[go: up one dir, main page]

PL174799B1 - Kompozycja polimerowa - Google Patents

Kompozycja polimerowa

Info

Publication number
PL174799B1
PL174799B1 PL92297375A PL29737592A PL174799B1 PL 174799 B1 PL174799 B1 PL 174799B1 PL 92297375 A PL92297375 A PL 92297375A PL 29737592 A PL29737592 A PL 29737592A PL 174799 B1 PL174799 B1 PL 174799B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
composition
component
weight
group
starch
Prior art date
Application number
PL92297375A
Other languages
English (en)
Other versions
PL297375A1 (en
Inventor
Catia Bastioli
Vittorio Bellotti
Tredici Gianfranco Del
Roberto Lombi
Alessandro Montino
Roberto Ponti
Original Assignee
Novamont Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27442155&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL174799(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from ITTO910327A external-priority patent/IT1245485B/it
Priority claimed from EP91112942A external-priority patent/EP0525245A1/en
Priority claimed from ITTO920199A external-priority patent/IT1256693B/it
Priority claimed from ITTO920282A external-priority patent/IT1263114B/it
Application filed by Novamont Spa filed Critical Novamont Spa
Publication of PL297375A1 publication Critical patent/PL297375A1/xx
Publication of PL174799B1 publication Critical patent/PL174799B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225Mixtures of macromolecular compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/62Compostable, hydrosoluble or hydrodegradable materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/36Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
    • B01D61/362Pervaporation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/08Polysaccharides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L87/00Compositions of unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/06Biodegradable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes
    • C08L75/06Polyurethanes from polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

polimerycznym kompatybilnosc w stopie, znam ienna tym, ze zawiera jako skladnik syntetyczny co najmniej jeden polimer lub mieszanine polimerów, wybrane z grupy obejmujacej: a) homopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierajacych od 2 do 24 atomów wegla oraz odpowiednich laktonów lub laktydów; b) kopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierajacych od 2 do 24 atomów wegla albo odpowiednich laktonów lub laktydów z monomerami wybranymi z grupy obejmujacej hydroksykwasy alifatyczne zawierajace od 2 do 24 atomów wegla, inne niz skladniki stanowiace pierwszy monomer, odpowiednie laktony lub laktydy, hydroksykwasy aromatyczne oraz alifatyczne lub aroma- tyczne izocyjaniany; c) blokowe lub szczepione kopolimery homopolimerów lub kopolimerów a) albo b) z jednym lub kilkoma nastepujacymi skladnikami: 7. Kompozycja polimerowa wytwarzana ze stopu zawierajacego skladnik skrobiowy, skladnik w postaci syntetycznego ter- moplastycznego polimeru oraz zmiekczacz, w warunkach temperatury i scinania nadajacych jej skladnikom polimerycznym kompa- tybilnosc w stopie, znamienna tym, ze jako skladnik w postaci syntetycznego, polimeru zawiera skladnik A wybrany sposród grupy obejmujacej a) homopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierajacych od 2 do 24 atomów wegla oraz odpowiednich laktonów lub laktydów; b) kopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierajacych od 2 do 24 atomów wegla albo odpowiednich laktonów lub laktydów z monomerami wybranymi z grupy obejmujacej hydroksykwasy alifatyczne zawierajace od 2 do 24 atomów wegla, inne niz skladniki stanowiace pierwszy monomer, odpowiednie laktony lub laktydy, hydroksykwasy aromatyczne oraz alifatyczne lub aroma- tyczne izocyjaniany;.................................................................................................................................................................................................... PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja polimerowa zawierająca skrobię i syntetyczne polimery termoplastyczne, nadająca się do wytwarzania zasadniczo ulegających degradacji biologicznej wyrobów o zadawalających właściwościach fizycznych i mechanicznych, z wykorzystaniem znanych sposobów przetwórstwa materiałów plastycznych.
Kompozycje termoplastyczne opisanego typu są znane i dostępne na rynku oraz opisane sąnp. w zgłoszeniach patentowych nr EP-032 802, EP-327 505, WO 90/10671, EP-400 532, EP-404 723, EP-404 727, EP-404 728, WO 91/02024 oraz WO 91/02025.
Kompozycje takie wytwarza się zazwyczaj w wyniku zmieszania składnika opartego na skrobi oraz syntetycznego składnika termoplastycznego w warunkach typowych dla wytłaczania na gorąco, to znaczy w obecności ograniczonej ilości wody lub zmiękczacza (zazwyczaj 5-40% wag. w stosunku do układu skrobia-woda) w warunkach temperatury i ciśnienia wystarczających do zniszczenia struktury krystalicznej skrobi i uzyskania termoplastycznego stopu. Sposobem takim uzyskuje się mieszanki termoplastyczne, w których składnik oparty na skrobi i syntetyczny składnik termoplastyczny tworzą strukturę wzajemnie przenikającą się lub co najmniej częściowo wzajemnie przenikającą się.
Celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie nowych kompozycji polimerowych wspomnianego wyżej typu, wykazujących dużą szybkość degradacji biologicznej oraz zwiększone właściwości mechaniczne i/lub zwiększoną odporność na wodę i niską przepuszczalność pary wodnej w porównaniu z właściwościami znanych kompozycji opartych na skrobi.
Kolejnym celem wynalazku jest ulepszenie właściwości przetwórczych znanych polimerów ulegających degradacji biologicznej, a tym samym uzyskanie nowych mieszanek zawierających takie polimery, które ulegają degradacji biologicznej i dają się łatwiej przetwarzać w gotowe wyroby, zwłaszcza w arkusze, folie i włókna.
Powyższe cele osiąga się dzięki kompozycji polimerowej niniejszego wynalazku.
Według wynalazku kompozycja polimerowa wytwarzana, ze stopu zawierającego składnik skrobiowy, składnik w postaci syntetycznego termoplastycznego polimeru oraz zmiękczacz w warunkach temperatury i ścinania nadających jej składnikom polimerycznym kompatybilność w stopie charakteryzuje się tym, że zawiera jako składnik syntetyczny co najmniej jeden polimer lub mieszaninę polimerów, wybrane z grupy obejmującej:
174 799
a) homopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierających od 2 do 24 atomów węgla oraz odpowiednich laktonów lub laktydów;
b) kopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierających od 2 do 24 atomów węgla albo odpowiednich laktonów lub laktydów z monomerami wybranymi z grupy obejmującej hydroksykwasy alifatyczne zawierające od 2 do 24 atomów węgla, inne niż składniki stanowiące pierwszy monomer, odpowiednie laktony lub laktydy, hydroksykwasy aromatyczne oraz alifatyczne lub aromatyczne izocyjaniany;
c) blokowe lub szczepione kopolimery homopolimerów lub kopolimerów a) albo b) z jednym lub kilkoma następującymi składnikami:
i) celuloza lub modyfikowana celuloza, np. octan celulozy i karboksymetyloceluloza;
ii) amyloza, amylopektyna oraz naturalne lub modyfikowane skrobie;
iii) polimery pochodzące z reakcji dioli oraz prepolimerów albo polimerów poliestrowych zawierających końcowe grupy dilolowe z:
- aromatycznymi lub alifatycznymi dwufunkcyjnymi izocyjanianami,
- aromatycznymi lub alifatycznymi dwufunkcyjnymi epoksydami,
- alifatycznymi kwasami dwukarboksylowymi,
- dwukarboksylowymi kwasami cykloalifatycznymi iv) poliuretany, poliamidouretany z diizocyjanianów i aminoalkoholi, poliamidy, poliestroamidy z kwasów dwukarboksylowych i aminoalkoholi oraz poliestromoczniki z aminokwasów i diestrów glikoli;
v) polimery polihydroksylowe wybrane z grupy obejmującej polialkohol winylowy, kopolimery etylen-alkohol winylowy, całkowicie lub częściowo zhydrolizowane oraz polisacharydy, aż do dekstryn, vi) poliwinylopirolidon, kopolimery poliwinylopirolidon-octan winylu, polietylenooksazoliny;
vii) polimery jonomeryczne wybrane spośród poliakrylanów i polimetakrylanów;
d) poliestry uzyskane z monomerów lub komonomerów takich jak wymienione w punktach a) i b) ulepszone środkami wydłużającymi łańcuch wybranymi z grupy obejmującej izocyjaniany, epoksydy, estry fenylowe i węglany alifatyczne;
e) poliestry uzyskane z monomerów lub komonomerów takich jak wymienione w punktach a) i b), częściowo usieciowane za pomocą wielofunkcyjnych kwasów; wybranych z grupy obejmującej kwas trimelitowy i kwas piromelitowy, albo poliizocyjanianów lub poliepoksydów, przy czym zawartość plastyfikatora w kompozycji wynosi od 1 do 50% wagowych, a stosunek wagowy składnika syntetycznego do składnika skrobiowego wynosi od 1:9 do 9:1, korzystnie od 1:4 do 4:1.
Korzystne są homopolimery i kopolimery ε-hydroksykwasów, a zwłaszcza kwasu 6hydroksykapronowego, 6-hydroksyoktanowego, 3,7-dimetylo-6-hydroksyoktanowego, oraz odpowiednie laktony.
Jako monomery w postaci alifatycznych hydroksykwasów zawierających od 2 do 24 atomów węgla szczególnie przydatne są następujące kwasy i odpowiednie laktydy lub laktony:
- α-hydroksykwasy takie jak kwas mlekowy oraz odpowiedni laktyd, kwas glikolowy i odpowiedni glikolid;
- β-hydroksykwasy takiejak kwas hkdroksypropionowpihydroksyyiwaliyowy ihydroksypelargonowy oraz odpowiedni lakton;
- γ-hydrokoyawsoy takie jak kwas hydooasnmaoławn i odpowiedni lakton;
- δ-hydraksyawasy takie jak Swos hydraasnwalerisnawn i odpowiedni lakton;
- ε-hydroksykwaon takie jak wspomniane oownżej;
- hydrokoykwoon zawierające grupę hndrokoylawą poza pozycją 6, takie jak kwas 10hndraksndeksnowy; produkty pochodzenia naturalnego takie jak kwas sabinowy (12hydroksydodeksnawy) i Swos juniperawy (16-hydroaoykeoadeksnawy); nienasycone hydroaWaon takie jak kwas rncynalown; kwasy pochodzące z α-hodroasolowonio kwasów tłuszczowych takich jak kwas mirnotnnown, palmitynowy i stearynowy; kwasy pochodzące z hydrokonlowsnia nienasyconych kwasów tłuszczowych takich jak kwas oleinowy, rycyno^no174 799 wy, linolenowy i erukowy; cykloalifatyczne hydroksykwasy takie jak hydroksykwasy pochodzące od cykloheksanu i 2,2,2-bicyklooktanu.
Jako kopolimery alifatycznych hydroksykwasów z izocyjanianami korzystne są kopolimery ε-kaprolaktonu z 4,4’-difcnylometanodii.zocyjaniancm (MDI), toluilenodiizocyjanianem (TDI), izoforonodiizocyjanianem lub heksametylenodiizocyjanianem.
Jako kopolimery alifatycznych hydroksykwasów i odpowiednich laktonów z aromatycznymi hydroksykwasami korzystne są kopolimery ε-kaprolaktonu z kwasem βfenylomlekowym lub z kwasem migdałowym.
Krystaliczne polimery a)-e) zastosowane zgodnie ze sposobem według niniejszego wynalazku wykazują zazwyczaj temperaturę topnienia od 40 do 175°C, stosować można jednak zarówno polimery krystaliczne jak i bezpostaciowe; korzystne są homopolimery i kopolimery o ciężarze cząsteczkowym ponad 40000.
Wiadomo, że istnieją trudności w przetwórstwie alifatycznym poliestrów o niskiej temperaturze topnienia lub o ruskiej temperaturze zeszklenia, z wykorzystaniem typowych technik stosowanych w przypadku materiałów termoplastycznych, takich jak rozdmuchiwanie folii i wytłaczanie z rozdmuchiwaniem. W szczególności odnosi się to do poli^-kaprolaktonu i jego kopolimerów o niskiej temperaturze topnienia, tak że wytworzone folie są po wytłaczaniu lepkie i nieprzyjemne w dotyku, przy czym polimery takie charakteryzują się małą wytrzymałością stopu w temperaturach powyżej 130°C; ponadto na skutek małej szybkości krystalizacji takich polimerów proces krystalizacji przebiega bardzo długo po wytworzeniu gotowych wyrobów, co powoduje niepożądane zmiany właściwości w czasie. Stwierdzono, że wymieszanie skrobi z polimerami a)-e) powoduje poprawę ich właściwości przetwórczych bez pogorszenia właściwości mechanicznych i zdolności do degradacji biologicznej; poprawa jest szczególnie widoczna w przypadku polimerów o niskiej temperaturze topnienia, od 40 do 100°C.
Względny stosunek składnika polimerowego do składnika skrobiowego zmienia się od 1:9 do 9:1, korzystnie od 1:4 do 4:1, a zwłaszczaod 1,5:1 do 1:1,:5 .
Korzystne rozwiązania stanowią mieszanki, w których jako składnik polimerowy stosuje się poli^-kaprolakton, korzystnie o ciężarze cząsteczkowym ponad 40 000, albo kopolimer ε-kaprolaktonu z alifatycznymi lub aromatycznymi izocyjanianami, taki jak kopolimer Estane (zarejestrowana nazwa handlowa, BF Goodrich), albo ich mieszanki w stosunku wagowym korzystnie w zakresie od 5:1 do 1:1.
Zgodnie z innym korzystnym rozwiązaniem według wynalazku kompozycja polimerowa wytwarzana ze stopu zawierającego składnik skrobiowy, składnik w postaci syntetycznego polimeru oraz zmiękczacz w warunkach temperatury i ścinania nadających jej składnikom polimerycznym kompatybilność w stopie charakteryzuje się tym, że jako składnik w postaci syntetycznego, polimeru zawiera składnik A wybrany spośród grupy obejmującej
a) homopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierających od 2 do 24 atomów węgla oraz odpowiednich laktonów lub laktydów;
b) kopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierających od 2 do 24 atomów węgla albo odpowiednich laktonów lub laktydów z monomerami wybranymi z grupy obejmującej hydroksykwasy alifatyczne zawierające od 2 do 24 atomów węgla, inne niż składniki stanowiące pierwszy monomer, odpowiednie laktony lub laktydy, hydroksykwasy aromatyczne oraz alifatyczne lub aromatyczne izocyjaniany;
c) blokowe lub szczepione kopolimery homopolimerów lub kopolimerów a) albo b) z jednym lub kilkoma następującymi składnikami:
i) celuloza lub modyfikowana celuloza, np. octan celulozy i karboksymetyloceluloza;
ii) amyloza, amylopektyna oraz naturalne lub modyfikowane skrobie;
iii) polimery pochodzące z reakcji dioli oraz prepolimerów albo polimerów poliestrowych zawierających końcowe grupy diolowe, z:
- aromatycznymi lub alifatycznymi dwufunkcyjnymi izocyjanianami,
- aromatycznymi lub alifatycznymi dwufunkcyjnymi epoksydami,
- alifatycznymi kwasami dwukarboksylowymi,
- dwukarboksylowymi kwasami cykloalifatycznymi
174 799 iv) poliuretany, poliamidouretany -z diizocyjanianów i aminoalkoholi poliamidy, poliestroamidy z kwasów dwukarboksylowych i aminoalkoholi oraz poliestromoczniki z aminokwasów i diestrów glikoli;
v) polimery polihydroksylowane wybrane z grupy obejmującej polialkohol winylowy, kopolimery etylen-alkohol winylowy, całkowicie lub częściowo zhydrolizowane oraz polisacharydy, aż do dekstryn, vi) poliwinylopirolidon, kopolimery poliwinylopirolidon-octan winylu polietylenooksazoliny;
vii) polimery jonomeryczne wybrane spośród poliakrylanów i polimetakrylanów;
d) poliestry uzyskane z monomerów lub komonomerów takich jak wymienione w punktach a) i b) ulepszone środkami wydłużającymi łańcuch wybranymi z grupy obejmującej izocyjaniany, epoksydy, estry fenylowe i węglany alifatyczne;
e) poliestry uzyskane z monomerów lub komonomerów takich jak wymienione w punktach a) i b), częściowo usieciowane za pomocą wielofunkcyjnych kwasów; wybranych z grupy obejmującej kwas trimelitowy i kwas piromelitowy, albo poliizocyjanianów lub poliepoksydów, oraz ich mieszaniny, oraz składnik B stanowiący polimer pochodzący od etylenowo nienasyconych monomerów, przy czym polimer ten zawiera mery zawierające co najmniej polarną grupę funkcyjną, wybraną z grupy obejmującej grupę hydroksylową, karboksylową, karboksyalkilową, alkilokarboksylową, pirolidylową i acetalowią w stosunku wagowym do składnika A wynoszącym od 6:1 do 1:6, korzystnie od 4:1 do 1:4.
Do polimerów w składniku B należą kopolimery etylenu o temperaturze topnienia od 80 do 130°C oraz o zawartości etylenu ponad około 50% wagowych, a zwłaszcza kopolimery etylen-kwas akrylowy, etylen-alkohol winylowy, etylen-octan winylu i ich mieszaniny. Szczególnie korzystne są jednak polimery o wyższej temperaturze topnienia takie jak polialkohol winylowy oraz kopolimery etylen-alkohol winylowy o zawartości etylenu od 10 do 44% wagowych, wytwarzane w wyniku hydrolizy odpowiedniego polioctanu winylu lub kopolimeru etylen-octan winylu, o stopniu hydrolizy od 50 do 100%.
Mieszanki skrobi z kopolimerami etylen-alkohol winylowy opisane są w zgłoszeniu EP-400 532, które wprowadza się tu jako źródło literaturowe.
Grupy alkoholowe w polimerach wspomnianych wyżej można modyfikować tak, aby uzyskać:
1) etery powstałe w reakcji z:
- tlenkiem etylenu
- tlenkiem etylenu podstawionym grupami alkilowymi do C20 lub grupami aromatycznymi
- akrylonitrylem (Ce jako inicjator)
- akrylamidem
- halogenkami aryloalkilowymi
- eterem metylo-chlorometylowym
- silanami
2) nieorganiczne lub organiczne estry takie jak siarczany, azotany, fosforany, arseniany, ksantogeniany, karbaminiany, uretany, borany i tytaniany,
3) estry organiczne uzyskane w reakcji z kwasami alifatycznymi lub aromatycznymi, a zwłaszcza z kwasami lub bezwodnikami tłuszczowymi,
4) acetale i ketale otrzymane w reakcji z:
- aldehydami alifatycznymi zawierającymi do 22 atomów węgla,
- nienasyconymi aldehydami alifatycznymi zawierającymi do 22 atomów węgla,
- aldehydem chlorooctowym
- glioksalem
- aldehydami aromatycznymi
- aldehydami cykloalifatycznymi
- ketonami arylo-alkilowymi
- ketonami alkilo-cykloalkilowymi.
174 799
Reakcje, w których uzyskuje się wspomniane wyżej etery, estry organiczne i nieorganiczne oraz acetale, można łatwo przeprowadzić w sposób opisany w rozdziale 9 publikacji „Polyvinyl alcohol” pod redakcją C.A. Fincha oraz w cytowanej tam literaturze.
Można także stosować wielofunkcyjne polimery oparte na polialkoholu winylowym i kopolimerze etylen-alkohol winylowy (zawierającym do 40% wag. etylenu, o stopniu hydrolizy octanu od 100% do 50%), w których do 50% etylenu można zastąpić komonomerami wybranymi z grupy obejmującej: propylen, izobuten, styren, chlorek winylu, 1,1-dichloroeten, etery winylowe o wzorze CH2=CR-OR’, w którym R oznacza atom wodoru lub grupę metylową, a R’ oznacza grupę alkilową zawierającą od 1 do 18 atomów węgla, grupę cykloalkilową lub polieterową, akrylonitryl, metakrylonitryl, ketony winylowe o wzorze CH2=CR-COCH2-R’, w którym R oznacza atom wodoru lub grupę metylową, a R’ oznacza atom wodoru lub grupę CrC6 alkilową, kwas akrylowy lub metakrylowy oraz ich estry o wzorze CH2=CRCOOR’, w którym R oznacza atom wodoru lub grupę metylową, a R’ oznacza atom wodoru lub grupę CrC6 alkilową, a także sole tych kwasów z metalami alkalicznymi lub metalami ziem alkalicznych, pochodne winylowe o wzorze CH2=CR-OCOR’, w którym R oznacza atom wodoru lub grupę metylową, a R’ oznacza atom wodoru, grupę metylową, grupę metylową jedno-, dwu-, lub trójpodstawioną atomami chloru lub fluoru, albo grupę C2-C6 alkilową, karbaminiany winylu o wzorze CH2=CR-CONR’R”, w którym R oznacza atom wodoru lub grupę metylową, a każdy z R’ i R”, które są takie same lub różne, oznacza atom wodoru lub grupę CrC3 alkilową, bezwodnik maleinowy, bezwodnik fumarowy, winylopirolidon, winylopirydynę i 1-winyloimidazol.
Kopolimeryzację przeprowadza się stosując rodnikowe inicjatory takie jak nadtlenek wodoru, nadsiarczany i nadtlenki benzoilu, jak to opisano w rozdziale „Polymerisation processes of vinyl esters” w 17 tomie „Encyclopedia of Polymer Science and Engineering” oraz w literaturze cytowanej na str. 406 i następnych.
Kompozycje według wynalazku zawierają jako składnik A poli-s-kaprolakton lub jego kopolimery korzystnie kopolimery izocyjanianowe, polihydroksymaślan, polihydroksymaślan/walerianian lub polimery kwasu mlekowego, albo ich mieszaniny, a jako składnik B polietylen-alkohol winylowy, ewentualnie modyfikowany w sposób wspomniany powyżej, polialkohol winylowy albo poli-etylen-kwas akrylowy lub poli-etylen-octan winylu, albo ich mieszaniny.
Zgodnie z kolejnym rozwiązaniem wynalazek dotyczy mieszanek, w których składnik w postaci syntetycznego polimeru zawiera jako składnik A poliestry alifatyczne, w tym wyżej wspomniane polimery a)-e) oraz polimery uzyskane w wyniku polimeryzacji dioli alifatycznych z kwasami dwukarboksylowymi takie jak poliadypinian lub polisebacynian etylowy lub butylenowy, oraz jako składnik B polimery wspomniane w poprzednich akapitach.
Polimerowe kompozycje ulegające degradacji biologicznej, zawierające skrobię i kopolimery etylen-alkohol winylowy są znane; uzyskuje się z nich folie o doskonałych właściwościach mechanicznych oraz o umiarkowanej odporności na wodę. Kompozycje takie wykazują jednak pewne wady, zwłaszcza dotyczące spadku właściwości mechanicznych przy zmianach wilgotności; w szczególności w temperaturach poniżej 10°C i przy małej wilgotności następuje niepożądany wzrost sztywności i spadek udarności, co stanowi poważne ograniczenie, zwłaszcza w związku z tym, że wytwarza się z nich wyroby wykorzystywane jako opakowania lub w innych podobnych zastosowaniach. Z drugiej strony, jak to wspomniano powyżej, polimery a)-e), zazwyczaj łatwo ulegają degradacji biologicznej, ale są trudne w przetwórstwie i z uwagi na niską temperaturę topnienia mogą być stosowane tylko w ograniczonym zakresie temperatur.
Według wynalazku stwierdzono, że dodatek do polimerów A składnika skrobiowego oraz składnika w postaci polimeru B powoduje podwyższenie właściwości mechanicznych i zapewnia mniejszą przepuszczalność pary wodnej i wody. W szczególności dodatek skrobi i składnika w postaci polimeru B do polimerów A wywiera działanie nukleujące, co w warunkach przetwórstwa mieszanek według wynalazku zapewnia zasadniczy wzrost szybkości krystalizacji polimerów A. Zaleta ta jest szczególnie cenna przy wytwarzaniu folii, arkuszy i
174 799 włókien oraz wyrobów formowanych metodami rozdmuchiwania folii, wytłaczania, przędzenia ze stopu, wytłaczania z rozdmuchiwaniem i wtrysku.
Mieszanki zawierające skrobię, polimery B i zmiękczacze są dostępne na rynku pod nazwą handlową Mater Bi z Novamont; mieszanki takie można stosować jako źródło skrobi i polimerów B przy wytwarzaniu mieszanek według niniejszego wynalazku.
Stosunek wagowy składników A i B w syntetycznym składniku polimerowym wynosi korzystnie od 1:6 do 6:1, a jeszcze korzystniej od 1:4 do 4:1.
Korzystna kompozycja, zwłaszcza nadająca się do wtrysku, zawiera:
- od około 20 do około 60% wagowych składnika skrobiowego,
- od około 10 do około 80% wagowych, zwłaszcza od około 10 do około 50%o wagowych składnika A,
- od 0 do około 45% wagowych składnika B, a zwłaszcza od około 2 do około 30% wagowych składnika B, przy czym podane zawartości procentowe odnoszą się do sumy skrobi i całości składnika syntetycznego.
W przypadku kompozycji nadających się do wytwarzania folii, arkuszy itp. korzystna kompozycja zawiera:
- od około 5 do około 60% wagowych składnika skrobiowego,
- od około 40 do około 80% wagowych składnika A,
- od 0 do około 35% wagowych składnika B, a zwłaszcza od około 5 do około 30% wagowych składnika B, przy czym podane zawartości procentowe odnoszą się do sumy skrobi i całości składnika syntetycznego.
Jeśli dostępny produkt, Mater Bi (nazwa handlowa Novamont) stosuje się jako źródło skrobi i polimerów typu B, to korzystny stosunek wagowy polimeru typu A do produktu Mater Bi wynosi od 80:20 do 30:70.
Skrobię stosowaną w kompozycjach polimerowych stanowi korzystnie skrobia rodzima wyekstrahowana z roślin takich jak ziemniaki, ryż, tapioka, kukurydza i inne rośliny zbożowe. W każdym przypadku określenie skrobia obejmuje również skrobie modyfikowane fizycznie i chemicznie.
Stwierdzono, że zastosowanie składnika skrobiowego zawierającego co najmniej 78% wagowych amylopektyny umożliwia otrzymanie metodą wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii, w których przekroju pod mikroskopem skaningowym (przy powiększeniu 2 000) zaobserwować można strukturę warstwową lub laminarną którą stanowi szereg liniowych mikrofaz polimerowych ułożonych na przemian z mikrofazami skrobi, w których nie można już zidentyfikować krystalicznej struktury skrobi. Uzyskanie takiej struktury warstwowej umożliwia osiągnięcie zasadniczej poprawy właściwości barierowych folii i arkuszy wytworzonych z takich mieszanek polimerowych w odniesieniu do gazów i cieczy.
W tym aspekcie korzystny jest składnik skrobiowy o zawartości amylopektyny ponad 90% wagowych, a jeszcze korzystniej ponad 94% wagowych. Składnik skrobiowy spełniający powyższe wymagania uzyskać można stosując skrobię woskowatą (o zawartości amylopektyny około 95% wagowych) jako jedyny materiał skrobiowy, albo też mieszaniny amylopektyny, woskowatej skrobi i/lub zwykłej skrobi o mniejszej zawartości amylopektyny, takiej jak skrobia kukurydziana i skrobia ziemniaczana.
Z drugiej strony okazało się, że składnik skrobiowy o zawartości amylopektyny poniżej około 78% i odpowiednio o zawartości amylozy ponad około 22% faworyzuje w warunkach przetwórstwa przy wytłaczaniu i rozdmuchiwaniu folii wzajemne przenikanie się składnika skrobiowego i składnika w postaci syntetycznego polimeru.
Wyżej wspomnianą strukturę warstwową lub laminarną uzyskać można przy stosowaniu składnika skrobiowego o mniejszej zawartości amylopektyny, ponad około 70% wagowych, jeśli doda się do wytłaczanej mieszanki dowolną substancję zdolną do zmieszania działania kompleksującego amylozy lub zdolną do oddziaływania ze skrobią poprzez oddziaływania hydrofilowe, taką jak kwas borowy, boraks, kwas metaborowy, wodorotlenek glinowy i sole metali alkalicznych, a zwłaszcza chlorki. W tym celu substancje te dodaje się w skutecznych
174 799 ilościach stanowiących 0,01 - 10% wagowych, korzystnie 0,05 - 5% wagowych składnika skrobiowego.
Dodawanie związków zawierających bor w celu poprawy przezroczystości mieszanek skrobi z polimerami opisano w zgłoszeniu patentowym USA nr 734492 z 23 lipca 1991, które wprowadza się tu jako źródło literaturowe.
Kompozycja polimerowa korzystnie zawiera zmiękczacz w ilości od 1 do 50% wagowych, korzystnie od 5 do 40% wagowych, a jeszcze korzystniej od 5 do 25% wagowych w stosunku do całkowitej wagi kompozycji zawierającej skrobię i jeden lub więcej składników polimerowych. Jako zmiękczacze stosować można poliole wybrane z następujących grup:
a) poliole zawierające od 1 do 20 hydroksylowanych merów, z których każdy zawiera od 2 do 6 atomów węgla,
b) etery, tioetery, estry nieorganiczne i organiczne, acetale i pochodne aminowe polioli zawierających od 1 do 20 hydroksylowanych merów, z których każdy zawiera od 2 do 6 atomów węgla,
c) produkty reakcji polioli zawierających od 1 do 20 hydroksylowanych merów, z których każdy zawiera od 2 do 6 atomów węgla, ze środkami wydłużającymi łańcuch, oraz
d) produkty ulteniania polioli zawierających od 1 do 20 hydroksylowanych merów, z których każdy zawiera od 2 do 6 atomów węgla, zawierające co najmniej jedną aldehydową lub karboksylową grupę funkcyjną, albo ich mieszaniny.
Korzystnie stosuje się związki o prężności par niższej od prężności par gliceryny w temperaturze otoczenia (25°C) oraz rozpuszczalne w wodzie, aby ograniczyć zjawiska powstawania zacieków i wypacania się zmiękczacza z gotowych wyrobów uzyskanych z kompozycji według wynalazku.
Do alifatycznych polioli typu a) należą związki o wzorze
OH-CH2-(CHOH)n-CH2OH (I) w którym n wynosi od 0 do 4, takie jak glikol etylenowy, gliceryna, erytryt, arabit, adonit, ksylit, mannit, idytol, galaktyt, sorbit i allit, a także poliole nie objęte podanym wyżej wzorem, takie jak glikol propylenowy, poliglikole, trimetylopropan, pentaerytryt, polialkohol winylowy zawierający od 3 do 20 merów i poligliceryna zawierająca od 2 do 10, korzystnie od 2 do 5 merów, a także mieszaniny różnych oligomerów.
Pochodne polioli alifatycznych z akapitu b) korzystnie określone są wzorem strukturalnym, który można przedstawić zastępując, co najmniej jedną alkoholową grupę funkcyjną w omawianym polioli, korzystnie wybranym spośród polioli wymienionych w poprzednim akapicie, grupą funkcyjną wybraną spośród następujących grup:
-O-(CH2)n-H, gdzie n=1-18, korzystnie 1-4;
-O-CH=CH-Rb gdzie R,=H lub CH3
-O-(CH2-CHRrO)n-H, gdzie R,=H lub CH3, a N=1-20;
-O-(CH2NrAr, gdzie Ar oznacza prostą, podstawioną lub heterocykliczną, grupę aromatyczną, a n=0-4;
-OCO-H;
-OCO-CRjR2R3, w której każda z grup Rb R2, R3, które są takie same lub różne, oznacza H, Cl lub F;
-OCO-(CH2)n-H, gdzie n=2-18, korzystnie 2-5;
-ONO2;
-OPO3M2, gdzie M może oznaczać H, grupę amonową lub kation metalu alkalicznego, metalu ziem alkalicznych albo kation organiczny, a zwłaszcza trimetyloamoniowy, pirydyniowy lub pikolinowy;
-SO3AU gdzie Ar oznacza benzen lub toluen;
-OCO-CH^OjMj-COOM, gdzie każdy z M, które są takie same lub różne, wybrany jest z grupy obejmującej H, grupę amonową lub kation metalu alkalicznego, metalu ziem alkalicznych albo kation organiczny, a zwłaszcza pirydyniowy, pikolinowy lub metyloamoniowy;
174 799
-OCO-B-COOM, gdzie B oznacza grupę (CH2)n, w której n=1-6, albo grupę -CH=CH-, a M oznacza H, atom metalu alkalicznego, metalu ziem alkalicznych lub grupę -(CH2)nH, w której n=1-6, albo grupę arylową;
-OCONH-R,, gdzie R1 może oznaczać H lub grupę alifatyczną albo aromatyczną;
-O-(CH2)n-COOM, gdzie n=1-6, a M może oznaczać H, kation metalu alkalicznego, metalu ziem alkalicznych, grupę amonową albo kation organiczny, a zwłaszcza pirydyniowy, trimetyloamoniowy, lub pikolinowy;
-O-(CH2)n-COORb gdzie n=1-6, a Ri oznacza grupę (CH2)m-, w której m=l-6;
-NRR2, gdzie Rj i R2=H, CH3-, CH3CH2-, -CH2-CH2-OH lub grupę tworzącą sól aminy;
-O-jCH^-NR,^ gdzie n=1-4 a R} i R2=H, CH3-, CH3 CH2- lub -CH2-CH2OH, przy czym grupa aminowa może być w postaci soli;
-O-C^-CHOH-C^-NR^, gdzie każdy z R1 i R2, które są takie same lub różne, wybrany jest z grupy obejmującej H i grupę H(CH2)n, w której n=1-6, przy czym grupa aminowa może być w postaci soli;
-O-CH2-CHOH-CH2-R1 Cl', gdzie R1 oznacza grupę trialkiloamoniową, pirydyniową lub pikolinową;
-O-(CH2)n-CN, gdzie n=1-6;
-O-(CH2)n-CONH2, gdzie n=1-6;
-O-(CH2)m-SO2-(CH2)n-H, gdzie m oraz n=1-4;
-SCSNH2;
-O-SiX31 -O-SiOX3, gdzie X może oznaczać grupę alifatyczną lub aromatyczną;
Korzystne są mono- i dietery oraz mono- i diestry polioli o wzorze (I) podanym powyżej, a do szczególnie korzystnych należy monoetoksylanowa, monopropoksylanowa i monooctanowa pochodna, zwłaszcza sorbitu.
Związki podane w akapicie c) powstają w wyniku połączenia dwóch lub więcej cząsteczek poliolu za pomocą środków wydłużających łańcuch, zwłaszcza takich jak kwasy dwukarboksylowe, aldehydy i izocyjaniany.
Korzystne związki określone są wzorem
R-CH2-(CHR)n-CH2-O-A-O-CH2(CHR)m-CH2-R w którym każdy spośród m oraz n, które są takie same lub różne, wynosi od 1 do 6, każda z grup R, które są takie same lub różne, oznacz grupę hydroksylową lub ma znaczenie podane wyżej, a A wybrane jest z grupy obejmującej;
-CHR], gdzie R,=H lub grupę H-(CH2)n-, w której n=1-5 (acetale);
-(CH2)n-, gdzie n=1-6;
-(CH2-O-CH2)n, gdzie n= 1-20;
-(CH2-CH2-O)n -CH2CH2-, gdzie n=1-20;
-OC-(CH2)n -CO-, gdzie n=0-6;
-OC-Ar-CO-, gdzie Ar oznacza grupę aromatyczną, która może być również heterocykliczna;
-PO2-; oraz
-CONH-(CH2)nNHCO-, oraz związki o wzorze
R-CH2-(CHR)n-CH2-A-CH2-(CHR)m-CH2-R w którym każdy spośród m oraz n, które są takie same lub różne, wynosi od 1 do 6, każda z grup R, które są takie same lub różne, oznacza grupę hydroksylową lub ma znaczenie podane wyżej, a A wybrane jest z grupy obejmującej NH- lub NH-(CH2-CH2-NH)n, gdzie n
174 799 oznacza liczbę całkowitą. od 1 do 6.
Spośród podanych wyżej związków do korzystnych należą te, w których tylko jedna z grup R jest grupą tworzącą eter lub ester.
Określenie „poliol” obejmuje mono- i wielo^kry zawierające do 20 merów monocuarowoch.
W szczególności za przydatne uważa się następujące manacuaro:
- pentozy i ich pochodne o wzorze (II) gdzie każda z grup R, które są takie same lub różne, oznacza grupę hydroksylową lub ma znaczenie podane wyżej.
Do przykładowych takich związków należy οοοΝ^το, liasazo, rybozo i aoolozo, a korzystnie ich monoetery i monoestry.
-oldaheaoozo i ich pochodne o wzorze
CHjR
H-CH-(CHR),-CHR
I 1 (III) oraz aetoheaoozo i ich pochodne o wzorze i
HO-C- CCMR)s-CH2 (IV) gdzie każdo z grup R, które są takie some lub różne, oznacza grupę hydroksylową lub ma znaczenie podone wyżej.
Do przykładowych takich monocukrów należy glikozo, fruktozo, monnozo, allozo, altrozo, galsktozo, guloza, idoza, inozytol, sorboza i talitol.
Spośród ich eteryfikowanych lub estryfikowanych pochonych do korzystnych należą pochodne monaetokoylanowe i monopropakoolanawe oraz monoestry, zwłaszcza kwasu octowego.
Do wielocukrów należą związki zawierające do 20 merów o wzorach (II), (III) lub (IV) o ciężarze cząsteczkowym w zakresie do ciężaru cząsteczkowego dekstryny.
Grupy funkcyjne R możno wprowadzać do podstawowej struktury poliolu przeprowadzając znane reakcje, opisane np. w rozdziale 9 publikacji „Poltymyl alcohol” pod redakcją
C.A. Fincha oraz w cytowanej tom literaturze.
Do korzystnych zmiękczoczy należy gliceryno, poligl^^na, etaaoolon gliceryny, glikol etylenowy lub propylenowy, glikol dietlenowy lub ^propylenowy, glikol trietylenawo lub tripropolenowy, 1,2-praponodial, 1,3-propsnodial, 1,2-, 1,3- i 1,4-butanodiol, 1,5- pentanodiol, 1,6- i 1,5-hekoanodiol, 1,2,6- i 1,3,5- hekosnotrial, glikol neapentolowo, trimetololopro14
174 799 pan, pentaerytryt, octan sorbitu, dioctan sorbitu, monoetoksylan sorbitu, dipropoksylan sorbitu, dietoksylan sorbitu, heksaetoksylan sorbitu, aminosorbit, trihydroksymetyloaminometan, glikoza/PEG czyli produkt reakcji tlenku etylenu z glikozą, monoetoksylan trimetylolopropanu, monooctan mannitu, monoetoksylan mannitu, butyloglikozyd, monoetoksylan glikozy, α metyloglikozyd, sól sodowa karboksymetylosorbitu, monoetoksylan poligliceryny, oraz ich mieszaniny.
Jeśli jako składnik B stosuje się syntetyczne polimery o wysokich temperaturach topnienia, np. polialkohol winylowy i kopolimer etylen-alkohol winylowy o zawartości etylenu nie większej niż 44%, to opisane zmiękczacze mogą również odgrywać istotną rolę w procesie prowadzącym do powstania kompozycji o (co najmniej częściowo) wzajemnie przenikającej się strukturze. Temperatury topnienia tych polimerów (160-200°C) są tak wysokie, że pełne wzajemne przenikanie się z cząsteczkami skrobi nie jest możliwe; dodatek zmiękczaczy wspólnych dla składnika skrobiowego i polimerowego powoduje obniżenie temperatury topnienia syntetycznych polimerów oraz w tym samym czasie zmienia ich charakterystyki reologiczne.
Materiał polimerowy może także zawierać środki takie jak mocznik lub wodorotlenki metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych, które mogą powodować rozkład wiązań wodorowych, dodawane do mieszaniny skrobi i kopolimeru w ilościach od 0,5 do 20% w stosunku do wagi całej kompozycji.
Dodatek mocznika, korzystnie w ilości od 5 do 20% wagowych, jest szczególnie przydatny przy wytwarzaniu mieszanek do rozdmuchiwania folii.
Kompozycja według wynalazku może także zawierać względnie niewielkie ilości hydrofobowych polimerów takich jak polietylen, polipropylen i polistyren; aby jednak nie pogorszyć zdolności do degradacji biologicznej, ilość takich polimerów korzystnie nie powinna przekraczać 5% wagowych całości kompozycji.
Kompozycja polimerowa według wynalazku może również zawierać środki sieciujące takie jak aldehydy, ketony i glioksale, dodatki ułatwiające przetwórstwo oraz środki antyadhezyjne, a także środki smarujące, które zazwyczaj dodaje się do kompozycji do formowania lub wytłaczania, takie jak kwasy tłuszczowe, estry kwasów tłuszczowych, wyższe alkohole, woski polietylenowe, LDPE (polietylen małej gęstości), środki grzybobójcze, środki zmniejszające palność, środki chwastobójcze, antyutleniacze, nawozy sztuczne i stabilizatory.
Do innych dodatków należy poliwinylopirolidon, polioksazolina, octany i azotany celulozy, regenerowana celuloza, alkiloceluloza, karboksymetyloceluloza, białka typu kazeiny i ich sole, żywice naturalne takie jak guma arabska, algin i alginiany, chityna i chitozan.
Kompozycje polimerowe, korzystnie wytwarza się przez zmieszanie wyżej wymienionych składników w wytłaczarce ogrzanej tak, że maksymalna temperatura wynosi od 100 do 220°C, sposobami opisanymi w zgłoszeniach patentowych EP-413798 i EP-400532, które wprowadza się tu jako źródła literaturowe. Kompozycja doprowadzana do wytłaczarki zawiera wodę, którą stanowi woda zawarta w skrobi (9-15% wagowych), a ponadto wodę dodawać można w zależności od potrzeb.
Zawartość wody w kompozycji według wynalazku po wytłaczaniu, a przed kondycjonowaniem wynosi korzystnie od 1,5 do 5% wagowych, co osiąga się zmniejszając wyjściową zawartość wody w kompozycji w czasie wytłaczania w wyniku pośredniego odgazowania.
Ciśnienia, jakim poddawana jest mieszanka w czasie przetwórstwa na gorąco, są typowe dla procesu wytłaczania w wytłaczarkach jedno- lub dwuślimakowych. Jakkolwiek proces korzystnie przeprowadza się w wytłaczarce, to skrobię, syntetyczny polimer i zmiękczacz można wymieszać w dowolnym urządzeniu umożliwiającym uzyskanie parametrów, temperatury i naprężeń ścinających, niezbędnych do zapewnienia mieszalności skrobi i stosowanego polimeru, z reologicznego punktu widzenia.
Sposób wytwarzania kompozycji według wynalazku w korzystnych warunkach obejmuje następujące etapy:
- spęcznianie składnika snrobiowe-bo i składnika w postaci syntetycnnego nolimem me pomocą zmiękozoozk oraz ewentualnie wody, w temperaturze od 80 do 180°C, co powoduje dynamiczną zmianę ich temperatur topnienia i ohoroPterystck reelegioenyoh; efekt ten można
174 799 osiągnąć w pierwszym stadium przechodzenia składników przez wytłaczarkę, trwającym od 2 do 50 s;
- poddanie mieszaniny działaniom naprężeń ścinających tak, aby uzyskać zbliżone lepkości zmiękczonych składników, skrobi i syntetycznego polimeru;
- odgazowanie swobodne lub w sposób kontrolowany pod ciśnieniem lub pod próżnią, tak aby uzyskać w temperaturze 140-180°C stop o takiej zawartości cieczy, że pod ciśnieniem atmosferycznym nie tworzą się pęcherze, np. na wylocie z wytłaczarki;
- schłodzenie gotowego produktu w kąpieli wodnej lub na powietrzu.
Cały proces prowadzi się od ciśnieniem od 0,5 do 10 MPa, korzystnie od 1 do 5 MPa.
Jak to zaznaczono, kompozycję termoplastyczną korzystnie wytwarza się w wyniku bezpośredniego zmieszania składników, z tym że można również przeprowadzić wstępną obróbkę skrobi w obecności zmiękczacza, ewentualnie z dodatkiem wody, w temperaturze od 100 do 220°C, uzyskując termoplastyczną skrobię. Skrobię taką można wymieszać z syntetycznym polimerem i dodatkową ilością, zmiękczacza w drugim etapie. W przypadku polialkoholu winylowego i kopolimeru etylen-alkohol winylowy część zmiękczacza dodaje się na początku mieszania skrobi poddanej wstępnej obróbce z syntetycznym polimerem, gdyż powinna być zapewniona możliwość modyfikowania przez zmiękczacz temperatury topnienia i charakterystyk reologicznych polimeru, tak aby zapewnić jego mieszalność ze skrobią.
Mieszanki według wynalazku wytwarzać można w wyniku bezpośredniego wymieszania, korzystnie z wykorzystaniem zwykłej wytłaczarki, skrobi i składników polimerowych A i B, jeśli ten ostatni składnik stosuje się, albo też, zgodnie z ostatnim rozwiązaniem, w wyniku zmieszania składnika A w postaci polimeru a) - e) z uprzednio przygotowanymi mieszankami skrobi i polimerów A.
Przykład I. 38 części skrobi kukurydzianej Globe 03401 (zarejestrowana nazwa handlowa Cerestar, zawartość wody 12% wagowych), 38 części kopolimeru etylen-alkohol winylowy o zawartości etylenu 44% molowych i stopniu hydrolizy grup octanowych 99,5%, 5 części mocznika, 0,3 części środka Armide E, 12 części monoetoksylowanego sorbitu, 3,7 części gliceryny i 3 części wody wprowadza się do wytłaczarki dwuślimakowej OMC o średnicy 58 mm i stosunku L/D (długości do średnicy) 36, z 9 strefami grzania i sekcją odgazowania. Proces wytłaczania prowadzono w następujących warunkach:
Szybkość ślimaka (obroty/minutę): 170
Ciśnienie odgazowania (bar): 0,9
Usytuowanie sekcji odgazowania; ósma strefa
Profil termiczny: strefa zimna /90°C/ 140°C/180OC/180C/180OC/180OC/175°C/165OC
Temperatura głowicy: 145°C przy temperaturze stopu 145°C
Ciśnienie w głowicy (bar): 27
Absorpcja (A): 67-69
Produkt wytłaczania w kształcie makaronu schłodzono w kąpieli wodnej i przerobiono na pastylki; pastylki te zawierały 3,5% wagowych wody (produkt ten określono poniżej jako pastylka Al).
Kompozycję zawierającą:
części poli-e-kaprolaktonu (PCL „TONE P-787”, zarejestrowana nazwa handlowa Union Carbide) części pastylek Al części gliceryny wprowadzono do wytłaczarki OMC o średnicy 20 mm i stopniu sprężania 1:3, zawierającej 4 strefy o regulowanej temperaturze bez pośredniej sekcji odgazowania, o następujących parametrach pracy:
szybkość ślimaka: 45 obrotów/minutę
Profil termiczny: 140/145/150/155°C.
Produkt wytłaczania w postaci makaronu przerobiono na pastylki (pastylki A2). Pastylki A2 wprowadzono do wytłaczarki HAAKE o średnicy 19 mm i stosunku L/D 25, ze ślimakiem obracającym się z szybkością 45 obrotów/minutę, o profilu termicznym 140°C/145oC/150oC/155°C, wyposażonej w głowicę rozdmuchującą i przerobiono na folię o
174 799 grubości 30-50 μ. Właściwości mechaniczne uzyskanej folii podano w tabeli 1.
Przykład II. Procedurę z przykładu 1 powtórzono, z tym że skład pastylek A2 był następujący:
części PCL „TONE P-787” (Union Carbide) części pastylek Al 6 części gliceryny
Właściwości mechaniczne i przepuszczalność podano w tabeli 1.
Przykład III. Procedurę z przykładu 1 powtórzono, z tym że skład pastylek A2 był następujący:
części PCL „TONE P-787” (Union Carbide) części pastylek Al
Właściwości mechaniczne podano w tabeli 1.
Przykład IV. Procedurę z przykładu 1 powtórzono, z tym że skład pastylek A2 był następujący:
części PCL „TONE P-787” (Union Carbide) części pastylek Al
Właściwości mechaniczne i przepuszczalność podano w tabeli 1.
Przykład V. 50 części pastylek Al i 50 części poli-a-kaprolaktonu P-787 (Union
Carbide) wprowadzono do tej samej wytłaczarki OMC, którą zastosowano przy wytwarzaniu pastylek Al, ale bez pośredniej sekcji odgazowania, w następujących warunkach:
Szybkość ślimaka: 130 obrotów/minutę
Profil termiczny: pierwsza strefa zimna /90°C/ 140°C/ 180°C/ 180C/ 180°C/ 180°C/ 175°C/165°C
Temperatura głowicy: 145°C Ciśnienie : 32 bar Absorpcja: 105 A Wydajność 60 kg/godz.
Uzyskane w ten sposób pastylki wprowadzano do urządzenia do rozdmuchiwania o średnicy 44 mm i L/D 30, wyposażonego w głowicę do rozdmuchiwania folii o następujących cechach:
średnica ustnika: 100 mm szczelina w ustniku: 0,5 mm powierzchnia styku w ustniku: 10
Warunki rozdmuchiwania folii były następujące:
Szybkość ślimaka: 65 obrotów/minutę
Profil termiczny wytłaczarki: 135°C/140°C/140°C/140°C
Profil termiczny w szyjce: 140°C
Profil termiczny w głowicy: 135°C
Stopień ciągnienia: 3,1
Stopień rozdmuchiwania: 3,2.
Uzyskano folie o średniej grubości 50 μ. Właściwości przy rozciąganiu, wytrzymałości na rozdzieranie i przepuszczalność uzyskanej folii podano w tabeli 2.
Przykład VI. Powtórzono procedurę z przykładu 5 wprowadzając do urządzenia do rozdmuchiwania folii kompozycję zawierającą 47,5% wagowych pastylek Al, 50% wagowych poli-a-kaprolaktonu i 2,5% wagowych polietylenu. Właściwości uzyskanej folii podano w tabeli 2.
Przykład VII. Powtórzono procedurę z przykładu 5 wprowadzając do urządzenia do rozdmuchiwania folii kompozycję zawierającą47,5% wagowych pastylek Al, 50% wagowych poli-a-kaprolaktonu i 2,5% wagowych mocznika. Właściwości uzyskanej folii podano w tabeli 2.
Przykład VIII. Powtórzono procedurę z przykładu 5 wprowadzając do urządzenia do rozdmuchiwania folii kompozycję zawierającą 48,5% wagowych pastylek Al, 48,5% wagowych poli-a-kaprolaktonu i 2,4% wagowych wody i 0,6% wagowych gliceryny. Właściwości uzyskanej folii podano w tabeli 2.
174 799
Przykład IX-XVI. Powtórzono procedurę z przykładów 1-8 stosując zamiast poliε-kaprolaktonu P-787 (Union Carbide) jego mieszankę z kopolimerem p-kaprolaktonu z dwufunkcyjnym izocyjanian (poliestrouretan), produkowanym przez BF Goodrich (zarejestrowana nazwa handlowa Estane), w stosunku wagowym 4:1; właściwości uzyskanych w ten sposób folii są porównywalne z właściwościami folii wytworzonych w przykładach 1-8.
Przykład XVII-XXIIL Do wytłaczarki dwuślimakowej APV o średnicy 30 mm i L/D 25 wprowadzono bezpośrednio kompozycje o składach podanych w tabeli 3. W pewnych przypadkach (zaznaczonych gwiazdką. w tabeli 3) polimer poli-p-kaprolaktonnowy mieszano wstępnie w wytłaczarce z kopolimerem etylen-alkohol winylowy ( zawartość etylenu 44% molowe, stopień hydrolizy 99,5%). Parametry pracy wtłaczarki APV były następujące:
szybkość ślimaka: 70 obrotów/minutę wydajność: 13,1 kg/godz.
profil termiczny: pierwsza strefa zimna /60°C/ 160°C/ 165°C/1 70°C/170°C /170°C /170°C/160°C/150°C
Temperatura głowicy: 140°C
Produkt wytłaczania w postaci makaronu spastylkowano i wprowadzono do prasy wtryskowej Sandretto uzyskując kształtki wiosełkowe (ASTM 638), które wykorzystano do oznaczania właściwości mechanicznych. Właściwości mechaniczne podano w tabeli 3.
Przykłady XXIV-XXV (rozdmuchiwanie). Następujące kompozycje przetwarzano bezpośrednio metodą rozdmuchiwania uzyskując plastykowe butelki
Skrobia (*) % wag. Przykład 24 44,6 Przykład 25 44,6
PCL P-787 (**) % wag. 411 -
Estane (***) % wag. - 41,1
Gliceryna % wag. 118 11,8
Woda (dodana) % wag. 2,5 2,5
* Skrobia Globe 03401 (Cerestar, zawartość wody 12% wag.)
** Union Carbide
*** BF Goodrich
Powyższe kompozycje wprowadzono do urządzenia do rozdmuchiwania AEMME ze
ślimakiem o stałej zbieżności (współczynnik sprężania 1:3), o 25. Parametry pracy urządzenia były następujące: średnicy 30 mm i L/D równym
Rodzaj formy: okrągła butelka o średnicy 50 mm Układ chłodzenia: woda o temperaturze 17°C
Ciśnienie powietrza: 6-7 bar Przykład 24 Przykład 25
Cylinder Tl °C 100 1^0
T2 °C 100 110
T3 °C U5 110
Głowica T4 °C 110 1^0
T5 °C 111 150
Szybkość ślimaka, obroty/ minutę 42 4(2
Szybkość rozdmuchiwania kształtki wstępnej m/min OJ 0,7
Temperatura stopu (T3) °C U0 114
Czas rozdmuchiwania s 11 W
Waga butelki g 22,9 21,18
grubość ścianki mm 0,75 0,75
Nie stwierdzono występowania istotnych trudności przy wytwarzaniu butelek rozdmu-
chiwania w wyżej podanych warunkach. W próbach porównawczych wykonanych w takich samych parametrach pracy przy stosowaniu samego poli-p-kaprolaktonu P-787 wystąpiły trudności takie jak konieczność znacznego wydłużenia czasu rozdmuchiwania oraz problemy z lepieniem się wyrobu.
174 799
Przykład XXVI-XXVII. Procedurę wytwarzania pastylek Al z przykładu 1 powtórzono stosując woskowatą skrobię o zawartości amylopektyny około 95% wag. oraz o zawartości wody około 12% wag. (skrobia Snowflake 04201, zarejestrowana nazwa handlowa).
Uzyskane w ten sposób pastylki wymieszano z poli-s-kaprolaktonem P-787 (Union Carbide) bezpośrednio w urządzeniu do rozdmuchiwania folii Ghioldi, w następujących warunkach, przy stosunku wagowym pastylek do poli-s-kaprolaktonu 50/50 (przykład 26) i 60/40 (przykład 27)
Urządzenie Ghioldi: średnica 40 mm, L/D 30
Ślimak: stała zbieżność, stopień sprężenia 1:2,8
Średnica ustnika: 100 mm
Szczelina w ustniku: 0,5 mm
Powierzchnia styku w ustniku: 10
Warunki rozdmuchiwania folii:
Szybkość ślimaka: 65 obrotów/minutę
Profil termiczny wytłaczarki: 135/135/140/140°C (temperatura stopu 152°C)
Profil termiczny w szyjce: 140-140°C (temperatura stopu 152°C)
Profil termiczny głowicy: 135-135°C (temperatura stopu 140°C)
Ciśnienie w szyjce: 274 bar; ciśnienie w ustniku: 73 bar
Stopień ciągnienia: 3
Stopień rozdmuchiwania: 3
Właściwości mechaniczne i przepuszczalność pary wodnej (określona metodą Lissy’ego, 39°C,wilgotność względna (WW) 90%) oraz wody (20°C, część nie stykająca się z wodą w otoczeniu o WW poniżej 10%) uzyskanych folii były następujące:
Przykład 26 Przykład 27
29,4 33,2
775 664
43 (y) 47 (y)
76 (x) 90 (x)
43 (y) 47 y)
76 (x) 93 (x)
6764 8441
425 665
170 252
90 111
Wytrzmałość na rozerwanie MPa
Wydłużenie przy zerwaniu %
Wytrzymałość na rozdzieranie, N/m2 początkowa przy rozchodzeniu się, N/m 2
Udarność kJ/m
E (Moduł Younga) MPa
Przepuszczalność pary (g. 30pm/m2, 24 godz.)
Przepuszczalność wody (g. 30pm/m2, 24 godz.) (x) - poprzeczna (y) - wzdłużna
Próby degradacji biologicznej prowadzone z wykorzystaniem produktów wytworzonych w powyższych przykładach wykazały znaczną poprawę w porównaniu ze znanymi kompozycjami. W szczególności kompozycje zawierające skrobię, poli-etylen-alkohol winylowy i poliε-kaprolakton w warunkach kompostowania wykazały stopień degradacji biologicznej do 80% zaledwie po 10 dniach.
Zakresem niniejszego wynalazku objęte są kształtowane wyroby takie jak folie, arkusze, laminowane folie i arkusze, monowłókna, włókna i wyroby wtryskowe wytworzone z opisanych kompozycji metodami wtrysku, wytłaczania, formowania z rozdmuchiwaniem, wytłaczania z rozdmuchiwaniem, kształtowania termicznego i innymi podobnymi sposobami typowymi dla przetwórstwa materiałów termoplastycznych.
Do konkretnych zastosowań należą folie do wyrobów chłonnych takich jak pieluszki itp., jako folie do mulczu i ogólnie jako folie opakowaniowe, folie do powłok lub błon ochronnych współwytłaczanych z polimerami ulegającymi i nie ulegającymi degradacji biologicznej.
174 799
Wyroby chłonne opisane są w zgłoszeniu patentowym USA nr 91112942.7 z 1 sierpnia 1991, które wprowadza się tu jako źródło literaturowe.
Folie laminowane opisane są w WO92/02363, które wprowadza się tu jako źródło literaturowe.
Kompozycje według wynalazku zawierające polimery typu A i B są przydatne do wytwarzania selektywnych membran stosowanych w procesach odparowania, opisanych w zgłoszeniu patentowym europejskim zatytułowanym „Selectively-permeable membranes and the use thereof’ (pierwszeństwo IT TO 91A000327 z 3 maja 1991), które wprowadza się tu jako źródło literaturowe.
Tabela 1
Przykład 1 2 3 4
Przepuszczalność pary wodnej* g, 30p/m2, 24 godziny - 485 - 408
Wytrzymałość na rozerwanie, MPa 38 38 25 27
Wydłużenie przy zerwaniu, % 830 925 1020 840
Moduł sprężystości E, MPa 290 272 262 310
Udarność, kJ/m2 8480 9370 8450 7560
Wytrzymałość na rozdzieranie:
wzdłużna, N/mm - 107 - -
poprzeczna, N/mm - 109 - -
* ASTM E 398-83; T = 38°C; wilgotność względna 90%
Tabela 2
Przykład 5 6 7 8
Wytrzymałość na rozerwanie, MPa 27,6 27,2 31,5 34,9
Wydłużenie przy zerwaniu, % 1080 680 651 701
Moduł sprężystości E, MPa 339 341 414 433
Udarność, kJ/m2 10120 6012 6090 7260
Wytrzymałość na rozdzieranie:
początkowa, M/mm 59,7(Y) 41,3(X) 40,4(Y) 49,5(Y)
73(X) 67(Y) 77(X) 91(X)
przy rozchodzeniu się, N/mm 59,7(Y) 41,3(X) 40,4(Y) 49,5(Y)
73 (X) 67(X) 77(X) 91(X)
Przepuszczalność pary wodnej 234 212 189 270
wody g, 30p/m2, 24 godziny 101 104 98 90
X = poprzeczna Y = wzdłużna
Tabela 3
Przykład 17 18* 19* 20* 21* 22 23
1 2 3 4 5 6 7 8
Skrobia 44,6 41,2 41,2 41,2 41,2 33 49
EVOH - 32,9 24,66 32,9 24,66 39,9 20
EAA - 3,1 3,1 3,1 3,1 2,5 -
Armide E - 0,3 0,3 0,3 0,3 0,2 0,3
Gliceryna 11,8 11,8 11,8 11,8 11,8 9,4 11,8
H2O 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2 2,5
Polimer oparty na PCL 41,1 (a) 8,2 (b) 16,44(b) 8,2 (c) 16,44(c) 20 (b) 16,4 (b)
Moment obrotowy (%) 56 63 63-68 64-68 70 74-76 82-85
Ciśnienie (bar) 21-31 18 18-23 17-18 21 17-20 25-27
Ostateczna zawartość H2O (% wag.) 3,8 3,97 3,46 3,23 3,26 2,12 3,7
174 799 cd tabeli 3
1 2 3 4 5 6 7 8
SPS (g/10 min.) 1,59 1,1 0,6 1,25 0,4 0,34 -
ab (MPa) 9 20 15,6 19,7 16 23,2 17
6 b(%) 529 277 221 312,4 302 422 131
E (MPa) 344 996 646 888 579 949 1158
Er (kJ/m2) 2382 2385 1485 2595 2003 4062 1048
Skrobia: GLOBE 03401 (Cerestar), w stanie dostawy, zawartość wody 12% wag.
EVOH: poli-etylen-alkohol winylowy, zawartość etylenu 44% mol., stopień hydrolizy 99,5% EAA: poli-etylenkwas akrylowy; P(1W 5981, 20% kwasu akrylowego ab: wytrzymałość przy zerwaniu eb: wydłużenie przy zerwaniu (a) : poli-a-kaprolakton P-787 (Union Carbide) (b) : kopolimer a-kaprolakton-diizocyjanian Estane PCL 54353 (BF Goodrich) (c) : kopolimer a-kaprolakton-diizocyjanian Estane PCL 54351 (BF Goodrich)
Przykład XVIII*. Wstępne wymieszanie 80% EVOH + 20% PCL 54353 Przykład XIX*. Wstępne wymieszanie 60% EVOH + 40% PCL 54353 Przykład XX*. Wstępne wymieszanie 80% EVOH + 20% PCL 54351 Przykład XXI*. Wstępne wymieszanie 60% EVOH + 40% PCL 54351 SPS: szybkość płynięcia stopu (g/10 minut) w 170°C, obciążenie 5 kG
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims (28)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Kompozycja polimerowa ulegająca degradacji, wytwarzana ze stopu zawierającego składnik skrobiowy, składnik w postaci syntetycznego termoplastycznego polimeru oraz zmiękczacz, w warunkach temperatury i ścinania nadających jej składnikom polimerycznym kompatybilność w stopie, znamienna tym, że zawiera jako składnik syntetyczny co najmniej jeden polimer lub mieszaninę polimerów, wybrane z grupy obejmującej:
    a) homopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierających od 2 do 24 atomów węgla oraz odpowiednich laktonów lub laktydów;
    b) kopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierających od 2 do 24 atomów węgla albo odpowiednich laktonów lub laktydów z monomerami wybranymi z grupy obejmującej hydroksykwasy alifatyczne zawierające od 2 do 24 atomów węgla, inne niż składniki stanowiące pierwszy monomer, odpowiednie laktony lub laktydy, hydroksykwasy aromatyczne oraz alifatyczne lub aromatyczne izocyjaniany;
    c) blokowe lub szczepione kopolimery homopolimerów lub kopolimerów a) albo b) z jednym lub kilkoma następującymi składnikami:
    i) celuloza lub modyfikowana celuloza, np. octan celulozy i karboksymetyloceluloza;
    ii) amyloza, amylopektyna oraz naturalne lub modyfikowane skrobie;
    iii) polimery pochodzące z reakcji dioli oraz prepolimerów albo polimerów poliestrowych zawierających końcowe grupy diolowe, z:
    - aromatycznymi lub alifatycznymi dwufunkcyjnymi izocyjanianami,
    - aromatycznymi lub alifatycznymi dwufunkcyjnymi epoksydami,
    - alifatycznymi kwasami dwukarboksylowymi kwasami cylkoalifatycznymi
    - dwukarboksylowymi kwasami cykloalifatycznymi iv) poliuretany, poliamidouretany z diizocyjanianów i aminoalkoholi, poliamidy, -poliestroamidy z kwasów dwukarboksylowych i aminoalkoholi oraz poliestromoczniki z aminokwasów i diestrów glikoli;
    v) polimery polihydroksylowe wybrane z grupy obejmującej polialkohol winylowy, kopolimery etylen-alkohol winylowy, całkowicie lub częściowo zhydrolizowane oraz polisacharydy, aż do dekstryn, vi) poliwinylopiroloidon, kopolimery poliwinylopirolidon-octan winylu, polietylenooksazoliny;
    vii) polimery jonomeryczne wybrane spośród poliakrylanów i polimetakrylanów;
    d) poliestry uzyskane z monomerów lub komonomerów takich jak wymienione w punktach a) i b) ulepszone środkami wydłużającymi łańcuch wybranymi z grupy obejmującej izocyjaniany, epoksydy, estry fenylowe i węglany alifatyczne;
    e) poliestry uzyskane z monomerów lub komonomerów takich jak wymienione w punktach a) i b), częściowo usieciowane za pomocą wielofunkcyjnych kwasów; wybranych z grupy obejmującej kwas trimelitowy i kwas piromelitowy, albo poliizocyjanianów lub poliepoksydów, przy czym zawartość plastyfikatora w kompozycji wynosi od 1 do 50% wagowych, a stosunek wagowy składnika syntetycznego do składnika skrobiowego wynosi od 1 : 9 do 9 : 1, korzystnie od 1 : 4 do 4 : 1.
  2. 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako składnik syntetyczny zawiera polimer ε-hydroksykwasu lub odpowiedni lakton wybrany z grupy obejmującej kwas 6hydroksykapronowy, 6-hydroksyoktanowy i 3,7-dimetylo-6-hydroksyoktanowy.
  3. 3. Kompozycja według zastrz. 2, znamienna tym, że jako składnik syntetyczny zawiera kopolimer ε-hydroksykwasu i izocyjanianu wybranego z grupy obejmującej 4, 4’difenylometanodiizocyjanian, toluilenodiizocyjanian, izoforonodiizocyjanian i heksametylenodiizocyjanian.
    174 799
  4. 4. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako składnik syntetyczny zawiera poli-a-kaprolakton lub kopolimer ε-kaprolaktonu i alifatycznego lub aromatycznego izocyjanianu, albo ich mieszaniny.
  5. 5. Kompozycja według zastrz. 4, znamienna tym, że jako składnik syntetyczny zawiera poli-a-kaprolakton o ciężarze cząsteczkowym ponad 40000.
  6. 6. Kompozycja według zastrz. 5, znamienna tym, że jako składnik syntetyczny zawiera mieszaninę poli-a-kaprolaktonu i kopolimeru ε-kaprolaktonu z alifatycznym lub aromatycznym izocyjanianem, w stosunku wagowym od 5 : 1 do 1 : 1.
  7. 7. Kompozycja polimerowa wytwarzana ze stopu zawierającego składnik skrobiowy, składnik w postaci syntetycznego termoplastycznego polimeru oraz zmiękczacz, w warunkach temperatury i ścinania nadających jej składnikom polimerycznym kompatybilność w stopie, znamienna tym, że jako składnik w postaci syntetycznego, polimeru zawiera składnik A wybrany spośród grupy obejmującej
    a) homopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierających od 2 do 24 atomów węgla oraz odpowiednich laktonów lub laktydów;
    b) kopolimery hydroksykwasów alifatycznych zawierających od 2 do 24 atomów węgla albo odpowiednich laktonów lub laktydów z monomerami wybranymi z grupy obejmującej hydroksykwasy alifatyczne zawierające od 2 do 24 atomów węgla, inne niż składniki stanowiące pierwszy monomer, odpowiednie laktony lub laktydy, hydroksykwasy aromatyczne oraz alifatyczne lub aromatyczne izocyjaniany;
    c) blokowe lub szczepione kopolimery homopolimerów lub kopolimerów a) albo b) z jednym lub kilkoma następującymi składnikami :
    i) celuloza lub modyfikowana celuloza np. octan celulozy i karboksylometyloceluloza, ii) amyloza, amylopektyna oraz naturalne lub modyfikowane skrobie;
    iii) polimery pochodzące z reakcji dioli oraz prepolimerów albo polimerów poliestrowych zawierających końcowe grupy diolowe, z:
    - aromatycznymi lub alifatycznymi dwufunkcyjnymi izocyjanianami,
    - aromatycznymi lub alifatycznymi dwufunkcyjnymi epoksydami,
    - alifatycznymi kwasami dwukarboksylowymi,
    - dwukarboksylowymi kwasami cykloaliftycznymi iv) poliuretany, poliamidouretany z diizocyjanianów i aminoalkoholi, poliamidy, poliestroamidy z kwasów dwukarboksylowych i aminoalkoholi oraz poliestromoczniki z aminokwasów i diestrów glikoli;
    v) polimery polihydroksylowane wybrane z grupy obejmującej polialkohol winylowy, kopolimery etylen-alkohol winylowy, całkowicie lub częściowo zhydrolizowane oraz polisacharydy, aż do dekstryn, vi) poliwinylopirolidon, kopolimery poliwinylopirolidon-octan winylu, polietylenooksazoliny;
    vii) polimery jonomeryczne wybrane spośród poliakrylanów i polimetakrylanów;
    d) poliestry uzyskane z monomerów lub komonomerów takich ja wymienione w punktach a) i b) ulepszone środkami wydłużającymi łańcuch wybranymi z grupy obejmującej izocyjaniany, epoksydy, estry fenylowe i węglany alifatyczne;
    e) poliestry uzyskane z monomerów lub komonomerów takich jak wymienione w punktach a) i b), częściowo usieciowane za pomocą wielofunkcyjnych kwasów wybranych z grupy obejmującej kwas trimelitowy i kwas piromelitowy, albo poliizocyjanianów lub poliepoksydów, oraz ich mieszaniny, oraz składnik B stanowiący polimer pochodzący od etyleno nienasyconych monomerów, przy czym polimer ten zawiera mery zawierające co najmniej polarną grupę funkcyjną, wybraną z grupy obejmującej grupę hydroksylową, karboksylową, karboksyalkilową alkilokarboksylową, pirolidylową i acetalową, w stosunku wagowym do składnika A wynoszącym od 6:1 do 1:6, korzystnie od 4:1 do 1:4.
  8. 8. Kompozycja według zastrz. 7, znamienna tym, że jako składnik B zawiera polimer wybrany z grupy obejmującej polialkohol winylowy, kopolimer etylen-kwas akrylowy, ety
    174 799 len-octan winylu, etylen-alkohol winylowy, modyfikowany kopolimer etylen-alkohol winylowy, modyfikowany polialkohol winylowy oraz ich mieszaniny.
  9. 9. Kompozycja według zastrz. 8, znamienna tym, że jako składnik B zawiera polietylen-alkohol winylowy wytworzony w wyniku hydrolizy odpowiedniego kopolimeru etylenoctan winylu, o zawartości etylenu poniżej 44% wagowych oraz o stopniu hydrolizy grup octanowych od 50 do 100%.
  10. 10. Kompozycja według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera:
    - od około 20 do około 60% wagowych składnika skrobiowego,
    - od około 10 do około 80% wagowych składnika A,
    - od 0 do około 45% wagowych składnika B, przy czym, podane zawartości procentowe odnoszą się do sumy skrobi i całości składnika syntetycznego.
  11. 11. Kompozycja według zastrz. 10, znamienna tym, że zawiera od około 10 do około 50% wagowych składnika A i od około 2 do około 30% wagowych składnika B.
  12. 12. Kompozycja według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera:
    - od około 5 do około 60% wagowych składnika skrobiowego,
    - od około 40 do około 80% wagowych składnika A,
    - od 0 do około 35% wagowych składnika B, przy czym podane zawartości procentowe odnoszą się do sumy skrobi i całości składnika syntetycznego.
  13. 13. Kompozycja według zastrz. 12, znamienna tym, że zawiera od około 5 do około 30% wagowych składnika B.
  14. 14. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera od 1 do 50% wagowych, w stosunku do mieszaniny skrobi i syntetycznego polimeru, zmiękczacza wybranego z grupy obejmującej glicerynę, poliglicerynę, etoksylan gliceryny, glikol etylenowy lub propylenowy, glikol dietylenowy lub dipropylenowy, glikol trietylenowy lub tripropylenowy, 1,2propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,2-, 1,3- i 1,4-butanodiol, 1,5-pentanodiol, 1,6- i 1,5heksanodiol, 1,2,6- i 1,3,5-heksanotriol, glikol neopentylowy, trimetylopropan, pentaerytryt, octan sorbitu, dioctan sorbitu, monoetoksylan sorbitu, dipropoksylan sorbitu, dietoksylan sorbitu, heksaetoksylan sorbitu, aminosorbit, trihydroksymetyloaminometan, glikoza/PEG czyli produkt reakcji tlenku etylenu z glikozą, monoetoksylan trimetylopropanu, monooctan mannitu, monoetoksylan mannitu, butyloglikozyd, monoetoksylan glikozy, α-metyloglikozyd, sól sodową karboksymetylosorbitu, monoetoksylan poligryceryny, oraz ich mieszaniny.
  15. 15. Kompozycja według zastrz. 14, znamienna tym, że zawiera zmiękczacz w ilości od 5 do 25% wagowych całkowitej wagi kompozycji zawierającej skrobię oraz jeden lub więcej składników polimerowych.
  16. 16. Kompozycja według zastrz. 14, znamienna tym, że zawiera zmiękczacz wybrany z grupy obejmującej glicerynę i etoksylan sorbitu oraz ich mieszaniny.
  17. 17. Kompozycja według zastrz. 14, znamienna tym, że zawiera mocznik w ilości od 0,5 do 20% wagowych w stosunku do całkowitej wagi kompozycji.
  18. 18. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera do 5% wagowych, w stosunku do całości kompozycji, hydrofobowego polimeru wybranego z grupy obejmującej polietylen, polipropylen i polistyren.
  19. 19. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera wodę w ilości od 1,5 do 5% wagowych, w stosunku do całości kompozycji.
  20. 20. Kompozycja według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera składnik skrobiowy o zawartości ponad 78% wagowych amylopektyny.
  21. 21. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera od 0,01 do 10% wagowych, w stosunku do składnika skrobiowego, dodatku wybranego z grupy obejmującej kwas borowy, boraks, kwas metaborowy, wodorotlenek glinowy i sole metali alkalicznych.
  22. 22. Kompozycja według zastrz. 21, znamienna tym, że zawiera składnik skrobiowy zawierający amylopektynę w ilości ponad 70% wagowych.
  23. 23. Kompozycja według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera od 1 do 50% wagowych, w stosunku do mieszaniny skrobi i syntetycznego polimeru, zmiękczacza wybranego z grupy
    174 799 obejmującej glicerynę, poliglicerynę, etoksylan gliceryny, glikol etylenowy lub propylenowy, glikol dietylenowy lub dipropylenowy, glikol trietylenowy lub tripropylenowy, 1,2propanodiol, 1,3-propanodiol, 1,2-, 1,3- i 1,4-butanodiol, 1,5-pentanodiol, 1,6- i 1,5heksanodiol, 1,2,6- i 1,3,5-heksanotriol, glikol neopentylowy, trimetylopropan, pentaerytryt, octan sorbitu, dioctan sorbitu, monoetoksylan sorbitu, dipropoksylan sorbitu, dietoksylan sorbitu, heksaetoksylan sorbitu, aminosorbit, trihydroksymetyloaminometan, glikoza/PEG czyli produkt reakcji tlenku etylenu z glikozą, monoetoksylan trimetylopropanu, monooctan mannitu, monoetoksylan mannitu, butyloglikozyd, monoetoksylan glikozy, α-metyloglikozyd, sól sodową karboksymetylosorbitu, monoetoksylan poligryceryny, oraz ich mieszaniny.
  24. 24. Kompozycja według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera do 5% wagowych, w stosunku do całości kompozycji, hydrofobowego polimeru wybranego z grupy obejmującej polietylen, polipropylen i polistyren.
  25. 25. Kompozycja według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera wodę w ilości od 1,5 do 5%o wagowych, w stosunku do całości kompozycji.
  26. 26. Kompozycja według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera składnik skrobiowy o zawartości ponad 78% wagowych amylopektyny.
  27. 27. Kompozycja według zastrz. 7, znamienna tym, że zawiera od 0,01 do 10% wagowych, w stosunku do składnika skrobiowego, dodatku wybranego z grupy obejmującej kwas borowy, boraks, kwas metaborowy, wodorotlenek glinowy i sole metali alkalicznych.
  28. 28. Kompozycja według zastrz. 27, znamienna tym, że zawiera składnik skrobiowy zawierający amylopektynę w ilości ponad 70% wagowych.
PL92297375A 1991-05-03 1992-05-04 Kompozycja polimerowa PL174799B1 (pl)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO910327A IT1245485B (it) 1991-05-03 1991-05-03 Membrane permselettive e loro impiego
EP91112942A EP0525245A1 (en) 1991-08-01 1991-08-01 Disposable absorbent articles
ITTO920199A IT1256693B (it) 1992-03-10 1992-03-10 Composizione polimerica amidacea filmabile, ed articoli sagomati, particolarmente film e foglie ottenibili da tale composizione, aventi elevato effetto barriera e procedimento relativo.
ITTO920282A IT1263114B (it) 1992-03-27 1992-03-27 Composizione polimerica amidacea biodegradabile
PCT/EP1992/000959 WO1992019680A1 (en) 1991-05-03 1992-05-04 Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL297375A1 PL297375A1 (en) 1993-06-28
PL174799B1 true PL174799B1 (pl) 1998-09-30

Family

ID=27442155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92297375A PL174799B1 (pl) 1991-05-03 1992-05-04 Kompozycja polimerowa

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0539541B1 (pl)
JP (1) JP2527523B2 (pl)
KR (1) KR960008112B1 (pl)
AT (1) ATE155161T1 (pl)
AU (1) AU658180B2 (pl)
BR (1) BR9205258A (pl)
CA (1) CA2084994C (pl)
CZ (1) CZ285748B6 (pl)
DE (2) DE69220754T2 (pl)
DK (1) DK0539541T3 (pl)
ES (1) ES2103943T3 (pl)
FI (1) FI115138B (pl)
GR (1) GR3024078T3 (pl)
HU (1) HU216971B (pl)
LV (1) LV12151B (pl)
NO (1) NO319011B1 (pl)
PL (1) PL174799B1 (pl)
RU (1) RU2095379C1 (pl)
SK (1) SK279993B6 (pl)
WO (1) WO1992019680A1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3907054A1 (en) 2020-05-07 2021-11-10 Grupa Azoty S.A. Method of production thermoplastic starch, and thermoplastic starch so produced

Families Citing this family (105)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HK1006423A1 (en) * 1991-06-26 1999-02-26 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent articles with biodegradable backsheets
PL173320B1 (pl) * 1991-06-26 1998-02-27 Procter & Gamble Folia ulegajaca rozkładowi biologicznemu i nieprzenikalna dla płynów
ATE161281T1 (de) * 1991-08-07 1998-01-15 Clopay Corp Bioabbaubare folie und verfahren zu deren herstellung
KR100262356B1 (ko) * 1992-06-26 2000-09-01 데이비드 엠 모이어 생분해성 액체 불투과성 다층 필름 조성물
US5939467A (en) * 1992-06-26 1999-08-17 The Procter & Gamble Company Biodegradable polymeric compositions and products thereof
US5703160A (en) * 1992-07-15 1997-12-30 Solvay S.A. Biodegradable moulding compositions comprising a starch, a biodegradable polyester, and a salt of a hydroxycarboxylic acid
FR2693734B1 (fr) * 1992-07-15 1994-10-07 Roquette Freres Composition thermoformable-biodécomposable à base d'un composé amylacé et d'un polyester biodégradable.
US5312850A (en) * 1993-01-04 1994-05-17 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polylactide and starch containing hot melt adhesive
WO1994010257A1 (en) * 1992-10-29 1994-05-11 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polylactide containing hot melt adhesive
US5252646A (en) * 1992-10-29 1993-10-12 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polylactide containing hot melt adhesive
US5844023A (en) 1992-11-06 1998-12-01 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh Biologically degradable polymer mixture
DE4237535C2 (de) 1992-11-06 2000-05-25 Biotec Biolog Naturverpack Biologisch abbaubare Polymermischung, ein Verfahren und eine Folie
US5393804A (en) * 1992-11-24 1995-02-28 Parke, Davis & Company Biodegradable compositions comprising starch and alkenol polymers
BR9405651A (pt) * 1993-01-08 1995-11-14 Novon International Inc Composição de mistura de polímeros termoplásticos biodegradáveis; processo de preparar a mesma; artigo formado; filme e fibra
US5910520A (en) * 1993-01-15 1999-06-08 Mcneil-Ppc, Inc. Melt processable biodegradable compositions and articles made therefrom
DE4317696C1 (de) * 1993-05-27 1994-12-22 Biotec Biolog Naturverpack Verfahren zur Herstellung von gekörnter, thermoplastischer Stärke
GB9311399D0 (en) * 1993-06-02 1993-07-21 Zeneca Ltd Polyester composition
JP3377844B2 (ja) 1993-09-14 2003-02-17 富士通株式会社 電気回路基板
AU689130B2 (en) * 1993-10-15 1998-03-26 H.B. Fuller Licensing And Financing Inc. Biodegradable/compostable hot melt adhesives comprising polyester of lactic acid
US5500465A (en) * 1994-03-10 1996-03-19 Board Of Trustees Operating Michigan State University Biodegradable multi-component polymeric materials based on unmodified starch-like polysaccharides
FI98818C (fi) * 1994-03-21 1997-08-25 Valtion Teknillinen Alifaattisilla polyestereillä oksastetut tärkkelysjohdannaiset ja menetelmä niiden valmistamiseksi sekä käyttö
US5739244A (en) * 1994-03-23 1998-04-14 Fisk; Donald Polymer composition containing prime starch
IT1271316B (it) * 1994-12-23 1997-05-27 Novamont Spa Bastoncini cotonati in materiale plastico
EP0814184A4 (en) * 1995-02-14 1999-04-14 Chisso Corp BIODEGRADABLE FIBER AND NONWOVEN TEXTILE
JP3055001B2 (ja) 1995-07-14 2000-06-19 日本コーンスターチ株式会社 ポリエステルグラフト重合澱粉アロイ
US5540929A (en) * 1995-03-08 1996-07-30 Board Of Trustees Operating Michigan State University Polysaccharides grafted with aliphatic polyesters derived from cyclic esters
JP3107830B2 (ja) 1995-04-07 2000-11-13 ビオ−テック ビオロギッシェ ナトゥーアフェアパックンゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト 生物学的に分解可能なポリマー混合物
FR2735483B1 (fr) * 1995-06-13 1997-08-08 Potency Sarl Materiau composite totalement biodegradable et procede de fabrication de ce materiau
JPH11514391A (ja) * 1995-07-12 1999-12-07 ヴァルティオン・テクニッリネン・トゥトキムスケスクス 熱可塑性スターチ成分およびその製造方法
DE19624641A1 (de) 1996-06-20 1998-01-08 Biotec Biolog Naturverpack Biologisch abbaubarer Werkstoff, bestehend im wesentlichen aus oder auf Basis thermoplastischer Stärke
DE19630232A1 (de) * 1996-07-26 1998-01-29 Wolff Walsrode Ag Monoaxial gereckte, biologisch abbbaubare und kompostierbare Folie mit verbesserten Eigenschaften
EP0950689B1 (en) 1996-11-05 2004-10-06 NOVAMONT S.p.A. Biodegradable polymeric compositions comprising starch and a thermoplastic polymer
DE19729306C2 (de) 1997-07-09 2002-04-04 Celanese Ventures Gmbh Stärke und/oder modifizierte Stärke und Weichmacher enthaltende Zusammensetzungen sowie Verfahren und Verwendung
DE19750846C1 (de) 1997-11-17 2000-01-27 Biop Biopolymer Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Komponente für die Herstellung von Polymermischungen auf der Basis von Stärke
DE19805925A1 (de) * 1998-02-13 1999-08-19 Kalle Nalo Gmbh Wursthülle mit Stärke oder Stärkederivaten sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US6380336B1 (en) 1998-03-24 2002-04-30 Nano-Tex, Llc Copolymers and oil-and water-repellent compositions containing them
AU3362599A (en) 1998-03-24 1999-10-18 Avantgarb, Llc Modified textile and other materials and methods for their preparation
DE19824968A1 (de) * 1998-06-04 1999-12-09 Kalle Nalo Gmbh & Co Kg Von einem Netz umgebene, schlauchförmige Hülle für ein pastöses Füllgut sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
ITTO980524A1 (it) 1998-06-17 1999-12-17 Novamont Spa Composizioni contenenti amido aventi elevata resistenza all'invecchiam ento.
EP1010783B1 (en) * 1998-12-16 2004-05-12 Kuraray Co., Ltd. Thermoplastic polyvinyl alcohol fibers and method for producing them
AU1070900A (en) * 1998-12-23 2000-07-31 Bayer Aktiengesellschaft Biodegradable polymer materials or ternary polymer mixtures on a polysaccharide or polysaccharide derivative basis
NZ503231A (en) * 1999-03-08 2001-09-28 Humatro Corp Absorbent, flexible structure comprising pseudo-thermoplastic starch fibers, plasticizer (such as sorbitol, PVA)
IT1315241B1 (it) 1999-10-12 2003-02-03 Isagro Spa Dispositivo biodegradabile ad azione attraente per la lotta agliinsetti.
RU2180670C2 (ru) * 2000-01-06 2002-03-20 Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов Биологически разрушаемая термопластичная композиция на основе крахмала
EP1311620A2 (en) * 2000-07-24 2003-05-21 Dow Global Technologies Inc. Thermoplastic superabsorbent polymer blend compositions and their preparation
KR100396937B1 (ko) * 2000-07-29 2003-09-02 정효식 생분해성 및 가수분해성을 갖는 수지 조성물
US6573340B1 (en) 2000-08-23 2003-06-03 Biotec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg Biodegradable polymer films and sheets suitable for use as laminate coatings as well as wraps and other packaging materials
KR100402549B1 (ko) * 2000-12-20 2003-10-22 휴마트로 코포래이션 가요성 구조물을 위한 전분 필라멘트의 전기방사 제조공정
ITTO20010058A1 (it) 2001-01-25 2002-07-25 Novamont Spa Miscele ternarie di poliesteri biodegradabili e prodotti da queste ottenuti.
ITTO20010060A1 (it) 2001-01-25 2002-07-25 Novamont Spa Miscele ternartie di poliesteri alifatici biodegradabili e prodotti da queste ottenuti.
US7241832B2 (en) 2002-03-01 2007-07-10 bio-tec Biologische Naturverpackungen GmbH & Co., KG Biodegradable polymer blends for use in making films, sheets and other articles of manufacture
US7297394B2 (en) 2002-03-01 2007-11-20 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg Biodegradable films and sheets suitable for use as coatings, wraps and packaging materials
US7077994B2 (en) 2001-10-19 2006-07-18 The Procter & Gamble Company Polyhydroxyalkanoate copolymer/starch compositions for laminates and films
DE10208858A1 (de) 2002-03-01 2003-09-11 Kalle Gmbh & Co Kg Rauch- und wasserdampfdurchlässige Nahrungsmittelhülle aus einem thermoplastischen Gemisch
CN1230466C (zh) * 2003-02-25 2005-12-07 丁少忠 一种可完全生物降解塑料母料及其制备方法
US7172814B2 (en) 2003-06-03 2007-02-06 Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co Fibrous sheets coated or impregnated with biodegradable polymers or polymers blends
US7714065B2 (en) * 2003-12-17 2010-05-11 The Procter & Gamble Company Polymeric structures comprising a hydrophile/lipophile system
KR20070084032A (ko) * 2004-10-05 2007-08-24 플랜틱 테크놀로지스 리미티드 성형가능한 생분해성 폴리머
CN100506927C (zh) 2005-03-21 2009-07-01 刘景春 多质离散效应纳米结构液膜及其制备方法和应用
AU2007240124B2 (en) * 2006-04-18 2014-09-18 Plantic Technologies Limited Polymeric films
AU2007281598B2 (en) 2006-07-31 2011-04-07 Wm. Wrigley Jr. Company Food product with an encapsulated lecithin material
ITMI20061845A1 (it) 2006-09-27 2008-03-28 Novamont Spa Composizioni biodegradabili polifasiche a base di amido
US8383134B2 (en) 2007-03-01 2013-02-26 Bioneedle Technologies Group B.V. Biodegradable material based on opened starch
RU2349612C1 (ru) * 2007-11-14 2009-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования Российской Федерации Биологически разрушаемая термопластичная композиция с использованием отходов кондитерской промышленности
KR100888088B1 (ko) 2007-11-14 2009-03-11 (주)에코메이트코리아 내열성이 개선된 생분해성 수지 조성물
CN102099419B (zh) * 2008-06-18 2013-10-23 巴斯夫欧洲公司 乙二醛和甲基乙二醛作为聚合物共混物的添加剂
RU2408621C2 (ru) * 2008-09-26 2011-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии" Полимерная композиция для получения биодеградируемых формованных изделий из расплава
EP2350162B1 (de) 2008-09-29 2017-11-15 Basf Se Aliphatische polyester
EP2331602B2 (de) 2008-09-29 2017-11-01 Basf Se Verfahren zur beschichtung von papier
WO2010034689A1 (de) 2008-09-29 2010-04-01 Basf Se Biologisch abbaubare polymermischung
US20110263762A1 (en) * 2008-11-05 2011-10-27 Teijin Limited Polylactic acid composition and molded article thereof
US8691127B2 (en) 2008-12-19 2014-04-08 Basf Se Method for producing a composite component by multi-component injection molding
WO2010100052A1 (de) 2009-03-03 2010-09-10 Basf Se Verbackungsresistentes polyalkylencarbonat
FR2947557B1 (fr) 2009-07-03 2011-12-09 Ulice Procede de production de materiau biodegradable
CN101608058B (zh) * 2009-07-16 2010-08-25 任伟 一种全降解仿纸材料及其制备方法
WO2011020170A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 National Research Council Of Canada Process of producing thermoplastic starch/polymer blends
US8658069B2 (en) 2009-11-09 2014-02-25 Basf Se Method for producing shrink films
KR20130008592A (ko) 2010-03-24 2013-01-22 바스프 에스이 필름 제조 방법
CA2792845A1 (en) 2010-03-24 2011-09-29 Basf Se Process for producing clingfilms
EP2632985B1 (de) 2010-10-27 2015-01-28 Basf Se Verwendung von polymermischungen zur herstellung von folienbändchen
WO2012113744A1 (de) 2011-02-23 2012-08-30 Basf Se Polyesterfolie enthaltend nährsalze
US8546472B2 (en) 2011-03-23 2013-10-01 Basf Se Polyesters based on 2-methylsuccinic acid
EP2688956A1 (de) 2011-03-23 2014-01-29 Basf Se Polyester auf basis von 2-methylbernsteinsaeure
EP2551301A1 (de) 2011-07-29 2013-01-30 Basf Se Biologisch abbaubare Polyesterfolie
RU2490289C1 (ru) * 2012-02-02 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации Биологически разрушаемая высоконаполненная термопластичная композиция с использованием крахмала и наномодификатора
WO2013143696A1 (de) * 2012-03-28 2013-10-03 Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. Flüssig anwendbare multifunktionale beschichtungsfilme
WO2014009162A1 (de) 2012-07-09 2014-01-16 Basf Se Verfahren zum vollständigen anaeroben abbau von polymermischungen
WO2014009176A1 (de) 2012-07-10 2014-01-16 Basf Se Verfahren zum vollständigen anaeroben abbau von polymermischungen
WO2014075998A1 (de) 2012-11-15 2014-05-22 Basf Se Biologisch abbaubare polyestermischung
US9056979B2 (en) 2012-11-15 2015-06-16 Basf Se Biodegradable polyester mixture
EP2826817B1 (de) 2013-07-15 2017-07-05 Basf Se Biologisch abbaubare polyestermischung
DE102014223786A1 (de) 2013-12-10 2015-06-11 Basf Se Polymermischung für Barrierefilm
EP3227352A1 (de) 2014-12-05 2017-10-11 Basf Se Biologisch abbaubare copolyester
DE102015217309A1 (de) 2015-09-10 2017-03-16 Basf Se Polymerzusammensetzung
US10077333B2 (en) 2016-04-20 2018-09-18 Elevance Renewable Sciences, Inc. Renewably derived polyesters and methods of making and using the same
RU2629680C1 (ru) * 2016-06-21 2017-08-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Полимерная композиция для изготовления биодеградируемых изделий
JP2020502355A (ja) 2016-12-22 2020-01-23 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se フランジカルボン酸含有ポリエステル
PL3642268T3 (pl) 2017-06-19 2021-12-27 Basf Se Biodegradowalna trójwarstwowa folia
JP2019006900A (ja) * 2017-06-26 2019-01-17 プランティック・テクノロジーズ・リミテッド 樹脂組成物およびその製造方法
PT3891208T (pt) 2018-12-06 2023-05-02 Basf Se Processo para produzir um (co) poliéster
EP3674059A1 (de) * 2018-12-28 2020-07-01 Agrana Stärke GmbH Compound bzw. folie enthaltend thermoplastische stärke sowie ein thermoplastisches polymer
GB201913593D0 (en) * 2019-09-20 2019-11-06 Norner Verdandi As Composition
RU2746725C1 (ru) * 2019-12-26 2021-04-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "Московский институт электронной техники" Способ получения биодеградируемого покрытия с высокой гидрофильностью на основе биополимера
FR3109859B1 (fr) * 2020-05-07 2022-09-02 Melchior Material & Life Science France Utilisation de pheromones ultra pures pour la fabrication de dispositifs diffuseurs
WO2024074561A1 (en) 2022-10-05 2024-04-11 Basf Se Biodegradable polymer blend and use thereof

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ221198A (en) * 1986-08-05 1990-09-26 Chisso Corp Granular fertiliser with poly-3-hydrox-3-alkylpropionic acid coating
GB2214918B (en) * 1988-02-03 1992-10-07 Warner Lambert Co Polymeric materials made from starch and at least one synthetic thermoplastic polymeric material
JP2679837B2 (ja) * 1989-02-23 1997-11-19 中興化成工業株式会社 生分解性複合材料
IT1233599B (it) * 1989-05-30 1992-04-06 Butterfly Srl Composizioni polimeriche per la produzione di articoli di materiale plastico biodegradabile e procedimenti per la loro preparazione
KR910002990A (ko) * 1989-07-18 1991-02-26 토마스 디. 몰리터노 분해된 전분을 함유하는 중합체 기초 혼합 조성물
DE69125965T2 (de) * 1990-02-28 1997-09-25 Agency Ind Science Techn Verfahren zur Herstellung eines bioabbaubaren, formbaren Materials
JPH03263441A (ja) * 1990-03-12 1991-11-22 Kuraray Co Ltd 生分解性組成物、フイルムおよび農業用マルチフイルム
JP3068174B2 (ja) * 1990-10-30 2000-07-24 株式会社島津製作所 生分解性プラスチック
JPH04248851A (ja) * 1991-01-25 1992-09-04 Jsp Corp 微生物分解性組成物及びシート
IT1245408B (it) * 1991-02-20 1994-09-20 Butterfly Srl Composizioni polimeriche biodegradabili a base di amido e di polimero termoplastico

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3907054A1 (en) 2020-05-07 2021-11-10 Grupa Azoty S.A. Method of production thermoplastic starch, and thermoplastic starch so produced

Also Published As

Publication number Publication date
DE539541T1 (de) 1997-01-30
NO925049L (no) 1992-12-30
FI925978A0 (fi) 1992-12-31
PL297375A1 (en) 1993-06-28
SK279993B6 (sk) 1999-06-11
HU9204174D0 (en) 1993-04-28
KR930701529A (ko) 1993-06-12
DE69220754D1 (de) 1997-08-14
AU658180B2 (en) 1995-04-06
CA2084994C (en) 2001-09-04
KR960008112B1 (ko) 1996-06-20
CA2084994A1 (en) 1992-11-04
WO1992019680A1 (en) 1992-11-12
ATE155161T1 (de) 1997-07-15
NO319011B1 (no) 2005-06-06
JPH06502676A (ja) 1994-03-24
LV12151A (lv) 1998-10-20
GR3024078T3 (en) 1997-10-31
DE69220754T2 (de) 1997-12-04
CZ390192A3 (en) 1993-10-13
FI115138B (fi) 2005-03-15
JP2527523B2 (ja) 1996-08-28
SK390192A3 (en) 1994-12-07
EP0539541B1 (en) 1997-07-09
NO925049D0 (no) 1992-12-30
BR9205258A (pt) 1993-07-27
EP0539541A1 (en) 1993-05-05
DK0539541T3 (da) 1997-09-15
CZ285748B6 (cs) 1999-10-13
FI925978L (fi) 1992-12-31
RU2095379C1 (ru) 1997-11-10
LV12151B (en) 1998-12-20
ES2103943T3 (es) 1997-10-01
HUT63644A (en) 1993-09-28
AU1650992A (en) 1992-12-21
HU216971B (hu) 1999-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL174799B1 (pl) Kompozycja polimerowa
US5412005A (en) Biodegradable polymeric compositions based on starch and thermoplastic polymers
JP3923094B2 (ja) 溶融加工可能な生物分解性組成物およびその製品
AU724397B2 (en) Biodegradable polymeric compositions comprising starch and thermoplastic polymer
US6096809A (en) Biologically degradable polymer mixture
KR101294346B1 (ko) 생분해성 멀칭 필름
JP2006525136A (ja) ポリヒドロキシアルカノエートコポリマー及び環境分解性である熱可塑性ポリマーを含む成形又は押出成形物品
MXPA01002196A (es) Composiciones biodegradables que comprenden almidon y esteres de polisacarido.
MX2014007455A (es) Pelicula de multiples capas que contienen un biopolimero.
HU219571B (hu) Keményítőt és hőre lágyuló polimereket tartalmazó, biodegradálható polimerkészítmény és eljárás előállítására
JPH06184358A (ja) 新規な熱成形可能な組成物、その製法および熱成形品を得るためのその使用
CN1039648C (zh) 可得自含变构淀粉和热塑性聚合物的熔体的聚合物组合物
JPH11279271A (ja) 樹脂ペレットの製造方法
KR100580228B1 (ko) 저온사출이 가능한 내수성 생분해성 수지조성물 및 그제조방법
JP2001316578A (ja) マルチフィルム
JP2002069206A (ja) 脂肪族ポリエステル系樹脂組成物
JP2527523C (pl)
JP2001254010A (ja) 脂肪族ポリエステル系樹脂組成物
DE9219021U1 (de) Biologisch abbaubare Polymer-Zusammensetzung auf der Basis von Stärke und thermoplastischen Polymeren
Hudhud et al. Biodegradable Starch Polymers

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20070504