[go: up one dir, main page]

RU1808715C - Moulding press for manufacture of products in large-sized remote moulds - Google Patents

Moulding press for manufacture of products in large-sized remote moulds

Info

Publication number
RU1808715C
RU1808715C SU4884183A RU1808715C RU 1808715 C RU1808715 C RU 1808715C SU 4884183 A SU4884183 A SU 4884183A RU 1808715 C RU1808715 C RU 1808715C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
press
spring
products
command device
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ростислав Григорьевич Грудинкин
Валентина Михайловна Пропп
Михаил Владимирович Святославов
Original Assignee
Омский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства Двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства Двигателей filed Critical Омский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства Двигателей
Priority to SU4884183 priority Critical patent/RU1808715C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1808715C publication Critical patent/RU1808715C/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

Назначение: прессование изделий в вы- норных крупногабаритных пресс-формах с повышенной производительностью и улучшенными услови ми труда при использовании пресса с С-образной стойкой. Сущность изобретени : стол 3 размещен в стойке 1, его подвижна  платформа снабжена кинематически св занными между собой коман- доаппаратом 11 и механизмом съема и установки пуансона, выполненном в виде центратора, образованного двум  скошенными планками, установленных с боковых сторон стола направл ющих планок и подпружиненной собачки 10 дл  воздействи  на пуансон 4. Командоаппарат 11 выполнен в виде четырехзвенника-, св занного с его верхней планкой 12 рычага 15 с подвижным упором 16 дл  воздействи  на матрицу 5. Верхн   планка 12 установлена с возможностью взаимодействи  с конечным выключателем управлени  и св зана с подпружиненной собачкой при помощи т ги 14.2 ил. ,0 17Purpose: pressing of products in large, large-sized molds with increased productivity and improved working conditions when using a press with a C-shaped stand. SUMMARY OF THE INVENTION: table 3 is placed in a rack 1, its movable platform is equipped with kinematically interconnected command device 11 and a punch removal and installation mechanism made in the form of a centralizer formed by two beveled slats installed on the sides of the table of guide rails and spring-loaded dogs 10 for acting on the punch 4. The command device 11 is made in the form of a four-linker associated with its upper bar 12 of the lever 15 with a movable stop 16 for acting on the matrix 5. The upper bar 12 is installed lena to cooperate with a limit switch control and associated with a spring-loaded pawl by means of thrust 14.2 yl. , 0 17

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к прессовому оборудованию дл  формовани  пластмасс Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение условий труда при использовании .пресса с. С-образной стойкой.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to press equipment for molding plastics. The aim of the invention is to increase productivity and improve working conditions when using a press. C-shaped rack.

На фиг. 1 изображен пресс вид в плане; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.In FIG. 1 shows a press view in plan; in Fig.2 - section aa in Fig.1.

Пресс состоит из стойки 1 С-образной формы, в которой выполнено сквозное окно 2. В окне установлен стол 3 дл  съема верхнего пуансона 4 с матрицы 5, транспортера 6 дл  перемещени  матриц и транспортное устройство 7, которое позвол ет выполн ть прессование без удалени  с него пресс-формы .The press consists of a C-shaped stand 1 in which a through window 2 is formed. A table 3 is installed in the window for removing the upper punch 4 from the die 5, a conveyor 6 for moving the dies, and a transport device 7 that allows pressing without removal from him molds.

На подвижной платформе 8 стола 3 установлен механизм съема и установки пуансона выполненной в виде центратора 9, образованного двум  скошенными планками , подпружиненной собачкой 10 дл  воздействи  на пуансон и командоаппарат 11, который управл ет автоматической работой пресса.On the movable platform 8 of table 3 there is a mechanism for removing and installing the punch made in the form of a centralizer 9 formed by two beveled slats, a spring-loaded dog 10 to act on the punch and the command device 11, which controls the automatic operation of the press.

Командоаппарат 11 выполнен в виде че- тырехзвенника и состоит из верхней планки 12 и четырех шарнирных планок 13. Верхн   планка 12 св зана с собачкой 10 при помощи т гм 14. Расположенный в корпусе шарнирный рычаг 15 установки с возможностью взаимодействи  одним концом через ролик с планкой 12, а другим через подвижный упор 16 с наружной поверхностью матрицы 5.The control device 11 is made in the form of a four linker and consists of an upper bar 12 and four hinge bars 13. The upper bar 12 is connected to the dog 10 by means of tmm 14. The articulated lever 15 of the installation located in the housing can interact with one end through the roller with the bar 12, and another through the movable stop 16 with the outer surface of the matrix 5.

Верх,-ч  планка 12 командоаппарата установлена с возможностью при подъеме поворач --мчаг 17 и через него валик 18, который проводит через нишу и выходит на боковую наружную часть.стойки 1, на которой установлен концевой выключатель (на чертеже не показан) дл  изменени  направлени  движени  платформы стола.The top h-strap 12 of the control unit is mounted with the possibility of turning the turn -mag 17 and through it a roller 18, which passes through a niche and exits to the outside side of the stand 1, on which a limit switch (not shown) is installed to change the direction of movement of the table platform.

Механизм съем  и установки пуансона содержит установлен: w ю боковым сторонам стола направл; j;.;., планки 19, верхн   плоскость которых расположена на одном уровне с торцам матрицы, что позвол ет сдвигать на них пуансон 4 с торца матрицы 5 и обратно - с планок 19 на торец матрицы. Платформа 8 стола перемещаетс  при помощи цепи от электродвигател  20. Изменение ее направлени  движений происходит реверсированием вращени  двигател .The mechanism of removal and installation of the punch contains installed: w on the sides of the table sent; j;.;., strips 19, the upper plane of which is located at the same level with the ends of the matrix, which allows you to move the punch 4 on them from the end of the matrix 5 and vice versa - from the strips 19 to the end of the matrix. The table platform 8 is moved by a chain from the electric motor 20. A change in its direction of movement occurs by reversing the rotation of the motor.

Матрицы 5 могут иметь различные наружные диаметры Д при одинаковой высоте . Верхний пуансон имеет чашеобразную форму.Matrices 5 may have different outer diameters D at the same height. The upper punch has a cup shape.

Пресс в автоматическом режиме работает следующим образом.Press in automatic mode works as follows.

Матрицы 5 после их подготовки к работе перемещаютс  по транспортеру вместе сMatrices 5 after their preparation for work move along the conveyor along with

верхним пуансоном 4, который ранее установлен на торце пресс-формы со сдвигом в сторону стола 3. В зоне прессовани  пресс- форма фиксируетс  на транспортном устройстве 7, располага сь по оси стола 3,the upper punch 4, which was previously mounted on the end of the mold with a shift towards the table 3. In the pressing zone, the mold is fixed on the transport device 7, located along the axis of the table 3,

после чего платформа 8 стола 3 перемещаетс  вперед, центратор 9 центрируют верхний пуансон, а подпружиненна  собачка 10 поворачива сь захватывает верхний пуансон за его внутреннюю часть.whereupon the platform 8 of the table 3 moves forward, the centralizer 9 centers the upper punch, and the spring-loaded dog 10 turns and grabs the upper punch by its inner part.

При повороте собачка 10 через т гу 14 т нет верхнюю планку 12, в результате чего планка, как элемент четырехзвенника, поднимаетс , сохран   горизонтальное положение , и поворачивает рычаг 17, который вWhen the dog 10 is rotated through the rod 14 t, there is no upper bar 12, as a result of which the bar, as a four-link element, rises, maintaining a horizontal position, and turns the lever 17, which

свою очередь поворачивает вал 18, тем самым нажимаетс  конечный выключатель реверса , и двигатель измен ет направление вращени , в результате чего платформа 8 стола 3 измен ет направление движени .in turn, rotates the shaft 18, thereby reversing the limit switch, and the motor changes the direction of rotation, as a result of which the platform 8 of the table 3 changes the direction of movement.

При этом собачка 10 перемещает (сдвигает) верхний пуансон 4 на направл ющие планки 19, располага  его внутри стойки,In this case, the dog 10 moves (shifts) the upper punch 4 on the guide rails 19, placing it inside the rack,

После загрузки пресс-формы исходным дл  прессовани  материалом (пресс-пакеТом ) включают в работу стол 3 и расположен- ные на платформе 8 центратор 9, дополнительно центриру  пуансон, перемещают его (надвигают) на торец матрицы и затем сбрасывают в пресс-форму. В моментAfter the mold has been loaded, the pressing material (pressing pack) includes a table 3 and a centralizer 9 located on the platform 8, additionally centering the punch, moving it (pushing) over the die end and then dumping it into the mold. In the moment

сбрасывани  штанга-упор 16 упираетс  в наружный диаметр матрицы и поворачивает рычаг 14, который поднимает планку 12, та в свою очередь, аналогично описанному выше , поворачивает рычаг 17 и вал 18, включаетс  концевик, происходит реверс двигател  и платформа стола возвращаетс  в исходное положение. После этого автоматически включаетс  цилиндр пресса и осуществл етс  прессование через верхнийof the releasing rod, the support stop 16 abuts against the outer diameter of the matrix and rotates the lever 14, which raises the bar 12, which, in turn, rotates the lever 17 and the shaft 18, the end switch is turned on, the motor reverses, and the table platform returns to its original position. After that, the press cylinder is automatically turned on and pressing through the upper

пуансон.punch.

Конструкци  пресса позвол ет выполн ть автоматический съем и установку верхнего пуансона в матрицы различных диаметров Ди без переналадки пресса. ЭтоThe design of the press allows the automatic removal and installation of the upper punch into dies of various diameters Di without the readjustment of the press. it

обеспечиваетс  тем, что командоаппарат включает реверс двигател  при непосредственном контакте либо с верхним пуансоном, при повороте собачки 10, либо при упоре штанги 16 в наружный диаметр матрицы приit is ensured that the command device includes reverse of the engine in direct contact with either the upper punch, when the dog 10 is rotated, or when the rod 16 abuts the outer diameter of the matrix at

сбросе пуансона в пресс-форму. При такой конструкции верхн   планка 12 комэндоап парата должна иметь длину I достаточную дл  нажима рычага в любом положении платформы, а именно ее длина I должнаdumping the punch into the mold. With such a design, the upper bar 12 of the control device must have a length I sufficient to press the lever in any position of the platform, namely, its length I must

быть больше полуразности диаметров наибольшей и наименьшей пресс-формыbe larger than half the diameters of the largest and smallest molds

, Dmax Dmln, Dmax Dmln

Claims (1)

Формула изобретени The claims Пресс дл  формовани  изделий в выносных крупногабаритных пресс-формах со съемным верхним пуансоном, включающий стойку, стол с подвижной платформой дл  выноса пресс-форм из зоны прессовани  и конечные выключатели управлени  прессом , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и облегчени  условий труда при использовании пресса с С-образной стойкой, стол размещен в стойке, его подвижна  платформа снабжена кинематически св занными между собой командоаппаратом и механизмом съема иA press for molding products in large, large-sized molds with a removable upper punch, including a stand, a table with a movable platform for removing molds from the pressing zone, and press control limit switches, characterized in that, in order to increase productivity and facilitate working conditions under using a press with a C-shaped rack, the table is placed in the rack, its movable platform is equipped with kinematically interconnected command apparatus and a removal mechanism and установки пуансона, выполненным в виде центратора, образованного двум  скошенными планками, установленных с боковых сторон стола направл ющих планок и подпружиненной собачки дл  воздействи  наthe installation of the punch, made in the form of a centralizer, formed by two beveled strips installed on the sides of the table of the guide strips and a spring-loaded dog to act on 0 пуансон, а командоаппарат выполнен в виде четырехзвенникэ,св занного с его верхней планкой рычага с подвижным упором дл  воздействи  на матрицу, причем верхн   планка установлена с возможностью0 punch, and the command device is made in the form of a four-link connected with its upper arm plate with a movable stop to act on the matrix, and the upper bar is installed with the possibility of взаимодействи  с конечным выключателем управлени  и св зана с подпружиненной собачкой при помощи т ги.interacting with the control limit switch and is connected to the spring-loaded dog using a link. Фи г 2Fi g 2
SU4884183 1990-11-21 1990-11-21 Moulding press for manufacture of products in large-sized remote moulds RU1808715C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4884183 RU1808715C (en) 1990-11-21 1990-11-21 Moulding press for manufacture of products in large-sized remote moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4884183 RU1808715C (en) 1990-11-21 1990-11-21 Moulding press for manufacture of products in large-sized remote moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1808715C true RU1808715C (en) 1993-04-15

Family

ID=21546187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4884183 RU1808715C (en) 1990-11-21 1990-11-21 Moulding press for manufacture of products in large-sized remote moulds

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1808715C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4152978A (en) Methods and apparatus for changing dies in a press and stocking them
US3349602A (en) Nelson press unloader
US5033955A (en) Article mold handling apparatus
US4354819A (en) Multi-pivotable mold carrier clamping apparatus
RU1808715C (en) Moulding press for manufacture of products in large-sized remote moulds
US5102327A (en) Mold clamping system
US3348265A (en) Vacuum molding machines
US3333628A (en) Die casting apparatus
RU2152301C1 (en) Unit for molding of articles from building mixtures
RU2018441C1 (en) Constructional products manufacturing press
US3829265A (en) Device for connecting and disconnecting core tubes to a trolley in concrete casting machines
SU268631A1 (en) Device for removing pipes from mandrels
SU1611813A1 (en) Manipulator of articles on conveyer
SU816897A1 (en) Articles transfer device
SU593922A1 (en) Article-moulding apparatus
SU1717382A1 (en) Device for recharging vulcanization press moulds
SU479631A1 (en) Installation for molding concrete products with a cylindrical surface
SU1735005A1 (en) Machine for making building structures
SU1070018A1 (en) Mould for making bulky articles of polymeric material
US3229558A (en) Blown article holding and de-flashing device
SU1004155A1 (en) Apparatus for feeding work into working zone of press
SU142199A1 (en) Automatic silo and aluminum ingot stacker
SU1616829A1 (en) Arrangement for reloading injection-moulds for vulcanizing press
SU1713718A1 (en) Apparatus for making cores
SU1373651A1 (en) Vehicle reloader