[go: up one dir, main page]

RU1791458C - Method for charging blast-furnace - Google Patents

Method for charging blast-furnace

Info

Publication number
RU1791458C
RU1791458C SU843821829A SU3821829A RU1791458C RU 1791458 C RU1791458 C RU 1791458C SU 843821829 A SU843821829 A SU 843821829A SU 3821829 A SU3821829 A SU 3821829A RU 1791458 C RU1791458 C RU 1791458C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
coke
curve
loading
furnace
Prior art date
Application number
SU843821829A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Анатольевич Козин
Георгий Владимирович Дракин
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU843821829A priority Critical patent/RU1791458C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1791458C publication Critical patent/RU1791458C/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к технологии доменного производства. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода кокса за счет повышени  точности формировани  рудной нагрузки. Это обеспечиваетс  тем, что в способе загрузки доменной печи в подаче порцию кокса распредел ют на калошнике обратно пропорционально кривой изменени  рудной нагрузки, а порцию железорудных материалов с обеспечением ее поверхностью горизонтальной плоскости. 2 ил.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to blast furnace production technology. An object of the invention is to reduce coke consumption by increasing the accuracy of ore loading. This is ensured by the fact that in the method of loading a blast furnace in a feed, a portion of coke is distributed on the kiln inversely proportional to the curve of the ore load, and a portion of iron ore materials with its horizontal surface. 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности, к технологии доменного производства.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to blast furnace production technology.

Известен способ загрузки доменной печи посредством лоткового распределител , при котором требуемое распределение шихтовых материалов обеспечивают путем изменени  проходного отверсти  шихтового затвора, скорости вращени  распределител  и угла его наклона.A known method of loading a blast furnace by means of a tray distributor, in which the required distribution of charge materials is provided by changing the bore of the charge gate, the speed of rotation of the distributor and its angle of inclination.

Основным недостатком известного способа  вл етс  отсутствие возможности формировать требуемую рудную нагрузку, котора , как известно, по радиусу печи различна .The main disadvantage of the known method is the inability to form the required ore load, which, as is known, is different in the radius of the furnace.

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ загрузки доменной печи, согласно которому материалы в печь подают лотковым распределителем: сначала кокс, а затем железорудный материал .The closest to the described technical essence and the achieved result is a blast furnace loading method, according to which materials are fed into the furnace by a tray distributor: first coke, and then iron ore material.

Недостатком известного решени   вл етс  то, что не достигаетс  в полной мереA disadvantage of the known solution is that it is not fully achieved.

соответствие распределени  материалов на колошнике заданной кривой изменени  рудной нагрузки по радиусу колошника, поскольку при подаче железорудного материала происходит смещение порций по профилю засыпки в нерасчетную зону.correspondence of the distribution of materials on the top of the predetermined curve of the change in ore load along the radius of the top, since when the iron ore material is fed, the portions are shifted along the backfill profile to the off-balance zone.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода кокса за счет повышени  точности формировани  рудной нагрузки.An object of the invention is to reduce coke consumption by increasing the accuracy of ore loading.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что в способе загрузки доменной печи, заключающемс  в подаче порций кокса и железорудных материалов на колошник и распределении их в соответствии с кривой изменени  рудной нагрузки по радиусу колошника , порцию кокса распредел ют обратно пропорционально кривой изменени  рудной нагрузки, а порцию железорудных материалов с обеспечением ее поверхностью горизонтальной плоскости.The goal is achieved. that in the method of loading a blast furnace, which consists in feeding portions of coke and iron ore materials to the top and distributing them in accordance with the curve of the ore load along the radius of the top, the portion of coke is distributed inversely with the curve of the change in ore load, and the portion of iron ore materials with its surface horizontal plane.

Изобретение иллюстрируетс  чертежами , где на фиг.1 показана крива  изменени  рудной нагрузки, а на фиг.2 -сечениестолбаThe invention is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a curve of ore loading, and Fig. 2 is a sectional view of a column

VJVj

чэche

SS

0000

шихты одной подачи в вертикальной плоскости .charge of one feed in a vertical plane.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

В пределах одной подачи вначале на колошник загружают кокс и распредел ют его таким образом, чтобы поверхность засыпки образовала кривую, обратную кривой изменени  рудной нагрузки, после этого подают порцию железорудного материала таким образом, что ее поверхность образует горизонтальную плоскость.Within one feed, coke is first charged to the top and distributed so that the surface of the bed forms a curve inverse to the ore load curve, after which a portion of the iron ore material is fed so that its surface forms a horizontal plane.

Рудна  нагрузка по радиусу колошника формируетс  одной подачей шихты в соответствий с заданной кривой 1 (фиг.1). При этом порци  кокса 2 (фиг.1) укладываетс  с образованием своеобразного ложа, глубина которого на отдельных участках определ етс  величиной рудной нагрузки. Порци  железорудного материала 3 (фиг.2) укладываетс  на порцию кокса 2 и, при образовании поверхностью железорудного материала 3 горизонтальной плоскости 4, достигаетс  требуемое соотношение материалов по радиусу колошника.The ore load along the top radius is formed by a single charge feed in accordance with a predetermined curve 1 (Fig. 1). In this case, a portion of coke 2 (Fig. 1) is stacked with the formation of a kind of bed, the depth of which in individual sections is determined by the amount of ore load. A portion of the iron ore material 3 (Fig. 2) is stacked on a portion of coke 2 and, when the surface of the iron ore material 3 forms a horizontal plane 4, the desired ratio of materials along the radius of the top is achieved.

Пример.Example.

При средней величине рудной нагрузки на печи ,8 и объеме порции кокса в подаче ,8 м3 порци  железорудного материала составит;With an average ore load on the furnace, 8 and a volume of a portion of coke in the feed, 8 m3 a portion of iron ore material will be;

VV

3,8  3.8

43,2м3.  43,2m3.

Высота одной подачи при диаметре колошника 8,4 м составит; „4(43.2+45,8)The height of one feed with a top diameter of 8.4 m will be; „4 (43.2 + 45.8)

3,14 8,43.14 8.4

II

1,6м.1.6m

00

Разделив колошник на 6 зон зададимс ; что в каждую из этих зон поступит 1/6 (43,2+45,8Н4,8 м3 шихты.By dividing the top into 6 zones, we define; that 1/6 (43.2 + 45.8 Н4.8 m3 of the charge) will enter each of these zones.

Определив дл  каждой из этих зон среднюю рудную нагрузку, получим; ,8, ,8, ,7, ,5, Rs-3,0, Re-1,1.Having determined the average ore load for each of these zones, we obtain; 8, 8, 7, 5, Rs-3.0, Re-1.1.

Соответственно, дл  каждой из зон объем материалов составит, м3: кокса: ,7 ,05 ,1 ,95 ,45 ,60Accordingly, for each of the zones the volume of materials will be, m3: coke:, 7, 05, 1, 95, 45, 60

железорудного материала:iron ore material:

Vi 8,1 V2 8,75 V3 8.7 V/ -7,85 Vs -6,35 V6 3,2.Vi 8.1 V2 8.75 V3 8.7 V / -7.85 Vs-6.35 V6 3.2.

/Регулиру  расход материалов из бунке- ров шахтовым затвором и согласовыва  этот/ I regulate the flow of materials from the bunkers with a shaft shutter and coordinating this

5 расход со скоростью вращени  распределител , производ т загрузку порций кокса по .зонам в соответствии с приведенными выше объемами. Затем аналогичным образом осуществл етс  подача железорудного матери0 ала с формированием его поверхностью горизонтальной плоскости.5, the flow rate is at the rotational speed of the distributor, and the portions of coke are loaded over the zones in accordance with the above volumes. Then, the iron ore material is fed in a similar manner with the formation of a horizontal plane on its surface.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ загрузки доменной печи, заключающийс  в подаче порций кокса и железорудных материалов на колошник, и распределении их в соответствии с кривой изменени  рудной нагрузки по радиусу колошника , отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода кокса за счет повышени  точности формировани  рудной нагрузки, порцию кокса распредел ют обратно пропорционально кривой изменени  рудной нагрузки, а порцию железорудных материалов - с обеспечением ее поверхностью горизонтальной плоскости.SUMMARY OF THE INVENTION A method for loading a blast furnace, which comprises supplying portions of coke and iron ore materials to the top and distributing them in accordance with the curve of the ore load along the radius of the top, characterized in that, in order to reduce coke consumption by increasing the accuracy of ore load formation, a portion of coke is distributed inversely proportional to the curve of the ore load, and a portion of iron ore materials is provided with a horizontal surface. VV Ось печиFurnace axis в.Оin 4.04.0 ОХOH CtJue.fCtJue.f
SU843821829A 1984-12-05 1984-12-05 Method for charging blast-furnace RU1791458C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843821829A RU1791458C (en) 1984-12-05 1984-12-05 Method for charging blast-furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843821829A RU1791458C (en) 1984-12-05 1984-12-05 Method for charging blast-furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1791458C true RU1791458C (en) 1993-01-30

Family

ID=21150297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843821829A RU1791458C (en) 1984-12-05 1984-12-05 Method for charging blast-furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1791458C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР М 996444, кл, С 21 В 7/20, 1978. M.GIull a.a. Burden distribution In no. 1 blast furnace of Italslder Taranto Works utilizing the bell-less top. Ironmaking and Steelmaklng, 1980, v,7, №1,p.13-24. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1029212B1 (en) Charging apparatus for a rotary hearth furnace
CN1058048A (en) With pack into method and apparatus in the metallurgical furnace of iron-bearing materials
GB1130255A (en) Reverberatory smelting of copper concentrates
UA7024A1 (en) METHOD OF LOADING A MINING FURNACE AND LOADING DEVICE OF A MINING FURNACE
RU1791458C (en) Method for charging blast-furnace
US3140326A (en) Agglomerating method and apparatus
CN114015826B (en) Control method for blast furnace top material distribution
US3972411A (en) Method of feedig green pellets onto grate of pretreatment furnace in the production of reduced pellets
SU1444606A1 (en) Arrangement for loading charge on sintered trolleys
SU1320231A1 (en) Method of charging blast furnace
JPS57169025A (en) Method and device for charging of raw material to be sintered
US3148763A (en) Apparatus for charging a powdered ore sintering machine with a raw material
US1833321A (en) Method of operating reverberatory furnaces and smelting ores therein
US1833322A (en) Reverberatory smelting furnace
RU2023012C1 (en) Charging device of blast furnace
SU763472A1 (en) Shaft furnace chute of loading device
SU1409664A1 (en) Method and apparatus for loading charge materials into skips of blast furnace
SU909092A1 (en) Method of shaping charge pillar in blast furnace
JPH04308012A (en) Blast furnace raw material charging method and equipment
SU1671701A1 (en) Method of blast furnace operation
SU866384A1 (en) Pellet charging device
US2792132A (en) Apparatus for heat-treating fluent solids
SU1186638A1 (en) Method of regulating charge distribution of blast furnace top
SU981371A1 (en) Method for conducting blast furnace smelting
KR100477066B1 (en) An method of charging a fuels and raw materials by controlling the trace of charg-material