RU130902U1

RU130902U1 - NOZZLE MULTI-JET

Info

Publication number: RU130902U1
Application number: RU2013108736/02U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Николаевич Фомин; Иван Евгеньевич Забуга
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Владимирский инновационно-технологический центр"
Priority date: 2013-02-28
Filing date: 2013-02-28
Publication date: 2013-08-10

Abstract

Сопло многоструйное, содержащее корпус, внутренняя полость которого образует центральный канал конической формы, вершина которого направлена в сторону подачи абразива, отличающееся тем, что на выходе из сопла перпендикулярно центральному каналу установлена распределительная пластина, в которой равномерно по всей площади под углом 3-10° к центральной оси выполнены отверстия для выхода абразивной смеси, а на внутренней стороне пластины на всей ее поверхности выполнены пересекающиеся фаски отверстий.A multi-jet nozzle containing a housing, the inner cavity of which forms a central conical channel, the apex of which is directed towards the abrasive supply, characterized in that a distribution plate is installed at the outlet of the nozzle perpendicular to the central channel, in which it is uniformly distributed over the entire area at an angle of 3-10 ° openings for the exit of the abrasive mixture are made to the central axis, and intersecting chamfers of the holes are made on the inner side of the plate on its entire surface.

Description

Полезная модель относится к устройствам для образования струй из абразивных частиц используемых в пескоструйных машинах, применяемых в машиностроении и строительстве для обработки поверхностей материалов.The invention relates to devices for the formation of jets of abrasive particles used in sandblasting machines used in mechanical engineering and construction for surface treatment of materials.

Известно сопло для абразивной обработки деталей, содержащее корпус, внутри которого размещена втулка для подачи абразива и штуцер для подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что втулка выполнена в форме диффузора с образующей поверхности, составляющей угол с осью вращения диффузора 1,5-5°, при этом корпус на 3/4 длины выполнен в форме конуса с образующей, составляющей угол 15-20° с его осью вращения, причем выходное отверстие выполнено на срезе сопла (патент RU 2146997, кл. В24/С 5/04 опубл. 27.03.2000).A nozzle for abrasive processing of parts is known, comprising a housing, inside of which there is a sleeve for supplying an abrasive and a fitting for supplying compressed air, characterized in that the sleeve is made in the form of a diffuser with a surface forming an angle with the axis of rotation of the diffuser 1.5-5 °, while the housing is 3/4 of the length in the form of a cone with a generatrix constituting an angle of 15-20 ° with its axis of rotation, and the outlet is made at the nozzle exit (patent RU 2146997, class B24 / C 5/04 publ. 27.03. 2000).

Известно сопло пескоструйного аппарата, содержащее корпус со вставкой, выполненный в виде цилиндрической пружины, и направляющим каналом, выполненным на его участке, и патрубки для подачи абразива и сжатого воздуха в направляющий канал. Направляющий канал выполнен конусным, сужающимся в сторону его выходного сечения. В корпусе осесимметрично направляющему каналу установлена втулка с отверстиями, сообщающими направляющий канал с патрубками для подачи абразива и сжатого воздуха. Отверстия, сообщающие патрубок для подачи сжатого воздуха и полость между вставкой и стенкой направляющего канала, выполнены по винтовой линии относительно оси направляющего канала (см. патент RU 2360782, кл. В24/С 5/04 опубл. 10.07.2009).A nozzle of a sandblasting apparatus is known, comprising a body with an insert made in the form of a cylindrical spring, and a guide channel made in its area, and nozzles for supplying abrasive and compressed air to the guide channel. The guide channel is made conical, tapering towards its output section. In the housing axisymmetrically to the guide channel there is a sleeve with holes communicating the guide channel with nozzles for supplying abrasive and compressed air. The holes communicating the pipe for supplying compressed air and the cavity between the insert and the wall of the guide channel are made along a helical line relative to the axis of the guide channel (see patent RU 2360782, class B24 / C 5/04 publ. July 10, 2009).

Известно сопло для абразивоструйной обработки поверхностей, содержащее корпус, выполненный в виде стакана, внутренняя полость которого образует глухой центральный канал с донной частью и боковой стенкой, снабженный по меньшей мере, одним боковым каналом для выхода абразивосодержащей смеси, отличающееся тем, что боковой канал выполнен с наклоном относительно нормали к оси центрального канала, при этом угол наклона бокового канала составляет 1-5°, а направление наклона выбрано в сторону от донной части центрального канала к его выходному отверстию (см. патент RU 2467856, кл. В24/С 5/04 опубл. 27.11.2012).A nozzle for abrasive blasting of surfaces is known, comprising a housing made in the form of a cup, the inner cavity of which forms a blind central channel with a bottom and a side wall, provided with at least one side channel for the exit of the abrasive mixture, characterized in that the side channel is made with inclination relative to the normal to the axis of the Central channel, while the angle of inclination of the side channel is 1-5 °, and the direction of inclination is selected to the side from the bottom of the Central channel to its output hole (see patent RU 2467856, CL B24 / C 5/04 publ. 11/27/2012).

Технические решения указанных изобретений направлены на повышение срока службы сопла за счет снижения износа деталей. Недостатком изобретений является сфокусированное рабочее пятно на поверхности обрабатываемых деталей. При выполнении некоторых технологических операций требуется охват абразивной струей сразу большей площади поверхности (например, матирование стекол).Technical solutions of these inventions are aimed at increasing the service life of the nozzle by reducing the wear of parts. A disadvantage of the invention is a focused working spot on the surface of the workpieces. When performing some technological operations, it is necessary to cover an immediately larger surface area with an abrasive jet (for example, frosting of glasses).

Задачей полезной модели является устранение указанного недостатка. Технический результат заключается в делении струи абразива на многоструйный поток, струи которого выходят под углом к центральной оси устройства, увеличивая площадь обрабатываемой поверхности.The objective of the utility model is to eliminate this drawback. The technical result consists in dividing the abrasive jet into a multi-jet stream, the jet of which comes out at an angle to the central axis of the device, increasing the surface area to be treated.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что на выходе из сопла перпендикулярно центральному каналу установлена пластина, в которой равномерно по всей площади под углом 5-10° к центральной оси выполнены отверстия для выхода абразивной смеси. Фаски отверстий расположенные на внутренней стороне пластины и играющие роль конфузоров пересекаются для того, чтобы снизить сопротивление пластины при разделении потока абразива на струи.The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that a plate is installed at the exit from the nozzle perpendicular to the central channel, in which openings for the exit of the abrasive mixture are made uniformly over the entire area at an angle of 5-10 ° to the central axis. Chamfers of holes located on the inner side of the plate and playing the role of confusers intersect in order to reduce the resistance of the plate when dividing the flow of abrasive into jets.

На выходе из сопла поток абразива равно распределяется, при этом увеличивается площадь обрабатываемой поверхности.At the exit of the nozzle, the flow of abrasive is equally distributed, while the area of the treated surface increases.

На чертеже представлено предлагаемое многоструйное сопло.The drawing shows the proposed multi-jet nozzle.

Многоструйное сопло имеет корпус 1, внутренняя полость которого, образует центральный канал конической формы 2. На выходе из сопла установлена распределительная пластина 3, в которой под углом а (3-10°) к центральной оси выполнены отверстия 4, кромки фасок 5 пересекаются.The multi-jet nozzle has a housing 1, the internal cavity of which forms a central conical channel 2. At the outlet of the nozzle, a distribution plate 3 is installed in which holes 4 are made at an angle a (3-10 °) to the central axis, the edges of the chamfers 5 intersect.

Сопло многоструйное работает следующим образом.A multi-jet nozzle operates as follows.

Абразивный материал под давлением подается через центральный канал 2 сопла. Поток абразива, попадая на поверхность пластины 3, распределяется между отверстиями 4 на выходе, из которых образует струи. Угол наклона отверстий задает направления струй, которые, расходясь в стороны от центральной оси, увеличивают площадь обрабатываемой поверхности. Фаски 5 отверстий 4 служат конфузорами, покрывая всю площадь пластины и пересекаясь между собой фаски не оставляют поверхности перпендикулярной потоку абразива, чем снижают сопротивление подачи.Abrasive material is supplied under pressure through the central channel 2 of the nozzle. The flow of abrasive, falling on the surface of the plate 3, is distributed between the holes 4 at the outlet, from which it forms jets. The angle of inclination of the holes defines the direction of the jets, which, diverging to the sides of the central axis, increase the area of the surface to be treated. The chamfers of 5 holes 4 serve as confusers, covering the entire area of the plate and intersecting each other. The chamfers do not leave the surface perpendicular to the flow of the abrasive, thereby reducing the feed resistance.

Claims

A multi-jet nozzle containing a housing, the inner cavity of which forms a central conical channel, the apex of which is directed towards the abrasive supply, characterized in that a distribution plate is installed at the outlet of the nozzle perpendicular to the central channel, in which it is uniformly distributed over the entire area at an angle of 3-10 ° openings for the exit of the abrasive mixture are made to the central axis, and intersecting chamfers of the holes are made on the inner side of the plate on its entire surface.