Sposób wedlug niniejszego wynalazku dbtyczy oczyszczania i przygotowania rud cynkowych onaz innych pierwszym rzedzie ma na celu przeprowa¬ dzic powyzsze oczyszczanie znacznie o- szczedniej i sprawniej, niz to sie dotad od¬ bywalo przy zastosowaniu sposobu elektro¬ litycznego. Wedlug niniejszego wynalazku z rud1 cynkowych, w których cynk wystepuje jako siarczek lub weglan lub w postaci in¬ nych soli, usuniete zostaja te zwiazki olo¬ wiu, kadmu lub inne, które sie latwo ulatnia¬ ja podczas nagrzewania .rudy.Zasadniczo nowy sposób .polega na tern, ze pewna czesc masy trudy podgrzewa sie do tempera/tury, w której ulatnia sie olów i kadm, podczas gdy druga czesc rudy utrzy¬ muje sie w znacznie nizsizej temperaturze.Wyparowane z pierwszej czesci rudy meta¬ le zostaja skroplone w drugiej czesci rudy, przyczem obie te czesci rudy zostaja od sie¬ bie oddzielone. Nastepnie mozna dlruiga czesc, która zawiera teraz skroplone zwiaz¬ ki kadmu, znowu poddac takiemu przebie¬ gowi, po którym znowu ulatniaja sie z niej zwiazki olowiu oraz kadtmu i skraplaja sie w nastepnej czesci. W tym celu ta dkiuga czesc, która zawiera skroplone zwiazki', zo¬ staje zmieszana z nieprzyrzadzona jeszcze ruda i ulega odpowiedniemu przygotowa-niu. Temu drugiemu przyrzadzeniu mozna ^o»c^ac a^bp caila imse crudy, w której skro¬ plmy sie upir^flnio' wyparowane zwiazki olówki i kadmu, albo tez mozna dokonac oddzielenie tej drugiej czesci rudy podlug wielkosci ziaren, aby powtórnemu przebie¬ gowi przyrzadzania poddac tylko grubsze czasteczki rudy. Jak i przy innych sposo¬ bach, dbkomane zostaje przedtem zmielenie rudy, oraz zwilzenie rady juz zmielonej.Wynalazek dotyczy równiez nowego iu- rzadzenia do wykonania powyzszego sposo¬ bu. W urzadzeniu tern porusza sie szereg panwi swiezacych na tarze bez konca. Roz¬ drobniona ruda dodawana jest kolejno panwi. podlczais ich ruchu, przyczem urza¬ dzenie posiada narzady znajdujace sie o- bok tej czesci toru panwi, do zidiejmowania górnej czesci ladunku z panwi1, gdy oddala¬ ja sie one od oslony swiezacej. Same pan- wie nie posiadaja scianek koncowych, tak ze uszeregowane razem — tworza nia iswych ruchomych podstawach stosunkowo dlugie koryto. Koryto to zostaje w pewnem okre- slonem miejiscu zasypane i przechodzi na¬ stepnie pod oslona swiezaca, przyczem o- czywiscie nastepuje w korycie rozgrzanie rudy.Rude cynkowa spotyka sie najczesciej w postaci blendy cynkowej. W niniejszym sposobie, jak i w sposobach znanych, ruda w celu obróbki zostaje zmielona do pewnej okreslonej wielkosci, np. przechodzi przez «iito do 10 oczek na 1 cm2. Po przejsciu przez takie sito ruda nastepnie zostaje pra¬ zenia przy temperaturze mniej wiecej od 900° do 1000°, aby wydalic z niej dtaza czesc siarki, wynoszaca okolo 90% calej zawartosci siarki Wiadomo, ze okolo 27% siarki daje sie latwo wydalic z rudy ziapo- moca prazenia. Ta ilosc siarki, która je¬ szcze pozostaje w rudzie, zostaje wyfaorzy- stana do odmienienia, jakie odbywa sie w dalszym przebiegu pracy. Podczas prazenia blenda cynkowa zamienia sie na tlenek cyn¬ ku, a kwas siarkawy zostaje odciagniety z pieca praielnego i, pod wplywem odpowied¬ niego polaczenia z woda i tlenem, tworzy kwas siarkowy.Wydobyty z pieca prazelnego tlenek cynku zostaje teraz znowu zmielony i prze¬ puszczony przez siito; nastepnie zostaje do¬ prowadzony do urzadzenia swiezacego za- pomoca kosza zasypowego, przedewszyst- kiem wraz z masa rudy, która juz przeszla przez podobne urzadzenie lub moze nawet przez to sarnio urzadzenie swiezace. Zmie¬ lona i oddzielona masa rudy, która pocho¬ dzil \z pieca prazelnego i gruba masa, która przeszla juz przez urzadzenie swiezace zo¬ staja dokladnie zwilzone, zanim zostana zadane do panwi urzadzenia swiezacego.Dzieki temu dokladnemu zwilzeniu cieplo latwiej przechodzi przez zmielona irude1 o- raz zostaje przez to ulatwione odtlenienie.W panwiach ruda posuwa sie teraz po¬ woli naprzód przez urzadzenie swiezace, np, z szybkoscia 15 cm/min. Przy tern po¬ suwaniu ruda podsuwa sie pod oslone swie¬ zaca, jktóra wyposazona jest w dowolnego rodzaju palniki, aby osiagnac w tern miej¬ scu wysoka temperature, wynoszaca w przyblizeniu od 1400° do 1500°. W oslonie tej znajduje sie, stosownie do celu, kilka palników. Palniki oddzialywujace przedtem na rude, zasilane sa powietrzem i olejem lub gazem, aby wytworzyc utleniajacy plo¬ mien. Te palniki jednak, które dopiero póz¬ niej oddzialywuja na rude, zasilane sa pa¬ ra i olejem lub wytworzonym gazem tak, ze plomienie ich oddzialywuja odileniajaco i wodór zostaje zwolniony. Wodór ten zosta¬ je nastepnie wykorzystany do tego, aby u- sunac z rudy tlenek kadmu.Rozmiary urzadzenia, które przy wyko¬ naniu niniejszego sposobu okazaly isiie ko¬ rzystne, odpowiadaly wielkosci warstwy drobnoziarnistego cynku, wynoszacej okolo 5 cm grubosci, umieszczonej ponad warstwa grubej rudy o grubosci okolo 15 cm. Grub¬ sza warstwa rudy na panwi zabezpiecza od zatykania sie otworów w panwi. - 2 -Planrienae pod oslona swiezaca przera- kaja tylko górna warstwe nudy w panwaach swiezacych, przyczem glebokosc przenika¬ nia jest stosunkowo duza; moze ona wyno¬ sic od1 3 do 4 om. Przez oddzialywanie tych plomieni na górna warstwe nudy w pan- wiacli zwiazki olowiu i kadmu zostaja teraiz wydzielone z tej warstwy rudy. (Mów moze sie zbierac czesciowo w rudzie, a mianowi¬ cie pod nia w postaci sdairczamu olowiu.Oczywiscie czesc olowiu w stanie lotnym moze byc wyciagnieta przez komin, zwla¬ szcza gdy zastosuje sie (urzadzenia ssace.Równiez i kadm osiada czesciowo w dolnej warstwie, a mianowicie albo w postaci siar¬ czanu, albo w postaci siarczku, druga zas czesc kadmu uchodzi znowu przez komin, W stosunkowo krótkim okresie czasu, pod¬ czas którego rudy wystawione sa na dzsa- lanie plomieni, tlenek cynku jednak, który tworzy teraz glówna czesc górnej warstwy w panwi swiezacej, nie zostaje wydzielony.Pozornie zwiazki olowiu i kadmu zostaja w tej górnej warstwie uprzednio odtlenione, ulatniaja sie i nastepnie tworza w stanie gazowym nowe zwiazki z sfojrka i tlenem, które znajduja sie w dolnej warstwie pan¬ wi, jako siarczany lub siarczki. W kazdym razie górna warstwa materjalu w panwiach zostaje zasadniczo zwolniona od zwiazków kadmu i olowiu. Górna warstwe usuwa sie teraz z dolnej warstwy zapomoca zeskroby- wamila lub w inny idowolny sposób, zanim jeszcze panwie przesuna sie do konca ich toru/ Wydobyta w ten sposób ruda cynko¬ wa ulega teraiz redukcji czystym weglem w oelu wydzielenia wolnego cynku.Grubsza i mniej oczyszczona masa ru¬ dy, która tworzy dolna warstwe zasypu panwi swiezacej^ zostaje teraz wyladowa¬ na na tylnym koncu urzadzenia swiezacego i moze byc tutaj znowu przesiana. Grubsze kawalki zostaja odjprowadizone ku koncowi wejsciowemu urzadzenia, aby znowu slu¬ zyc jako masa ochronna bezposrednio na dnie panwi, podczas gdy drobniejsze ka¬ walki wrajz z czystym weglem doprowa¬ dzane zostaja ido kosza zasypowego. Jako czysty wegiel stosuje sie dokladnie roz¬ drobniony wegiel antracytowy. Wyddtbyta z tego kosza mieszanina cynku i wegla do¬ prowadzona zostaje do urzadzenia1 przeno- snifcowego, przyczem dokladnie sie ja zwil¬ za i doprowadza nastepnie do drugiego u- rzadizenia swiezacego, w którem odbywa sia dalsze przyrzadzanie. W tern drugiem u- rzadzenaiui igórna warstwa rudy znowu zo¬ staje uwolniona od zwiazków olowiu i kadmu, po ich odtlenieniu i przejsciu do dolnej warstwy, przyczem olów i kadm czesciowo ulatniaja sie w powietrze. Przy¬ rzadzanie w tym drugim stopniu jest zasad¬ niczo takie same, jak w pierwszym stopniu, tylko ze jako materjal glówny dla przygo¬ towania sluzy masa, która zasadniczo juz przeszla przez pierwszy przebieg. W kon¬ cu wylotowym drugiego urzadzenia swieza¬ cego mozna znowu zastosowac przesianie, aby grubsze czesci zpowrotem doprowadzic do konca wejsciowego drugiego tirzadzenia swiezacego a 'drobniejsze czasteczki, po zmieszaniu z weglem, moga byc doprowa¬ dzone do trzeciego urzadzenia.Przez wykonanie sposobu w szeregu ko¬ lejno nastepujacych po sobie jednakowych operacji, cynk z rudy zostaje zasadniczo zupelnie oddzielony od olowiu i kadmu.Jednoczesnie uwolniony zostaje bezwodnik siarkawy, który mozna odjprowadzic z róz¬ nych urzadzen swiezacych i zastosowac go do wyrobu kwasu siairkowego. Mozna rów¬ niez odzyskiwac zwiazki olowiu i kadmu przez odpowiednie urzadzenie do oddzie¬ lania gazu.Urzadzenie ido wykonania sposobu przedstawione jest na zalaczonymi rysunku, na którym fig. 1 przedstawia taka maszyne db swiezenia w rzucie pionowym; f;g. la przedstawia druga podobna maszyne, która przylaczona jest do poprzedniej; fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny wzdlftz M- nji 2—2 na fig. 1; fig, 3 przedstawia w — 3 —zwiekszonej skali przekrój szczególowy u- nzadzenia oddzielajacego, sluzacego rtnidaniia dwóch warstw nudy, i fig. 4 uwi¬ docznia schematycznie przyrzadzenie rudy wedlug niniejszego sposobu1.Obie maszyny ido swiezenia, oznaczono przez 10i lOa, sa bardzo do siebie podobne, dlatego tez w ponizszym opisie wzdeto pod uwage tylko jedna iz tych maszyn,, W kaz¬ dej maszynie znajduje sie pewna ilosc pan- wi 12, które przechodza przez maszyne po torze bez konca i leza tuz jedna za droga, tak ze w rzeczywistosci tworza jakby jedno koryto. Tylkona koncu wylotowym maszy¬ ny pozostaje, skutkiem prowadzenia panwi, miedzy kazdlemi dwoma sasiedhiemi pan- wiami przerwa 13, która potem zostaje w ten sposób usunieta, ze panew, która wla¬ snie ma byc oprózniona, stosunkowo szyb¬ ko posuwa sie wgóre lub zostaje wyladowa¬ na. Wszystkie panwie db swiezenia spoczy¬ waja na' rusztowaniu 14, które ze swej stro¬ ny zestawione jest ze stojaków 15 i po¬ przecznie 16. Rusztowanie to sluzy dk pod¬ pierania szyn. torowych 19, po których bie¬ gna krazki^ 17 panwi 12 i 12a. Krazki te obracaja isie luzno na czopach 18, które wy¬ staja z bocznych scianek panwi; na fig. 1 i la widac, ze jedna para takich krazków zalozona jest na kazdej sciance bocznej panwi. Szyny wodzace 19 dla tych krazków posiadaja zasadniczo katowy przekrój po¬ przeczny, a skierowane ku górze ramie 19a tego katownika, zamocowane jest na wspor¬ nikach lub pod|pórlkach 20, które ze swej strony sa silnie zlaczone z dzwigarami 21, zalozonemi na irusztowaniu. Obok konca wylotowego szyny te sa pólkolisto wygiete, aby zas zapobiec spadnieciu krazków z szyn, podczas przejscia przez ta wygieta czesc toru, zastosowane sa szyny oporowe 22a. Szyny oporowe 22a ciagna sie nastep¬ nie dalej pod tokiem toru calego .urzadzenia przenoszacego, jak to zaznaczono na fig. 1 i la przez 22, aby sluzyc w tej czesci toru r:a podparcie dla krazków. Oprócz tego szy¬ ny 22 opieraja sie równiez, w odpowiedni sposób, na slupkach rusztowania 15. Szyny 22 biegna najpierw pochylo ku do przedniego konca calego urzadzenia, na¬ stepnie zas wyginaja sie pólkolisto wigore jak to zaznaczono przez 226 tak, ie znowu prowadza panwie zpowrotem w kierunku górnej czesci urzadzenia.Jak widac na fig. 2, krazki 17 zaopatrzo¬ ne sa w kryzy 17a, które zapobiegaja ich zeslizgnieciu sie z szyn w kierunku osio¬ wym. Ruch panwi na tym torze i wzdluz szyn 19 i 22 nastepuje dzieki1 mechanizmo¬ wi napedowemu, skladajacemu sie z wiel¬ kich kól 24, na wale 25 z lozyskami 26. Lo¬ zyska mieszcza sie na dzwigarach 27 (fig. 1)1 które wystaja z .przedniego konca urza¬ dzenia. Kola 24 posiadaja zeby 24a. Odle¬ glosc miedzy temi zebami 24a dostosowana jest odpowiednio do dlugosci odstepu mie¬ dzy kólkami poszczególnych panwi tak, ze zeby 24a bezposrednio zazebiaja sie z czo¬ pami osiowemi, znajdujacemu sie na pan- wiach 12, 12a. Zazebienie to nastepuje sko¬ ro panwie docieraja, pod wplywem ciezaru wlasnego, do dolnego toku toru przenosza¬ cego wzdluz pochylych szyn 24, az do miej¬ sca zazebienia z zebami 24a. Wzniesienie poszczególnych panwi na górny tok naste¬ puje potem dzieki kolom zebatym 24. W górnym zas toku panwie posuwaja sie same do przodu w nieprzerwanym szeregu.Do napedzania tych kól 24 zastosowane jest, w niniejszym przykladzie wykonania, kolo napedowe 28, które równiez zaklino¬ wane jest n)a wale 25 i zazebia sie z mniej¬ szym kólkiem zebatem 29, osadzonym na wale 30. Na tym wale 30 osadzone jest da¬ lej kolo slimakowe 31, zazebiajace sie z slimakiem 32, znajdujacym sie na tylnym koncu walu napedowego 33. Kolo stozkowe 34, znajdujace sie na diriugim koncu tego waim, zazebia sie z kólkiem stozkowym 35, które moze byc wprawiane w ruch obrotowy •bezposrednio przez silnik elektrycz&y lufo podobny. Powyzszy mechanizm zebaty slu- — 4zy do tego, aby w ten sposób wprawiac w ruch kola 24, azeby panwie posiuiwaly sie sto¬ sunkowo powoli wstecz ku koncowi wyloto¬ wemu. Gdy nastepnie panwie docieraja do tylnego konca górnego tonuj wodzacego 19, zostaja samoczynnie wywrócone i wylado¬ wuja przez to iswa zawartosc.Jak wklad na fig. 2, panwie 12 posiada¬ ja scianki boczne 12a, które polaczone sa zapomoca piretów 12b. Scianki zaopatrzone sa irówniez w wystepy, na których spoczy¬ waja prety 12c. Utworzona przez prety 12a plaszczyzna sluzy jako podparcie dla la¬ dunku panwi. Panwie nie posiadaja j scianek koncowych, a caly szereg takich panwi, lezacych szczelnie jednia za druga, tworzy zatem biegnace jiak to widac na fig. 1 i2 w górnym ciagu panwi.Pod glówna czescia górnego toru rozcia¬ ga sae skrzynka 37 (fig, 1 a! 2), wewnetrzna czesc której 38, znajduje sie pod dzialaniem niskiego cisnienia. Górne krawedzie scianek skrzynki 37 przylaczone sa w tym celu do ramy 39, która zamocowana jest na dzwi¬ garach 21 rusztowania 15, 16 zapomoca srub 2la. Od komory ssacej 38 prowaidizi prze¬ wód 40 do nieprzedstawionego na rysunku urzadzenia ssacego tak, ze w komorze 38 stalle panuje zmniejszone cisnienie. Skut¬ kiem tego zmniejszonego cisnienia kwas siarkawy, wydobyty z rudy, oraz inne gazy, o ile same nie skropla sie w rudzie, zosta¬ ja wyssane wdól do komory 38 i nastepnie usuniete przez przewód1 40; aby utrzymac mozliwie gazoszczelne zamkniecie tmiedizy panwiami urzadzenia do swiezenia i komo¬ ry sisacej 38, na sciance zewnetrznej nie- przesuwnie zamocowanej ramy 39, umoco¬ wana jest nieco podatna plytka 41 (fig. 2).Plytka utrzymywana jest w miejscu zapo¬ moca srub przyciskowych i ookolika 43 i 42.Górne krawedizie obu tych podatnych ply¬ tek zamykajacych 41 wohodlza w rowek 44, który znajduje siie obok dolnej krawedzi scianek -bocznych panwi 12. Rowki 44 wszystkich krawedzi leza ze soba w jednej linji, panwie zatem wyprostowuja sie same wzdluz plytek 41, skoro tylko znajda sie na szynach 19. Skutkiem zalozenia tych plytek zamykajacych, gazy z panwi swie¬ zacych przechodza bezposrednio dio komo¬ ry niskiego cisnienia 38 i moga byc stad' da¬ lej odjprowadzone w dowolny sposób.Rozdrobniony i dokladnie zwilzony ma- terjal doprowadzony zostaje ido panwi swie¬ zacych przez kosz zasypczy 45, który, j ak to widac na fig. 1, zalozony jest na slupkach rusztowania obok przedniego konca urza¬ dzenia. Materjal grubszy, który mógl juz przejsc raz przez takie uiiizadzenie, zostaje równiez w dbwolny sposób dbprowadizony zpowtrotem db przedniego konca urzadzenia i dodany do panwi' przez oddzielny kosz za¬ sypczy 46, znajdujacy sie wpoblizu po¬ przedniego kosza 45. Panwie zostaja napel¬ nione przechodzac obok tych obu koszów tak, ze powierzchnia zasypu w panwiach za¬ sadniczo lezy w jedinej paszczyznie z kra¬ wedziami bocznych scianek panwi. Panwie posuwaja sie nastepnie wstecz na szynach 19 i przechodza naslepmffie kolejno pod o- slona 48, której scianki "dochodza tuz db scianek panwi1. Oslona 48 posiada ognio¬ trwale wylozenie 48a oraz zawiera pewna liczbe palników 49, które wytwarzaja po¬ wyzej wspommliana wysoka temperature, w celu oddlzialywania na rade. Po przejsciu przez te oslone swiezaca panwie odbywaja swa droge wstecz nadbl nad komora zmniej¬ szonego cisnienia 38, i dbcieraja wreszcie db oddzielacza 50, którego szczególy uwi¬ docznione sa na fig. 3.Zaostrzony dolny brzeg plytki skrobia¬ cej 51 wchodzi w materjal 52, znajdujacy sie w panwiach. Plytka ta jest zasadniczo nieruchomo podparta i tak nalozona, ze zaostrzony brzeg dzieli znajdujacy sie w panwiach materjal na dwie poziome war¬ stwy. Plytka 51 jednak moze byc równiez nastawna, aby mozna bylo miarkowac gle¬ bokosc warstwy. Przy dalszem posuwaniu — 5 —sie panwi wstecz górna warstwa 52a nasu¬ nieta zostaje aa górna strone plytki 51 i wy- ciagniela wgóre zapomoca skrzydelek 53 odpowiedniego urzadzenia wyciagowego 54.Lancuchy wyciagowe przeciagaja przytem kola lancuchowe 55, które osadzone sa na walach 56, jeden zas z tych walów jest tak napedzany, ze przyrzad wyciagowy poru- sza sie w kierunku strzalki 57. Lancuchy wyciagowe i plytka wodzaca ustawione sa pochylo msetyiko wigóre i wstecz, lecz sa równiez tak ulozone, ze zabierany przez te lancuchy wyciagowe materjal zostaje wreszcie zrzucony z górnego konca plytki wodzacej 51 «do rynny 58, która znajduje sie zboku urzadzenia. W ten sposób odby¬ wa sie doprowadzanie tlenku cynkowego do miejsca, z którego moze on byc poddany dalszemu przygotowaniu, w celu wydziele¬ nia metalicznego cynku, Panwie 12 po przejsciu obok oddziela¬ cza zostaja podparte w punkcie 13, przy- czem reszta ich zawartosci spada na silo 59, które nakrywa zgary skrzynie lejkowa 60. Gruuby mjaterjal, który nie przechodzi przez oczka sita zostaje zipowtrotem dopro- waidzony, z miejsca obok tej skrzyni, dó ko¬ sza zasypczego 46, znajdujacego sie na kon¬ cu wejsciaweim urzadzania/ Drobny mate^ rjail, który przechodzi przez sito' 59, zosta¬ je w skrzyni 60 zmieszany z odpowiednia iloscia wegla, majlepief twardego wegla ka¬ miennego lub antracytu i dokladnie zwrlzo¬ ny wodaf zanim wefdzie do sasiedniego u- rzadzenia.Miedzy kazdlenii d^rónia urzadzehiamc znajduje sie wyciag 61, zapomoca którego wyciagana zostaje wgóre inieszanina diroib- no zmielonej rody i wegla ze skrzyni 60 i z zalozonego na dolnym koncu wyciagu ko¬ ryta 62. Wyciaganie odbywa sie za posred¬ nictwem kubelków 63 wyciagowi. Kubelki zalozone sa w znany sposób na lancuchach 64 tak, ze przyjnuuja one iswe polozenie wy- pdfliajace i wyciagowe na gómym ciagu IzÓGWSlm wyciagowego. Z górnego konca te¬ go przyrzadu wyciagowego mieszanina: ru¬ dy i wegla zostaje nastepnie wrzucona do skrzyni 65 (fig. la), która na swym dolnym koncu posiada korytko 66, doprowadzajace materjal ze skrzyni tej do kosza zasypcze- go 45 nastepnego urzadzenia. Lancuchy te¬ go przyrzadu kubelkowego ciagna w znany sposób kola lancuchowe 67, zapomoca któ¬ rych górne zestawy kól polaczone sa nieru¬ chomo z walefrn 68, który jest napedzany w jednym kierunku' przez dowolny silnik.Dowolna zatem liczba takich urzadzen swie¬ zacych, podobnych do urzadzen swiezacych do przyrzadzania rud1 zelaznych, moze byc równiez zastosowana wedlug niniejszego sposobu, jednak musza one posiadac te od¬ chylenia od zwyklej budowy, które zostaly powyzej opisane.Calkowity przebieg przyrzadzania wska¬ zany jest w skróceniu na schemacie, przed¬ stawionym na fig. 4. Ladunek pierwszej ma¬ szyny sklada sie z wyprazonej rudy A, któ¬ ra przez rozdjrobienie doprowadzona zosta¬ la do pewnej grubosci grudek 5. Ladunek ten zostaje idokladnie zwilzony woda i pod¬ dany ogrzaniu w miejscu C. W miejscu D odbywa sie nastepnie przygotowanie przez skrobanie, dzieki czemu swiezona rudla, skladajaca sie z tlenku cynku, zostaje od¬ dzielona odi gnubszej warstwy E. Tai grub¬ sza warsitwa posuwa sie dtalej przez urza¬ dzenie i zostaje przesiana przez sito F.Grubsze kawalki zostaja zpowrotem odpro¬ wadzone do konca wejsciowego maszyny, aby znowu przejsc przez urzadzenie wraz z nowa, nieprzyrzadzona ruda wyprazona A.Drobniejsza warstwa, która przeszla jmz przez sito F, przedstawia czesciowo wy* swiezona rude G. Ta czesciowo wyswiezo^ na ruda zostaje teraz zmieszana z weglem kamiennym H i wraz z dodana woda zosta¬ je tak samo przyrzadzona, jak pierwotny zasyp pierwiszego urzadzenia, w którem mieszanina tej rudy z weglem i woda pod¬ dana zostaje silnemu podgrzaniu, a nastep¬ nie zostaje oddzielona przez oddzielacz ^ 6 —drugiego urzadzenia. Otrzymuje sie zatem i tutaj tlenek cynku, który w piecu do prze¬ tapiania wraz z ruda tlenku cynkowego z pierwszej maszyny swiezacej moze byc za¬ mieniany ma cynk. Z drugiej zas strony przez przyrzadzenie zapomoca oddzielacza otrzymuje sie grubszy (materjal!, który zno¬ wu zostaje przesiany przez sito. Co prze¬ chodzi przy tern dirugiem przesianiu przez sito, stanowil znowu (przyrzadzona rude,, która nadaje sie do dalszego przyrzadzenia w piecu do przetapiania, albo tez moze byc poddana po zmieszaniu z weglem, trzecie¬ mu przebiegowi swiezenia. Grubszy mate- rjal, który przy dtrugiem przesiewaniu nie przechodzi przez sito, moze byc zpowtroiem doprowadzony do konca zasypowego dru¬ giego urzadzenia, aby razem z przedtem przyrzadzona ruda z pierwszego urzadze¬ nia i z weglem przejsc jeszcze raz przez drugie urzadzenie do prazenia. PL