PL203873B1 - Sposób formowania półwyrobu w pożądany kształt i zestaw do nadawania kształtu wyrobowi zawierający odkształcalny półwyrób - Google Patents
Sposób formowania półwyrobu w pożądany kształt i zestaw do nadawania kształtu wyrobowi zawierający odkształcalny półwyróbInfo
- Publication number
- PL203873B1 PL203873B1 PL359625A PL35962501A PL203873B1 PL 203873 B1 PL203873 B1 PL 203873B1 PL 359625 A PL359625 A PL 359625A PL 35962501 A PL35962501 A PL 35962501A PL 203873 B1 PL203873 B1 PL 203873B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- blank
- plastic
- liquid
- kit according
- disc
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 97
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 97
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 5
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 claims 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
- B44C3/025—Superimposing layers to produce ornamental relief structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/02—Thermal shrinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/702—Imitation articles, e.g. statues, mannequins
- B29L2031/7022—Flowers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/21—Circular sheet or circular blank
- Y10T428/216—Ornamental, decorative, pattern, or indicia
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/21—Circular sheet or circular blank
- Y10T428/218—Aperture containing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cookers (AREA)
- Packages (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Forging (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób kształtowania półwyrobu w pożądany kształt i zestaw do nadawania kształtu wyrobowi zawierający odkształcalny półwyrób.
Znany jest sposób kształtowania tworzywa sztucznego poprzez ogrzanie materiału do temperatury, w której łatwo się odkształca i wygina lub w inny sposób kształtuje do pożądanego układu. Wiadomo również, że wstępnie naprężone sztuczne tworzywa w szczególny sposób reagują na ogrzanie. Gdy wstępnie naprężone sztuczne tworzywa ogrzeje się powyżej temperatury ich odkształcenia, materiał w znany sposób kurczy się wymiarowo.
Z publikacji WO 96 13434 znany jest sposób obkurczania bł ony kurczliwej, który charakteryzuje się tym, że wytwarza się energię w błonie kurczliwej poprzez dostarczanie opornościowych obszarów w błonie kurczliwej z energii elektrycznej. Obszar w błonie absorbuje mikrofale lub podobnych impulsów mających bezpośredni wpływ na kurczliwą błonę.
Problem w znanych sposobach kształtowania sztucznych tworzyw polegał na potrzebie ludzkiego lub mechanicznego oddziaływania podczas ogrzewania w celu uzyskania pożądanego układu, a w przypadku ogrzewania wstępnie naprężonego sztucznego tworzywa umożliwiał kształtowanie w drodze skurczu całego sztucznego tworzywa.
Sposób formowania półwyrobu w pożądany kształt, według wynalazku, w którym dostarcza się półwyrób zawierający materiał termokurczliwy, przy czym stosuje się półwyrób deformowalny w określony sposób poprzez ogrzewanie termokurczliwego materiału powyżej temperatury deformacji materiału, po czym w sąsiedztwie wybranej części półwyrobu nakłada się substancję, ogrzewalną promieniowaniem mikrofalowym, a następnie ogrzewa się substancję promieniowaniem mikrofalowym, charakteryzuje się tym, że część półwyrobu ogrzewa się do temperatury powyżej temperatury deformacji i kształ tuje się wybraną część pół wyrobu w ustalony sposób nadają c pół wyrobowi pożądany kształ t.
Korzystnie stosuje się susteptor, a zwłaszcza susteptor zawierający ciecz, przy czym stosuje się ciecz zawierającą wodę.
Stosuje się półwyrób zawierający środki umieszczone w sąsiedztwie części sztucznego tworzywa dla adsorbcji lub absorbcji tej cieczy.
Doprowadza się ciecz poprzez zanurzenie półwyrobu w cieczy adsorbując lub absorbując ciecz środkami adsorbcji lub absorbcji cieczy.
Na półwyrób stosuje się materiał kurczliwy zawierający wstępnie rozciągnięte sztuczne tworzywo.
Zestaw do nadawania kształtu wyrobowi zawierający odkształcalny półwyrób, według wynalazku, z materiału termokurczliwego, przy czym półwyrób jest z materiału dającego się deformować w określony sposób po ogrzaniu materiału termokurczliwego powyżej temperatury deformacji materiału oraz substancję umieszczoną w sąsiedztwie wybranej części półwyrobu i dającą się ogrzewać promieniami mikrofalowymi, charakteryzuje się tym, że substancja i materiał termokurczliwy wybranej części lub wybranych części półwyrobu jest ogrzany promieniami mikrofalowymi do temperatury powyżej temperatury deformacji, przy czym wybrana część półwyrobu jest zdeformowana w określony sposób, a półwyrób jest uformowany w pożądany kształt przedmiotu.
Substancja umieszczona w sąsiedztwie wybranej części półwyrobu zawiera płyn, środki do adsorbowania lub absorbowania płynu usytuowanego w sąsiedztwie wybranej części półwyrobu.
Środki do adsorbcji lub absorbcji cieczy zawierają co najmniej jeden arkusz absorbenta.
Środki do adsorbcji lub absorbcji cieczy zawierają na powierzchni powłokę hydrofilową usytuowaną na co najmniej części półwyrobu.
Zestaw zawiera powłokę hydrofobową nałożoną na co najmniej części półwyrobu.
Korzystnym jest gdy płyn zawiera wodę, zaś substancja jest susceptorem.
Kształtowany przedmiot jest elementem dekoracyjnym.
Ukształtowany przedmiot jest pojemnikiem na żywność, na perfumy, lub wyrobem papierowym, zbiornikiem, opakowaniem.
Materiał termokurczliwy zawiera wstępnie rozciągnięte sztuczne tworzywo.
Przedmiot wynalazku jest opisany w przykładzie wykonania na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sztuczne tworzywo dekoracyjne do kształtowania zgodnie ze sposobem według wynalazku, w widoku perspektywicznym, fig. 2 do 4 - części składowe elementów dekoracyjnych ze sztucznego tworzywa wykonanych sposobem według wynalazku, w rzutach z góry.
Jak to przedstawiono na fig. 1 wyrób dekoracyjny wykonany sposobem według wynalazku, zawiera liczne krążki wykonane ze wstępnie rozciągniętego sztucznego tworzywa, a pomiędzy sąsiedPL 203 873 B1 nimi krążkami umieszczono krążek papierowy. Wszystkie krążki ustawiono koncentrycznie i połączono ze sobą jednym nitem przechodzącym poprzez wspólny środek krążków.
Każdy z krążków wstępnie rozciągnięto w określonym kierunku i w związku z tym wytworzono skłonność do odkształcenia w zadany sposób po doprowadzeniu ciepła, które podnosi temperaturę sztucznego tworzywa powyżej temperatury jego odkształcenia równej 70°C.
Odpowiednie sztuczne tworzywa do wykorzystania w tym sposobie są powszechnie dostępne i mogą być łatwo dobrane przez specjalistów w tej dziedzinie. Korzystne jest zastosowanie kurczliwego polimeru, posiadającego następujące właściwości: dużą sztywność, wysoką odporność temperaturową, przynajmniej 50% skurcz przy ogrzaniu, wysoką przenikliwość dla promieniowania mikrofalowego, brak emisji szkodliwych substancji przy przegrzaniu oraz aprobatę dla kontaktu z żywnością. W jednym przykładzie zastosowano folię zorientowanego polietylenu (OPET).
Na fig. 1, pokazano element dekoracyjny 1 wykonany sposobem według wynalazku zawierający pierwszy krążek 2 wykonany ze wstępnie rozciągniętego sztucznego tworzywa. Krążek 2 ma średnicę około 80 mm i może mieć grubość do 1,2 mm. Ponad pierwszym krążkiem 2 umieszczono papierowy krążek 3 współosiowy z pierwszym krążkiem 2. Średnica papierowego krążka wynosi około 50 mm.
Ponad papierowym krążkiem 3 umieszczono drugi krążek sztucznego tworzywa 4, koncentryczny z pierwszym kążkiem sztucznego tworzywa 2 i pierwszym krążkiem papierowym 3. Drugi krążek sztucznego tworzywa 4 jest zasadniczo identyczny z pierwszym krążkiem sztucznego tworzywa 2 z tą różnicą, że drugi krążek sztucznego tworzywa 4 zorientowano w taki sposób, że kierunek rozciągnięcia jest prostopadły do kierunku rozciągnięcia pierwszego krążka sztucznego tworzywa 2.
Ponad drugim krążkiem sztucznego tworzywa 4 umieszczono drugi krążek papierowy 5, koncentrycznie z pozostałymi trzema krążkami. Drugi krążek papierowy 5 jest zasadniczo identyczny z pierwszym krążkiem papierowym 3 z tą różnicą, że ma średnicę około 60 mm.
Ponad drugim krążkiem papierowym 5 umieszczono trzeci krążek sztucznego tworzywa 6, ponownie koncentryczny z innymi krążkami i identyczny do pierwszego i drugiego krążka sztucznego tworzywa 2, 4. Trzeci krążek sztucznego tworzywa 6 zorientowano w taki sposób, że kierunek rozciągnięcia jest równoległy do kierunku rozciągnięcia pierwszego krążka sztucznego tworzywa 2 i prostopadły do kierunku rozciągnięcia drugiego krążka sztucznego tworzywa 4.
Ponad trzecim krążkiem sztucznego tworzywa 6 umieszczono dalszy zestaw krążków odzwierciedlających pierwszy i drugi krążek sztucznego tworzywa oraz krążek papierowy. Tak więc, bezpośrednio ponad trzecim krążkiem sztucznego tworzywa 6 występuje trzeci krążek papierowy 7 odpowiadający drugiemu krążkowi papierowemu 5, ponad którym znajduje się czwarty krążek sztucznego tworzywa 8 odpowiadający drugiemu krążkowi sztucznego tworzywa 4, ponad którym znajduje się czwarty krążek papierowy 9 odpowiadający pierwszemu krążkowi papierowemu 3, ponad którym znajduje się piąty krążek sztucznego tworzywa 10 odpowiadający pierwszemu krążkowi sztucznego tworzywa 2. Krążki ułożono w stos i połączono koncentrycznie nitem 11 wykonanym ze sztucznego tworzywa. Tak więc, krążki sztucznego tworzywa 2, 4, 6, 8 i 10 tworzą stos z krążkami papierowymi 3, 5, 7 i 9 umieszczonymi pomiędzy każdą parą krążków sztucznego tworzywa. Należy zauważyć, że w całym stosie krążki sztucznego tworzywa zorientowano w taki sposób, że krążki sztucznego tworzywa mają kierunek rozciągnięcia prostopadły względem siebie.
Gdy pożądane jest ukształtowanie elementu dekoracyjnego 1, stos krążków zanurza się w wodzie. Alternatywnie, element dekoracyjny 1 można zwilżyć wodą innymi sposobami, np. poprzez natrysk wody. Woda penetruje pomiędzy krążkami sztucznego tworzywa 2, 4, 6, 8 i 10 i wsiąka w krążki papierowe 3, 5, 7 i 9. Gdy krążki papierowe 3, 5, 7 i 9 wciąż pozostają wilgotne, element dekoracyjny poddaje się promieniowaniu mikrofalowemu (np. promieniowaniu elektromagnetycznemu o częstotliwości od 1 do 100 GHz), przykładowo z zastosowaniem domowej kuchenki mikrofalowej. Promieniowanie mikrofalowe jest absorbowane przez wodę i ją ogrzewa. Dzięki zastosowaniu promieniowania mikrofalowego oddziaływującego na element dekoracyjny przez około 10 sekund woda nasiąknięta w papierowych krążkach 3, 5, 7 i 9 ogrzewa się i z kolei ogrzewa sąsiednie krążki sztucznego tworzywa 2, 4, 6, 8 i 10. Ogrzewanie podnosi temperaturę krążków sztucznego tworzywa powyżej temperatury odkształcenia sztucznego tworzywa a części krążków sztucznego tworzywa przyległe do przynajmniej jednego papierowego krążka kurczą się oraz kształtują plastikowy krążek.
Ponieważ pierwszy i czwarty papierowy krążek 3, 9 są mniejsze niż drugi i trzeci papierowy krążek 5, 7, ogrzewają się różne części każdego przyległego krążka sztucznego tworzywa. Ogrzewane części każdego krążka sztucznego tworzywa 2, 4, 6, 8 i 10 lekko się kurczą i wyginają. Ponieważ kierunek wstępnego rozciągnięcia krążków sztucznego tworzywa 2, 4, 6, 8 i 10 zmienia się, zmienia się
PL 203 873 B1 również kierunek wygięcia sąsiednich krążków sztucznego tworzywa. Połączenie zróżnicowanego ogrzewania i kierunku wstępnie rozciągniętych krążków sztucznego tworzywa powoduje kształtowanie dekoracji i zwinięcie do atrakcyjnej trójwymiarowej postaci.
Po ogrzaniu i ukształtowaniu elementu dekoracyjnego 1 następuje chłodzenie, a ukształtowanie krążków sztucznego tworzywa zostaje zachowane pomimo ochłodzenia.
Należy zauważyć, że w innych przykładach wykonania obecnego wynalazku można zastosować inne środki doprowadzenia wody do krążków sztucznego tworzywa. W jednym przykładzie wykonania wynalazku papierowe krążki nie występują w elemencie dekoracyjnym 1. Zamiast tego, można zastosować absorbentowe krążki wykonane z innego materiału.
Alternatywnie, materiał absorbentowy można dozować, a części składowe elementu dekoracyjnego w takim aspekcie wykonania wynalazku przedstawiono na fig. 2. Pierwszy krążek sztucznego tworzywa 20 posiada hydrofobową powłokę 21 (np. wosku) i centralną kołową hydrofilową powłokę 22. Podobnie, drugi krążek sztucznego tworzywa 23 zaopatrzono w mniejszą, pierścieniową hydrofobową powłokę 24 i większą, centralną kołową powłokę hydrofilową 25. Trzeci krążek sztucznego tworzywa 26 zaopatrzono w jeszcze mniejszą pierścieniową hydrofobową powłokę 27 i jeszcze większą centralną kołową powłokę hydrofilową 28. Czwarty krążek sztucznego tworzywa 29 zaopatrzono w jeszcze mniejszą hydrofilową powłokę 30 i jeszcze większą, centralną kołową powłokę hydrofobową 31. Cztery krążki sztucznego tworzywa 20, 23, 26, 29 umieszczono koncentrycznie w stosie i centralnie połączono plastikowym nitem. Kierunki wstępnego rozciągnięcia sąsiednich krążków sztucznego tworzywa pokazane strzałką 32 są prostopadłe.
Element dekoracyjny zanurzono w wodzie, która wsiąkła pomiędzy krążki sztucznego tworzywa 20, 23, 26, 29. W obszarach, gdzie występuje powłoka hydrofilowa 22, 25, 28, 31 woda adsorbuje w sąsiedztwie powierzchni krążka sztucznego tworzywa. W regionach krążków sztucznego tworzywa posiadających powłokę hydrofobową 21, 24, 27, 30 woda spływa i powierzchnia krążka sztucznego tworzywa jest sucha. Następnie, element dekoracyjny poddaje się promieniowaniu mikrofalowemu jak opisano w odniesieniu do przykładu wykonania wynalazku. W sąsiednich obszarach krążków sztucznego tworzywa, gdzie występuje woda, następuje ogrzanie i wygięcie, natomiast w innych częściach krążków sztucznego tworzywa pozostających w stanie suchym wygięcie nie następuje.
W innej wersji można zastosować następny krążek sztucznego tworzywa w każdym końcu obecnego stosu krążków, krążek ten będzie posiadał pierścieniową powłokę hydrofilową, lecz jego centralny kołowy region nie będzie pokryty. Dekoracje mające taki dodatkowy krążek sztucznego tworzywa mogą wykazywać lepszą charakterystykę ukształtowania.
W innej wersji hydrofobowe pierścieniowe powłoki na krążkach sztucznego tworzywa 20, 23, 26, 29 można podzielić na ćwiartki niepokrytymi pasami pomiędzy każdym kwadratem. Podział hydrofobowej powłoki na ćwiartki może dostarczyć odmienną charakterystykę elementu dekoracyjnego.
Dla przykładu na fig. 3 pokazano części składowe elementu dekoracyjnego. Zastosowano krążki sztucznego tworzywa 40 do 49, które umieszczono w koncentrycznym stosie. Górny krążek 40 posiada zewnętrzną pierścieniową powłokę hydrofobową 50 podzieloną na cztery ćwiartki 51, 52, 53, 54 przez cztery promieniowo przebiegające niepokryte pasy 55, 56, 57, 58. W hydrofobowej powłoce 50 wykonano centralną kołową powłokę hydrofilową 59.
Pierwsze osiem krążków sztucznego tworzywa 41 do 48 ułożone w stosie poniżej górnego krążka 40 są identyczne z górnym krążkiem 40 z tą różnicą, że wymiar każdej zewnętrznej powłoki hydrofobowej (i tym samym odpowiadającej centralnej powłoki hydrofilowej) jest zmienny. Krążek sztucznego tworzywa 41 bezpośrednio poniżej górnego krążka 40 posiada pierścień hydrofobowej powłoki o tym samym wymiarze co górny krążek 40, natomiast poniższy drugi i trzeci krążek 42, 43 mają mniejszą pierścieniową powłokę hydrofobową, a poniższy czwarty i piąty krążek 44, 45 mają jeszcze mniejszą pierścieniową powłokę hydrofilową. Podobnie, średnica centralnej, okrągłej hydrofilowej powłoki jest w kolejnych krążkach sztucznego tworzywa stopniowo coraz większa.
Wielkość pierścieniowej powłoki hydrofobowej szóstego i siódmego niższego krążka 46, 47 odpowiada wielkości niższego drugiego i trzeciego krążka 42, 43. Wielkość powłoki hydrofobowej pierścienia dla siódmego niższego krążka 48 odpowiada wymiarowi dla pierwszego niższego krążka 41. Spodni krążek 49 ma pierścieniową powłokę hydrofobową o wymiarze odpowiadającym niepokrytym pasom tworzącym ćwiartki. Natomiast w spodnim krążku nie wykonano powłoki hydrofilowej i jego centralny kołowy obszar 60 pozostaje niepokryty.
PL 203 873 B1
Przy zestawieniu krążków 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49 w stos ustawia się je w taki sposób, aby kierunki rozciągnięcia (pokazane strzałkami 61) były przemienne. Kierunek wstępnego rozciągnięcia sąsiednich krążków sztucznego tworzywa jest prostopadły.
Wynalazek nie ogranicza się do podanych powyżej ilości plastikowych krążków sztucznego tworzywa. Natomiast, w stosie można umieścić więcej lub mniej krążków sztucznego tworzywa mających odpowiednie powłoki lub przełożonych papierowymi krążkami, według potrzeby. Przykładowo, w pewnych wykonaniach stosuje się tylko jeden krążek sztucznego tworzywa. Ponadto, wielkość absorbentowych krążków lub hydrofobowych i hydrofilowych powłok może się zmieniać dla wytworzenia różnorodności kształtów i charakterystyki po zastosowaniu promieniowania mikrofalowego.
Może się zmieniać również kształt krążków sztucznego tworzywa. Można zastosować arkusz o dowolnym kształcie wykonany ze wstępnie rozciągniętego sztucznego tworzywa. Przykładowo, krążki mogą mieć kształt prostokątny lub „kwiatowy” o promieniach płatków, dla wytworzenia różnych efektów. Przykład krążków sztucznego tworzywa posiadających taki kształt pokazano na fig. 4. Krążek sztucznego tworzywa 70 zawiera centralny kołowy obszar 71 i liczne płatki 72, które wystają promieniowo na zewnątrz z kołowego obszaru 71. Ponadto, dla uzyskania różnych efektów średnica krążków sztucznego tworzywa w stosie może się zmieniać.
W następnym przykładzie wykonania obecnego wynalazku zastosowano inny układ ogrzewania wstępnie rozciągniętego sztucznego tworzywa. Zamiast środków do absorbcji lub adsorbcji wody, jak np. papierowe krążki, zastosowano susceptor mikrofalowy. Susceptory tego typu zawierają cząsteczki aluminium osadzone w polimerowej matrycy. Przy oddziaływaniu promieniowania mikrofalowego susceptor ogrzewa się (można uzyskać temperatury ponad 150°C) i w ten sposób ogrzewa sąsiednie wstępnie rozciągnięte sztuczne tworzywo. Zgodnie z tym materiał stykający się z susceptorem powinien być termoodporny, a korzystnym materiałem będzie politereftalan etylenowy (PET).
Susceptor można nakładać na wstępnie rozciągnięte sztuczne tworzywo poprzez drukowanie (np. sitodruk) bądź natryskiwanie lub powlekanie.
Przykładowo, susceptor można nałożyć w miejscu powłoki hydrofilowej. Taki element dekoracyjny nie wymaga zanurzenia w wodzie, ponieważ doprowadzenie promieniowania mikrofalowego ogrzewa sam susceptor i sąsiednie części układanych i łączonych krążków sztucznego tworzywa. Kształtowanie sztucznego tworzywa kontroluje się raczej wielkością susceptora, a nie jego grubością lub drukowanym wzorem.
Gdy zastosowano susceptor, możliwe jest również użycie dwukierunkowo zorientowanego materiału zamiast krążków sztucznego tworzywa opisanych powyżej. Unika się w ten sposób konieczności przemiennych kierunków dla wstępnie rozciągniętych krążków sztucznego tworzywa, ponieważ układ susceptora określa kierunek kształtowania po doprowadzeniu promieniowania mikrofalowego. To z kolei daje oszczędności w zakresie kosztownych urządzeń oraz czasu produkcyjnego.
Opisane powyżej elementy dekoracyjne znajdują wiele różnych zastosowań. Przykładowo, jako dekoracje choinkowe, wyszukane wyroby jubilerskie, artykuły piśmienne, materiały handlowe i promocyjne, sztuczne kwiaty, pływające nowinki, dekoracje spożywcze, ramki do zdjęć, akcesoria krawieckie i kostiumowe oraz zabawki. Korzystnie stos dołączony do okolicznościowych pocztówek, użytkownik po zwilżeniu może umieścić w kuchence mikrofalowej. Takie krążki sztucznego tworzywa kształtuje się następnie jak opisano powyżej, tworząc atrakcyjną dekorację do kartek pocztowych.
Zakłada się, że w pewnych przykładach wykonania element dekoracyjny można perfumować.
Należy rozumieć, że sposób według obecnego zgłoszenia nie ogranicza się do zastosowania jak opisano powyżej. Sposób ten można również zastosować do wytwarzania artykułów funkcjonalnych. Dla przykładu, wodę można doprowadzić do wstępnie rozciągniętego materiału wyjściowego w sposób ręczny lub przy pomocy pędzla, tworząc wybrane miejsca ogrzewania sztucznego tworzywa przy oddziaływaniu promieniowania w kuchence mikrofalowej. Alternatywnie, hydrofilowe i hydrofobowe powłoki można nakładać selektywnie na części półwyrobu z tworzywa sztucznego dla utworzenia odpowiadających części ogrzewania i kształtowania materiału wyjściowego, po czym zanurza się go w wodzie i poddaje promieniowaniu mikrofalowemu. Ponadto, mikrofalowy susceptor można wstępnie nadrukować na materiale wyjściowym dla utworzenia selektywnych części ogrzewania sztucznego tworzywa, przy oddziaływaniu promieniowania mikrofalowego. W ten sposób półwyrób o grubości do 1,2 mm lub nawet do 4 mm można wyginać o kąt do 100°. Zakłada się zastosowanie takich układów
PL 203 873 B1 w sposobach kształtowania pojemników na przykład spożywczych, drogeryjnych i na artykuły piśmienne oraz do opakowań, elementów łazienkowych, przyborów domowych, wyposażenia sportowego, naczyń, pojemników, umeblowania, a zwłaszcza mebli ogrodowych.
W niektórych przykł adach wykonania wynalazku zastosowano ciecz inną niż woda, którą ogrzewa się promieniowaniem mikrofalowym.
Claims (17)
1. Sposób formowania pół wyrobu w pożądany kształ t, w którym dostarcza się pół wyrób zawierający materiał termokurczliwy, przy czym stosuje się półwyrób deformowalny w określony sposób poprzez ogrzewanie termokurczliwego materiału powyżej temperatury deformacji materiału, po czym w sąsiedztwie wybranej części półwyrobu nakłada się substancję, ogrzewalną promieniowaniem mikrofalowym, a następnie ogrzewa się substancję promieniowaniem mikrofalowym, znamienny tym, że część półwyrobu ogrzewa się do temperatury powyżej temperatury deformacji i kształtuje się wybraną część półwyrobu w ustalony sposób nadając półwyrobowi pożądany kształt.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się susceptor.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się susceptor zawierający ciecz.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, ż e stosuje się ciecz zawierającą wodę.
5. Sposób według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że stosuje się półwyrób zawierający środki umieszczone w sąsiedztwie części sztucznego tworzywa dla adsorbcji lub absorbcji tej cieczy.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że doprowadza się ciecz poprzez zanurzenie półwyrobu w cieczy adsorbując lub absorbując ciecz środkami adsorbcji lub absorbcji cieczy.
7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że na półwyrób stosuje się materiał kurczliwy zawierający wstępnie rozciągnięte sztuczne tworzywo.
8. Zestaw do nadawania kszta ł tu wyrobowi zawierają cy odkształ calny pół wyrób z materiału termokurczliwego, przy czym półwyrób jest z materiału dającego się deformować w określony sposób po ogrzaniu materiału termokurczliwego powyżej temperatury deformacji materiału oraz substancję umieszczoną w sąsiedztwie wybranej części półwyrobu i dającą się ogrzewać promieniami mikrofalowymi, znamienny tym, że substancja i materiał termokurczliwy wybranej części lub wybranych części półwyrobu jest ogrzany promieniami mikrofalowymi do temperatury powyżej temperatury deformacji, przy czym wybrana część półwyrobu jest zdeformowana w określony sposób, a półwyrób jest uformowany w pożądany kształ t przedmiotu.
9. Zestaw według zastrz. 8, znamienny tym, że substancja umieszczona w sąsiedztwie wybranej części półwyrobu zawiera płyn, środki do adsorbowania lub absorbowania płynu usytuowanego w są siedztwie wybranej części pół wyrobu.
10. Zestaw według zastrz. 9, znamienny tym, że środki do adsorbcji lub absorbcji cieczy zawierają co najmniej jeden arkusz absorbenta.
11. Zestaw według zastrz. 9, znamienny tym, że środki do adsorbcji lub absorbcji cieczy zawierają na powierzchni powłokę hydrofilową usytuowaną na co najmniej części półwyrobu.
12. Zestaw według zastrz. 11, znamienny tym, że zawiera powłokę hydrofobową nałożoną na co najmniej części półwyrobu.
13. Zestaw według zastrz. 9, znamienny tym, że płyn zawiera wodę.
14. Zestaw według zastrz. 8, znamienny tym, że substancja jest susceptorem.
15. Zestaw według zastrz. 8, znamienny tym, że kształtowany przedmiot jest elementem dekoracyjnym.
16. Zestaw według zastrz. 15, znamienny tym, że ukształtowany przedmiot jest pojemnikiem na żywność, na perfumy, lub wyrobem papierowym, zbiornikiem, opakowaniem.
17. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał termokurczliwy zawiera wstępnie rozciągnięte sztuczne tworzywo.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0014852A GB2363360B (en) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | A method of shaping heat-shrinkable materials |
| PCT/GB2001/002643 WO2001095753A1 (en) | 2000-06-16 | 2001-06-15 | A method of shaping heat-shrinkable materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL359625A1 PL359625A1 (pl) | 2004-08-23 |
| PL203873B1 true PL203873B1 (pl) | 2009-11-30 |
Family
ID=9893865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL359625A PL203873B1 (pl) | 2000-06-16 | 2001-06-15 | Sposób formowania półwyrobu w pożądany kształt i zestaw do nadawania kształtu wyrobowi zawierający odkształcalny półwyrób |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040058118A1 (pl) |
| EP (1) | EP1303201B1 (pl) |
| JP (1) | JP2004533341A (pl) |
| KR (1) | KR100847704B1 (pl) |
| CN (1) | CN100430002C (pl) |
| AT (1) | ATE301405T1 (pl) |
| AU (2) | AU6412801A (pl) |
| BR (1) | BR0111838B1 (pl) |
| CA (1) | CA2412445A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ2003128A3 (pl) |
| DE (1) | DE60112583T2 (pl) |
| DK (1) | DK1303201T3 (pl) |
| ES (1) | ES2247121T3 (pl) |
| GB (1) | GB2363360B (pl) |
| IL (1) | IL153323A0 (pl) |
| MX (1) | MXPA02012450A (pl) |
| PL (1) | PL203873B1 (pl) |
| RU (1) | RU2293503C2 (pl) |
| WO (1) | WO2001095753A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200210146B (pl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6861135B2 (en) * | 2001-11-30 | 2005-03-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microwaveable latent polymer composites with rough surface texture |
| US8519115B2 (en) * | 2008-08-14 | 2013-08-27 | Nanostring Technologies, Inc. | Stable nanoreporters |
| EP2154084A1 (de) | 2008-08-14 | 2010-02-17 | Hueck Folien Ges.m.b.H. | Folie, geeignet zur Herstellung eines Schlauchbeutels, Schlauchbeutel, sowie Verfahren zur Herstellung der Folie |
| USD600224S1 (en) | 2008-10-03 | 2009-09-15 | Umbra Llc | Ornamental magnet |
| US20100086902A1 (en) * | 2008-10-04 | 2010-04-08 | Umbra Llc | Wall-mounting device |
| US20100086903A1 (en) * | 2008-10-04 | 2010-04-08 | Umbra Llc | Modular ornamental magnet assembly |
| US10759578B2 (en) | 2016-02-24 | 2020-09-01 | Bemis Company, Inc. | Multilayer pouch with heat-shrinkable layer |
| US11299333B2 (en) | 2017-04-04 | 2022-04-12 | The Procter & Gamble Company | Flexible packages with flat panels |
| WO2018217974A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | The Procter & Gamble Company | Flexible packages with flat panels |
| EP3630646B1 (en) * | 2017-05-26 | 2021-08-25 | The Procter & Gamble Company | Flexible packages with self-folding |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3764453A (en) * | 1968-02-01 | 1973-10-09 | R Ropiequet | Thermoplastic film articles |
| GB1293935A (en) * | 1969-07-21 | 1972-10-25 | Kemp Products Ltd | Method of stabilizing plastic containers |
| US3874966A (en) * | 1973-03-28 | 1975-04-01 | Johns Manville | Laminated article of manufacture and method of making the same |
| US4324245A (en) * | 1977-12-20 | 1982-04-13 | Johnson & Johnson | Comformable disposable diapers having absorbent panel with bulged side members |
| IT1104491B (it) * | 1977-12-30 | 1985-10-21 | Palitex Project Co Gmbh | Metodo e dispositivo per la fabbricazione di fili o filati voluminizzati in particolare molto voluminizzati |
| US4283427A (en) * | 1978-12-19 | 1981-08-11 | The Pillsbury Company | Microwave heating package, method and susceptor composition |
| DE3215436C2 (de) * | 1982-04-24 | 1984-05-10 | Krämer + Grebe GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 3560 Biedenkopf | Vorrichtung zum Herstellen einer Packung |
| SE455935B (sv) * | 1983-04-06 | 1988-08-22 | Scan Coin Ab | Sett vid forpackning av mynt samt krympfolie for utovning av settet |
| US4655760A (en) * | 1985-07-30 | 1987-04-07 | Kimberly-Clark Corporation | Elasticized garment and method of making the same |
| JPS6341895A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-23 | 富士通株式会社 | シ−ケンス制御方法 |
| JPS6355078A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-09 | 凸版印刷株式会社 | マイクロ波加熱調理に適した包装方法 |
| JPS63162444A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-06 | 大日本印刷株式会社 | シユリンク包装方法 |
| SU1514329A1 (ru) * | 1987-07-14 | 1989-10-15 | Viktor F Eremin | Заготовка для искусственного цветка |
| US4957787A (en) * | 1987-10-19 | 1990-09-18 | Ppg Industries, Inc. | Artificial flower |
| CA1292934C (en) * | 1988-05-20 | 1991-12-10 | Donald G. Beckett | Microwave heating material |
| US4985300A (en) * | 1988-12-28 | 1991-01-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Shrinkable, conformable microwave wrap |
| JPH0796981A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-04-11 | Isao Tonuma | カッターを内蔵した電子レンジ用包装袋 |
| FI97357C (fi) * | 1994-10-11 | 1996-12-10 | Datalab Oy | Menetelmä kutistekalvon kutistamiseksi |
| US5916203A (en) * | 1997-11-03 | 1999-06-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composite material with elasticized portions and a method of making the same |
-
2000
- 2000-06-16 GB GB0014852A patent/GB2363360B/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-15 PL PL359625A patent/PL203873B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 DK DK01938451T patent/DK1303201T3/da active
- 2001-06-15 EP EP01938451A patent/EP1303201B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-15 IL IL15332301A patent/IL153323A0/xx unknown
- 2001-06-15 US US10/311,481 patent/US20040058118A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-15 WO PCT/GB2001/002643 patent/WO2001095753A1/en not_active Ceased
- 2001-06-15 RU RU2002133434/12A patent/RU2293503C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 DE DE60112583T patent/DE60112583T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-15 CA CA002412445A patent/CA2412445A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-15 KR KR1020027017155A patent/KR100847704B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-15 BR BRPI0111838-2A patent/BR0111838B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 AU AU6412801A patent/AU6412801A/xx active Pending
- 2001-06-15 JP JP2002509946A patent/JP2004533341A/ja active Pending
- 2001-06-15 CZ CZ2003128A patent/CZ2003128A3/cs unknown
- 2001-06-15 CN CNB018142567A patent/CN100430002C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-15 AT AT01938451T patent/ATE301405T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 MX MXPA02012450A patent/MXPA02012450A/es active IP Right Grant
- 2001-06-15 ES ES01938451T patent/ES2247121T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-15 AU AU2001264128A patent/AU2001264128B2/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-12-13 ZA ZA200210146A patent/ZA200210146B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2247121T3 (es) | 2006-03-01 |
| IL153323A0 (en) | 2003-07-06 |
| RU2293503C2 (ru) | 2007-02-20 |
| EP1303201B1 (en) | 2005-08-10 |
| ATE301405T1 (de) | 2005-08-15 |
| BR0111838B1 (pt) | 2010-12-28 |
| US20040058118A1 (en) | 2004-03-25 |
| WO2001095753A1 (en) | 2001-12-20 |
| CZ2003128A3 (cs) | 2003-06-18 |
| AU2001264128B2 (en) | 2006-09-07 |
| DE60112583T2 (de) | 2006-06-08 |
| BR0111838A (pt) | 2003-09-16 |
| GB0014852D0 (en) | 2000-08-09 |
| CN1447657A (zh) | 2003-10-08 |
| KR20030022148A (ko) | 2003-03-15 |
| MXPA02012450A (es) | 2004-09-10 |
| KR100847704B1 (ko) | 2008-07-23 |
| DK1303201T3 (da) | 2005-12-27 |
| CN100430002C (zh) | 2008-11-05 |
| GB2363360B (en) | 2004-09-15 |
| PL359625A1 (pl) | 2004-08-23 |
| EP1303201A1 (en) | 2003-04-23 |
| WO2001095753B1 (en) | 2002-03-28 |
| GB2363360A (en) | 2001-12-19 |
| AU6412801A (en) | 2001-12-24 |
| JP2004533341A (ja) | 2004-11-04 |
| CA2412445A1 (en) | 2001-12-20 |
| DE60112583D1 (de) | 2005-09-15 |
| ZA200210146B (en) | 2003-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL203873B1 (pl) | Sposób formowania półwyrobu w pożądany kształt i zestaw do nadawania kształtu wyrobowi zawierający odkształcalny półwyrób | |
| AU2001264128A1 (en) | A method of shaping heat-shrinkable materials | |
| TWM334978U (en) | Film tag | |
| US20120145732A1 (en) | Insulation sleeve for a heated beverage cup | |
| RU2002133434A (ru) | Способ формирования материалов, дающих усадку при нагревании | |
| US20090291273A1 (en) | Removable Border Ornamentation for Dinnerware and the Like | |
| KR102564243B1 (ko) | 친환경 포장용기 제조방법 | |
| JPH03268943A (ja) | 積層シート状物及び積層シート状物の製造方法 | |
| US5948187A (en) | Method of making a bakery display | |
| US7575651B2 (en) | Method for applying web material to a molded plastic object | |
| JP2012020094A (ja) | 紙で作る花形状の芳香器 | |
| KR102357592B1 (ko) | 건조 생화 장식 형태의 인조 문양 아트 물품 및 그의 제조 방법 | |
| JP4530637B2 (ja) | デザイン表示装置 | |
| KR200466092Y1 (ko) | 입체 식탁매트 | |
| JPH0727851Y2 (ja) | 胸飾り | |
| JP2004346441A (ja) | 繊維シート及びその積層体、成形体、並びにこれらへの加飾方法 | |
| JP2001315848A (ja) | だるま鏡餅及び雪だるま鏡餅 | |
| JPH05269940A (ja) | 油性食品用包装材料およびこの包装材料を用いた容器 | |
| KR20210105241A (ko) | 악취 감소 및 향기 발산용 스티커 패치 | |
| KR20020057881A (ko) | 홀로그램 패턴이 라미네이트된 원단과 이의 제조방법 | |
| KR20210104228A (ko) | 악취 감소 및 향기 발산용 스티커 패치 | |
| KR20200004131A (ko) | 건조 생화 장식 형태의 인조 문양 아트 물품 및 그의 제조 방법 | |
| JP2005096198A (ja) | 光拡散性装飾体及び当該光拡散性装飾体の製造方法 | |
| KR19990064819A (ko) | 열전사 인쇄 방법 | |
| JPH0678847A (ja) | 食器用トレー及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100615 |