PL242098B1

PL242098B1 - Device for crushing and storing plastic waste and sheet aluminum products

Info

Publication number: PL242098B1
Application number: PL435597A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Kubina
Original assignee: Andrzej Kubina
Priority date: 2020-10-07
Filing date: 2020-10-07
Publication date: 2023-01-16
Also published as: GB2601410A; GB202114223D0; PL435597A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest urządzenie do zgniatania i magazynowania odpadów z tworzyw sztucznych i blaszanych produktów aluminiowych, zawierające wałki zgniatające i zasilane elektrycznie charakteryzujące się tym, że jego obudowa (1) wyposażona jest w dolną podstawę i górne czoło (22) z wykonanymi w nim dwoma przelotowymi otworami usytuowanymi obok siebie, w których osadzone są rury wlotowe, a wewnątrz tej obudowy (1) umieszczone są trzy funkcjonalnie i rozłącznie połączone ze sobą podzespoły: podzespół magazynujący, którego wsporcza prostopadłościenna rama połączona jest rozłącznie z jedną boczną ścianą obudowy (1) i usytuowaną wewnątrz niej pionową przegrodą połączoną rozłącznie z dolną podstawą obudowy (1), natomiast pomiędzy przegrodą, a drugą przeciwległą boczną ścianą obudowy (1) znajduje się drugi podzespół magazynujący, przy czym nad obu tymi podzespołami umieszczony jest podzespół zgniatający, którego prostopadłościenna rama połączona jest również rozłącznie z obu bocznymi ścianami obudowy (1), wewnątrz której umieszczona jest zgniatarka podzespołu zgniatającego, nad którą umieszczony jest jego sterownik (19).The subject of the application is a device for crushing and storing plastic waste and sheet aluminum products, containing crushing rollers and electrically powered, characterized in that its housing (1) is equipped with a lower base and an upper face (22) with two through holes located next to each other, in which the inlet pipes are embedded, and inside this housing (1) there are three functionally and detachably connected subassemblies: a storage subassembly whose supporting rectangular frame is detachably connected to one side wall of the inside it with a vertical partition connected detachably with the lower base of the housing (1), while between the partition and the other opposite side wall of the housing (1) there is a second storage sub-assembly, with a crushing sub-assembly above both of these sub-assemblies, the rectangular frame of which is also connected separable from both sidewalls The features of the housing (1), inside which the crusher of the crushing subassembly is placed, above which its controller (19) is placed.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zgniatania i magazynowania odpadów z tworzyw sztucznych i blaszanych produktów aluminiowych, zwłaszcza puszek z napojów, stosowane w szczególności w gospodarstwach domowych i małych przedsiębiorstwach.The subject of the invention is a device for crushing and storing plastic waste and sheet aluminum products, especially beverage cans, used in particular in households and small enterprises.

Znana jest z polskiego opisu wzoru użytkowego W. 120134 zgniatarka do śmieci służąca do ugniatania śmieci w typowych pojemnikach do śmieci, w szczególności w dużych pojemnikach wyposażonych w kółka jezdne. Stosowana jest w celu lepszego wykorzystania objętości pojemników. Zgniatarka ta wyposażona napęd ręczny, wałek napędowy, tłok, płytę ugniatającą i płytę podporową charakteryzuje się tym, że jej korpus stanowi rama o kształcie zbliżonym do prostokąta, składająca się z połączonych ze sobą w sposób rozłączny za pomocą połączeń gwintowanych, górnej belki, ramion pionowych i podstawy. Do górnej belki zamocowany jest mechanizm dociskowy z przekładniami zębatą i łańcuchową oraz z płytą ugniatającą, a do podstawy zamocowany jest mechanizm podporowy.It is known from the Polish description of the utility model W. 120134 a garbage compactor for compacting garbage in typical garbage containers, in particular in large containers equipped with wheels. It is used to make better use of the volume of containers. This compactor is equipped with a manual drive, a drive shaft, a piston, a kneading plate and a support plate, and its body is a frame of a rectangular shape, consisting of the upper beam, vertical arms and basics. A pressing mechanism with toothed and chain gears and a kneading plate is attached to the upper beam, and a support mechanism is attached to the base.

Znana jest także z niemieckiego patentu nr DE 10325368 B4 zgniatarka do kruszenia pustych pojemników złożona z obudowy z otworem do napełniania, wylotu, zespołu tnąco-prasującego oraz zespołu napędowo-sterującego. Jednostka tnąco-prasująca zawiera co najmniej dwie rolki, a każda rolka ma pewną liczbę podłużnych sekcji o naprzemiennej średnicy. Gdy zamontowane są dwie rolki, sekcje o większej średnicy są rozmieszczone tak, aby były przesunięte względem siebie. Rolki obracają się z prędkością 60 obr/min, a między płytami znajduje się skrobak.Also known from the German patent No. DE 10325368 B4 is a compactor for crushing empty containers, consisting of a housing with a filling opening, an outlet, a cutting-pressing unit and a drive-control unit. The cutting-pressing unit comprises at least two rollers, each roller having a number of elongated sections of alternating diameter. When two rollers are fitted, the larger diameter sections are positioned offset from each other. The rollers rotate at 60 rpm and there is a scraper between the plates.

Z kolei znana z patentu europejskiego nr EP2349661 zgniatarka do zgniatania pustych pojemników, zwłaszcza butelek na napoje lub puszek z tworzywa sztucznego lub blachy, zawiera co najmniej jeden obrotowy wałek, przeznaczony do ściskania i perforowania pustych pojemników, który stanowi korpus i co najmniej jeden wystający z niego element kołkowy w kształcie spiralnego kołka rozprężnego.In turn, known from the European patent No. EP2349661, a compactor for crushing empty containers, especially beverage bottles or cans made of plastic or sheet metal, comprises at least one rotating roller for squeezing and perforating empty containers, which is a body and at least one protruding from a pin element in the shape of a spiral expansion pin.

Celem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie nowej, dotychczas nieznanej i zwartej konstrukcji urządzenia umożliwiającej magazynowanie odpadów, zgniatanie tych zmagazynowanych odpadów oraz magazynowanie zgniecionych odpadów z możliwością ich sortowania na ich różne rodzaje.The aim of the present invention is to develop a new, hitherto unknown and compact construction of a device enabling the storage of waste, the crushing of the stored waste and the storage of the crushed waste with the possibility of sorting them into different types.

Urządzenie do zgniatania i magazynowania odpadów z tworzyw sztucznych i blaszanych produktów aluminiowych charakteryzuje się tym, że posiada obudowę wyposażoną w dolną podstawę i górne czoło z wykonanymi w nim dwoma przelotowymi otworami usytuowanymi obok siebie, w których osadzone są rury wlotowe, a wewnątrz tej obudowy umieszczone są trzy funkcjonalnie i rozłącznie połączone ze sobą podzespoły: pierwszy podzespół magazynujący I, którego wsporcza prostopadłościenna rama połączona jest rozłącznie z jedną boczną ścianą obudowy i usytuowaną wewnątrz niej pionową przegrodą połączoną rozłącznie z dolną podstawą tej obudowy, natomiast pomiędzy tą przegrodą, a drugą przeciwległą boczną ścianą obudowy znajduje się drugi podzespół magazynujący II. Nad obu tymi podzespołami umieszczony jest podzespół zgniatający III, którego prostopadłościenna rama połączona jest również rozłącznie z obu bocznymi ścianami obudowy, wewnątrz której umieszczona jest zgniatarka podzespołu zgniatającego III, nad którym umieszczony jest jego sterownik.The device for crushing and storing plastic waste and sheet aluminum products is characterized in that it has a housing equipped with a lower base and an upper front with two through holes located next to each other, in which inlet pipes are embedded, and inside the housing there are there are three functionally and detachably connected subassemblies: the first storage subassembly I, whose supporting cuboid frame is detachably connected to one side wall of the housing and a vertical partition located inside it, detachably connected to the lower base of this housing, while between this partition and the other opposite side wall The second storage subassembly II is located against the housing wall. Above both of these sub-assemblies, there is a crushing sub-assembly III, whose cuboid frame is also detachably connected to both side walls of the housing, inside which the crusher of the crushing sub-assembly III is placed, over which its controller is placed.

Korzystnym jest, gdy pierwszy podzespół magazynujący I zawiera prostopadłościenną ramę, której przednia czołowa część połączona jest rozłącznie z prostokątną osłonową płytą, a wewnątrz niej umieszczony jest otwarty od góry pojemnik, natomiast dolne części bocznych ścian tej ramy połączone są rozłącznie z usytuowanymi naprzeciw siebie prowadnicami, umieszczanymi przesuwnie w kolejnych prowadnicach przymocowanych do ściany bocznej obudowy urządzenia i przegrody.It is advantageous when the first storage sub-assembly I comprises a cuboid frame, the front front part of which is detachably connected to a rectangular cover plate, and inside it there is a container open at the top, while the lower parts of the side walls of this frame are detachably connected to opposite guides, placed slidably in successive guides attached to the side wall of the device housing and the partition.

Korzystnym jest również, gdy drugi podzespół magazynujący II zawiera otwarte od góry usytuowane nad sobą pojemniki osadzone na dolnej podstawie obudowy urządzenia, nad którymi znajduje się pozioma płyta połączona rozłącznie z przegrodą i wewnętrzną ścianą obudowy, na której osadzony jest kolejny otwarty od góry pojemnik, przy czym pojemniki tego podzespołu osłonięte są zawiasowymi drzwiczkami zamontowanymi do bocznej ściany obudowy.It is also advantageous when the second storage sub-assembly II comprises containers open at the top and located above each other, mounted on the lower base of the device housing, above which there is a horizontal plate detachably connected to the partition and the internal wall of the housing, on which another container open at the top is mounted, with the containers of this subassembly are covered with hinged doors mounted to the side wall of the housing.

Korzystnym jest także, gdy dolna podstawa prostopadłościennej ramy podzespołu zgniatającego III połączona jest nierozłącznie z T-owym poprzecznym profilem, do których przykręcone są za pomocą wkrętów dwie płyty, z których jedna w swej środkowej części ma wykonany przelotowy otwór o kształcie dostosowanym do profilu wylotowego otworu zgniatarki, połączonej rozłącznie z tą płytą, zaś w obu przeciwległych ścianach tej zgniatarki osadzony jest obrotowo wał napędowy, połączony rozłącznie z przekładnią napędzaną silnikiem elektrycznym, połączonymi rozłącznie z obiema płytami ramy tego podzespołu.It is also advantageous when the lower base of the cuboid frame of the crushing subassembly III is inseparably connected to the T-shaped transverse profile, to which two plates are screwed, one of which in its central part has a through hole with a shape adapted to the outlet profile of the of the crusher, detachably connected to this plate, and in both opposite walls of this crusher a drive shaft is mounted, detachably connected to the gear driven by an electric motor, detachably connected to both plates of the frame of this subassembly.

Korzystnym jest również, gdy dolne końce rur wlotowych osadzone są w prostopadłościennych łącznikach podzespołu zgniatającego III w ich górnych wlotowych otworach, przy czym płaskie dospawane dolne odsądzenia jednego z tych łączników połączone są rozłącznie z górnym końcem zgniatarki tego podzespołu, a płaskie dospawane do przedniej części drugiego łącznika górne odsądzenia połączone są rozłącznie z przednią górną częścią ramy podzespołu zgniatającego III, zaś dolne tylne części obu tych łączników mają wykonane przelotowe dolne wylotowe otwory, przy czym wylotowy otwór jednego z tych łączników usytuowany jest nad pojemnikiem podzespołu magazynującego I, natomiast przednie części tych łączników wyposażone są w przelotowe prostokątne wlotowe otwory przysłonięte drzwiczkami połączonymi zawiasowo z płaską pokrywą przymocowaną rozłącznie do przedniej części ramy podzespołu zgniatającego III.It is also advantageous when the lower ends of the inlet pipes are embedded in rectangular connectors of the crushing subassembly III in their upper inlet openings, with flat welded lower shoulders of one of these connectors detachably connected to the upper end of the crusher of this subassembly, and flat welded to the front part of the other of the connector, the upper shoulders are detachably connected to the front upper part of the frame of the crushing subassembly III, and the lower rear parts of both of these connectors have through-holes, with the outlet opening of one of these connectors located above the container of the storage subassembly I, while the front parts of these connectors they are equipped with through rectangular inlet openings covered by a door hinged to a flat cover attached detachably to the front part of the frame of the crushing subassembly III.

Korzystnym jest także, gdy w otworach górnego czoła obudowy urządzenia górne czoła rur wlotowych osłonięte są pokrywami, które wsunięte są do połączonych nierozłącznie z górnym czołem obudowy kątownikowych profili stanowiących ich prowadnice, przy czym w górne czoło wkręcone są śruby blokujące wysunięcie się tych pokryw, zaś do tylnych końców tych profili przyspawany jest profil blokujący, pomiędzy którym i tylną ścianą pokryw rur wlotowych umieszczone są sprężyny.It is also advantageous when in the openings of the upper face of the housing of the device, the upper faces of the inlet pipes are covered with covers, which are inserted into the angular profiles, which are their guides, inseparably connected to the upper face of the housing, and the screws blocking the slipping of these covers are screwed into the upper face, and a locking profile is welded to the rear ends of these profiles, springs are placed between it and the rear wall of the intake pipe covers.

Korzystnym jest również, gdy obudowa urządzenia ma w przekroju poprzecznym profil wydłużonej litery „U” z odsłoniętą jej przednią ścianą, a jej dolna podstawa posiada wkręcone od dołu w jej narożach antywibracyjne nogi.It is also advantageous when the casing of the device has an elongated "U" profile in cross-section with its front wall exposed, and its lower base has anti-vibration legs screwed into its corners from below.

Dzięki zastosowaniu urządzenia do zgniatania i magazynowania odpadów z tworzyw sztucznych możliwe jest magazynowanie odpadów, zgniatanie odpadów oraz magazynowanie tych zgniecionych odpadów, przy czym zastosowanie kilku pojemników do magazynowania zgniecionych odpadów umożliwia ich sortowanie na różne grupy odpadów, na przykład PLA albo ABS, albo PET, albo aluminium. Ponadto tak zgniecione odpady posiadają niewielkie rozmiary gabarytowe co znacznie ułatwia ich dalsze magazynowanie i transport w celu ich dalszego recyklingu.Thanks to the use of a device for crushing and storing plastic waste, it is possible to store waste, compact waste and store this crushed waste, while the use of several containers for storing crushed waste allows them to be sorted into different waste groups, for example PLA or ABS or PET, or aluminum. In addition, waste crushed in this way has small overall dimensions, which greatly facilitates their further storage and transport for further recycling.

Przedmiot wynalazku został pokazany na rysunku fig. 1-14, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do zgniatania i magazynowania odpadów z tworzyw sztucznych i blaszanych produktów aluminiowych w widoku z przodu, fig. 2 - przedstawia to samo urządzenie w widoku z boku, fig. 3 - to samo urządzenie w widoku od tyłu, fig. 4 - to samo urządzenie w widoku perspektywicznym, fig. 5 - to samo urządzenie w pionowym przekroju wzdłuż linii A-A, fig. 6 - to samo urządzenie w pionowym przekroju wzdłuż linii B-B, fig. 7 - to samo urządzenie w stanie rozłożonym jego elementów składowych w widoku perspektywicznym, fig. 8 - pierwszy podzespół magazynujący tego urządzenia w widoku z boku, fig. 9 - ten sam podzespół w widoku perspektywicznym, fig. 10 - ten sam podzespół w stanie rozłożonym jego elementów składowych w widoku perspektywicznym, fig. 11 - podzespół zgniatający tego urządzenia w widoku z boku, fig. 12 - ten sam podzespół w widoku od dołu, fig. 13 - ten sam podzespół w widoku od góry, fig. 14 - ten sam podzespół w stanie rozłożonym jego elementów składowych w widoku perspektywicznym, fig. 15 - zgniatarkę tego podzespołu w widoku od góry, a fig. 16 - tą samą zgniatarkę w widoku perspektywicznym.The subject of the invention is shown in Figs. 1-14, in which Fig. 1 shows the device for crushing and storing plastic waste and sheet aluminum products in a front view, Fig. 2 - shows the same device in a side view, Fig. 3 - the same device in a rear view, Fig. 4 - the same device in a perspective view, Fig. 5 - the same device in a vertical section along the A-A line, Fig. 6 - the same device in a vertical section along the B-B line, Fig. 7 - the same device in the exploded state of its components in a perspective view, Fig. 8 - the first storage sub-assembly of this device in a side view, Fig. 9 - the same sub-assembly in a perspective view, Fig. 10 - the same sub-assembly in in an exploded state of its components in a perspective view, Fig. 11 - crushing sub-assembly of this device in a side view, Fig. 12 - the same sub-assembly in a bottom view, Fig. 13 - the same sub-assembly in a top view, Fig. 14 - the same subassembly in an exploded perspective view of its components, Fig. 15 is a top view of the same subassembly, and Fig. 16 is a perspective view of the same subassembly.

Mając na uwadze znaczną ilość sformułowań (uściśleń) zawartych w dalszej części opisu patentowego budowy urządzenia według wynalazku i jego zastrzeżeń patentowych z użyciem słów „śrub” należy je rozumieć, jako śruby niepokazane na rysunku i nieoznaczone odpowiednimi cyframi służące do rozłącznego łączenia ze sobą odpowiednich elementów składowych tego urządzenia.Considering the significant number of formulations (details) contained in the further part of the patent description of the construction of the device according to the invention and its patent claims using the words "screws", they should be understood as screws not shown in the drawing and not marked with appropriate numbers used for detachable connection of relevant elements components of this device.

Urządzenie do zgniatania i magazynowania odpadów z tworzyw sztucznych i blaszanych produktów aluminiowych przedstawione zwłaszcza na rysunku fig. 1-7 składa się z prostopadłościennej blaszanej obudowy 1 mającej w przekroju poprzecznym profil wydłużonej litery „U” z odsłoniętą jego przednią ścianą, której prostokątna dolna podstawa 2 posiada wkręcone od dołu w jej narożach antywibracyjne nogi 3, a wewnątrz niej umieszczone są funkcjonalnie połączone ze sobą trzy podzespoły obejmujące: pierwszy podzespół magazynujący I, usytuowany obok niego drugi podzespół magazynujący II oraz umieszczony nad nimi połączony z tą obudową podzespół zgniatający III, przy czym prostopadłościenny otwarty od góry pojemnik 4 podzespołu magazynującego I na odpady osadzony jest we wsporczej prostopadłościennej ramie 5 tego podzespołu, do której przedniej ściany przekręcona jest za pomocą śrub prostokątna osłonowa płyta 6, a do bocznych ścian w ich dolnych częściach przykręcone są za pomocą śrub zewnętrzne kątowe prowadnice 7, które umieszczone są przesuwnie w wewnętrznych kątowych prowadnicach 8, z których jedna przykręcona jest za pomocą śrub do wewnętrznej ściany bocznej obudowy 1, a druga do pionowej przegrody 9 obudowy 1 usytuowanej wzdłuż płaszczyzny symetrii tej obudowy, połączonej poprzez kątowniki 10 za pomocą śrub z podstawą 2 tej obudowy i wsporczą prostopadłościenną ramą 11 podzespołu zgniatającego III usytuowanego nad podzespołem magazynującym I i II. Ponadto na przeciwległej stronie względem podzespołu magazynującego I na dolnej podstawie 2 obudowy 1 osadzone są dwa usytuowane nad sobą otwarte od góry pojemniki 12 podzespołu magazynującego II na zgniecione odpady, a nad nimi znajduje się pozioma płyta 13 przymocowana poprzez kątowniki 14 za pomocą śrub do wewnętrznej ściany obudowy 1 oraz przegrody 9, zaś na płycie tej osadzony jest kolejny pojemnik 12’ o budowie identycznej, jak pojemniki 12, przy czym pojemniki 12 i 12’ podzespołu magazynującego II osłonięte są zawiasowymi drzwiczkami Y zamontowanymi do bocznej ściany obudowy 1, które w czasie ich zamknięcia przylegają do osłonowej płyty 6 podzespołu magazynującego I. Nad pojemnikiem 4 podzespołu magazynującego I i pojemnikiem 12’ podzespołu magazynującego II w ścianach bocznych obudowy 1 wykonane są dwa poziome rzędy montażowych otworów 15, do których za pomocą śrub przymocowana jest rama 11 podzespołu zgniatającego III z zamocowaną do niej, w jej dolnej części, za pomocą śrub zgniatarką 16 odpadów, której prostokątny dolny wylotowy otwór 17 znajduje się nad pojemnikiem 12’ podzespołu magazynującego II, zaś nad ramą 11 przyspawana jest do wewnętrznych powierzchni bocznych ścian górnego końca obudowy 1 pozioma płytowa przegroda 18, w której przedniej części, nad zgniatarką 16 umieszczony jest sterownik 19 podzespołu zgniatającego III, a obok niego prostopadłościenny element zaślepiający 20, zaś w środkowej części tej przegrody 18 wykonane są dwa symetrycznie usytuowane względem siebie prostokątne przelotowe otwory 21, nad którymi na górnym czole 22 obudowy 1 wykonane są identyczne dwa prostokątne przelotowe otwory 23, przy czym w tych otworach 21 i 23 umieszczone są prostokątne rury wlotowe 24 usytuowane naprzeciw i nad pojemnikiem 4 oraz zgniatarką 16, a ich dolne końce osadzone są w blaszanych prostopadłościennych łącznikach 25 i 25’ podzespołu zgniatającego III w ich górnych wlotowych otworach 26, przy czym płaskie dospawane dolne odsądzenia 27 łącznika 25 połączone są za pomocą śrub z górnym końcem zgniatarki 16, a płaskie dospawane do przedniej części łącznika 25’ górne odsądzenia 27’ połączone są za pomocą śrub z przednią górną częścią ramy 11 podzespołu zgniatającego III. Z kolei, dolne tylne części łączników 25 i 25’ mają wykonane przelotowe dolne wylotowe otwory 28 i 28’, przy czym wylotowy otwór 28 łącznika 25 ma profil dostosowany do profilu wlotowego otworu 29 zgniatarki 16, a wylotowy otwór 28’ łącznika 25’ usytuowany jest nad pojemnikiem 4 podzespołu magazynującego I, natomiast przednie dolne powierzchnie łączników 25 i 25’ pochylone są w górę ku przelotowym prostokątnym wlotowym otworom 30 wykonanym w ich przedniej części, które przysłonięte są wychylnymi drzwiczkami 31 połączonymi zawiasowo z górną częścią płaskiej pokrywy 32 przymocowanej za pomocą śrub do przedniej części ramy 11 podzespołu zgniatającego III. Do górnych krawędzi przednich i tylnych ścianek rur wlotowych 24 przyspawane są płaskie profilowe montażowe odsądzenia 33, umieszczone w nieprzelotowych wybraniach 34 o takim samym profilu, wykonanych na przednich i tylnych krawędziach otworów 23 górnego czoła 22 obudowy 1 i połączone są w tych wybraniach z tym czołem śrubami. Poza tym górne czoła tych rur osłonięte są płaskimi pokrywami 35, które wsunięte są do przyspawanych do górnego czoła 22 obudowy 1 kątownikowych profili 36 stanowiących ich prowadnice, przy czym zakres ruchu każdej z tych pokryw ograniczony jest z jednej strony poprzez śrubę 37 wkręconą przed tymi pokrywami w osi ich symetrii do górnego czoła 22 obudowy 1, a z drugiej strony poprzez przy spawany do tylnych końców profili 36 profil blokujący 38, pomiędzy którego przednią ścianą, a tylną ścianą pokrywy 35 w obu ich skrajnych bocznych końcach umieszczone są niepokazane na rysunku lekko ściśnięte sprężyny osłonięte kątownikowymi profilami 36, które utrzymują te pokrywy w pozycji osłaniającej górne czoła rur wlotowych 24. Ponadto na tylnej ścianie obudowy 1 wykonane są otwory 39 pod niepokazane na rysunku kable zasilające.The device for crushing and storing waste from plastics and sheet aluminum products, shown in particular in Figs. 1-7, consists of a cuboidal sheet metal casing 1 having an elongated "U" profile in cross-section with its front wall exposed, whose rectangular lower base 2 it has anti-vibration legs 3 screwed from the bottom in its corners, and inside it there are three functionally interconnected subassemblies, including: the first storage subassembly I, the second storage subassembly II located next to it and the crushing subassembly III located above them and connected to this housing, a cuboidal container 4 open from the top of the storage subassembly I for waste is mounted in a supporting rectangular frame 5 of this subassembly, to the front wall of which a rectangular cover plate 6 is screwed, and the side walls in their lower parts are screwed with external angular guides 7, which are slidably placed in internal angular guides 8, one of which is screwed to the internal side wall of the housing 1, and the other to the vertical partition 9 of the housing 1 located along the symmetry plane of this housing, connected through angle bars 10 with screws with the base 2 of this housing and the supporting rectangular frame 11 of the crushing sub-assembly III located above the storage sub-assembly I and II. In addition, on the opposite side to the storage subassembly I, on the lower base 2 of the housing 1, there are two containers 12 of the storage subassembly II open at the top for crushed waste, and above them there is a horizontal plate 13 attached through angle bars 14 with screws to the inner wall housing 1 and partitions 9, and another container 12' of construction identical to that of containers 12 is mounted on this plate, while containers 12 and 12' of the storage subassembly II are covered with hinged doors Y mounted to the side wall of housing 1, which during their operation the closures adhere to the cover plate 6 of the storage subassembly I. Above the container 4 of the storage subassembly I and the container 12' of the storage subassembly II, in the side walls of the housing 1, two horizontal rows of mounting holes 15 are made, to which the frame 11 of the crushing subassembly III is fastened with screws attached to it, in its lower part, by means of screws z a waste compactor 16, the rectangular lower outlet opening 17 of which is located above the container 12' of the storage sub-assembly II, and above the frame 11 there is welded to the inner side surfaces of the upper end of the housing 1 a horizontal plate partition 18, in the front part of which, above the compactor 16, there is a the controller 19 of the crushing subassembly III, and next to it a rectangular blanking element 20, and in the middle part of this partition 18, there are two symmetrically located rectangular through holes 21, above which, on the upper face 22 of the housing 1, two identical rectangular through holes 23 are made, in these openings 21 and 23 there are rectangular inlet pipes 24 located opposite and above the container 4 and the compactor 16, and their lower ends are embedded in metal rectangular connectors 25 and 25' of the crushing subassembly III in their upper inlet openings 26, while flat welded lower shoulders 27 of the connector 25 are bolted to the upper end of the crusher 16, and the flat upper offsets 27' welded to the front part of the connector 25' are bolted to the front upper part of the frame 11 of the crushing subassembly III. In turn, the lower rear parts of the connectors 25 and 25' have through-holes 28 and 28', the outlet opening 28 of the connector 25 has a profile adapted to the profile of the inlet opening 29 of the crusher 16, and the outlet opening 28' of the connector 25' is located above the container 4 of the storage sub-assembly I, while the front lower surfaces of the connectors 25 and 25' are inclined upwards towards the through rectangular inlet openings 30 made in their front part, which are covered by a hinged door 31 hinged to the upper part of the flat cover 32 fastened with screws to the front part of the frame 11 of the crushing unit III. Flat profile mounting shoulders 33 are welded to the upper edges of the front and rear walls of the inlet pipes 24, placed in blind recesses 34 of the same profile, made on the front and rear edges of the openings 23 of the upper face 22 of the housing 1 and are connected in these recesses with this face screws. In addition, the upper faces of these pipes are covered with flat covers 35, which are inserted into the angular profiles 36 welded to the upper face 22 of the housing 1, constituting their guides, and the range of movement of each of these covers is limited on one side by a screw 37 screwed in front of these covers in the axis of their symmetry to the upper face 22 of the housing 1, and on the other hand, through the locking profile 38 welded to the rear ends of the profiles 36, between the front wall and the rear wall of the cover 35, in both their extreme side ends, slightly compressed springs are placed, not shown in the drawing covered with angular profiles 36, which keep these covers in a position protecting the upper faces of the inlet pipes 24. Moreover, on the rear wall of the housing 1, holes 39 are made for power cables not shown in the drawing.

Podzespół zgniatający III tego urządzenia składa się z prostopadłościennej ramy 11 wykonanej z kątownikowych spawanych profili, której dolna podstawa 40 ma przyspawany w osi symetrii jej dłuższych boków T-owy poprzeczny profil 41, do którego od dołu przykręcona jest za pomocą śrub poprzez kątowniki 10 przegroda 9 obudowy 1, a do tej podstawy 40 i profilu 41 nad podzespołem magazynującym II przykręcona jest od góry za pomocą śrub prostopadłościenna płyta 42, a po przeciwnej stronie druga prostopadłościenna płyta 42’, przy czym płyta 42 w swej środkowej części ma wykonany prostokątny przelotowy otwór 43, którego kształt jest dostosowany do profilu wylotowego otworu 17 zgniatarki 16 przymocowanej do tej płyty za pomocą śrub, a ponadto zgniatarka 16 wyposażona jest w dwa wałki zgniatające 44, z wykonanymi na ich powierzchni stożkowymi wypustkami 44’, zaś w obu przeciwległych ścianach zgniatarki 16 osadzony jest obrotowo wał napędowy 45, który połączony jest za pomocą niepokazanych na rysunku wpustów wykonanych w gniazdach 46 z przekładnią 47 napędzaną silnikiem elektrycznym 48, które przymocowane są do płyt 42 i 42’ za pomocą śrub. Poza tym górny koniec zgniatarki 16 połączony jest poprzez łącznik 25 z rurami wlotowymi 24 obudowy 1 oraz wychylnymi drzwiczkami 31 pokrywy 32 zamocowanej za pomocą śrub do przedniej części ramy 11 tego podzespołu.The crushing subassembly III of this device consists of a cuboid frame 11 made of angular welded profiles, the lower base 40 of which has a transverse T-profile 41 welded in the axis of symmetry of its long sides, to which a partition 9 is screwed from the bottom through angle bars 10 housing 1, and to this base 40 and profile 41 above the storage subassembly II, a rectangular plate 42 is screwed from above with screws, and on the opposite side, another rectangular plate 42', the plate 42 in its central part having a rectangular through hole 43 whose shape is adapted to the profile of the outlet opening 17 of the crusher 16 attached to this plate with screws, and moreover the crusher 16 is equipped with two crushing rollers 44 with conical protrusions 44' made on their surface, and in both opposite walls of the crusher 16 a there is a rotatably drive shaft 45 which is connected by means not shown in the drawing to the grooves made in sockets 46 with a gear 47 driven by an electric motor 48, which are fixed to the plates 42 and 42' by means of screws. In addition, the upper end of the compactor 16 is connected via a connector 25 to the inlet pipes 24 of the housing 1 and the swing door 31 of the cover 32 fastened with screws to the front part of the frame 11 of this subassembly.

Zasada działania urządzenia do zgniatania i magazynowania odpadów z tworzyw sztucznych i blaszanych produktów aluminiowych polega na tym, że odpady po uprzednim odsunięciu pokrywy 35 umieszcza się ręcznie poprzez otwór 23 rury wlotowej 24 usytuowanej nad pojemnikiem 4 podzespołu magazynującego I i/lub poprzez wychylne drzwiczki 31 pokrywy 32 tak, że odpady te trafiają do łącznika 25’ i grawitacyjnie przechodzą do pojemnika 4, do którego uprzednio montuje się niepokazany na rysunku worek na śmieci. Po zapełnieniu pojemnika 4 odpadami wysuwa się go z obudowy 1, wyjmuje się z niego niepokazany na rysunku worek, po czym urządzenie podłącza się do źródła zasilania i po jego włączeniu zgromadzone w tym worku odpady po uprzednim odsunięciu pokrywy 35 wsypuje się poprzez otwór 23 do rury wlotowej 24 usytuowanej nad zgniatarką 16 i/lub poprzez wychylne drzwiczki 31 pokrywy 32 tak, że odpady te trafiają do łącznika 25 i grawitacyjnie przechodzą do zgniatarki 16, gdzie ulegają zgnieceniu. Tak zgnieciony odpad grawitacyjnie wpada do pojemnika 12’ podzespołu magazynującego II znajdującego się na płycie 13, w którym jest magazynowany. Po zapełnieniu tego pojemnika wymienia się go na jeden z pustych pojemników 12 znajdujących się poniżej płyty 13. Pojemniki 12’ i 12 stosuje się korzystnie tak, aby w czasie zgniatania odpadów każdy z tych pojemników magazynował jeden typ odpadu na przykład ABS albo PLA, albo PET, albo aluminium.The principle of operation of the device for crushing and storing waste from plastics and sheet aluminum products consists in the fact that after removing the cover 35, the waste is placed manually through the opening 23 of the inlet pipe 24 located above the container 4 of the storage subassembly I and/or through the hinged door 31 of the cover 32 so that the waste goes to the connector 25' and gravitationally passes into the container 4, into which a garbage bag (not shown in the drawing) is previously mounted. After filling the container 4 with waste, it is pulled out of the housing 1, a bag not shown in the picture is taken out, then the device is connected to the power source and after switching on the waste collected in this bag, after removing the cover 35, is poured through the hole 23 into the pipe inlet 24 located above the compactor 16 and/or through the swing door 31 of the cover 32 so that the waste enters the connector 25 and gravitationally passes to the compactor 16 where it is crushed. The waste crushed in this way gravitationally falls into the container 12' of the storage subassembly II located on the plate 13, in which it is stored. When this container is full, it is exchanged for one of the empty containers 12 located below the plate 13. The containers 12' and 12 are preferably used so that each of these containers holds one type of waste, for example ABS or PLA or PET, when compacting the waste. or aluminum.

Claims

Patent claims

1. A device for crushing and storing plastic waste and sheet aluminum products, comprising crushing and electrically powered rollers, characterized in that its housing (1) is equipped with a lower base (2) and an upper face (22) with two through holes (23) located next to each other, in which inlet pipes (24) are embedded, and inside this housing (1) there are three functionally and detachably connected subassemblies: a storage subassembly (I), which is supported by a rectangular frame (5) is detachably connected to one side wall of the housing (1) and a vertical partition (9) located inside it, detachably connected to the lower base (2) of the housing (1), while between the partition (9) and the other opposite side wall of the housing (1) there is a second storage sub-assembly (II) is located, with a crushing sub-assembly (III) located above both of these sub-assemblies, whose rectangular frame (11) is also detachably connected to both b the outer walls of the housing (1), inside which the crusher (16) of the crushing subassembly (III) is placed, above which its controller (19) is placed.

2. A device according to claim 1, characterized in that the storage sub-assembly comprises a cuboid frame (5), the front front part of which is detachably connected to a rectangular cover plate (6), and inside it there is a container (4) open at the top, while the lower parts of the side walls of the frame ( 5) are detachably connected to the opposite guides (7) placed slidably in the guides (8) attached to the side wall of the housing (1) and the partition (9).

3. A device according to claim 1, characterized in that the storage sub-assembly comprises containers (12) open at the top and located above each other, mounted on the lower base (2) of the housing (1), above which there is a horizontal plate (13) detachably connected to the partition (9) and the inner wall a housing (1) on which another container (12') open from the top is mounted, the containers (12, 12') of this subassembly being covered with hinged doors (U) mounted to the side wall of the housing (1).

4. A device according to claim 1, characterized in that the lower base (40) of the rectangular frame (11) of the crushing sub-assembly (III) is inseparably connected to the T-shaped transverse profile (41), to which two plates (42, 42') are screwed, the plate (42) in its central part has a through hole (43) of a shape adapted to the profile of the outlet opening (17) of the compactor (16), detachably connected to the plate (42), and in both opposite walls of this compactor (16) a drive shaft (45) is rotatably mounted, detachably connected to a gear (47) driven by an electric motor (48), detachably connected to the plates (42, 42').

5. The device according to claim 1 or 4, characterized in that the lower ends of the inlet pipes (24) are embedded in cuboidal connectors (25, 25') of the crushing subassembly (III) in their upper inlet openings (26), and the flat lower shoulders (27) of the connector are welded (25) are detachably connected to the upper end of the compactor (16) of this subassembly, and flat upper shoulders (27') welded to the front part of the connector (25') are detachably connected to the front upper part of the frame (11) of the crushing subassembly (III), and the lower rear portions of the connectors (25, 25') are provided with lower outlet openings (28, 28') through the connector (25') and the outlet (28') of the connector (25') is located above the container (4) of the storage subassembly (I), while the front parts of the connectors (25, 25') are equipped with rectangular inlet openings (30) covered by a door (31) hinged to a flat cover (32) detachably attached to the front part of the frame (11) of the crushing subassembly (III).

6. The device according to claim 1, characterized in that in the openings (23) of the upper face (22) of the housing (1), the upper faces of the inlet pipes (24) are covered with covers (35), which are inserted into the housing (1) inseparably connected with the upper face (22) angular profiles (36) constituting their guides, with screws (37) screwed into the upper face (22) preventing the covers (35) from sliding out, and a locking profile (38) between which and springs are placed on the back wall of the covers (35).

7. The device of any one of claims 1 to 7. 1-6, characterized in that the housing (1) has an elongated "U" profile in cross-section with its front wall exposed.

8. The device according to claim 1, characterized in that the lower base (2) of the housing (1) has anti-vibration legs (3) screwed into its corners from below.