RU1791458C - Method for charging blast-furnace - Google Patents
Method for charging blast-furnaceInfo
- Publication number
- RU1791458C RU1791458C SU843821829A SU3821829A RU1791458C RU 1791458 C RU1791458 C RU 1791458C SU 843821829 A SU843821829 A SU 843821829A SU 3821829 A SU3821829 A SU 3821829A RU 1791458 C RU1791458 C RU 1791458C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- coke
- curve
- loading
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к технологии доменного производства. Целью изобретени вл етс снижение расхода кокса за счет повышени точности формировани рудной нагрузки. Это обеспечиваетс тем, что в способе загрузки доменной печи в подаче порцию кокса распредел ют на калошнике обратно пропорционально кривой изменени рудной нагрузки, а порцию железорудных материалов с обеспечением ее поверхностью горизонтальной плоскости. 2 ил.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to blast furnace production technology. An object of the invention is to reduce coke consumption by increasing the accuracy of ore loading. This is ensured by the fact that in the method of loading a blast furnace in a feed, a portion of coke is distributed on the kiln inversely proportional to the curve of the ore load, and a portion of iron ore materials with its horizontal surface. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности, к технологии доменного производства.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to blast furnace production technology.
Известен способ загрузки доменной печи посредством лоткового распределител , при котором требуемое распределение шихтовых материалов обеспечивают путем изменени проходного отверсти шихтового затвора, скорости вращени распределител и угла его наклона.A known method of loading a blast furnace by means of a tray distributor, in which the required distribution of charge materials is provided by changing the bore of the charge gate, the speed of rotation of the distributor and its angle of inclination.
Основным недостатком известного способа вл етс отсутствие возможности формировать требуемую рудную нагрузку, котора , как известно, по радиусу печи различна .The main disadvantage of the known method is the inability to form the required ore load, which, as is known, is different in the radius of the furnace.
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ загрузки доменной печи, согласно которому материалы в печь подают лотковым распределителем: сначала кокс, а затем железорудный материал .The closest to the described technical essence and the achieved result is a blast furnace loading method, according to which materials are fed into the furnace by a tray distributor: first coke, and then iron ore material.
Недостатком известного решени вл етс то, что не достигаетс в полной мереA disadvantage of the known solution is that it is not fully achieved.
соответствие распределени материалов на колошнике заданной кривой изменени рудной нагрузки по радиусу колошника, поскольку при подаче железорудного материала происходит смещение порций по профилю засыпки в нерасчетную зону.correspondence of the distribution of materials on the top of the predetermined curve of the change in ore load along the radius of the top, since when the iron ore material is fed, the portions are shifted along the backfill profile to the off-balance zone.
Целью изобретени вл етс снижение расхода кокса за счет повышени точности формировани рудной нагрузки.An object of the invention is to reduce coke consumption by increasing the accuracy of ore loading.
Поставленна цель достигаетс тем. что в способе загрузки доменной печи, заключающемс в подаче порций кокса и железорудных материалов на колошник и распределении их в соответствии с кривой изменени рудной нагрузки по радиусу колошника , порцию кокса распредел ют обратно пропорционально кривой изменени рудной нагрузки, а порцию железорудных материалов с обеспечением ее поверхностью горизонтальной плоскости.The goal is achieved. that in the method of loading a blast furnace, which consists in feeding portions of coke and iron ore materials to the top and distributing them in accordance with the curve of the ore load along the radius of the top, the portion of coke is distributed inversely with the curve of the change in ore load, and the portion of iron ore materials with its surface horizontal plane.
Изобретение иллюстрируетс чертежами , где на фиг.1 показана крива изменени рудной нагрузки, а на фиг.2 -сечениестолбаThe invention is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a curve of ore loading, and Fig. 2 is a sectional view of a column
VJVj
чэche
SS
0000
шихты одной подачи в вертикальной плоскости .charge of one feed in a vertical plane.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
В пределах одной подачи вначале на колошник загружают кокс и распредел ют его таким образом, чтобы поверхность засыпки образовала кривую, обратную кривой изменени рудной нагрузки, после этого подают порцию железорудного материала таким образом, что ее поверхность образует горизонтальную плоскость.Within one feed, coke is first charged to the top and distributed so that the surface of the bed forms a curve inverse to the ore load curve, after which a portion of the iron ore material is fed so that its surface forms a horizontal plane.
Рудна нагрузка по радиусу колошника формируетс одной подачей шихты в соответствий с заданной кривой 1 (фиг.1). При этом порци кокса 2 (фиг.1) укладываетс с образованием своеобразного ложа, глубина которого на отдельных участках определ етс величиной рудной нагрузки. Порци железорудного материала 3 (фиг.2) укладываетс на порцию кокса 2 и, при образовании поверхностью железорудного материала 3 горизонтальной плоскости 4, достигаетс требуемое соотношение материалов по радиусу колошника.The ore load along the top radius is formed by a single charge feed in accordance with a predetermined curve 1 (Fig. 1). In this case, a portion of coke 2 (Fig. 1) is stacked with the formation of a kind of bed, the depth of which in individual sections is determined by the amount of ore load. A portion of the iron ore material 3 (Fig. 2) is stacked on a portion of coke 2 and, when the surface of the iron ore material 3 forms a horizontal plane 4, the desired ratio of materials along the radius of the top is achieved.
Пример.Example.
При средней величине рудной нагрузки на печи ,8 и объеме порции кокса в подаче ,8 м3 порци железорудного материала составит;With an average ore load on the furnace, 8 and a volume of a portion of coke in the feed, 8 m3 a portion of iron ore material will be;
VV
3,8 3.8
43,2м3. 43,2m3.
Высота одной подачи при диаметре колошника 8,4 м составит; „4(43.2+45,8)The height of one feed with a top diameter of 8.4 m will be; „4 (43.2 + 45.8)
3,14 8,43.14 8.4
II
1,6м.1.6m
00
Разделив колошник на 6 зон зададимс ; что в каждую из этих зон поступит 1/6 (43,2+45,8Н4,8 м3 шихты.By dividing the top into 6 zones, we define; that 1/6 (43.2 + 45.8 Н4.8 m3 of the charge) will enter each of these zones.
Определив дл каждой из этих зон среднюю рудную нагрузку, получим; ,8, ,8, ,7, ,5, Rs-3,0, Re-1,1.Having determined the average ore load for each of these zones, we obtain; 8, 8, 7, 5, Rs-3.0, Re-1.1.
Соответственно, дл каждой из зон объем материалов составит, м3: кокса: ,7 ,05 ,1 ,95 ,45 ,60Accordingly, for each of the zones the volume of materials will be, m3: coke:, 7, 05, 1, 95, 45, 60
железорудного материала:iron ore material:
Vi 8,1 V2 8,75 V3 8.7 V/ -7,85 Vs -6,35 V6 3,2.Vi 8.1 V2 8.75 V3 8.7 V / -7.85 Vs-6.35 V6 3.2.
/Регулиру расход материалов из бунке- ров шахтовым затвором и согласовыва этот/ I regulate the flow of materials from the bunkers with a shaft shutter and coordinating this
5 расход со скоростью вращени распределител , производ т загрузку порций кокса по .зонам в соответствии с приведенными выше объемами. Затем аналогичным образом осуществл етс подача железорудного матери0 ала с формированием его поверхностью горизонтальной плоскости.5, the flow rate is at the rotational speed of the distributor, and the portions of coke are loaded over the zones in accordance with the above volumes. Then, the iron ore material is fed in a similar manner with the formation of a horizontal plane on its surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843821829A RU1791458C (en) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Method for charging blast-furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843821829A RU1791458C (en) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Method for charging blast-furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1791458C true RU1791458C (en) | 1993-01-30 |
Family
ID=21150297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843821829A RU1791458C (en) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Method for charging blast-furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1791458C (en) |
-
1984
- 1984-12-05 RU SU843821829A patent/RU1791458C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР М 996444, кл, С 21 В 7/20, 1978. M.GIull a.a. Burden distribution In no. 1 blast furnace of Italslder Taranto Works utilizing the bell-less top. Ironmaking and Steelmaklng, 1980, v,7, №1,p.13-24. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1029212B1 (en) | Charging apparatus for a rotary hearth furnace | |
| CN1058048A (en) | With pack into method and apparatus in the metallurgical furnace of iron-bearing materials | |
| GB1130255A (en) | Reverberatory smelting of copper concentrates | |
| UA7024A1 (en) | METHOD OF LOADING A MINING FURNACE AND LOADING DEVICE OF A MINING FURNACE | |
| RU1791458C (en) | Method for charging blast-furnace | |
| US3140326A (en) | Agglomerating method and apparatus | |
| CN114015826B (en) | Control method for blast furnace top material distribution | |
| US3972411A (en) | Method of feedig green pellets onto grate of pretreatment furnace in the production of reduced pellets | |
| SU1444606A1 (en) | Arrangement for loading charge on sintered trolleys | |
| SU1320231A1 (en) | Method of charging blast furnace | |
| JPS57169025A (en) | Method and device for charging of raw material to be sintered | |
| US3148763A (en) | Apparatus for charging a powdered ore sintering machine with a raw material | |
| US1833321A (en) | Method of operating reverberatory furnaces and smelting ores therein | |
| US1833322A (en) | Reverberatory smelting furnace | |
| RU2023012C1 (en) | Charging device of blast furnace | |
| SU763472A1 (en) | Shaft furnace chute of loading device | |
| SU1409664A1 (en) | Method and apparatus for loading charge materials into skips of blast furnace | |
| SU909092A1 (en) | Method of shaping charge pillar in blast furnace | |
| JPH04308012A (en) | Blast furnace raw material charging method and equipment | |
| SU1671701A1 (en) | Method of blast furnace operation | |
| SU866384A1 (en) | Pellet charging device | |
| US2792132A (en) | Apparatus for heat-treating fluent solids | |
| SU1186638A1 (en) | Method of regulating charge distribution of blast furnace top | |
| SU981371A1 (en) | Method for conducting blast furnace smelting | |
| KR100477066B1 (en) | An method of charging a fuels and raw materials by controlling the trace of charg-material |