[go: up one dir, main page]

PL183768B1 - Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu - Google Patents

Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu

Info

Publication number
PL183768B1
PL183768B1 PL97329220A PL32922097A PL183768B1 PL 183768 B1 PL183768 B1 PL 183768B1 PL 97329220 A PL97329220 A PL 97329220A PL 32922097 A PL32922097 A PL 32922097A PL 183768 B1 PL183768 B1 PL 183768B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbide
powdered
magnesium
pulverulent
additives
Prior art date
Application number
PL97329220A
Other languages
English (en)
Other versions
PL329220A1 (en
Inventor
Gilles Nussbaum
Original Assignee
Pechiney Electrometallurgie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Electrometallurgie filed Critical Pechiney Electrometallurgie
Publication of PL329220A1 publication Critical patent/PL329220A1/xx
Publication of PL183768B1 publication Critical patent/PL183768B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/02Dephosphorising or desulfurising
    • C21C1/025Agents used for dephosphorising or desulfurising

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

1. Mieszanka odsiarczajaca na bazie karbidu z dodatkiem magnezu do wtryskiwania do cieklej surówki przeróbczej, znamienna tym, ze zawiera wagowo ca najmniej 50% sproszkowanego karbidu o wielkosci ziarna < 0,2 mm, od 1 do 20% sproszkowanego lub granulowanego magnezu o wielkosci ziarna < 0,8 mm i dodatkowo od 5 do 15% sprosz- kowanego lub granulowanego glinu o wielkosci ziarna < 0,8 mm oraz ewentualnie inne sproszkowane dodatki, takie jak tlenek wapnia, weglan wapnia, produkty weglowe i/lub srodki powlekajace ziarna, przy czym laczna zawartosc tych dodatków wynosi nie wiecej niz 30%. PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu przeznaczona do wtryskiwania za pomocą lancy do ciekłej surówki otrzymanej z wielkiego pieca przed jej przejściem do konwertora.
Wprawdzie surówka i żużel wypływają z wielkiego pieca oddzielnie, w kadzi pozostaje znaczna ilość żużla, rzędu 5 kg/t. Z drugiej strony, użycie środka odsiarczającego prowadzi do żużla o dużej zawartości siarki, którą trzeba oddzielać od metalu przechodzącego do konwertora. W tym etapie odżużlowywanie prowadzi się mechanicznie, co powoduje straty metalu przez wymiatanie.
Wiadomo, ze uzyskiwanie żużla z płynnego odsiarczania pozwala na wyraźne zmniejszenie strat metalu podczas odżuzlowywania kadzi. Aby to uzyskać, do kadzi z metalem dodaje się przed odżuzlowywaniem węglan sodu, który rozkłada się na tlenek sodu o temperaturze topnienia 1132°C. Otrzymany żużel zawiera więc szkodliwy dla środowiska sód. Dlatego poszukuje się innych rozwiązań prowadzących do zmniejszenia strat metalu.
Od dawna znane jest, na przykład z patentu FR 1168646 złożonego przez IRSID w 1957 roku, dodawanie do środków odsiarczających metali redukujących takich jak glin lub magnez, w celu przyspieszenia odsiarczania przez usunięcie tlenu rozpuszczonego w surówce. W patencie Fr 2317361 firmy KLOCKNER-WERKE opisano środek odsiarczający na bazie sproszkowanego karbidu, cyjanamidu wapnia lub tlenku wapnia, do którego dodaje się od 0,5 do 3,5% sproszkowanego glinu lub magnezu o takiej samej wielkości ziarna.
Z patentu EP 0398674 firmy ELKEM METALS znane jest również dodawanie do karbidu glinianu wapnia o niskiej temperaturze topnienia, dla uzyskania pełniejszego odsiarczania kąpieli przy stałej ilości wtryskiwanej mieszanki.
Zgłaszający stwierdził, że mieszanka odsiarczająca oparta na sproszkowanym karbidzie i zawierająca równocześnie sproszkowany magnez i sproszkowany glin, przy czym ten ostatni w ściśle określonym zakresie stężenia, pozwala na znaczne zmniejszenie strat żelaza podczas odsiarczania. Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu z dodatkiem magnezu do wtryskiwania do ciekłej surówki przeróbczej według wynalazku zawiera wagowo co najmniej 50% sproszkowanego karbidu o wielkości ziarna < 0,2 mm, od 1 do 20% sproszkowanego lub granulowanego magnezu o wielkości ziarna < 0,8 mm i dodatkowo od 5 do 15% sproszkowanego lub granulowanego glinu o wielkości ziarna < 0,8 mm oraz ewentualnie inne sproszkowane dodatki, takie jak tlenek wapnia, węglan wapnia, produkty węglowe i/lub środki powlekające ziarna, przy czym łączna zawartość tych dodatków wynosi nie więcej niż 30%.
Mieszanka według wynalazku jest oparta na technicznym karbidzie. Tak zwany karbid techniczny jest produktem przemysłowym wytwarzanym w rezultacie redukcji wapna przez węgiel w elektrycznym piecu łukowym. Następuje w tym procesie niepełna redukcja,
183 768 w związku z czym składa się on głównie z mieszaniny CaC2 i CaO. Produkt ten zawiera także małe ilości CaS w roztworze stałym w CaO i wtrącenia żelazokrzemu wytworzone w trakcie procesu odlewania. Techniczny karbid zawiera zazwyczaj około 80% wagowych CaC2 oraz jako resztę tlenek wapnia, rozdrobniony do wielkości ziarna poniżej 0,2 mm, przy czym mniej niż 25% cząstek ma zakres wielkości ziarna 0,1-0,2 mm. Do tego karbidu może być dodany dodatkowo tlenek wapnia, oprócz tego który powstaje przy wytwarzaniu technicznego karbidu, a także węglan wapnia, produkty węglowe takie jak sadza, grafit lub antracyt, lub inne produkty przeznaczone do polepszania płynności mieszanki lub do odgazowywania, pozwalające na dobre rozprowadzenie środka odsiarczającego w ciekłej surówce. Można również dodać do 2% środka wiążącego powlekającego ziarna, na przykład uwodornionego oleju rycynowego jak opisano w patencie EP 0511121 należącym do zgłaszającego.
Inne dodatki takie jak tlenek wapnia, węglan wapnia, produkty węglowe lub środki powlekające są środkami powszechnie stosowanymi w mieszankach odsiarczających na bazie wapnia i karbidu. Tlenek i węglan wapnia mają taki sam efekt jak węglik wapnia (karbid). Węgiel (produkty węglowe) jest źródłem gazu w surówce przeróbczej i powoduje dokładne przemieszanie surówki. Środki powlekające polepszają płynność substancji proszkowych podczas wtryskiwania do ciekłej surówki przeróbczej.
Magnez jest wprowadzony do mieszanki w postaci proszku lub granulatu czystego metalu bądź stopu na bazie’ magnezu o wielkości ziarna < 0,8 mm. Ziarna mogą być również powleczone, tak jak ziarna karbidu, produktem organicznym, na przykład opartym na nasyconych kwasach alifatycznych lub ich estrach, jak opisano w patencie EP 0485309 należącym do zgłaszającego.
Na koniec, do mieszanki dodaje się od 5 do 15% proszku lub granulatu glinu lub stopu na bazie glinu, który również może być powleczony produktem identycznym, jak ten użyty, dla magnezu.
Mieszanie proszków lub granulatów prowadzi się korzystnie w mieszalniku, w atmosferze gazu obojętnego, na przykład azotu.
Skuteczność odsiarczania dla mieszanek według wynalazku jest co najmniej taka sama jak mieszanek, w których glin zastąpiono równą ilością magnezu. Nie ma więc miejsca nadmierne zużycie produktu, co jest dość nieoczekiwane, jeśli weźmie się pod uwagę, że glin jako taki, w przeciwieństwie do magnezu, nie jest środkiem odsiarczającym. Z drugiej strony, powstaje żużel bardziej płynny, łatwiejszy do zgarniania, które z kolei prowadzi do znacznie mniejszych strat żelaza. I wreszcie, żużel nie zawiera w ogóle produktu szkodliwego dla środowiska, takiego jak tlenek sodu.
Przykład
Porównano skuteczność odsiarczania i straty żelaza dwóch znanych odsiarczających mieszanek opartych na technicznym karbidzie o następującym składzie podanym w % wagowych: CaCl2 - 87, CaO - 11,5, CaS - 1, Fe Si o 10% zawartości Si - 0,5, przy czym jedna zawierała 20% (wagowych) granulowanego magnezu, a druga 20% sproszkowanego glinianu wapnia, z trzecią mieszanką, według wynalazku, zawierającą 10% granulowanego magnezu i 10% granulowanego glinu.
Próby przeprowadzono w kadziach z 300 t surówki. Początkowa zawartość siarki wynosiła około 250 ppm, zaś zawartość końcowa - około 55 ppm.
Skuteczność środka odsiarczającego określano stosunkiem liczby moli usuniętych z surówki do liczby moli wtryśniętego środka odsiarczającego, to znaczy, w danym wypadku, moli CaC2 i Mg, gdyż sam glin nie jest środkiem odsiarczającym. Straty żelaza określono stosunkiem masy surówki zawartej w żużlu do masy surówki odsiarczanej znajdującej się w kadzi.
Dla 3 mieszanek otrzymano następujące rezultaty, stanowiące średnią z 20 prób przeprowadzonych w możliwie jak najbardziej zbliżonych warunkach.
183 768
Mieszanka Skład w % wagowych Skuteczność Straty żelaza
1 Karbid 80 22% 1,1%
Mg 20
2 Karbid 80 18% 0,9%
Glinian wapnia 20
3 Karbid 80 23% 0,3%
Mg 10
Al 10
Przy porównaniu mieszanek 1 i 3 stwierdza się, że ich skuteczność odsiarczania jest bardzo zbliżona, lecz użycie mieszanki 3 powoduje znacznie mniejsze straty żelaza, współczynnik w wyniku porównania tych strat wynosi po podzieleniu 3,7.
Przy porównaniu mieszanek 2 i 3 stwierdza się w sposób nieoczekiwany, że glin prowadzi do znacznie skuteczniejszego odsiarczania i zmniejszenia strat żelaza, współczynnik w wyniku porównania tych strat wynosi po podzieleniu 3, podczas gdy można by spodziewać się podobnych rezultatów, gdyż glinian wprowadza tlenek glinu do żużla, a glin utlenia się w surówce tworząc tlenek glinu, który rozpuszcza się w żużlu.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu z dodatkiem magnezu do wtryskiwania do ciekłej surówki przeróbczej, znamienna tym, że zawiera wagowo ca najmniej 50% sproszkowanego karbidu o wielkości ziarna < 0,2 mm, od 1 do 20% sproszkowanego lub granulowanego magnezu o wielkości ziarna < 0,8 mm i dodatkowo od 5 do 15% sproszkowanego lub granulowanego glinu o wielkości ziarna < 0,8 mm oraz ewentualnie inne sproszkowane dodatki, takie jak tlenek wapnia, węglan wapnia, produkty węglowe i/lub środki powlekające ziarna, przy czym łączna zawartość tych dodatków wynosi nie więcej niż 30%.
  2. 2. Mieszanka według zastrz. 1, znamienna tym, że mniej niż 25% ziaren karbidu ma wielkość od 0,1 do 0,2 mm.
PL97329220A 1996-04-04 1997-04-02 Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu PL183768B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9604493A FR2747132B1 (fr) 1996-04-04 1996-04-04 Melange desulfurant a base de carbure de calcium
PCT/FR1997/000592 WO1997038142A1 (fr) 1996-04-04 1997-04-02 Melange desulfurant a base de carbure de calcium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL329220A1 PL329220A1 (en) 1999-03-15
PL183768B1 true PL183768B1 (pl) 2002-07-31

Family

ID=9491082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL97329220A PL183768B1 (pl) 1996-04-04 1997-04-02 Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP0891431B1 (pl)
AU (1) AU2392897A (pl)
BG (1) BG63215B1 (pl)
CZ (1) CZ293175B6 (pl)
DE (1) DE69700665T2 (pl)
ES (1) ES2140232T3 (pl)
FR (1) FR2747132B1 (pl)
HU (1) HU222767B1 (pl)
PL (1) PL183768B1 (pl)
RO (1) RO117712B1 (pl)
RU (1) RU2166548C2 (pl)
SK (1) SK283419B6 (pl)
UA (1) UA49014C2 (pl)
WO (1) WO1997038142A1 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19857733A1 (de) * 1998-12-15 2000-06-21 Almamet Gmbh Entschwefelungsmittel
FR2789697B1 (fr) * 1999-02-12 2001-04-06 Pechiney Electrometallurgie Melange desulfurant a base de carbure de calcium et/ou de chaux
CN101367025B (zh) * 2008-08-13 2011-07-27 陈宏� 一种循环流化床锅炉钙基复合催化干法脱硫剂及其制备方法
BR102014017197A2 (pt) * 2014-07-11 2016-02-16 Tecnosulfur Sist De Tratamento De Metais Liquidos S A composição dessulfurante e seu processo de produção, método de acondicionamento e de aplicação em panelas de pequeno porte para produção de ferros fundidos
CN107245549B (zh) * 2017-06-15 2018-12-18 王强 一种电解铝厂铝灰的高效利用工艺

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE418074C (de) * 1922-03-12 1925-08-25 Wilhelm Kroll Dr Entschwefelungsmittel fuer Eisen- und Stahlbaeder
US3929464A (en) * 1973-08-31 1975-12-30 Union Carbide Corp Desulfurization of molten ferrous metals
SU466280A1 (ru) * 1974-01-09 1975-04-05 Донецкий Научно-Исследовательский Институ Черной Металлургии Способ десульфурации чугуна
DE2447918A1 (de) * 1974-10-08 1976-04-29 Gammal Tarek Prof Dr Ing El Verfahren zur desoxidation und/oder entschwefelung von eisenschmelzen durch oxidfreie caalmg(c)-legierung
SU532633A1 (ru) * 1975-07-09 1976-10-25 Грузинский Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Политехничнский Институт Имени В.И.Ленина Смесь дл десульфурации чугуна и стали
DE2531047B2 (de) * 1975-07-11 1978-07-06 Kloeckner-Werke Ag, 4100 Duisburg Verfahren zum Entschwefeln von Roheisen
DE2709062A1 (de) * 1977-03-02 1978-09-07 Sueddeutsche Kalkstickstoff Mittel und verfahren zur entschwefelung von eisenschmelzen
DE2716457C2 (de) * 1977-04-14 1985-11-21 Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg Verfahren zum Einblasen von Entschwefelungsgemischen in Eisenschmelzen
JPS54136516A (en) * 1978-04-14 1979-10-23 Kobe Steel Ltd Hot iron desulfurizing agent
DE2934193A1 (de) * 1979-08-23 1981-03-26 Denki Kagaku Kogyo K.K., Tokio/Tokyo Mittel zur entschwefelung von geschmolzenem eisen.
US4462823A (en) * 1982-12-11 1984-07-31 Foseco International Limited Treatment agents for molten steel
CA1240842A (en) * 1984-05-16 1988-08-23 Heinrich Rellermeyer Method, process and composition for desulfurizing pig-iron melts
DE3908071A1 (de) * 1989-03-13 1990-09-20 Hoechst Ag Mittel und verfahren zum entschwefeln von metallschmelzen
US4941914A (en) * 1989-05-18 1990-07-17 Elkem Metals Company Desulfurization agent
FR2668776B1 (fr) * 1990-11-05 1994-05-13 Pechiney Electrometallurgie Produit pour desulfuration des fontes ou aciers liquides a base de magnesium enrobe.

Also Published As

Publication number Publication date
CZ314798A3 (cs) 1999-08-11
RU2166548C2 (ru) 2001-05-10
BG102700A (en) 1999-03-31
EP0891431B1 (fr) 1999-10-20
PL329220A1 (en) 1999-03-15
HUP9902168A2 (hu) 1999-11-29
FR2747132B1 (fr) 1998-06-19
AU2392897A (en) 1997-10-29
WO1997038142A1 (fr) 1997-10-16
BG63215B1 (bg) 2001-06-29
ES2140232T3 (es) 2000-02-16
DE69700665T2 (de) 2000-05-11
RO117712B1 (ro) 2002-06-28
HU222767B1 (hu) 2003-10-28
CZ293175B6 (cs) 2004-02-18
EP0891431A1 (fr) 1999-01-20
HUP9902168A3 (en) 2001-11-28
SK137998A3 (en) 1999-05-07
UA49014C2 (uk) 2002-09-16
FR2747132A1 (fr) 1997-10-10
DE69700665D1 (de) 1999-11-25
SK283419B6 (sk) 2003-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU579275B2 (en) Magnesium calcium oxide composite
US4139369A (en) Desulphurization of an iron melt
EP0116206B1 (en) Treatment agents for molten steel
PL183768B1 (pl) Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu
JP2004204313A (ja) ホタル石無添加lf処理方法
JPS6315326B2 (pl)
JP4936787B2 (ja) 含Cr溶銑の脱硫精錬剤および脱硫方法
GB2039536A (en) Desulphurising molten metals
JP3904345B2 (ja) 鉄鋼添加剤
JP3769875B2 (ja) 鉄系溶融合金の脱硫方法および脱硫剤
JPS58167711A (ja) 溶鋼の精錬剤
KR880001260B1 (ko) 취입용 Cao계 용선탈황제
JPS5842710A (ja) 溶銑の吹込用脱硫剤
RU2234538C2 (ru) Обессеривающая смесь
JP3516579B2 (ja) 溶銑脱硫剤
JP3728870B2 (ja) 鉄系溶融合金の脱硫方法および脱硫剤
JPS61157605A (ja) 吹込用脱硫剤
KR970007201B1 (ko) 용철제련용 단광형 플럭스(Flux)
SU799905A1 (ru) Смесь дл обработки расплавленнойСТАли
PL168737B1 (pl) Srodek odsiarczajacy do stopionego zelaza PL
JPH08176632A (ja) 溶銑の脱硫剤及び脱硫方法
JPS61235503A (ja) 溶融鉄金属の脱硫剤
PL106981B1 (pl) Mieszanka do odsiarczania stali w kadzi
JPS583907A (ja) ポ−ラスプラグ鍋内の撹拌脱硫における凝着防止の脱硫剤
PL107103B1 (pl) Mieszanka do odsiarczania stali w kadzi

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050402