PL206047B1

PL206047B1 - Sposób wytwarzania elementu prefabrykowanego i element budowlany

Info

Publication number: PL206047B1
Application number: PL358813A
Authority: PL
Inventors: Klaus Ritter
Original assignee: Evg Entwicklung Verwert Ges; Evg Entwicklungs Uverwertungs Gesellschaft Mbh
Priority date: 2001-06-13
Filing date: 2002-06-13
Publication date: 2010-06-30
Also published as: WO2002100569A1; EP1395378A1; EP1395378B1; BR0205600A; PL358813A1; ZA200300519B; ATE480346T1; BR0205600B1; DE50214647D1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementu prefabrykowanego i element budowlany, do stosowania w tym sposobie.

Z austriackiego opisu patentowego nr AT-PS 372 886 znane są tego rodzaju sposób i urzą dzenie do wytwarzania elementu budowlanego. W urządzeniu tym najpierw doprowadza się dwie wstęgi kraty drucianej z wymaganym, odpowiadającym grubości wytwarzanego elementu budowlanego wzajemnym odstępem w położenie równoległe. Do przestrzeni pośredniej pomiędzy wstęgami kraty drucianej i z odstępem od każdej wstęgi kraty drucianej wkładana jest płyta izolacyjna. Ze szpul z zapasem drutu przeprowadza się na wskroś większą liczbę drutów rozporowych w pionowych rzędach jeden nad drugim od strony boku przez jedną z dwu wstęg krat drucianych do przestrzeni pośredniej pomiędzy wstęgami kraty drucianej i płytę izolacyjną w taki sposób, że każdy drut rozporowy swoimi końcami przyjmuje położenie blisko któregoś drutu kratowego obu wstęg kraty drucianej. Przednie końce drutów rozporowych zespawuje się z odpowiednimi drutami kratowymi jednej wstęgi kraty drucianej i odcina się druty rozporowe od zapasu drutu. W następnej operacji roboczej w dalszym urządzeniu spawalniczym dla drutów rozporowych zespawuje się oddzielone końce drutów rozporowych z odpowiednimi drutami kratowymi drugiej wstę gi kraty drucianej. W nastę pnej operacji zostają odcię te przez nożyce do obcinania naddatki drutów rozporowych wystające z boku ze wstęg kraty drucianej. Następnie odcina się elementy budowlane o określonej długości. Wadę tego znanego urządzenia stanowi to, że urządzenia tnące do przecinania wstęg kraty drucianej już wykonanego na gotowo elementu budowlanego na końcu linii produkcyjnej są bardzo drogie.

Celem wynalazku jest dostarczenie sposobu ciągłego wytwarzania elementów budowlanych, który pozwoli uniknąć wad znanego sposobu i umożliwi wytwarzanie w ciągłym procesie elementów budowlanych o różnej konstrukcji, zwłaszcza z różnymi układami drutów rozporowych i szeregów drutów rozporowych, różnymi typami mat z kraty drucianej i korpusów izolacyjnych. Celem wynalazku jest ponadto dostarczenie sposobu, który umożliwi stosowanie wedle wyboru prefabrykowanych maty z kraty drucianej i wstę g z kraty drucianej do wytwarzania elementów budowlanych. Dalszym celem wynalazku jest dostarczenie elementu budowlanego, który będzie tak różnorodnie ukształtowany pod względem jego właściwości i jego konstrukcji, że będzie mógł być optymalnie dostosowany do żądanych przy jego stosowaniu wymagań statycznych i będzie mógł być z każdej strony okryty powłoką z betonu.

Sposób wytwarzania elementu prefabrykowanego składającego się z kilku, tworzących razem dźwigar powierzchniowy elementów budowlanych, które pomiędzy wystającymi na zewnątrz, równoległymi matami z kraty drucianej zawierają, jako rdzeń korpus izolacyjny i są połączone przez druty rozporowe, które utrzymują maty z kraty drucianej w odstępie i razem z nimi tworzą korpus kratowy, przy czym korpus izolacyjny ma puste przestrzenie, w którym to sposobie kilka elementów budowlanych umieszcza się tak, że przylegają one do siebie swymi wąskimi bokami i potem łączy się je ze sobą, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przez całą grubość korpusu izolacyjnego przechodzą puste przestrzenie i łączy się elementy budowlane przez nakładanie betonu, na co najmniej jedną powierzchnię zewnętrzną elementów budowlanych tworzących dźwigar powierzchniowy, przy czym beton wnika do pustych przestrzeni i tworzy, co najmniej jedną nośną zewnętrzną powłokę z betonu.

Korzystnie, elementy budowlane umieszcza się pomiędzy dwiema ścianami szalunkowymi i przestrzenie pośrednie pomiędzy elementami budowlanymi i ścianami szalunkowymi wylewa się betonem, tak, że zestawione ze sobą elementy budowlane leżą pomiędzy dwiema powłokami.

Korzystnie, obie powłoki odlewa się z betonu.

Korzystnie, powłokę względnie powłoki z betonu odlewa się w kilku operacjach roboczych, przy czym beton pomiędzy poszczególnymi operacjami utwardza się tylko niecałkowicie.

Korzystnie, jedna z dwu ścian szalunkowych przylega do warstwy z tynku lub zaprawy murarskiej, którą przedtem nakłada się na powierzchnię zewnętrzną elementów budowlanych tworzących dźwigar powierzchniowy.

Korzystnie, co najmniej jedna powłoka zaopatrzona jest w wewnętrzną dodatkową matę zbrojeniową, która dopasowana jest do wymagań statycznych dla elementu prefabrykowanego.

Korzystnie, średnice drutów wzdłużnych i poprzecznych zewnętrznej i/lub wewnętrznej dodatkowej maty zbrojeniowej są większe od średnic drutów mat z kraty drucianej.

PL 206 047 B1

Korzystnie, co najmniej jedna dodatkowa mata zbrojeniowa jest połączona z sąsiednią matą z kraty drucianej za pomocą wię kszej liczby drutów dystansowych, które korzystnie przebiegają prostopadle do mat i mają tę samą średnicę, co druty mat z kraty drucianej.

Korzystnie, co najmniej jedna powłoka ma grubość w przedziale od 20 do 200 mm.

Korzystnie dla utworzenia pionowej prefabrykowanej ściany częściowej każdorazowo umieszcza się obok siebie w kierunku pionowym i poziomym większą liczbę przylegających do siebie elementów budowlanych i dolne elementy budowlane każdorazowo kotwi się nieruchomo w płycie fundamentowej, przy czym sąsiadujące ze sobą w kierunku poziomym elementy budowlane są umieszczone zbieżnie wzdłuż linii prostej lub wzdłuż linii zakrzywionej lub pod kątem względem siebie.

Korzystnie, druty rozporowe są umieszczone na wzór kratownicy przemiennie w przeciwnym kierunku ukośnie pomiędzy drutami mat z kraty drucianej w rzędach z drutami rozporowymi pochylonymi w obrębie nich w tym samym kierunku, przy czym zwrot zmienia się od rzędu do rzędu.

Korzystnie, korpus kratowy utworzony z mat z kraty drucianej i drutów rozporowych, co najmniej na dwóch przeciwległych brzegach jest wzmocniony przez druty rozporowe, które zespawane są z drutami mat i korzystnie przebiegają prostopadle do mat z kraty drucianej.

Korzystnie, druty rozporowe i brzegowe druty rozporowe przylegają ściśle do zespawanych z nimi drutów mat z kraty drucianej.

Element budowlany, z korpusem kratowym, który utworzony jest z umieszczonych w odstępie równolegle mat z kraty drucianej i łączących je drutów rozporowych, przy czym pomiędzy matami z kraty drucianej umieszczony jest, jako rdzeń korpus izolacyjny ze znajdującymi się w nim pustymi przestrzeniami, a maty z kraty drucianej wystają poza korpus izolacyjny na zewnątrz, według wynalazku charakteryzuje się tym, że puste przestrzenie przechodzą przez całą grubość korpusu izolacyjnego i są otwarte na zewnątrz ku matom z kraty drucianej.

Korzystnie, co najmniej druty rozporowe i/lub brzegowe druty rozporowe są zaopatrzone w warstwę antykorozyjną.

Korzystnie, warstwa antykorozyjna składa się z warstwy cynku i/lub warstwy tworzywa sztucznego.

Korzystnie, druty, co najmniej zewnętrznej maty z kraty drucianej są zaopatrzone w warstwę antykorozyjną.

Korzystnie, druty mat z kraty drucianej są pokryte miedzią lub cynkiem.

Korzystnie, co najmniej zewnętrzna mata z kraty drucianej oraz przyległe, wystające z korpusu izolacyjnego części drutów rozporowych i brzegowych drutów rozporowych są razem zaopatrzone w warstwę antykorozyjną .

Korzystnie, warstwa antykorozyjna jest naniesiona za pomocą lakierowania zanurzeniowego lub powlekania natryskowego.

Korzystnie, co najmniej druty rozporowe i brzegowe druty rozporowe elementu budowlanego są wykonane z niekorodujących materiałów, dających się spawać z drutami mat z kraty drucianej.

Korzystnie, druty rozporowe i brzegowe druty rozporowe są wykonane z nierdzewnej stali jakościowej.

Korzystnie, druty, co najmniej zewnętrznej maty z kraty drucianej składają się z niekorodujących materiałów, dających się spawać z drutami rozporowymi i brzegowymi drutami rozporowymi.

Korzystnie, obie maty z kraty drucianej mają postać kratowych mat zbrojeniowych, a druty rozporowe mają postać elementów zbrojeniowych pracujących przy ścinaniu i są zespawane z drutami, co najmniej jednej maty z kraty drucianej z uprzednio określoną minimalną wytrzymałością węzłów spawanych.

Korzystnie, druty mat z kraty drucianej tworzą kwadratowe oczka, których długości boków znajdują się w przedziale od 50 do 100 mm.

Korzystnie, druty mat z kraty drucianej tworzą prostokątne oczka, których krótsze boki mają długość wynoszącą korzystnie 50 mm, a dłuższe boki mają długość wynoszącą korzystnie od 75 do 100 mm.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony i objaśniony poniżej w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przykład wykonania elementu budowlanego według wynalazku z otworami przelotowymi w korpusie izolacyjnym, w widoku z góry, fig. 2 - przekrój przez element budowlany według fig. 1 wykonany wzdłuż linii II-II, fig. 3 - widok z boku obszaru brzegowego elementu budowlanego według fig. 1 patrząc w kierunku drutów poprzecznych, fig. 4 do fig. 7 przedstawiają widoki z boku elementów budowlanych według wynalazku z różnymi przykładami realizacji układu drutów rozporowych w obrębie elementu budowlanego, fig. 8 przedstawia widok z boku elementu

PL 206 047 B1 budowlanego z asymetrycznie umieszczonym korpusem izolacyjnym, fig. 9 - widok z boku elementu budowlanego z dodatkowymi, przebiegającymi prostopadle do mat z kraty drucianej brzegowymi drutami rozporowymi, fig. 10 - widok z boku elementu budowlanego z matami z kraty drucianej, które wystają z boku elementu budowlanego poza korpus izolacyjny, fig. 11 - element budowlany z powłoką zewnętrzną i powłoką wewnętrzną z betonu, w schematycznym widoku perspektywicznym, fig. 12 - przekrój przez element budowlany z dwuwarstowym zbrojeniem, przy czym w powłoce zewnętrznej przewidziane jest dodatkowa mata zbrojeniowa, a powłoka wewnętrzna jest wykonana z betonu, fig. 13 - przekrój przez element budowlany z dwuwarstowym zbrojeniem, przy czym w powłoce wewnętrznej przewidziana jest dodatkowa mata zbrojeniowa, a powłoka zewnętrzna jest wykonana z betonu, fig. 14 - widok z boku elementu budowlanego z korpusem izolacyjnym, którego powierzchnie zewnętrzne wyposażone są we wgłębienia, fig. 15 - widok z boku elementu budowlanego z korpusem izolacyjnym, którego powierzchnie zewnętrzne wyposażone są w rowki poprzeczne, a fig. 16 - widok z boku elementu budowlanego z siatką podkładową pod tynk oraz z warstwą oddzielającą na powierzchni zewnętrznej korpusu izolacyjnego.

Przedstawiony na fig. 1 element budowlany składa się z zewnętrznej i wewnętrznej maty M względnie M' z kraty drucianej, które są umieszczone z zadanym odstępem wzajemnie równolegle. Każda mata M względnie M z kraty drucianej składa się z większej liczby drutów podłużnych L względnie LI i z większej liczby drutów poprzecznych Q względnie Qj, które krzyżują się wzajemnie i w miejscach krzyżowania są ze sobą zespawane. Wzajemny odstęp drutów podłużnych L względnie L i drutów poprzecznych Q względnie Qj jest dobierany odpowiednio do wymagań statycznych, jakim musi odpowiadać element budowlany. Dobierane są korzystnie odstępy o tej samej wielkości, przykładowo w przedziale 50 do 150 mm, tak, że sąsiadujące każdorazowo druty wzdłużne i poprzeczne tworzą oczka kwadratowe. W ramach wynalazku oczka mat M, Ml z kraty drucianej mogą być także prostokątne i przykładowo mogą mieć krótkie boczne długości wynoszące 50 mm i długie boczne długości w przedziale od 75 do 100 mm.

Średnice drutów wzdłużnych L, LI względnie drutów poprzecznych Q, Qj mogą być również dobierane odpowiednio do wymagań statycznych i znajdują się korzystnie w przedziale od 2 do 6 mm. Powierzchnia drutów L, Lj; Q, Qj mat M, Ml z kraty drucianej może w ramach wynalazku być gładka lub użebrowana.

Obie maty M, Ml z kraty drucianej są wzajemnie połączone przez większą liczbę drutów rozporowych S, S' w jeden stabilny kształtowo korpus kratowy A. Druty rozporowe S, S' są na swych końcach każdorazowo zespawane z drutami obu mat M, Ml z kraty drucianej, przy czym w ramach wynalazku druty rozporowe S, S' są zespawane albo, jak pokazano na fig. 1, z odpowiednimi drutami wzdłużnymi L, k albo z drutami poprzecznymi Q, Qj. Druty rozporowe S, S' są naprzemiennie wzajemnie ukośne, to znaczy rozmieszczone na podobieństwo kratownicy, wskutek czego korpusowi kratowemu jest nadawana sztywność przy obciążeniach ścinających.

Wzajemne odstępy drutów rozporowych S, S' i ich rozmieszczenie w elemencie budowlanym zależą od wymagań statycznych dla elementu budowlanego i wynoszą przykładowo wzdłuż drutów wzdłużnych 200 mm i wzdłuż drutów poprzecznych 100 mm. Wzajemne odstępy drutów rozporowych S, S' w kierunku drutów wzdłużnych L, U i drutów poprzecznych Q, Q' wynoszą korzystnie wielokrotność podziałki oczek. Średnica drutów podłużnych L, k i drutów poprzecznych Q, Q' znajduje się w przedziale od 3 do 7 mm, przy czym w elementach budowlanych z cienkimi drutami wzdłużnymi i poprzecznymi dobiera się korzystnie większą średnicę drutów rozporowych S, S' od średnicy drutów wzdłużnych i poprzecznych.

Zbudowany z dwu mat M, M z kraty drucianej i drutów rozporowych S, S' przestrzenny korpus kratowy A musi być nie tylko stabilny kształtowo, lecz w jego korzystnym zastosowaniu, jako elementu ściennego i/lub stropowego spełniać także rolę przestrzennego elementu zbrojeniowego, to jest przejmować siły tnące i siły ściskające. Dlatego zarówno druty wzdłużne jak i poprzeczne są ze sobą wzajemnie, jak to jest zwykle w matach zbrojeniowych, jak i także druty rozporowe S, S' z drutami L, Lj Q, Q' mat M, M z kraty drucianej zespawywane przy zachowaniu minimalnej wytrzymałości węzłów spawanych. Dla umożliwienia spełniania funkcji przestrzennego elementu zbrojeniowego druty L, k; Q, Q' mat M, Ml z kraty drucianej i druty rozporowe S, S' są wykonane odpowiednich materiałów i posiadają mechaniczne właściwości wytrzymałościowe o odpowiednich wartościach, tak, aby mogły być one stosowane, jako druty zbrojeniowe dla wstawianych, jako kratowe maty zbrojeniowe mat M, Ml z kraty drucianej względnie, jako druty zbrojeniowe łączące obie maty M, Ml z kraty drucianej.

PL 206 047 B1

W przestrzeni pośredniej pomiędzy matami M, Ml z kraty drucianej jest umieszczony w zadanym odstępie od mat z kraty drucianej korpus izolacyjny, W, którego powierzchnie zewnętrzne 91 względnie 91' są równoległe do mat M, Ml z kraty drucianej. Korpus izolacyjny W służy do izolacji termicznej i do izolacji akustycznej i jest przykładowo wykonany z piankowego tworzywa sztucznego, takiego jak pianka polistyrenowa lub poliuretanowa, materiały piankowe na bazie gumy i kauczuku, beton lekki, taki jak beton autoklawowy lub gazobeton, porowate tworzywa sztuczne, materiały porowate na bazie gumy i kauczuku, prasowany żużel, płyty gipsowo-kartonowe, wiązane cementem płyty prasowane, które składają się ze ścinków drewnianych, włókien jutowych, konopnych i sizalowych, plew ryżowych, odpadów słomianych, wełna mineralna i szklana, karton falisty, prasowana makulatura, związany grys ceglany i topione, ponownie wykorzystywane odpady tworzyw sztucznych. Korpus izolacyjny W może w ramach wynalazku być także wykonany z biologicznych tworzyw sztucznych, na przykład tworzywa piankowego z alg, które jest wykonane ze spienionych alg względnie z celulozy z alg.

Korpus izolacyjny W może być wyposażony we wcześniej wywiercone otwory do umieszczania drutów rozporowych S, S'. Korpus izolacyjny W może także jednostronnie lub dwustronnie być zaopatrzony w służącą, jako zapora dla pary warstwę z tworzywa sztucznego lub aluminium. Położenie korpusu izolacyjnego W w elemencie budowlanym jest ustalane przez ukośnie przebiegające druty rozporowe S, Sl które przechodzą na wskroś przez korpus izolacyjny.

Grubość korpusu izolacyjnego W może być dobierana dowolnie i znajduje się przykładowo w przedziale od 20 do 200 mm. Odstępy korpusu izolacyjnego W od mat M, Ml z kraty drucianej mogą być również dobierane dowolnie i znajdują się przykładowo w przedziale od 10 do 30 mm. Element budowlany może być wytwarzany z dowolną długością i szerokością, przy czym korzystnymi ze względu na proces produkcyjny okazały się minimalne długości wynoszące 100 cm i standardowe szerokości wynoszące 60 cm, 100 cm, 110 cm, 120 cm.

Na fig. 1 jest przedstawiany w widoku z góry, a na fig. 2 w przekroju wzdłuż linii II-II element budowlany według wynalazku. Korpus izolacyjny W ma większą liczbę otworów przelotowych 92; 93, 93l, które przebiegają prostopadle i/lub pod dowolnym kątem każdorazowo ukośnie względem powierzchni zewnętrznych 91, 91' korpusu izolacyjnego W· Otwory przelotowe 92; 93, 93' są wywiercane lub wykrawane w korpusach izolacyjnych W. W ramach wynalazku można również wykonać otwory przelotowe 92; 93, 93' już podczas wytwarzania korpusu izolacyjnego W, poprzez odpowiednie ukształtowanie przyrządu formującego. Kierunki przebiegających ukośnie otworów przelotowych 92; 93, 93' są dobierane w ten sposób, że podczas stosowania elementu budowlanego, jako stojącej pionowo ściany, co najmniej otwory przelotowe 92; 93, 93' jednego typu przebiegają ukośnie z góry na dół, przy czym kierunki te przebiegają równolegle do drutów wzdłużnych L, L i/lub równolegle do drutów poprzecznych Q, Q mat M, Ml z kraty drucianej. Liczba, wymiary i rozmieszczenie wszystkich otworów przelotowych 92; 93, 93' mogą być dobierane dowolnie. Liczba i wymiary nie powinny być dobierane zbyt duże, aby zbytnio nie pogarszać izolacyjności cieplnej elementu budowlanego. Liczba ta znajduje się przykładowo w przedziale pomiędzy dwa i sześć na m². Dowolnie również może być dobierany kształt otworów przelotowych 92; 93, 93' i może być na przykład kwadratowy, prostokątny lub okrągły. Przy okrągłym przekroju otworów przelotowych 92; 93, 93' średnice znajdują się korzystnie w przedziale od 50 do 100 mm. Rozstawienie otworów przelotowych 92; 93, 93' w elemencie budowlanym może być w ramach wynalazku równomierne lub przypadkowe, przy czym dla uniknięcia zjawiska rezonansu korzystne jest przypadkowe i niesymetryczne rozmieszczenie otworów przelotowych 92; 93, 93'.

Jak to można wywnioskować z przedstawionego na fig. 2 widoku z góry elementu budowlanego, w macie M z kraty drucianej na brzegu elementu budowlanego B druty wzdłużne L i brzegowe druty wzdłużne L1 kończą się każdorazowo równo z płaszczyzną brzegowych drutów poprzecznych Q1 oraz druty poprzeczne Q i brzegowe druty poprzeczne Q1 kończą się każdorazowo równo z płaszczyzną brzegowych drutów wzdłużnych L1. To samo odnosi się analogicznie do drutów Ll, L1'; Q, QH drugiej maty Ml z kraty drucianej.

Na fig. 3 jest przedstawiony element budowlany B w przekroju bocznym w kierunku grupy drutów poprzecznych.

Druty rozporowe S, S' są każdorazowo zespawane z drutami wzdłużnymi L względnie U maty M względnie Ml z kraty drucianej. Druty rozporowe S przebiegające w kierunku drutów poprzecznych równolegle tworzą przy tym przebiegający prostopadle do płaszczyzny rysunku rząd R1, a odpowiednie druty rozporowe S' tworzą inny, przebiegający prostopadle do płaszczyzny rysunku rząd R2, który jest pochylony w kierunku przeciwnym względem rzędu R1. Leżące w jednej płaszczyźnie druty rozporowe S, S' różnych rzędów R1 tworzą szereg H drutów rozporowych, który na fig. 3 przebiega równo6

PL 206 047 B1 legle do płaszczyzny rysunku. Podczas produkcji elementu budowlanego B w urządzeniach według wynalazku rzędy R1, R2 przebiegają w kierunku pionowym prostopadle do kierunku P4 procesu produkcyjnego, podczas gdy szeregi H drutów rozporowych przebiegają w kierunku poziomym równolegle do kierunku P4 procesu produkcyjnego.

Fig. 4 i fig. 5 ukazują każdorazowo przykłady z różnymi kątami pomiędzy drutami rozporowymi S, S' i odpowiednimi drutami wzdłużnymi L, Ll mat M, Ml z kraty drucianej, przy czym zgodnie z fig. 4 w obrębie jednego elementu budowlanego możliwe są także różne kąty w ramach jednego rzędu drutów rozporowych.

Fig. 6 ukazuje element budowlany B, w którym w jednym rzędzie R1 druty rozporowe S przebiegają w jednakowym kierunku ukośnie pomiędzy drutami wzdłużnymi L, Ll mat M, Ml z kraty drucianej, podczas gdy w następnym rzędzie R2 pokazane za pomocą linii kreskowej druty rozporowe Sl również w jednakowym kierunku ukośnie, jednak o przeciwnym zwrocie, pomiędzy odpowiednimi drutami wzdłużnymi L, Ll co oznacza, że element budowlany posiada większą liczbę rzędów w jednym kierunku ukośnych drutów rozporowych ze zmiennym zwrotem od rzędu do rzędu. W ramach wynalazku rzędy przebiegających w tym samym kierunku skośnie drutów rozporowych mogą przebiegać także pomiędzy drutami poprzecznymi Q, Ql mat M, Ml z kraty drucianej.

Na fig. 7 jest ukazany element budowlany B z przebiegającymi w przeciwnym kierunku skośnie drutami rozporowymi S, Sl w każdym rzędzie R1, R2, przy czym odstępy sąsiadujących drutów rozporowych w rzędzie są tak dobierane, że zwrócone wzajemnie ku sobie końce drutów rozporowych dochodzą do siebie możliwie jak najbliżej, dzięki czemu ewentualnie dwa druty rozporowe mogą być zespawywane wspólnie w jednej operacji roboczej z odpowiednim drutem kraty.

Jak to zostało ukazane na fig. 8, korpus izolacyjny W może być także umieszczony asymetrycznie względem dwu mat M, Ml z kraty drucianej. Średnice drutów L, L1l; Q, Q1l maty Ml z kraty drucianej bardziej odległej od korpusu izolacyjnego mogą być korzystnie większe od średnic L, L1; Q, Q1 maty M z kraty drucianej leżącej bliżej korpusu izolacyjnego W.

Dla usztywnienia korpusu kratowego na jego brzegach mogą być, zgodnie z fig. 9, zastosowane przebiegające prostopadle do mat M, Ml z kraty drucianej i zespawane z odpowiednimi drutami brzegowymi L1, L1l; Q1, Q1l mat M, Ml z kraty drucianej brzegowe druty rozporowe S1. Średnica brzegowych drutów rozporowych S1 jest korzystnie równa średnicy drutów rozporowych S, Sl.

Na fig. 10 jest przedstawiony element budowlany Bwedług wynalazku, którego korpus izolacyjny W nie kończy się na przebiegających równolegle do drutów poprzecznych Q, Ql bocznych powierzchniach 94 razem z obiema matami M, Ml z kraty drucianej, lecz wystają one po bokach poza niego. Dzięki tej postaci wykonania przy łączeniu dwóch elementów budowlanych jednakowego typu uzyskuje się to, że korpusy izolacyjne sąsiednich elementów budowlanych mogą być umieszczone bez przestrzeni pośredniej, podczas gdy maty z kraty drucianej obu elementów budowlanych każdorazowo zachodzą na siebie i wskutek tego tworzą nośny styk nakładkowy. Analogicznie do tego maty M, Ml z kraty drucianej mogą wystawać poza powierzchnie boczne 941 przebiegające równolegle do drutów wzdłużnych L, Ll.

Korpus izolacyjny W może w ramach wynalazku także na wszystkich bocznych powierzchniach 94, 941 kończyć się równo z wewnętrzną matą Ml z kraty drucianej i tylko wystawać poza, przy praktycznym stosowaniu, zewnętrzną matę M z kraty drucianej. Analogicznie do tego w ramach wynalazku możliwe jest także, że korpus izolacyjny na wszystkich bocznych powierzchniach 94, 94l kończy się równo z zewnętrzną matą M z kraty drucianej i tylko wystaje poza przy praktycznym stosowaniu wewnętrzną matę Ml z kraty drucianej.

Jedna lub obie maty M, Ml z kraty drucianej mogą wystawać poza korpus izolacyjny W także przy wszystkich jego bocznych powierzchniach 94, 941. We wszystkich przykładach wykonania wszystkie ewentualne brzegowe druty rozporowe S1 mogą być umieszczone w taki sposób, że przebiegają one poza korpusem izolacyjnym W lub kończą się one po bokach dokładnie na nich.

Druty wzdłużne i poprzeczne L, Ll, L1, L1l; Q, Ql, Q1, Gil mat M, Ml z kraty drucianej oraz druty rozporowe S, Sl, S1 mogą mieć każdy dowolny przekrój. Przekroje mogą być owalne, prostokątne, wielokątne lub kwadratowe.

Jak to pokazano schematycznie na fig. 11, na przeznaczonej do tworzenia zewnętrznej strony elementu budowlanego, zewnętrznej macie M z kraty drucianej tworzona jest powłoka zewnętrzna 96, przykładowo z betonu, która przylega do korpusu izolacyjnego W, W, obejmuje zewnętrzną matę M z kraty drucianej i razem z nią tworzy nośną część składową gotowego betonowego elementu budowlanego Bl. Grubość powłoki zewnętrznej 96 jest dobierana odpowiednio do stawianych elementowi budowlanemu

PL 206 047 B1

B wymagań statycznych oraz technicznych wymagań akustycznych i termicznych i wynosi przykładowo 20 do 200 mm. Jeśli element budowlany BI jest stosowany jako element stropowy, to ze względu na warunki stateczności minimalna grubość powłoki zewnętrznej 96 musi wynosić 50 mm.

Na przeznaczoną do tworzenia wewnętrznej strony elementu budowlanego, wewnętrznej macie Ml z kraty drucianej jest nanoszona powłoka wewnętrzna 97, która przylega do korpusu izolacyjnego W, W, obejmuje wewnętrzną matę M' z kraty drucianej i jest przykładowo wykonana z betonu lub zaprawy murarskiej. Grubość powłoki wewnętrznej 97 jest dobierana odpowiednio do stawianych elementowi budowlanemu Β wymagań statycznych oraz technicznych wymagań akustycznych i termicznych i wynosi przykładowo 20 do 200 mm. Obie powłoki 96, 97 są korzystnie nanoszone w miejscu stosowania elementu budowlanego Β, przykładowo natryskiwane metodą mokrą lub suchą. Uwarunkowana wymaganiami statycznymi grubość powłoki zewnętrznej 96 i powłoki wewnętrznej 97 określa także odstęp korpusu izolacyjnego W, W od mat M, Ml z kraty drucianej.

Ponieważ położone w wewnętrznym obszarze elementu budowlanego B obszary cząstkowe drutów rozporowych S, S' oraz ewentualnie także brzegowych drutów rozporowych S1 nie są pokryte betonem i dlatego są narażone na korozję, druty rozporowe S, S' względnie S1 muszą być zaopatrywane w ochronną warstwę antykorozyjną. Może to być realizowane korzystnie przez cynkowanie i/lub powlekanie tworzywem sztucznym drutów rozporowych S, S', S1. Aby możliwe było zespawanie drutów rozporowych S, S', S1 z drutami mat M, Mj z kraty drucianej powłoka z tworzywa sztucznego nie powinna jednak pokrywać końcowych obszarów drutów rozporowych S, S' względnie brzegowych drutów rozporowych S1. Ze względu na koszty okazało się korzystnym stosowanie już przy wytwarzaniu korpusu kratowego, co najmniej do wykonywania drutów rozporowych S, S', S1, drutów ocynkowanych. Druty rozporowe S, S', S1 mogą być także wykonywane z gatunków stali odpornych na korozję lub z innych, niekorodujących materiałów, na przykład stopów aluminium, przy czym muszą one dawać się łączyć z drutami mat M, Ml z kraty drucianej, korzystnie dawać się zespawywać. W ramach wynalazku druty L, LI, L1, LT; Q, Q', Q1, Q1' wszystkich mat M, Ml z kraty drucianej lub co najmniej druty L, L1; Q, Q1 zewnętrznej maty M z kraty drucianej mogą być zaopatrzone w ochronną warstwę antykorozyjną lub być wykonywane z gatunków stali odpornych na korozję lub z innych niekorodujących materiałów. Ta ochronna warstwa antykorozyjna względnie te materiały muszą być tego rodzaju, aby możliwe było bez problemów zespawywanie drutów mat M, Ml z kraty drucianej z drutami rozporowymi S, S' oraz z brzegowymi drutami rozporowymi S1. Ochronna warstwa antykorozyjna może przykładowo składać się z warstwy miedzi lub cynku. W ramach wynalazku można w gotowym elemencie budowlanym Β jeszcze przed naniesieniem powłoki zewnętrznej i wewnętrznej można, co najmniej zewnętrzną matę M, Ml z kraty drucianej razem z wystającymi z korpusu izolacyjnego W, W częściami drutów rozporowych S, S' i brzegowych drutów rozporowych S1 zaopatrzyć w ochronną warstwę antykorozyjną. Może to być dokonywane przykładowo za pomocą zanurzania odpowiedniej maty M z kraty drucianej wraz z przyległymi obszarami drutów rozporowych S, S' i brzegowych drutów rozporowych S1 w kąpieli lakieru lub do cynkowania.

Ze względów statycznych i/lub dla poprawienia izolacji akustycznej element budowlany Β może być, na co najmniej jednym jego boku zaopatrzony w bardzo grubą powłokę betonową z dwuwarstwowym zbrojeniem. Na fig. 12 jest przedstawiony fragment przekroju elementu budowlanego B z bardzo grubą powłoką zewnętrzną 96' z betonu, przy czym powłoka zewnętrzna 96' ma zbrojenie w postaci zewnętrznej, dodatkowej maty zbrojeniowej 98, której odstęp od zewnętrznej maty M z kraty drucianej może być dobierany dowolnie odpowiednio do wymagań statycznych stawianych elementowi budowlanemu B'. Zewnętrzna, dodatkowa mata zbrojeniowa 98 zapobiega tworzeniu się w powłoce zewnętrznej 96' rys powodowanych naprężeniami cieplnymi i skurczowymi.

Ze względów statycznych i/lub dla poprawienia izolacji akustycznej element budowlany B może także być zaopatrzony w bardzo grubą powłokę wewnętrzną 971, przy czym może mieć ona, jako zbrojenie albo tylko jedną wewnętrzną matę M' z kraty drucianej albo, jak pokazano na fig. 13, jedną wewnętrzną matę Ml z kraty drucianej i jedną wewnętrzną, dodatkową matę zbrojeniową 981. Odstęp wewnętrznej, dodatkowej maty zbrojeniowej 98' od wewnętrznej maty Ml z kraty drucianej może być dobierany dowolnie, odpowiednio do wymagań statycznych dla elementu budowlanego B. Średnice drutów zewnętrznej dodatkowej maty zbrojeniowej 98 i/lub wewnętrznej dodatkowej maty zbrojeniowej 98' są korzystnie większe od średnic drutów dwóch mat M, Ml z kraty drucianej i znajdują się przykładowo w przedziale od 3 do 7 mm. Jeśli gruba powłoka wewnętrzna 97' ma jako zbrojenie tylko wewnętrzną matę Ml z kraty drucianej, to średnice drutów L', L1'; Q', Q1' wewnętrznej maty Ml z kraty drucianej i drutów rozporowych S, S', S1 są korzystnie większe od średnic drutów kratowych L, L1; Q,

PL 206 047 B1

Q1 zewnętrznej maty M z kraty drucianej i znajdują się przykładowo w przedziale od 5 do 6 mm. Odnosi się to analogicznie do przypadku, gdy gruba powłoka zewnętrzna 96' ma, jako zbrojenie tylko zewnętrzną matę M z kraty drucianej.

Wewnętrzna mata M] z kraty drucianej i wewnętrzna dodatkowa mata zbrojeniowa 98' mogą być połączone przez większą liczbę drutów dystansowych 99, które korzystnie przebiegają prostopadle do wewnętrznej maty M] z kraty drucianej i wewnętrznej dodatkowej maty zbrojeniowej 98' i których wzajemny boczny odstęp może być dobierany dowolnie. Średnica drutów dystansowych 99 jest korzystnie równa średnicy drutów mat M, M] z kraty drucianej.

W ramach wynalazku także zewnętrzna dodatkowa mata zbrojeniowa 98 i zewnętrzna mata M z kraty drucianej mogą być połączone drutami dystansowymi, które korzystnie przebiegają prostopadle do zewnętrznej maty M z kraty drucianej i zewnętrznej dodatkowej maty zbrojeniowej 98. Te druty dystansowe są umieszczone z dowolnymi wzajemnymi odstępami bocznymi i mają średnicę korzystnie równą średnicy drutów obu mat M, M z kraty drucianej.

Grube, wyposażone w dwuwarstwowe zbrojenie powłoki 96], 97' z betonu mogą być odlewane na miejscu stosowania elementu budowlanego B] także z betonu miejscowego, przy czym zewnętrzne ograniczenie powłok 96', 97' z betonu może być utworzone przez nieprzedstawione oszalowanie.

Aby poprawić przywieranie na obu, zwróconych do mat M, M z kraty drucianej powierzchni zewnętrznych 91, 91' korpusu izolacyjnego W, W przy natryskiwaniu powłoki zewnętrznej 96 i powłoki wewnętrznej 97 z betonu i zapobiec niepożądanemu spływaniu materiału przy nanoszeniu, powierzchnie zewnętrzne 91, 91' korpusu izolacyjnego W, W mogą być bruzdkowane. Jak to przedstawiono na fig. 14, powierzchnie zewnętrzne 91, 91' mogą być wyposażone we wgłębienia 100, które na przykład mogą być kształtowane za pomocą kół lub walców zębatych, które mają umieszczone na swoim obwodzie kolce lub występy, podczas wytwarzania elementu budowlanego B w powierzchniach zewnętrznych 91,91' korpusu izolacyjnego W, W.

W ramach wynalazku można, zgodnie z fig. 15, zaopatrzyć korpus izolacyjny W, W na jego powierzchniach zewnętrznych 91, 91' w rowki poprzeczne 101, które podczas zastosowania elementu budowlanego, jako elementu ściennego przebiegają w kierunku poziomym. Wgłębienia 100 i rowki poprzeczne 101 mogą w ramach wynalazku być wykonywane już podczas wytwarzania korpusu izolacyjnego.

Dla poprawienia przywierania powłoki zewnętrznej 96 z betonu na korpusie izolacyjnym W, W może, jak przedstawiono na fig. 16, być zastosowany siatkowy podkład 102 pod tynk, który leży na powierzchni zewnętrznej 91, 91' korpusu izolacyjnego W, W i przez który są ustalane druty rozporowe S, S', S1 lub korpus izolacyjny W, W. Siatkowy podkład 102 pod tynk może być wykonany przykładowo z drobnooczkowej spawanej lub tkanej siatki drucianej o wielkości oczek od przykładowo 10 do 25 mm i o średnicach drutu w przedziale od 0,8 do 1 mm. Siatkowy podkład 102 pod tynk może w ramach wynalazku być wykonany z siatki jednolitej. Pomiędzy siatkowym podkładem 102 pod tynk i powierzchnią zewnętrzną 91, 91' korpusu izolacyjnego W, W' może być umieszczona dodatkowa warstwa oddzielająca 103 z, na przykład, folii aluminiowej, impregnowanego papieru konstrukcyjnego lub kartonu, która jednocześnie służy, jako zapora dla pary i korzystnie jest połączona z siatkowym podkładem 102 pod tynk.

Jest zrozumiałym, że przedstawione przykłady wykonania w ramach ogólnej idei wynalazku mogą występować w różnych odmianach. W szczególności można powłokę zewnętrzną 96 i/lub powłokę wewnętrzną 97 nanosić na element budowlany już w zakładzie wytwarzającym go.

Korpus izolacyjny W, W' oraz warstwa oddzielająca 103 mogą być wykonane z materiałów trudno zapalających się lub niezapalających się lub impregnowane materiałami względnie zaopatrzone w materiały, które czynią korpus izolacyjny W, W i warstwę oddzielającą 103 trudno zapalającymi się lub niezapalającymi się. Poza tym korpus izolacyjny W, W i warstwa oddzielająca 103 mogą być zaopatrzone w trudno zapalającą lub niezapalającą się powłokę.

W ramach wynalazku można z większej liczby elementów budowlanych wytwarzać prefabrykowaną ścianę częściową z betonu lanego. Ten sposób wytwarzania charakteryzuje się tym, że większą liczbę centralnych elementów budowlanych B przylegających do siebie każdorazowo swymi wąskimi bokami umieszcza się obok siebie z dobieranym odstępem pomiędzy dwiema ścianami szalunkowymi i przestrzenie pośrednie pomiędzy korpusem izolacyjnym W, W elementu budowlanego B i ścianami szalunkowymi wylewa się całkowicie betonem. Powłoki z betonu są przy tym odlewane w kilku operacjach roboczych, przy czym beton nie powinien całkowicie twardnieć pomiędzy poszczególnymi operacjami.

PL 206 047 B1

Sposób ten jest stosowany do wytwarzania pionowych prefabrykowanych ścian częściowych. Przy tym dla utworzenia pionowej prefabrykowanej ściany częściowej każdorazowo umieszcza się obok siebie w kierunku pionowym i poziomym większą liczbę przylegających do siebie elementów budowlanych B i każdorazowo dolne elementy budowlane są nieruchomo kotwione w płycie fundamentowej, przy czym sąsiadujące ze sobą w kierunku poziomym elementy budowlane B umieszcza się w prostej jednej linii i/lub wzdłuż linii zakrzywionej i/lub także pod dowolnym kątem względem siebie.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania elementu prefabrykowanego składającego się z kilku, tworzących razem dźwigar powierzchniowy elementów budowlanych, które pomiędzy wystającymi na zewnątrz, równoległymi matami z kraty drucianej zawierają, jako rdzeń korpus izolacyjny i są połączone przez druty rozporowe, które utrzymują maty z kraty drucianej w odstępie i razem z nimi tworzą korpus kratowy, przy czym korpus izolacyjny ma puste przestrzenie, w którym to sposobie kilka elementów budowlanych umieszcza się tak, że przylegają one do siebie swymi wąskimi bokami i potem łączy się je ze sobą, znamienny tym, że przez całą grubość korpusu izolacyjnego (W) przechodzą puste przestrzenie (92; 93, 93') i łączy się elementy budowlane (B, B) przez nakładanie betonu, na co najmniej jedną powierzchnię zewnętrzną elementów budowlanych (B, B) tworzących dźwigar powierzchniowy, przy czym beton wnika do pustych przestrzeni (92; 93, 93') i tworzy co najmniej jedną nośną zewnętrzną powłokę (96; 96') z betonu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy budowlane (B, B) umieszcza się pomiędzy dwiema ścianami szalunkowymi i przestrzenie pośrednie pomiędzy elementami budowlanymi (B, B) i ścianami szalunkowymi wylewa się betonem, tak że zestawione ze sobą elementy budowlane (B, B) leżą pomiędzy dwiema powłokami (96, 96' względnie 97).
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że obie powłoki (96, 96' względnie 97) odlewa się z betonu.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powłokę względnie powłoki (96, 96', 97) z betonu odlewa się w kilku operacjach roboczych, przy czym beton pomiędzy poszczególnymi operacjami utwardza się tylko niecałkowicie.
5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jedna z dwu ścian szalunkowych przylega do warstwy (97) z tynku lub zaprawy murarskiej, którą przedtem nakłada się na powierzchnię zewnętrzną elementów budowlanych (B, B) tworzących dźwigar powierzchniowy.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedna powłoka (96' względnie 97) zaopatrzona jest w wewnętrzną dodatkową matę zbrojeniową (98 względnie 98), która dopasowana jest do wymagań statycznych dla elementu prefabrykowanego.
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że średnice drutów wzdłużnych i poprzecznych zewnętrznej i/lub wewnętrznej dodatkowej maty zbrojeniowej (98 względnie 98') są większe od średnic drutów (L, U, L1, L1'; Q, Q Q1, Q1') mat (M, M') z kraty drucianej.
8. Sposób według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że co najmniej jedna dodatkowa mata zbrojeniowa (98; 98') jest połączona z sąsiednią matą (M, M') z kraty drucianej za pomocą większej liczby drutów dystansowych (99), które korzystnie przebiegają prostopadle do mat (M, Mj 98; 98') i mają tę samą średnicę co druty (L, U, L1, L1'; Q, Q) Q1, Q1') mat (M, M') z kraty drucianej.
9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedna powłoka (96, 96'; względnie 97, 97') ma grubość w przedziale od 20 do 200 mm.
10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dla utworzenia pionowej prefabrykowanej ściany częściowej każdorazowo umieszcza się obok siebie w kierunku pionowym i poziomym większą liczbę przylegających do siebie elementów budowlanych, (B) i dolne elementy budowlane (B) każdorazowo kotwi się nieruchomo w płycie fundamentowej, przy czym sąsiadujące ze sobą w kierunku poziomym elementy budowlane (B) są umieszczone zbieżnie wzdłuż linii prostej lub wzdłuż linii zakrzywionej lub pod kątem względem siebie.
11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że druty rozporowe (S, S') są umieszczone na wzór kratownicy przemiennie w przeciwnym kierunku ukośnie pomiędzy drutami (L, U, L1, LI; Q, Q Q1, Q1') mat (M, M') z kraty drucianej w rzędach (R1; R2) z drutami rozporowymi (S, S') pochylonymi w obrębie nich w tym samym kierunku, przy czym zwrot zmienia się od rzędu (R1) do rzędu (R2).

PL 206 047 B1
12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus kratowy utworzony z mat (M, M') z kraty drucianej i drutów rozporowych (S, S') co najmniej na dwóch przeciwległych brzegach jest wzmocniony przez druty rozporowe (S1), które zespawane są z drutami mat (M, M') i korzystnie przebiegają prostopadle do mat (M, M') z kraty drucianej.
13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że druty rozporowe (S, S') i brzegowe druty rozporowe (S1) przylegają ściśle do zespawanych z nimi drutów (L, L', L1, Li; Q, Q Q1, Q1') mat (M, M') z kraty drucianej.
14. Element budowlany, z korpusem kratowym, który utworzony jest z umieszczonych w odstępie równolegle mat z kraty drucianej i łączących je drutów rozporowych, przy czym pomiędzy matami z kraty drucianej umieszczony jest, jako rdzeń korpus izolacyjny ze znajdującymi się w nim pustymi przestrzeniami, a maty z kraty drucianej wystają poza korpus izolacyjny na zewnątrz, znamienny tym, że puste przestrzenie (92; 93, 93') przechodzą przez całą grubość korpusu izolacyjnego (W) i są otwarte na zewnątrz ku matom (M, M') z kraty drucianej.
15. Element według zastrz. 14, znamienny tym, że co najmniej druty rozporowe (S, S') i/lub brzegowe druty rozporowe (S1) są zaopatrzone w warstwę antykorozyjną.
16. Element według zastrz. 15, znamienny tym, że warstwa antykorozyjna składa się z warstwy cynku i/lub warstwy tworzywa sztucznego.
17. Element według zastrz. 14 albo 15, znamienny tym, że druty (L, U, L1, L1'; Q, Q', Q1, Q1') co najmniej zewnętrznej maty (M) z kraty drucianej są zaopatrzone w warstwę antykorozyjną.
18. Element według zastrz. 17, znamienny tym, że druty (L, U, L1, L1'; Q, Q', Q1, Q1') mat (M, M') z kraty drucianej są pokryte miedzią lub cynkiem.
19. Element według zastrz. 14 albo 16, znamienny tym, że co najmniej zewnętrzna mata (M) z kraty drucianej oraz przyległe, wystające z korpusu izolacyjnego (W) części drutów rozporowych (S, S') i brzegowych drutów rozporowych (S1) są razem zaopatrzone w warstwę antykorozyjną.
20. Element według zastrz. 19, znamienny tym, że warstwa antykorozyjna jest naniesiona za pomocą lakierowania zanurzeniowego lub powlekania natryskowego.
21. Element według zastrz. 14, znamienny tym, że co najmniej druty rozporowe (S, S') i brzegowe druty rozporowe (S1) elementu budowlanego (B) są wykonane z niekorodujących materiałów, dających się spawać z drutami (L, U, L1, L1'; Q, Q', Q1, Q1') mat (M, M') z kraty drucianej.
22. Element według zastrz. 21, znamienny tym, że druty rozporowe (S, S') i brzegowe druty rozporowe (S1) są wykonane z nierdzewnej stali jakościowej.
23. Element według zastrz. 14, znamienny tym, że druty (L, L1, Q, Q1, L, L1', Q', Q1') co najmniej zewnętrznej maty (M) z kraty drucianej składają się z niekorodujących materiałów, dających się spawać z drutami rozporowymi (S, S') i brzegowymi drutami rozporowymi (S1).
24. Element według zastrz. 14, znamienny tym, że obie maty (M, M') z kraty drucianej mają postać kratowych mat zbrojeniowych, a druty rozporowe (S, S', S1) mają postać elementów zbrojeniowych pracujących przy ścinaniu i są zespawane z drutami (L, L1, Q, Q1 względnie L1, L1', Q Q1'), co najmniej jednej maty (M, M') z kraty drucianej z uprzednio określoną minimalną wytrzymałością węzłów spawanych.
25. Element według zastrz. 14, znamienny tym, że druty (L, U, L1, L1'; Q, Q', Q1, Q1') mat (M, M') z kraty drucianej tworzą kwadratowe oczka, których długości boków znajdują się w przedziale od 50 do 100 mm.
26. Element według zastrz. 14, znamienny tym, że druty (L, U, L1, L1'; Q, Q', Q1, Q1') mat (M, M') z kraty drucianej tworzą prostokątne oczka, których krótsze boki mają długość wynoszącą korzystnie 50 mm, a dłuższe boki mają długość wynoszącą korzystnie od 75 do 100 mm.