RU2001063C1 - Композици дл пенопласта - Google Patents
Композици дл пенопластаInfo
- Publication number
- RU2001063C1 RU2001063C1 SU5000266A RU2001063C1 RU 2001063 C1 RU2001063 C1 RU 2001063C1 SU 5000266 A SU5000266 A SU 5000266A RU 2001063 C1 RU2001063 C1 RU 2001063C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- acid
- ortho
- foam
- formaldehyde
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 21
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 alkyl phenols Chemical class 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- XDTRNDKYILNOAP-UHFFFAOYSA-N phenol;propan-2-one Chemical compound CC(C)=O.OC1=CC=CC=C1 XDTRNDKYILNOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Этилепгликоль8,0.
Дл приготовлени этой композиции первоначально смешивают друг с другом три ее последних ингредиента (бензолсуль- фоновую кислоту, ортофосфорную кислоту и 5 этиленгликоль) в соответствующих массовых пропорци х. Эту смесь выдерживают 24 ч при комнатной температуре (20-25°С). По достижении указанной продолжительности выдержки смеси отдельно смешивают про- 10 дукт конденсации отходов ацетонофеноль- кого производства с мочевиной и далее с аддуктом окиси этилена и алкилфенолов в указанном выше соотношении, после чего ввод т в образовавшуюс смесь необходи- 15 мое количество алюминиевой пудры. Затем смешивают друг с другом обе полученные описанным способом части композиции и тут же заливают образовавшуюс массу в пресс-форму, где происходит ее вспенива- 20 ние благодар выдел ющемус при смешении этих двух частей газообразному водороду. Получившейс массе дают остыть до комнатной температуры и отвердипс . после чего извлекают образовавшийс пе- 25 нопласт из пресс-формы и далее непосредственно используют по назначению.
Некоторые характеристики получившегос пенопласта представлены в таблице.
Пример 2. Выполн ют по общей 30 технологической схеме примера 1. но дл получени пенопласта берут композицию со следующим соотношением ингредиентов , мас.%:
Продукт конденсации35
отходов ацетонофеноль- ного производства с формальдегидом60.0
Мочевина5,0
Аддукт окиси этилена40
и алкилфенолов5,0
Алюминиева пудра0,7
Бензолсульфонова кислота 11.0 Ортофосфорна кислота12.3
Этиленгликоль6.0. 45
Показатели образовавшегос на основе этой композиции пенопласта представлены в таблице.
Пример 3. Осуществл ют по схеме примера 1, но дл получени пенопласта 50 используют композицию, мас.%: Продукт конденсации отходов ацетонофеноль- ного производства
55
с формальдегидом70,0
Мочевина4.0 Аддукт окиси этилена
и алкилфенолов4,0
Алюминиева пудра0.5
Бензолсульфонова кислота8,0
Ортофосфорна кислота9,5
Этиленгликоль4,0. Пример 4 (прототип). Готов т композицию следующего состава, мас.%: Продукт конденсации отходов ацетонофеноль- ного производства
с формальдегидом6,0 Аддукт окиси этилена
и алкилфенолов3,0
Алюминиева пудра0,5
Бензолсульфонова кислота15.5
Фосфориста кислота2,0 Мочевиноформальдегидн смола19.0
Композицию и пенопласт на ее основе готов т простым механическим смешением при комнатной температуре указанных количеств ингредиентов и заливкой полученной смеси в пресс-формы. После затвердевани полученный пенопласт извлекают из пресс-формы и далее используют по назначению.
Показатели образовавшегос на основе данной композиции пенопласта также представлены в таблице.
Как хорошо видно из приводимых в таблице данных, использование за вленной композиции позвол ет существенно (из 15- 20%) повысить прочность пенопласта по сравнению с таковой дл аналогичного материала , получаемого на базе композиции (2) (с 0.42 МПа до 0,50-0,52 МПа). При этом существенным вл етс не только качественный , но и количественный состав композиции; отклонение количеств слагающих композицию ингредиентов от за вленных пределов приводит к снижению механической прочности пенопласта, равно как и исключение из ее состава хот бы одного из указанных ингредиентов (мочевины, орто- фосфорной кислоты и этиленгликол ).
(56) Авторское свидетёльстао СССР № 328152, кл. С 08 J 9/06, 1968.
Авторское свидетельство СССР № 594135. кл. С 08 J 9/06, 1976.
Claims (1)
- Формула изобретениКОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, ,СОдержаща продукт конденсации отходов ацетонофенольного производства с формальдегидом , аддукт окиси этилена и зл- килфенолов, алюминиевую пудру и бензолсульфоновую кислоту, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности пенопласта, она дополнительно содержит мочевину, ортофосфорную кислоту и эти- ленгликоль при следующем соотношениингредиентов, мас.%: Продукт конденсации отходов ацетонофенольного производства с формальдегидом МочевинаАддукт окиси этилена и алкил- феноловАлюминиева пудра Бензолсульфонова кислота Ортофосфорна кислота Этиленгликоль50-70 4-64 -70,5-1,08-139,5- 15,04-8
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5000266 RU2001063C1 (ru) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Композици дл пенопласта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5000266 RU2001063C1 (ru) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Композици дл пенопласта |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001063C1 true RU2001063C1 (ru) | 1993-10-15 |
Family
ID=21584644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5000266 RU2001063C1 (ru) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Композици дл пенопласта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2001063C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109777C1 (ru) * | 1996-07-16 | 1998-04-27 | Казанский государственный технологический университет | Состав для композиционного материала |
| RU2110538C1 (ru) * | 1996-07-16 | 1998-05-10 | Казанский государственный технологический университет | Состав для композиционного материала |
| RU2156781C1 (ru) * | 1999-01-27 | 2000-09-27 | Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Состав для вспененного композиционного материала |
| RU2156780C2 (ru) * | 1997-12-02 | 2000-09-27 | Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Состав для вспененного композиционного материала |
-
1991
- 1991-08-16 RU SU5000266 patent/RU2001063C1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109777C1 (ru) * | 1996-07-16 | 1998-04-27 | Казанский государственный технологический университет | Состав для композиционного материала |
| RU2110538C1 (ru) * | 1996-07-16 | 1998-05-10 | Казанский государственный технологический университет | Состав для композиционного материала |
| RU2156780C2 (ru) * | 1997-12-02 | 2000-09-27 | Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Состав для вспененного композиционного материала |
| RU2156781C1 (ru) * | 1999-01-27 | 2000-09-27 | Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Состав для вспененного композиционного материала |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2001063C1 (ru) | Композици дл пенопласта | |
| JPS5650751A (en) | Binder composition for molding sand | |
| US4202945A (en) | Phenolic foam materials and method of making same | |
| US3268466A (en) | Cold-hardening foundry mixture comprising an epoxy resin and furfuryl alcohol as a catalyst | |
| US3960798A (en) | Process for regulating hardening speed of self-hardening mold | |
| ES431958A1 (es) | Un procedimiento para la fabricacion de una forma de fundi- cion. | |
| JPS5592247A (en) | Molding material for shell mold | |
| JPS5772750A (en) | Binder composition for mold | |
| US3247149A (en) | Stabilized urea-formaldehyde resin core binder and method of preparation | |
| US3705872A (en) | Process for the production of bonded particles as a material of construction | |
| SU619495A1 (ru) | Композици дл изготовлени пенопласта и способ ее получени | |
| SU476298A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта | |
| JPS62107840A (ja) | 鋳物砂組成物 | |
| SU1728268A1 (ru) | Композици дл пенопласта и способ ее получени | |
| SU861361A2 (ru) | Способ получени эпоксидного пенопласта | |
| SU1648739A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента | |
| SU896011A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта | |
| CN109135258A (zh) | 一种环保型泡沫塑料及加工方法 | |
| SU863142A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
| SU876256A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных стержней и ферм | |
| SU801957A1 (ru) | Смесь дл изготовлени оболочковыхСТЕРжНЕй и фОРМ пО гОР чЕй OCHACTKE | |
| SU627145A1 (ru) | Композици дл получени пенопласта | |
| SU1306644A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
| RU2156781C1 (ru) | Состав для вспененного композиционного материала | |
| SU707034A1 (ru) | Св зующее на основе жидкого стекла дл формовочных смесей |