RU155015U1

RU155015U1 - UNIT FOR DRYING SEED POWS AND PREPARATION OF FEED

Info

Publication number: RU155015U1
Application number: RU2014148195/06U
Authority: RU
Inventors: Василий Дмитриевич Галкин; Александр Дмитриевич Галкин; Сергей Васильевич Галкин; Роман Генадьевич Сединин
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2015-09-20

Abstract

Агрегат для сушки семенного вороха и подготовки кормов включающий нории, машину предварительной очистки, установленную над бункером для временного хранения зерна, бункер неиспользуемых отходов, 3-х секционное цилиндрическое решето с четырьмя приемниками фракций, сушилку семян с дополнительными сушильными блоками, отличающийся тем, что агрегат снабжен экструдером и тремя зернонаправителями с входными и выходными патрубками и заслонками, входные патрубки соединены, соответственно, с третьим и четвертым приемниками фракций и выходной частью дополнительных сушильных блоков, а экструдер соединен с выходным патрубком зернонаправителя четвертого приемника фракций и выходной частью дополнительных сушильных блоков, выходная часть зернонаправителя третьего приемника фракций соединена с входной частью дополнительных сушильных блоков.A unit for drying seed heaps and preparing feeds including elevators, a pre-cleaner installed above the hopper for temporary storage of grain, a hopper for unused waste, a 3-section cylindrical sieve with four fraction receivers, a seed dryer with additional drying units, characterized in that the unit equipped with an extruder and three grain guides with inlet and outlet nozzles and shutters, the inlet nozzles are connected, respectively, with the third and fourth fraction receivers and the output h Stu additional drying units, and the extruder is connected with an outlet of the fourth receiver zernonapravitelya fractions and an output part additional drying units, the output portion of the third receiver zernonapravitelya fractions connected to the inlet portion of the additional drying unit.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применена в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности для сушки семенного вороха и подготовки кормов из мелких, щуплых, недозревших зерен, выделенных из влажного зернового вороха.The utility model relates to agricultural engineering and can be used in agriculture and processing industry for drying seed heaps and preparing feed from small, feeble, unripe grains isolated from wet grain heaps.

Известен агрегат КЗС-25Ш, для подготовки зерна к сушке и его сушки, включающий питатель дозатор, норию, машину предварительной очистки зерна, бункер временного хранения зерна, норию загрузки сушилки, сушилку (Сычугов Н.П. и др. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав. Киров. 2003 г. стр. 300…301).Known KZS-25Sh unit for preparing grain for drying and drying, including a feeder dispenser, elevator, a machine for preliminary cleaning of grain, a hopper for temporary storage of grain, elevator loading of the dryer, dryer (Sychugov N.P. et al. Mechanization of post-harvest grain processing and grass seeds. Kirov. 2003. p. 300 ... 301).

Недостатком агрегата является низкая производительность обработки зернового вороха и высокие затраты на подготовку концентрированных кормов из мелких, щуплых, недозревших зерен выделенных из влажного зернового вороха.The disadvantage of the unit is the low productivity of processing grain heaps and the high cost of preparing concentrated feed from small, feeble, unripe grains isolated from wet grain heaps.

Низкая производительность агрегата обуславливается тем, что семенной ворох сушится вместе с мелкими, щуплыми и недозревшими семенами основной культуры, а затем, при кондиционной влажности, из него выделяются семена. Поэтому увеличивается общее время сушки, что снижает производительность.The low productivity of the unit is caused by the fact that the seed heap is dried along with small, puny and unripe seeds of the main culture, and then, with conditioned humidity, the seeds are released from it. Therefore, the total drying time is increased, which reduces productivity.

Высокие затраты на приготовление концентрированных кормов обусловлены тем, что высушенные до кондиционной влажности щуплые, мелкие, недозревшие зерна основной культуры, необходимо направлять на высокозатратные операции - измельчение на дробилках или, после предварительного увлажнения, осуществлять их экструдирование.High costs for the preparation of concentrated feeds are due to the fact that the punctured, small, unripe grains of the main crop dried to a conditional moisture must be directed to high-cost operations - grinding on crushers or, after preliminary wetting, to extrude them.

Наиболее близким по техническому решению является агрегат для подготовки и сушки семенного вороха, включающий норию, машину предварительной очистки, бункер неиспользуемых отходов, норию загрузки предварительно очищенного зерна, бункер временного хранения зерна, норию загрузки сушилки, трехсекционное цилиндрическое решето и сушилку. Сушилка имеет дополнительные сушильные блоки для сушки (фуражного) кормового зерна, причем основная сушилка соединена с третьим приемником трехсекционного цилиндрического решета, а дополнительные блоки соединяются со вторым и четвертым приемниками. Первый приемник трехсекционного цилиндрического решета соединен с бункером неиспользуемых отходов (Патент RU №88421, Кл. F26B 17/12, опубл. 10.11.2009 г. бюл. №31).The closest technical solution is the unit for the preparation and drying of seed heap, including a noriya, a pre-cleaner, an unused waste bin, a pre-refined grain loading elevator, a grain temporary storage bin, a dryer elevator, a three-section cylindrical sieve and a dryer. The dryer has additional drying units for drying (feed) feed grain, the main dryer being connected to a third receiver of a three-section cylindrical sieve, and additional units being connected to the second and fourth receivers. The first receiver of a three-section cylindrical sieve is connected to the bunker of unused waste (Patent RU No. 88421, Cl. F26B 17/12, published on November 10, 2009, Bulletin No. 31).

Недостатками агрегата являются низкая производительность сушилки семенного вороха и высокие затраты энергии на приготовление кормов из мелких, щуплых, недозревших зерен в зависимости от влажности компонентов зернового материала, поступающего на сушку.The disadvantages of the unit are the low productivity of the seed heap dryer and the high energy consumption for preparing feed from small, feeble, unripe grains, depending on the moisture content of the components of the grain material fed to the dryer.

Низкая производительность обуславливается тем, что при влажности исходного материала до 22…23% агрегат не позволяет осуществлять сушку семенного вороха, выделенного в третий приемник цилиндрического решета, одновременно в основной сушилке и дополнительных ее блоках, что снижает ее производительность.Low productivity is caused by the fact that when the moisture content of the source material is up to 22 ... 23%, the unit does not allow drying of seed heap allocated to the third receiver of the cylindrical sieve, simultaneously in the main dryer and its additional units, which reduces its productivity.

Высокие затраты энергии на подготовку кормов из мелких, щуплых, недозревших зерен основной культуры обусловлены тем, что эти компоненты, высушенные в дополнительных блоках, необходимо измельчать на дробилке перед скармливанием животным, или увлажнять, а затем экструдировать. Оба эти приема являются весьма энергозатратными.High energy costs for the preparation of feed from small, feeble, unripe grains of the main culture are due to the fact that these components, dried in additional blocks, must be crushed on a grinder before feeding to animals, or moistened, and then extruded. Both of these techniques are very energy consuming.

Технический результат заключается в увеличении производительности сушки семенного вороха и снижение затрат на получение концентрированных кормов.The technical result consists in increasing the productivity of drying seed heap and reducing the cost of obtaining concentrated feed.

Сущность полезной модели состоит в том, что предлагаемый агрегат снабжен экструдером и тремя зернонаправителями с входными и выходными патрубками и заслонками, входные патрубки соединены, соответственно, с третьим и четвертым приемниками фракций и выходной частью дополнительных сушильных блоков, а экструдер соединен с выходным патрубком зернонаправителя четвертого приемника фракций и выходной частью дополнительных сушильных блоков, выходная часть зернонаправителя третьего приемника фракций соединена с входной частью дополнительных сушильных блоков.The essence of the utility model is that the proposed unit is equipped with an extruder and three grain guides with inlet and outlet nozzles and shutters, the inlet nozzles are connected, respectively, to the third and fourth fraction receivers and the output part of the additional drying units, and the extruder is connected to the output nozzle of the fourth grain guide fraction receiver and the output part of additional drying units, the output part of the grain guide of the third fraction receiver is connected to the input part of the additional x dryer units.

Установка и соединение входных патрубков зернонаправителей с третьим и четвертым приемниками фракций и выходной частью дополнительных сушильных блоков необходима для того, чтобы направлять семенную фракцию, попадающую в третий приемник, для сушки и в дополнительные сушильные блоки, а фракцию зерна влажностью до 22-23% (Стр. 9 «Производство и скармливание экструдированного зерна озимой ржи»/ В.А.Ситников и др. Пермь, ФГБОУ ВПО Пермская ГСХА 2012, 32 с),, попадающую в четвертый приемник, направить для переработки на кормовые цели в экструдер (первый технологический процесс).The installation and connection of the inlet nozzles of the grain guides with the third and fourth fraction receivers and the output part of the additional drying units is necessary in order to direct the seed fraction falling into the third receiver for drying and into additional drying units, and the grain fraction with a moisture content of up to 22-23% ( Page 9 “Production and feeding of extruded winter rye grain” / V.A. Sitnikov et al. Perm, FSBEI HPE Perm State Agricultural Academy 2012, 32 s), which falls into the fourth receiver, sent to the extruder for feed processing (first th technological process).

При влажности зерна, попадаемого в четвертый приемник 23% и более, оно направляется на подсушку до этой влажности в дополнительные сушильные блоки, а затем подается для переработки на корм в экструдер (второй технологический процесс). Третий зернонаправитель необходим для направления высушенной семенной фракции кондиционной влажности на основную очистку (при первом технологическом процессе), либо, подсушенную до влажности 22…23% фракцию зерна, направлять в экструдер (при втором технологическом процессе). Заслонки зернонаправителей необходимы для осуществления первого или второго технологического процесса.When the moisture content of the grain falling into the fourth receiver is 23% or more, it is sent for drying to this moisture in additional drying units, and then fed to the extruder for processing for feed (second technological process). The third grain guide is necessary to send the dried seed fraction of conditioned humidity to the main cleaning (during the first technological process), or, dried to a moisture content of 22 ... 23% grain fraction, to send to the extruder (during the second technological process). Grain guides are required for the implementation of the first or second process.

Установка экструдера и соединение его с выходным патрубком зернонаправителя четвертого приемника фракций и выходной частью дополнительных сушильных блоков необходима для подготовки корма для животных, в первом случае, путем переработки в экструдере влажного зерна (до 23% влажности), а во втором - подсушенного до влажности, не превышающей 23%.The installation of the extruder and its connection with the outlet pipe of the grain guide of the fourth fraction receiver and the output of the additional drying units is necessary for preparing animal feed, in the first case, by processing wet grain in the extruder (up to 23% moisture), and in the second, dried to moisture, not exceeding 23%.

Вышеуказанные признаки приводят к увеличению производительности сушки семенного зерна и снижению затрат на подготовку кормов из мелких, щуплых, недозревших зерен.The above signs lead to an increase in the productivity of drying seed seeds and lower costs for the preparation of feed from small, feeble, unripe grains.

На фиг. 1 представлена схема агрегата.In FIG. 1 shows a diagram of the unit.

Агрегат состоит из загрузочной нории 1, машины предварительной очистки 2, установленной над бункером 4 временного хранения зерна, бункера неиспользуемых отходов 3, нории загрузки сушилки 5, трехсекционного цилиндрического решета 6, приемников фракций 7, 8, 9, 10, сушилки 11, дополнительных сушильных блоков 12, первого зернонаправителя 13 с входным патрубком 14, выходными 15 и 16, заслонкой 17; второго зернонаправителя 18 с входным патрубком 19, выходными 20 и 22 и заслонкой 21; третьего зернонаправителя 23 с входным патрубком 24, выходными 25 и 27, заслонкой 26, экструдера 28 с рабочим органом 29.The unit consists of a loading elevator 1, a pre-cleaner 2 installed above the grain storage bin 4, an unused waste bin 3, a dryer elevator 5, a three-section cylindrical sieve 6, fraction receivers 7, 8, 9, 10, dryer 11, and additional drying blocks 12, the first grain guide 13 with an inlet pipe 14, output 15 and 16, a shutter 17; the second grain guide 18 with an inlet pipe 19, output 20 and 22 and a shutter 21; the third grain guide 23 with an inlet pipe 24, an outlet 25 and 27, a shutter 26, an extruder 28 with a working body 29.

Агрегат работает следующим образом.The unit operates as follows.

Влажный зерновой ворох норией 1 подается в воздушно-решетную машину предварительной очистки 2, которая выделяет легкие, мелкие и крупные примеси. Далее очищенный зерновой ворох поступает в бункер временного хранения зерна 4, а легкие, мелкие и крупные примеси в бункер неиспользуемых отходов 3. Из бункера 4 норией 5 зерновой ворох подается в трехсекционное цилиндрическое решето 6 где происходит разделение семян на четыре фракции. Фракция выходящая из приемника 7, представляющая собой мелкие неиспользуемые примеси, поступает в бункер неиспользуемых отходов 3.Wet grain heap noriya 1 is fed into the air-sieve pre-treatment machine 2, which emits light, small and large impurities. Next, the cleaned grain heap enters the temporary storage tank for grain 4, and light, small and large impurities into the unused waste bin 3. From the bin 4 with noria 5, the grain heap is fed into a three-section cylindrical sieve 6 where the seeds are divided into four fractions. The fraction leaving the receiver 7, which represents small unused impurities, enters the unused waste bin 3.

Семенная фракция, выходящая из приемника 9, поступает в зернонаправитель 13, а затем в сушилку семян 11, а при влажности зернового вороха менее 23%, часть семенной фракции через выходной патрубок 17, подается в дополнительные сушильные блоки 12. Фракции, выходящие из приемников 8 (мелкие и щуплые зерна основной культуры) и 10 (крупное недозревшее зерно основной культуры и часть крупных сорных примесей), поступают в зернонаправитель 18, который направляет их через выходной патрубок 22 на экструдер 28 для переработки в корм.The seed fraction exiting receiver 9 enters the grain guide 13, and then into the seed dryer 11, and when the moisture content of the grain pile is less than 23%, part of the seed fraction through the outlet pipe 17 is fed to additional drying units 12. Fractions exiting the receivers 8 (small and sloppy grains of the main culture) and 10 (large unripened grain of the main culture and part of large weed impurities) enter the grain guide 18, which directs them through the outlet pipe 22 to the extruder 28 for processing into feed.

При влажности зерна более 23%, его подают зернонаправителем 18 через выходной патрубок 20 в дополнительные сушильные блоки 12 для подсушки. После этого зерно подают, через зернонаправитель 23, в экструдер 28, где под действием высокого давления и температуры зерно превращается в готовый корм, выходящий из рабочего органа 29. Заслонки 17, 21 и 26, находящиеся в зернонаправителях 13, 18 и 23, устанавливают в одно из крайних положений- левое или правое для направления зерна, соответственно, в правый или левый патрубки каждого из трех зернонаправителей.When the moisture content of the grain is more than 23%, it is served by the grain guide 18 through the outlet pipe 20 to additional drying blocks 12 for drying. After that, the grain is fed, through the grain guide 23, to the extruder 28, where, under the influence of high pressure and temperature, the grain turns into a finished feed leaving the working body 29. The valves 17, 21 and 26 located in the grain guides 13, 18 and 23 are installed in one of the extreme positions is left or right to direct the grain, respectively, into the right or left pipes of each of the three grain guides.

Агрегат позволяет, при одновременном получении семенного вороха кондиционной влажности и готового корма для животных, повысить производительность сушки семенного зерна и снизить затраты энергии на подготовку кормов.The unit allows, while receiving seed heap of conditioned humidity and finished animal feed, to increase the drying performance of seed grain and reduce energy costs for the preparation of feed.

Claims

A unit for drying seed heaps and preparing feeds including elevators, a pre-cleaner installed above the hopper for temporary storage of grain, an unused waste bin, a 3-section cylindrical sieve with four fraction receivers, a seed dryer with additional drying units, characterized in that the unit equipped with an extruder and three grain guides with inlet and outlet nozzles and shutters, the inlet nozzles are connected, respectively, with the third and fourth fraction receivers and the output h Stu additional drying units, and the extruder is connected with an outlet of the fourth receiver zernonapravitelya fractions and an output part additional drying units, the output portion of the third receiver zernonapravitelya fractions connected to the inlet portion of the additional drying unit.