste is separated into two streams, one of which is fed together with the stream of combustion products of fuel, while the other is pre-heated and fed to a refractory layer of the nozzle.
Жидкие отходыLiquid waste
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4835163 RU1812389C (en) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Method for thermal neutralization of liquid waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4835163 RU1812389C (en) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Method for thermal neutralization of liquid waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1812389C true RU1812389C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21518688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4835163 RU1812389C (en) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Method for thermal neutralization of liquid waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1812389C (en) |
-
1990
- 1990-03-27 RU SU4835163 patent/RU1812389C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1261387, кл. F 23 С 11/00, 1986 (непубл.), ...Авторское свидетельство СССР № 1393994, кл. F 23 G 7/04, 1988. .(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69515109D1 (en) | Method and device for burning oxygen-containing components in a process gas | |
| ATE145274T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MAKING SOLID WASTE ENVIRONMENTALLY HARMLESS THROUGH THE APPLICATION OF HEAT | |
| SE8201130L (en) | PROCEDURE FOR TREATING A EXHAUST STREAM FROM A COMBUSTION ENGINE AND THE IMPLEMENTATION THEREOF | |
| RU1812389C (en) | Method for thermal neutralization of liquid waste | |
| JP2003511545A (en) | Method and apparatus for treating and utilizing waste | |
| JP2660184B2 (en) | Method for producing thermal energy from waste, especially garbage | |
| JP2945311B2 (en) | Waste incineration method | |
| RU98101334A (en) | METHOD FOR PROCESSING FLAMMABLE SOLID DOMESTIC WASTE | |
| SU1393994A1 (en) | Method and apparatus for thermal disposal of production waste water | |
| RU2087569C1 (en) | Installation for zinc oxide production | |
| SU1245798A1 (en) | Furnace for burning solid and liquid waste | |
| RU2079050C1 (en) | Method of waste incineration, furnace for its realization, waste incineration plant | |
| SU1099188A1 (en) | Method of incinerating carbon black production waste gases | |
| RU2460015C2 (en) | Plasma thermal processing method of solid wastes | |
| KR100546901B1 (en) | Clarifier using destruction by fire and catalyst | |
| DK166517B (en) | WASTE DISPOSAL PROCEDURES | |
| JPS56165817A (en) | Thermal decomposition apparatus for waste | |
| SU1239461A1 (en) | Solid waste incinerator | |
| SU808780A1 (en) | Method of combustion of dust-like wastes and apparatus for performing it | |
| RU2023950C1 (en) | Device for axial disposal of industrial wastes | |
| RU2221197C2 (en) | Method of solid domestic waste cyclic incineration | |
| SU1110994A1 (en) | Apparatus for pyroprocessing of sulfate-containing wastes | |
| JP2004162973A (en) | Recycling apparatus | |
| SU647504A1 (en) | Cyclone furnace for thermal disinfection of waste water | |
| SU951010A1 (en) | Method of burning liquid combustible wastes |