RU160973U1 - MILLING DISC MILL HEADSET - Google Patents
MILLING DISC MILL HEADSET Download PDFInfo
- Publication number
- RU160973U1 RU160973U1 RU2015118105/12U RU2015118105U RU160973U1 RU 160973 U1 RU160973 U1 RU 160973U1 RU 2015118105/12 U RU2015118105/12 U RU 2015118105/12U RU 2015118105 U RU2015118105 U RU 2015118105U RU 160973 U1 RU160973 U1 RU 160973U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- knives
- grinding
- working
- headset
- partitions
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 13
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 4
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 4
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 4
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- -1 bark Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы, включающая роторный и статорный диски, рабочие кольцевые поверхности которых разделены на секторы, снабженные параллельными прямолинейными ножами, отличающаяся тем, что режущая кромка параллельных ножей выполнена под углом, равным 12-22,5° к радиальной кромке сектора, между ножами выполнены перегородки под углом, равным β=40-60°, на рабочей поверхности сектора между ножами и перегородками выполнены межножевые канавки, при этом отношение ширины канавки к высоте равно единице и циклическая элементарная длина размола равна 30-32 м.Grinding headset for a disk mill, including rotor and stator disks, the working annular surfaces of which are divided into sectors equipped with parallel rectilinear knives, characterized in that the cutting edge of the parallel knives is made at an angle equal to 12-22.5 ° to the radial edge of the sector, between the knives made partitions at an angle equal to β = 40-60 °, on the working surface of the sector between the knives and partitions made inter-knife grooves, while the ratio of the width of the groove to the height is equal to one and the cyclic element The amber grinding length is 30-32 m.
Description
Полезная модель относится к размольному оборудованию или размольным приспособлениям для измельчения растительных материалов и может быть использована для получения полуфабрикатов растительного происхождения при измельчении растительных материалов, коры, древесноволокнистых полуфабрикатов в производстве древесноволокнистых плит (ДВП), различных строительных и отделочных материалов.The utility model relates to grinding equipment or grinding devices for grinding plant materials and can be used to obtain semi-finished products of plant origin during grinding of plant materials, bark, wood-fiber semi-finished products in the production of wood-fiber boards (Fibreboard), various construction and finishing materials.
Известна размалывающая гарнитура дисковой мельницы, включающая роторный и статорный диски, рабочие кольцевые поверхности которых разделены на секторы, снабженные прямолинейными ножами, параллельными одной из двух радиальных образующих сектора (SU, №878847, МПК D21D 1/30, B02C 7/12, заявлено 03.05.1979 г., бюллетень №41, опубликовано 07.11.1981 г.).Known grinding headset of a disk mill, including rotor and stator disks, the working annular surfaces of which are divided into sectors equipped with straight knives parallel to one of the two radial forming sectors (SU, No. 878847, IPC
Недостатком данной гарнитуры является то, что касательные составляющие окружных скоростей и сил, развиваемых вращающимся диском в точках перекрещивания режущих кромок ножей ротора и статора, действуя вдоль них, движутся вместе с точками пересечения, направленными в одну сторону с перемещающейся под действием давления и центробежной силы волокнистой суспензией в сторону периферийной окружной кромки дисков. Это сокращает время воздействия на волокнистый материал за единичный проход им рабочей межножевой полости.The disadvantage of this headset is that the tangential components of the peripheral speeds and forces developed by the rotating disk at the intersection points of the cutting edges of the rotor and stator knives, acting along them, move along with the intersection points directed in the same direction with the fiber moving under the influence of pressure and centrifugal force suspension towards the peripheral peripheral edge of the discs. This reduces the time of exposure to the fibrous material for a single passage of the working intercutaneous cavity.
Кроме того, за счет идентичного исполнения рисунков рабочих кольцевых поверхностей роторного и статорного дисков при сопряжении утлы наклона режущих кромок ножей к радиусам, проведенным из центра дисков в точки скрещивания, противоположны по направлению, а сумма их равна углу скрещивания. Поэтому углы скрещивания режущих кромок ножей всегда существенно превышают двойной угол трения о них волокнистого материала. В результате этого силы трения волокнистого материала о режущие кромки, как правило, имеют меньшие значения по сравнению с касательными составляющими окружных сил в точках скрещивания.In addition, due to the identical execution of the drawings of the working annular surfaces of the rotor and stator disks when mating the angle of inclination of the cutting edges of the knives to the radii drawn from the center of the disks to the intersection points, they are opposite in direction, and their sum is equal to the angle of intersection. Therefore, the crossing angles of the cutting edges of the knives always significantly exceed the double angle of friction of the fibrous material about them. As a result of this, the friction forces of the fibrous material on the cutting edges, as a rule, have lower values in comparison with the tangential components of the circumferential forces at the crossing points.
В совокупности эти факторы приводят к тому, что наслойки размалываемого волокнистого материала, налипшие на режущих кромках ножей роторного и статорного дисков вблизи этих точек, не заклиниваются, а вместе с ними перемещаются в область периферийной окружной кромки диска. Поэтому, особенно при использовании гарнитур с частично закрытым выходом, в периферийной части рабочей межножевой полости скапливается волокнистый материал. Так как для прямолинейных ножей характерно уменьшение углов наклона режущих кромок ножей к радиусам при движении от входа к периферии, соответственно и углы их скрещивания также уменьшаются, т.е. на периферии значения их приближаются к двойному углу трения. За счет этого скопившийся на периферии волокнистый материал заклинивается между режущими кромками ножей, что определяет рубящий характер силового воздействия на него со стороны контактирующих режущих кромок. Это приводит к укорочению природной длины волокна и к снижению качества его обработки.Together, these factors lead to the fact that the layers of milled fibrous material adhering to the cutting edges of the blades of the rotor and stator disks near these points do not jam, and together with them move to the peripheral peripheral edge of the disk. Therefore, especially when using headsets with a partially closed outlet, fibrous material accumulates in the peripheral part of the working inter-knife cavity. Since straight knives are characterized by a decrease in the angle of inclination of the cutting edges of the knives to the radii when moving from the entrance to the periphery, respectively, the angles of their crossing also decrease, i.e. at the periphery, their values approach a double angle of friction. Due to this, the fibrous material accumulated on the periphery is jammed between the cutting edges of the knives, which determines the chopping nature of the force acting on it from the side of the contacting cutting edges. This leads to a shortening of the natural fiber length and to a decrease in the quality of its processing.
Наиболее близким по технической сущности изобретением к предлагаемому, является размалывающая гарнитура дисковой мельницы, включающая роторный и статорный диски, рабочие кольцевые поверхности которых разделены на секторы, снабженные чередующимися с межножевыми канавками, параллельными прямолинейными ножами с рабочими и нерабочими боковыми стенками, режущая кромка одного из которых совмещена с осью симметрии сектора, а роторный диск выполнен зеркально относительно статорного (SU, №2314381, МПК B02C 7/12, D21D 1/30, заявл. 19.06.2006 г., Бюл. №1, опубл. 10.01.2008 г.).The invention closest in technical essence to the invention is a grinding mill headset, comprising a rotor and stator disks, the working annular surfaces of which are divided into sectors equipped with alternating with intercutaneous grooves, parallel straight knives with working and non-working side walls, the cutting edge of one of which aligned with the axis of symmetry of the sector, and the rotor disk is made mirror with respect to the stator (SU, No. 2314381, IPC B02C 7/12,
Недостатком известной гарнитуры является прямоугольная форма поперечного сечения межножевых канавок. За счет этого в местах сопряжения их боковых стенок с основанием развиваются большие гидравлические сопротивления, способствующие скоплению массы и затормаживанию движения потока волокнистой суспензии. Одна из боковых стенок является рабочей, поскольку выполняет три функции:A disadvantage of the known headset is the rectangular shape of the cross section of the intercutaneous grooves. Due to this, large hydraulic resistances develop at the junctions of their side walls with the base, contributing to mass accumulation and inhibition of the flow of the fiber suspension. One of the side walls is working, because it performs three functions:
- воспринимает напорные нагрузки от налетающего потока, движущегося вдоль межножевой канавки сопряженного вращающегося диска;- perceives pressure loads from the incident stream moving along the inter-knife groove of the conjugated rotating disk;
- транспортирует волокнистую массу вдоль канавки, от входа в размалывающую полость гарнитуры к выходу из нее;- transports the pulp along the groove, from the entrance to the grinding cavity of the headset to the exit from it;
- служит опорной поверхностью при продвижении прижимающегося к ней под действием центробежной силы высококонситентного слоя волокнистой массы снизу вверх, по направлению к междисковому зазору.- serves as a supporting surface when advancing a highly consistent pulp layer pressed up against it under the action of centrifugal force from the bottom up, towards the interdisk gap.
Напорные нагрузки возникают в процессе вращения ротора относительно неподвижного статора в виде центробежных сил, развивающихся при непрерывном контакте потоков волокнистой суспензии с рабочими боковыми стенками, в процессе ее транспортирования по канавкам через размалывающую полость гарнитуры. В связи с этим вблизи рабочих стенок образуются зоны максимальных давлений, активно воздействующие на потоки суспензии и прежде всего на ее часть, представляющую собой сгустившуюся высоко-консистентную волокнистую прослойку.Pressure loads arise during the rotation of the rotor relative to the stationary stator in the form of centrifugal forces developing during continuous contact of the fiber suspension flows with the working side walls, during its transportation through the grooves through the grinding cavity of the headset. In this regard, zones of maximum pressures are formed near the working walls, actively affecting the flow of the suspension and, above all, on its part, which is a thickened highly consistent fibrous interlayer.
Противоположные боковые стенки межножевых канавок не выполняют основные рабочие функции и традиционно считаются нерабочими. Однако на основании поведенного анализа выяснилось, что ряд важных функций выполняют и эти стенки. Суть данных функций заключается в том, что нерабочая стенка:Opposite side walls of the inter-knife grooves do not fulfill the main working functions and are traditionally considered inoperative. However, based on the behavior analysis, it turned out that a number of important functions are performed by these walls. The essence of these functions is that the non-working wall:
- является источником образования вблизи ее поверхности зоны разряжения, заполняемой частью волокнистой суспензии, не попавшей s зону действия рабочей боковой стенки;- is the source of the formation of a rarefaction zone near its surface, filled with part of the fibrous suspension that does not fall into the zone of action of the working side wall;
- способствует развитию эффекта закручивания потока волокнистой суспензии в поперечном сечении канавки, в направлении от зоны высокого давления к зоне разряжения;- contributes to the development of the effect of swirling the flow of the fibrous suspension in the cross section of the groove, in the direction from the high pressure zone to the discharge zone;
- служит опорной поверхностью для закручивающегося потока суспензии.- serves as a supporting surface for the swirling flow of the suspension.
В связи с этим становится вполне очевидным, что наличие прямого угла между нерабочими боковыми стенками единичных ножей и основаниями канавок способствует скоплению волокнистой массы и затормаживанию движения вдоль них потока суспензии.In this regard, it becomes quite obvious that the presence of a right angle between the inoperative side walls of single knives and the bases of the grooves contributes to the accumulation of pulp and to inhibit the movement of the suspension flow along them.
Это не позволяет развить:This does not allow to develop:
- величину разряжения в зонах, расположенных вблизи нерабочих стенок;- the amount of vacuum in areas located near non-working walls;
- перепад давления между рабочими и не рабочими зонами;- differential pressure between working and non-working areas;
- частоту вращения закручивающихся потоков волокнистой суспензии вокруг продольной оси симметрии межножевых канавок- the frequency of rotation of the twisting flows of the fibrous suspension around the longitudinal axis of symmetry of the interknife grooves
Полезная модель решает задачу измельчения технологической щепы и растительных материалов, таких как однолетние растения, тросники, мескантус, камыши, для получения древесноволокнистых полуфабрикатов, используемых в производстве древесноволокнистых плит (ДВП) и различных строительных и отделочных материалов.The utility model solves the problem of grinding technological wood chips and plant materials, such as annual plants, reeds, mescanthus, reeds, for the production of wood-fiber semi-finished products used in the manufacture of fiberboards and various construction and decoration materials.
Технический результат заключается в сокращении времени размола, улучшении фракционного показателя качества волокна и его фибрилляции, регулировании степени помола и возможностью ее увеличения на 10 ДС.The technical result consists in reducing the grinding time, improving the fractional indicator of the quality of the fiber and its fibrillation, regulating the degree of grinding and the possibility of increasing it by 10 DS.
Указанный технический результат достигается тем, что в размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы, включающая роторный и статорный диски, рабочие кольцевые поверхности которых разделены на секторы, снабженные параллельными прямолинейными ножами, режущая кромка параллельных ножей выполнена под углом равным 12-22,5° к радиальной кромке сектора, между ножами выполнены перегородки под углом равным β=40-60°, на рабочей поверхности сектора между ножами и перегородками выполнены межножевые канавки, при этом отношение ширины канавки к высоте равно единице и циклическая элементарная длина размола равна 30-32 м.The specified technical result is achieved by the fact that in the grinding set for a disk mill, including rotor and stator disks, the working annular surfaces of which are divided into sectors equipped with parallel straight knife, the cutting edge of the parallel knives is made at an angle of 12-22.5 ° to the radial edge sectors, between the knives made partitions at an angle equal to β = 40-60 °, on the working surface of the sector between knives and partitions made inter-knife grooves, while the ratio of the width of the groove to the height p The same unit and cyclic elementary grinding length is 30-32 m.
Выполнение перегородок между параллельными ножами позволяет удерживать массу в зоне размола, увеличить степени помола и улучшить фракционные показатели волокна за счет увеличения внутреннего и наружного фибриллирования удельной поверхности отдельных волокон и увеличения удельной поверхности прессмассы в целом.The implementation of partitions between parallel knives allows you to keep the mass in the grinding zone, increase the degree of grinding and improve the fractional characteristics of the fiber by increasing the internal and external fibrillation of the specific surface of individual fibers and increasing the specific surface of the press as a whole.
При значениях угла наклона режущей кромки параллельных ножей к радиальной кромке сектора α меньше 12° и больше 22,5° происходит укорочение волокна и ухудшение фракционного показателя качества волокна.When the values of the angle of inclination of the cutting edge of the parallel knives to the radial edge of the sector α are less than 12 ° and more than 22.5 °, the fiber shortens and the fractional index of fiber quality deteriorates.
При значениях угла β наклона перегородок к основным ножам меньше 40° появляется дополнительная режущая кромка, что приводит к укорочению и рубке волокна, а при значениях больше 60° масса будет застревать в межножевых канавках, что будет негативно сказываться на качестве волокна и работе гарнитуры в целом.When the angle of inclination β of the partitions to the main knives is less than 40 °, an additional cutting edge appears, which leads to shortening and chopping of the fiber, and at values greater than 60 ° the mass will get stuck in the inter-knife grooves, which will negatively affect the quality of the fiber and the work of the headset as a whole .
На фиг. 1 показан сектор размольной гарнитуры, вид спереди, где а угол установки ножей, β угол установки перегородок; на фиг. 2 показано сечение А-А, где L ширина канавки, h - высота ножа;In FIG. 1 shows a sector of a grinding set, front view, where a is the angle of installation of the knives, β is the angle of installation of the partitions; in FIG. 2 shows a section AA, where L is the width of the groove, h is the height of the knife;
Размольная гарнитура дисковой мельницы включает, разделенные на сектора, роторный и статорный диски, имеет две кольцевые зоны -центральную предварительного размола и периферийную основного размола.The grinding set of a disk mill includes, divided into sectors, rotor and stator disks, has two annular zones — a central preliminary grinding and a peripheral main grinding.
Роторный диск выполнен зеркально относительно статорного. Рабочие поверхности секторов статора и ротора имеют одинаковый геометрический рисунок. Сектор 1 состоит из параллельных прямолинейных ножей 2, режущая кромка которых выполнена под углом α равным 12-22,5° к радиальной кромке сектора 1.The rotor disk is made mirrored relative to the stator. The working surfaces of the stator and rotor sectors have the same geometric pattern.
Между ножами 2 выполнены перегородки 3 под углом β равным β=40-60°. Перегородки выполнены с целью удержания массы в зоне размола, увеличения степени помола и улучшения фракционного показателя качества волокна. На рабочей поверхности сектора размольной гарнитуры 1 между ножами 2 и перегородками 3 выполнены межножевые канавки 4 шириной L и высотой, равной высоте h ножа 2. При этом отношение ширины канавки к высоте ножа L/h равно 1, а циклическая элементарная длина размола равна 30-32 м.Between the
Соотношение ширины канавки L к высоте ножа h размольной гарнитуры определено опытным путем. При таком соотношении количество движущихся точек пересечения ножей статора гарнитуры с ножами ротора единичного сектора равно 11-15, что способствует повышению эффективности размола, улучшению качества полуфабриката.The ratio of the width of the groove L to the height of the knife h of the grinding set is determined experimentally. With this ratio, the number of moving points of intersection of the stator knives of the headset with the rotor knives of a single sector is 11-15, which improves the grinding efficiency, improves the quality of the semi-finished product.
Размольная гарнитура работает следующим образом:The grinding headset works as follows:
При размоле волокна собираются слоями на передней кромке ножа 1 размольной гарнитуры, образуя нависающий слой, где они подвергаются действию сил резанья, трения и сжатия. В результате происходит их сплющивание и закручивание, а на поверхности волокна образуется тонкая, способная к связеобразованию волокнистая структура (фибриллирование). Удержание массы в зоне размола осуществляется за счет межножевых перегородок.When grinding, the fibers are collected in layers on the front edge of the
Использование размалывающей гарнитуры позволяет улучшить качественные показатели древесноволокнистой массы и физико-механические свойства готовой плиты. При такой конструкции размалывающей гарнитуры, среднее количество движущихся точек пересечения ножей ротора с ножами статора равно 11-15, что способствует повышению эффективности размола, увеличивается удельная рабочая поверхность размола, что приводит к увеличению значения не только показателя секундной режущей, но и элементарной циклической длины - основных показателей, характеризующих качество помола. Сокращается время размола, улучшаются фракционные показатели качества волокна и его фибрилляции, регулировании степени помола и возможностью ее увеличения на 10 ДС.Using a grinding set can improve the quality indicators of wood fiber mass and the physicomechanical properties of the finished board. With this design of the grinding headset, the average number of moving points of intersection of the rotor knives with the stator knives is 11-15, which improves the grinding efficiency, the specific working surface of the grinding increases, which leads to an increase in the value of not only the second cutting index, but also the elementary cyclic length - main indicators characterizing the quality of grinding. The grinding time is reduced, the fractional indicators of the quality of the fiber and its fibrillation, the regulation of the degree of grinding and the possibility of increasing it by 10 DS are improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015118105/12U RU160973U1 (en) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | MILLING DISC MILL HEADSET |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015118105/12U RU160973U1 (en) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | MILLING DISC MILL HEADSET |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU160973U1 true RU160973U1 (en) | 2016-04-10 |
Family
ID=55659798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015118105/12U RU160973U1 (en) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | MILLING DISC MILL HEADSET |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU160973U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010143098A1 (en) | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Cengiz Ulusoy | A compactor to be used in compact yarn machines |
| RU182610U1 (en) * | 2017-11-27 | 2018-08-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | MILLING DISC MILL HEADSET |
| RU2670523C1 (en) * | 2017-11-27 | 2018-10-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Grinding filling for disk mill |
| RU2771548C1 (en) * | 2021-10-15 | 2022-05-05 | Александр Юрьевич Вититнев | Grinding assembly for disk mill |
-
2015
- 2015-05-14 RU RU2015118105/12U patent/RU160973U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010143098A1 (en) | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Cengiz Ulusoy | A compactor to be used in compact yarn machines |
| RU182610U1 (en) * | 2017-11-27 | 2018-08-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | MILLING DISC MILL HEADSET |
| RU2670523C1 (en) * | 2017-11-27 | 2018-10-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Grinding filling for disk mill |
| RU2771548C1 (en) * | 2021-10-15 | 2022-05-05 | Александр Юрьевич Вититнев | Grinding assembly for disk mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2628505C2 (en) | Reversible plates of refiner with low energy consumption | |
| RU2652799C2 (en) | Reiner stator plate element containing arcuated knives and serrated leading edges | |
| RU160973U1 (en) | MILLING DISC MILL HEADSET | |
| KR101046462B1 (en) | Refiner plate with high strength, high performance bars | |
| CN103122595B (en) | Conical rotor refiner plate element for counter-rotating refiner having curved bars and serrated leading sidewalls | |
| JP2005531403A (en) | Refiner surface for refiner to make lignocellulose-containing material into fiber | |
| US20070210197A1 (en) | Refiner plate | |
| RU2227825C1 (en) | Grinding fittings for disk-type mill | |
| RU2227826C1 (en) | Grinding fittings for disk-type mill | |
| CN105980627A (en) | Refiner | |
| FI62150B (en) | ANORDING VIDEO MALAPPARAT FOER FIBROEST LIGNOCELLULOSAHALTIGT MATERIAL | |
| RU2670523C1 (en) | Grinding filling for disk mill | |
| RU2652177C2 (en) | Disc mill grinding headset | |
| RU138257U1 (en) | MILLING DISC MILL HEADSET | |
| RU2649595C1 (en) | Grinding headset | |
| RU2314379C1 (en) | Milling fittings for disk mill | |
| RU2819370C1 (en) | Disc mill grinding set | |
| RU2262384C1 (en) | Crushing tackle of the disk mill | |
| RU182610U1 (en) | MILLING DISC MILL HEADSET | |
| RU2771548C1 (en) | Grinding assembly for disk mill | |
| RU156722U1 (en) | MILLING HEADSET | |
| FI121887B (en) | Mechanical pulp as well as system and method for manufacturing the mechanical pulp | |
| RU2466231C2 (en) | Grinding tool | |
| RU2691482C1 (en) | Stator grinding set | |
| RU143379U1 (en) | STATOR MILLING HEADSET |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160516 |