RU1775425C - Композици дл получени поропласта - Google Patents
Композици дл получени поропластаInfo
- Publication number
- RU1775425C RU1775425C SU904890746A SU4890746A RU1775425C RU 1775425 C RU1775425 C RU 1775425C SU 904890746 A SU904890746 A SU 904890746A SU 4890746 A SU4890746 A SU 4890746A RU 1775425 C RU1775425 C RU 1775425C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ash
- composition
- volcanic
- filler
- pore former
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 4
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 title 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Использование изобретени : промышленность строительных материалов. Сущность изобретени : композици включает 45,0-55,0% полиэтилена, 93,5-48,5% вулканического пепла, 2,5-4,5% порообразовате- л и 4,0-7,0% золы гидроэлектростанций (зола ГРЭС). Золу ГРЭС предварительно смешивают с порообразователем и вулканическим пеплом, гомогенизацию всех компонентов осуществл ют на вальцах при 140°С в течение 15 мин. Вспенивание состава провод т в формах при 150-170°С в течение 15-20 мин. 4 табл.
Description
Изобретение относитс к получению вспенивающейс композиции, которую можно перерабатывать в поропласт, используемые в промышленности строительные материалы в качестве теплоизол ционных вкладышей дл стеновых панелей, блоков и др.
Известны составы композиции дл получени поропласта, включающие полиэтилен , наполнитель, порообразователь, активатор (катализатор).
Известные составы имеют сравнительно низкую разрывную прочность, низкую текучесть и склонность к растрескиванию.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к композиции по изобретению вл етс известна композици дл получени поропласта, включающа полиэтилен, наполнитель - шлам промышленных очистительных сооружений гальванического производства.
Эта композици имеет высокую объемную массу, теплопроводность и высокую
температуру вспенивани порообразовани .
Цель изобретени -уменьшение обьем- ной массы, теплопроводности и температуры вспенивани .
Указанна цель достигаетс тем, что композици дл получени поропласта, включающа полиэтилен, порообразователь и наполнитель, в качестве наполнител содержит вулканический пепел и включает катализатор разложени порообразовател - золу гидроэлектростанций при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиэтилен45,0-55,0
Вулканический пепел33,5-48,5
Порообразователь2,5-4,5
Зола гидроэлектростанции 4,0-7,0 В качестве полиэтилена примен ют полиэтилен марки ПЭВД 16337-77 или отходы любой формы - пленочные, кусковые порошкообразные и т.д.
Вулканический пепел относитс к кислым вулканическим водородсодержащим
сл С
vj VJ СЯ N N3 СЛ
стеклам. Химический состав используемого вулканического пепла приведен в табл.1.
Азодикарбонамид-порофор 4x3-21 соответствует ТУ-ГАПУ 63-66.
Катализатор разложени порообразовани используетс зола ГРЭС Арм, ССР, содержаща окиси, например: Ni, V, Ca.
Химический состав используемой золы приведен в табл.2.
Активизирующее действие золы ГРЭС на процесс разложени порообразовател объ сн етс взаимодействием последнего C-N-N-св зей, содержащихс в молекулах порообразовател .
При этом заметное разложение порофо- ра с выделением азота начинаетс уже при 150°С,что обеспечивает скорость вспенивани композиции поддержать посто нной в широком температурном интервале - 150- 180°С. Таким образом при использовании отходов ГРЭС - золу, как катализатор разложени , снижаетс температура разложени порофора 4x3-21.
Получение композиции и поропласта на его основе осуществл ют следующим образом .
Измельченный катализатор с размерами частиц 0-20 мик - золу гидроэлектростанций , предварительно смешивают с порообразователем и наполнителем, затем композицию готов т путем смешени на вальцах компонентов при температуре в з- котекучего состо ни (t - 140-150°C, врем вальцевани - 15 мин).
Вспенивани поропласта осуществл ютс в формах при 150-170°С, врем выдержки 15-20 мин. После этого форму охлаждают проточной водой до комнатной температуры , извлекают поропласт.
Испытание полученных образцов на объемную плотность провод т согласно ГОСТу 17177-81.
Определение пористости по ГОСТу 18615-73.
Испытание на теплопроводность определ ют согласно ГОСТу 776-87.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами: примеры предложенного состава с 1-6, примеры 7 и 8 - контрольные.
Составы композиции приведены в табл.3.
Свойства композиции и поропластов приведены в табл.4.
Claims (1)
- Композиции по примерам и поропласты на их основе получают как описано выше. Формула изобретени Композици дл получени поропласта, включающа полиэтилен, порообразова- тель и наполнитель, отличающа с тем, что, с целью снижени объемной массы, теплопроводности и температуры вспенивани , в качестве наполнител она содержит вулканический пепел и дополнительно включает катализатор разложени порообразовани - золу гидроэлектростанций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полиэтилен45,0-55,0Вулканический пепел33,5-48,5Порообразователь2,5-4,5Зола гидроэлектростанций4,0-7,0Т а б л и ц а 1Таблица2ТаблицаЗТаблица4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904890746A RU1775425C (ru) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Композици дл получени поропласта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904890746A RU1775425C (ru) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Композици дл получени поропласта |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1775425C true RU1775425C (ru) | 1992-11-15 |
Family
ID=21549924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904890746A RU1775425C (ru) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Композици дл получени поропласта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1775425C (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1110406C (zh) * | 1997-11-22 | 2003-06-04 | Cj合伙有限公司 | 模塑制品的制造方法 |
| US10479057B2 (en) | 2015-01-18 | 2019-11-19 | Magma Flooring LLC | Polymeric substrates with an improved thermal expansion coefficient and a method for producing the same |
| US10543626B2 (en) | 2015-05-20 | 2020-01-28 | Magma Flooring LLC | Poly(vinyl chloride) substrates and method for producing the same |
| US10781596B2 (en) | 2012-05-30 | 2020-09-22 | Magma Flooring LLC | Polymeric composites, resulting panels, and method for producing the same |
-
1990
- 1990-12-17 RU SU904890746A patent/RU1775425C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Энциклопеди полимеров. М.: Советска энциклопеди , 1974, с.559. Авторское свидетельство СССР № 1131857,кл. С 08 L23/06, 1983. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1110406C (zh) * | 1997-11-22 | 2003-06-04 | Cj合伙有限公司 | 模塑制品的制造方法 |
| US10781596B2 (en) | 2012-05-30 | 2020-09-22 | Magma Flooring LLC | Polymeric composites, resulting panels, and method for producing the same |
| US10479057B2 (en) | 2015-01-18 | 2019-11-19 | Magma Flooring LLC | Polymeric substrates with an improved thermal expansion coefficient and a method for producing the same |
| US10543626B2 (en) | 2015-05-20 | 2020-01-28 | Magma Flooring LLC | Poly(vinyl chloride) substrates and method for producing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU632142B2 (en) | A hard foam material and a process for producing the same | |
| JPS62153326A (ja) | 帯電防止性を有する架橋ポリオレフィン発泡体の製造方法 | |
| US6166094A (en) | Blowing agent and method for producing foamed polymers and related compositions | |
| US3779959A (en) | Method of making phenolic resin foams | |
| JPH06503798A (ja) | 主として無機成分からなる微細孔フォームを製造する方法 | |
| CN110818942A (zh) | 一种pvc硬质低发泡材料用高效复合发泡剂的制备 | |
| RU1775425C (ru) | Композици дл получени поропласта | |
| US4207113A (en) | Inorganic foam and preparation thereof | |
| ES485651A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de masas de moldeo espuma- bles,repeledoras de las llamas | |
| CN107344863A (zh) | 一种基于粉煤灰的地质聚合物多孔保温材料及其制备方法 | |
| US3996171A (en) | Polymeric foam and method for making the same | |
| HUP9801548A2 (hu) | Porformájú hajtószer és eljárás ennek előállítására | |
| CN104446275A (zh) | 一种硫铝酸盐发泡水泥保温板及其制备方法 | |
| DE2853333C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mineralischen Schaumstoffes | |
| US8409345B1 (en) | Gaseous concrete raw mixture | |
| JPS573840A (en) | Production of polyolefin composition | |
| GB2348875A (en) | Lightweight composites containing cenospheres and a cementing agent or thermoplastic polymer | |
| RU1775424C (ru) | Состав дл получени поропласта | |
| EP0142936B1 (en) | Improved method for controlling contraction in setting cementitious systems | |
| RU2001063C1 (ru) | Композици дл пенопласта | |
| US4131481A (en) | Polymer composition | |
| SU896009A1 (ru) | Композици дл получени фенолформальдегидного пенопласта | |
| JP7762330B1 (ja) | 石膏材料助剤、無機ナノ石膏複合材料および調製方法 | |
| JPH0214889A (ja) | 独立気泡セメント板の製造方法 | |
| RU1770330C (ru) | Композици дл получени поропласта |