KR20130010616A - Sand blaster - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연마재가 고르게 분포되게 분사할 수 있는 새로운 구조의 샌드블라스터에 관한 것이다.
본 발명에 따른 샌드블라스터는 분사노줄의 내주면에 나선형태의 가이드(12)가 구비되어, 분사노즐(10)을 통해 분사되는 공기가 나선형태로 회전되게 되므로, 공기에 의해 분사되는 연마재가 공기와 함께 나선형태로 회전되면서 넓게 퍼져 균일하게 분포되는 장점이 있다.The present invention relates to a sandblaster having a novel structure capable of spraying an evenly distributed abrasive.
Sandblaster according to the present invention is provided with a spiral guide 12 on the inner circumferential surface of the injection nozzle, since the air injected through the injection nozzle 10 is rotated in a spiral shape, the abrasive injected by the air is air With the spiral is rotated in a wide spread evenly has the advantage of uniform distribution.
Description
본 발명은 샌드블라스터에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 연마재가 고르게 분포되게 분사할 수 있는 새로운 구조의 샌드블라스터에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sandblaster, and more particularly, to a sandblaster having a new structure capable of spraying an evenly distributed abrasive.
일반적으로, 샌드블라스터는 고압의 공기를 이용하여 모래 등과 같은 연마재를 고속으로 분사하여 피가공물의 표면을 연마하는 장비로서, 도 1에 도시한 바와 같이, 고압의 공기를 분사하는 분사노즐(10)의 일측에 연마재를 공급하는 연마재공급관(20)을 연결하여, 연마재가 공기와 함께 분사노즐(10)의 단부로 고속으로 분사되도록 구성된다. 따라서, 분사노즐(10)을 피가공물을 향하도록 하면 공기와 함께 고속으로 분사된 연마재가 피가공물의 표면에 충돌하여 피가공물의 표면을 파내어 연마를 할 수 있다.In general, a sandblaster is a device for polishing a surface of a workpiece by spraying an abrasive such as sand at a high speed by using high pressure air, as shown in FIG. 1, a
한편, 최근에는 이러한 샌드블라스터를 이용하여 스마트폰 등과 같은 IT 기기에 사용되는 유리판을 제단하는 방법이 개발되어 사용되고 있다.On the other hand, recently, a method of cutting the glass plate used in IT devices such as smartphones by using the sandblaster has been developed and used.
이와 같이 샌드블라스터를 이용하여 유리판을 재단할 경우, 워터젯이나 기타 다른 방법을 이용하여 유리판을 제단하는 것에 비해, 가공시간이 짧은 장점이 있다.When the glass plate is cut using the sandblaster as described above, there is an advantage in that processing time is shorter than that of cutting the glass plate using a waterjet or other method.
그런데 이와 같은 샌드블라스터는 노즐을 통해 고압의 공기와 연마재를 분사하므로, 노즐로부터 멀어질수록 연마재가 더 큰 원을 그리도록 퍼지게 되며, 이때, 도 2에 도시한 바와 같이, 연마재가 불균일하게 분포되도록 분사되므로 면취가공시 불량이 발생되는 가능성이 높은 문제점이 있었다.However, since the sandblaster injects high pressure air and abrasive through the nozzle, the abrasive spreads to draw a larger circle as it moves away from the nozzle. As shown in FIG. 2, the abrasive is unevenly distributed. Since there is a high probability that a defect is generated during chamfering processing.
따라서, 연마재가 균일하게 분포되도록 분사할 수 있도록 된 새로운 샌드블라스터가 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new sandblaster capable of spraying the abrasive to be evenly distributed.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 연마재가 고르게 분포되게 분사할 수 있는 새로운 구조의 샌드블라스터를 제공함에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a sandblaster having a new structure capable of spraying an evenly distributed abrasive.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고압의 공기가 공급되는 분사노즐(10)과, 상기 분사노즐(10)의 일측에 연결되어 분사노즐(10)의 내부로 연마재를 공급하는 연마재공급관(20)을 포함하는 샌드블라스터에 있어서,The present invention for achieving the above object, the
상기 분사노즐(10)은 상하로 길고 하단에 분사공(11)이 형성된 관체로 구성되고 내주면에는 나선형태의 가이드(12)가 형성되어 분사노즐(10)을 통해 분사되는 공기가 나선형태로 회전되도록 구성되며, 상기 연마재공급관(20)은 상기 가이드(12)와 분사공(11)의 사이에 연결되는 것을 특징으로 하는 샌드블라스터가 제공된다.The
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 분사노즐(10)에는 내경이 넓은 확경부(13)가 형성되고, 상기 가이드(12)는 상기 확경부(13)의 내주면에 형성된 것을 특징으로 하는 샌드블라스터가 제공된다.According to another feature of the invention, the
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 연마재공급관(20)은 복수개로 구성되어, 상기 분사노즐(10)의 둘레부에 상호 동일한 각도로 이격되도록 분산배치된 것을 특징으로 하는 샌드블라스터가 제공된다.According to another feature of the invention, the
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 연마재공급관(20)은 상기 분사노즐(10)의 중심선(14)에 비해 상기 가이드(12)에 의해 공기가 회전되는 방향의 반대쪽 측방향으로 경사지도록 분사노즐(10)의 둘레면에 연결된 것을 특징으로 하는 샌드블라스터가 제공된다.According to another feature of the invention, the
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 분사노즐(10)의 분사공(11) 하측에는, 내주면이 볼록하게 라운드진 링형태의 외부가이드(30)가 구비되며, 상기 외부가이드(30)는 내경이 상기 분사노즐(10)에서 분사되는 연마재가 그리는 원의 직경에 비해 크게 구성되며 연마재와 접촉되지 않도록 분사공(11)의 하측에 분사공(11)과 동심원을 그리도록 배치된 것을 특징으로 하는 샌드블라스터가 제공된다.
According to another feature of the invention, the lower side of the injection hole (11) of the
본 발명에 따른 샌드블라스터는 분사노줄의 내주면에 나선형태의 가이드가 구비되어, 분사노즐을 통해 분사되는 공기가 나선형태로 회전되게 되므로, 공기에 의해 분사되는 연마재가 공기와 함께 나선형태로 회전되면서 넓게 퍼져 균일하게 분포되는 장점이 있다.
The sandblaster according to the present invention is provided with a spiral guide on the inner peripheral surface of the injection nozzle, so that the air injected through the injection nozzle is rotated in a spiral shape, the abrasive injected by the air rotates in a spiral shape with air While spreading widely has the advantage of being uniformly distributed.
도 1은 종래의 샌드블라스터를 도시한 구성도,
도 2는 종래의 샌드블라스터에서 분사된 연마재의 분포상태를 도시한 참고도,
도 3은 본 발명에 따른 샌드블라스터를 도시한 측면구성도,
도 4는 본 발명에 따른 샌드블라스터를 도시한 평면단면도,
도 5 는 본 발명에 따른 샌드블라스터의 제2 실시예를 도시한 평단면도,
도 6은 본 발명에 따른 샌드블라스터의 제3 실시예를 도시한 측단면구성도이다.1 is a block diagram showing a conventional sandblaster,
2 is a reference diagram showing a distribution state of the abrasive injected in the conventional sandblaster,
Figure 3 is a side configuration view showing a sandblaster according to the present invention,
Figure 4 is a plan sectional view showing a sandblaster according to the present invention,
5 is a plan sectional view showing a second embodiment of the sandblaster according to the present invention;
Figure 6 is a side cross-sectional view showing a third embodiment of a sandblaster according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 샌드블라스터를 도시한 것으로, 고압의 공기가 공급되는 분사노즐(10)과, 상기 분사노즐(10)의 일측에 연결되어 분사노즐(10)의 내부로 연마재를 공급하는 연마재공급관(20)으로 구성된 것은 종래와 동일하다.3 and 4 illustrate a sandblaster according to the present invention, which is connected to one side of the
이때, 상기 분사노즐(10)은 상하로 길고 하단에 분사공(11)이 형성된 관체로 구성된다.At this time, the
그리고 본 발명에 따르면, 상기 분사노즐(10)의 내주면에는 나선형태의 가이드(12)가 형성되어 분사노즐(10)을 통해 분사되는 공기가 나선형태로 회전되도록 구성된다.According to the present invention, the
이를 위해, 상기 분사노즐(10)에는 내경이 넓은 확경부(13)가 형성된다.To this end, the
상기 가이드(12)는 강도가 높은 금속재질의 스트립을 상기 확경부(13)의 내주면에 나선형태로 용접결합하거나, 확경부(13)의 내주면을 나선형태로 돌출되도록 가공하여 구성된 것으로, 상기 분사공(11)으로부터 상측으로 충분히 이격되도록 구비된다.The
그리고 상기 연마재공급관(20)은 상기 가이드(12)와 분사공(11)의 사이에 연결된다. 특히, 상기 연마재공급관(20)은 복수개로 구성되어, 상기 분사노즐(10)의 둘레부에 상호 동일한 각도로 이격되도록 분산배치된다. 본 실시예의 경우, 상기 연마재공급관(20)은 3개로 구성되어, 상기 분사노즐(10)의 둘레면에 120°간격으로 설치된다.And the
또한, 상기 연마재공급관(20)은 상기 분사노즐(10)에 연결되는 선단부가 하향되도록 경사지게 연결된다.In addition, the
이와 같이 구성된 샌드블라스터는 상기 분사노즐(10)로 고압의 공기를 공급하면, 고압의 공기는 도 3에 화살표로 도시한 바와 같이, 분사노즐(10)의 내주면을 따라 하측으로 이동하면서 상기 가이드(12)를 통과하면서 나선방향으로 회전되는 와류를 일으킨 후 상기 분사공(11)을 통해 하측으로 배출되며, 이와 같이 와류를 일으키는 고압의 공기에 상기 연마재공급관(20)을 통해 연마재를 공급하면 도 4에 도시한 바와 같이, 연마재가 공기의 흐름을 따라 나선으로 회전되면서 고르게 분산된다. When the sandblaster configured as described above supplies high-pressure air to the
따라서, 상기 분사공(11)을 통해 분사된 연마재가 균일하게 분포되어, 연마재가 불균일하게 분포되어 면취가공시 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. 특히, 연마재의 입자는 나선방향으로 회전되면서 연마재의 입자 자체도 높은 속도로 자전하게 되므로, 연마재의 입자가 피가공물의 표면에 충돌할 때 더욱 큰 충격을 가하게 되어, 피가공물을 더욱 빠르고 신속하게 가공 또는 재단할 수 있는 장점이 있다.Therefore, the abrasive injected through the
또한, 상기 분사노즐(10)에는 내경이 넓은 확경부(13)가 형성되고, 상기 가이드(12)는 상기 확경부(13)의 내주면에 형성되므로, 분사노즐(10)을 따라 흐르는 고압의 공기가 상기 가이드(12)에 부딪혀 유체저항이 발생되고, 이에 따라, 예측하지 못하는 불규칙한 형태의 와류가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the
그리고 상기 연마재공급관(20)은 복수개로 구성되어, 상기 분사노즐(10)의 둘레부에 상호 동일한 각도로 이격되도록 분산배치되므로, 연마재가 분사노즐(10)을 따라 흐르는 공기의 일부에만 치우쳐 공급되는 것을 방지하여, 분사노즐(10)에서 분사된 연마재가 더욱 균일하게 분포되도록 할 수 있는 장점이 있다.
And the
도 5는 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 연마재공급관(20)은 상기 분사노즐(10)의 중심선(14)에 비해 상기 가이드(12)에 의해 공기가 회전되는 방향의 반대쪽 측방향으로 경사지도록 분사노즐(10)의 둘레면에 연결된다.5 shows another embodiment according to the present invention, wherein the
즉, 상기 가이드(12)가 우측나사방향으로 회전될 경우, 공기는 우측방향으로 회전을 하면서 하강된다. 그리고 상기 연마재공급관(20)은 상기 분사노즐(10)에 연결되는 선단부가 공기가 회전되는 방향의 반대방향, 즉, 분사노즐(10)의 중심축선의 좌측으로 소정각도(θ)로 기울어지게 배치된다.That is, when the
물론, 공기가 반대방향 즉, 좌측으로 회전하도록 구성될 경우, 상기 연마재공급관(20)은 우측으로 기울어지게 배치된다.Of course, when the air is configured to rotate in the opposite direction, that is to the left, the
이와 같이 구성된 샌드블라스터는, 상기 연마재공급관(20)을 통해 연마재를 분사노즐(10)의 내부로 공급하면 연마재는 분사노즐(10)의 내부에서 회전되는 공기의 회전방향으로 분사되므로, 연마재가 더욱 효과적으로 공기와 함께 나선을 그리도록 회전되므로, 연마재가 더욱 균일하게 분포되도록 할 수 있는 장점이 있다.
In the sandblaster configured as described above, when the abrasive is supplied into the
도 6은 본 발명에 따른 제3 실시예를 도시한 것으로, 상기 분사노즐(10)의 분사공(11) 하측에는 링형상의 외부가이드(30)가 구비된다.FIG. 6 illustrates a third embodiment according to the present invention. A ring-shaped
상기 외부가이드(30)는 강도가 높은 금속제로 구성된 것으로, 단면형상이 내주면이 볼록하게 라운드지게 구성되며, 내경은 상기 분사노즐(10)에서 분사된 연마재가 그리는 원의 직경에 비해 크게 구성된다. 그리고 상기 외부가이드(30)는 상기 분사노즐(10)의 하측 들레부에 구비된 지지바(15)에 내주면이 상기 분사노즐(10)에서 분사되는 연마재와 접촉되지 않도록 설치된다.The
이와 같이 구성된 샌드블라스터는 상기 분사노즐(10)에서 분사된 고압의 공기와 연마재가 상기 외부가이드(30)의 내측을 통과하면서 주변의 공기를 끌어들여 주변의 공기가 점선의 화살표로 도시한 바와 같이, 상기 외부가이드(30)의 내부를 통과하도록 한다. The sandblaster configured as described above draws the surrounding air while the high pressure air and the abrasive injected from the
이때, 상기 외부가이드(30)의 내주면이 내측으로 볼록하게 라운드진 형태로 구성되므로, 외부가이드(30)의 내부를 통과하는 공기는 벤츄리효과에 의해 속도가 증가하게 되며 이와 같이 속도가 증가된 외부공기가 분사노즐(10)에서 분사된 공기와 연마재의 둘레부에 공기의 벽을 형성하여, 연마재와 공기가 넓게 퍼지지 않고 직진하도록 유도하게 된다.At this time, since the inner circumferential surface of the
따라서, 연마재가 좁은 부분에 집중되도록 함으로써, 매우 좁은 부분을 효과적으로 가공하거나 절단선의 폭이 매우 좁아지게 되는 장점이 있다.
Therefore, by allowing the abrasive to concentrate on the narrow portion, there is an advantage that the processing of very narrow portion or the width of the cutting line becomes very narrow.
10. 분사노즐 12. 가이드
13. 확경부 20. 연마재공급관10.
13.
Claims (5)
상기 분사노즐(10)의 일측에 연결되어 분사노즐(10)의 내부로 연마재를 공급하는 연마재공급관(20)을 포함하는 샌드블라스터에 있어서,
상기 분사노즐(10)은 상하로 길고 하단에 분사공(11)이 형성된 관체로 구성되고 내주면에는 나선형태의 가이드(12)가 형성되어 분사노즐(10)을 통해 분사되는 공기가 나선형태로 회전되도록 구성되며,
상기 연마재공급관(20)은 상기 가이드(12)와 분사공(11)의 사이에 연결되는 것을 특징으로 하는 샌드블라스터.
Injection nozzle 10 to which high-pressure air is supplied;
In the sandblaster comprising an abrasive supply pipe 20 connected to one side of the injection nozzle 10 to supply the abrasive to the interior of the injection nozzle 10,
The injection nozzle 10 is composed of a tubular body formed with an injection hole 11 at a lower end up and down and a spiral guide 12 is formed on the inner circumferential surface so that the air injected through the injection nozzle 10 rotates in a spiral shape. Is configured to
Sandblaster, characterized in that the abrasive supply pipe 20 is connected between the guide 12 and the injection hole (11).
상기 분사노즐(10)에는 내경이 넓은 확경부(13)가 형성되고,
상기 가이드(12)는 상기 확경부(13)의 내주면에 형성된 것을 특징으로 하는 샌드블라스터.
The method of claim 1,
The injection nozzle 10 is formed with an enlarged diameter portion 13 having a wide inner diameter,
The guide 12 is a sandblaster, characterized in that formed on the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion (13).
상기 연마재공급관(20)은 복수개로 구성되어, 상기 분사노즐(10)의 둘레부에 상호 동일한 각도로 이격되도록 분산배치된 것을 특징으로 하는 샌드블라스터.
The method of claim 1,
Sandblasting, characterized in that the abrasive supply pipe 20 is composed of a plurality, distributed to be spaced apart from each other at the same angle to the circumference of the injection nozzle (10).
상기 연마재공급관(20)은 상기 분사노즐(10)의 중심선(14)에 비해 상기 가이드(12)에 의해 공기가 회전되는 방향의 반대쪽 측방향으로 경사지도록 분사노즐(10)의 둘레면에 연결된 것을 특징으로 하는 샌드블라스터.
The method of claim 3,
The abrasive supply pipe 20 is connected to the circumferential surface of the injection nozzle 10 so as to be inclined in the opposite side direction of the direction in which air is rotated by the guide 12 relative to the center line 14 of the injection nozzle 10. Sandblaster characterized by.
상기 분사노즐(10)의 분사공(11) 하측에는, 내주면이 볼록하게 라운드진 링형태의 외부가이드(30)가 구비되며,
상기 외부가이드(30)는 내경이 상기 분사노즐(10)에서 분사되는 연마재가 그리는 원의 직경에 비해 크게 구성되며 연마재와 접촉되지 않도록 분사공(11)의 하측에 분사공(11)과 동심원을 그리도록 배치된 것을 특징으로 하는 샌드블라스터.The method of claim 1,
Below the injection hole 11 of the injection nozzle 10, the outer guide 30 of the ring shape rounded convex inner peripheral surface is provided,
The outer guide 30 has an inner diameter larger than the diameter of the circle drawn by the abrasive sprayed from the spray nozzle 10 and has a concentric circle with the spray hole 11 below the spray hole 11 so as not to contact the abrasive. Sandblaster, characterized in that arranged to draw.
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Legal Events
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Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20110719 |
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Patent event date: 20120309 Comment text: Notification of Change of Applicant Patent event code: PN23011R01D |
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| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20130207 Patent event code: PE09021S01D |
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| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20130522 |
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| PC1904 | Unpaid initial registration fee |