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KR20150055914A - Sheet for manufacturing micrenedle and method for manufacturing micro-needle using the same - Google Patents

Sheet for manufacturing micrenedle and method for manufacturing micro-needle using the same Download PDF

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KR20150055914A
KR20150055914A KR1020130138480A KR20130138480A KR20150055914A KR 20150055914 A KR20150055914 A KR 20150055914A KR 1020130138480 A KR1020130138480 A KR 1020130138480A KR 20130138480 A KR20130138480 A KR 20130138480A KR 20150055914 A KR20150055914 A KR 20150055914A
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South Korea
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sheet
micro
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manufacturing
needle
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KR1020130138480A
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Korean (ko)
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원용기
Original Assignee
원용기
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Abstract

The present invention relates to a micro-needle manufacturing sheet and a micro-needle manufacturing method using the same. More specifically, the present invention forms a notch unit on the sheet and molds micro-needles by pressing the notch on the sheet with a molding bar on a mold. The micro-needles formed by pressing the notch with the molding sheet can have a precise tip shape without going through additional processing operations. According to the present invention, the micro-needle manufacturing sheet has the notch formed on the area used to form the micro-needles.

Description

마이크로 니들 제조용 시트 및 이를 이용한 마이크로 니들 제조방법{Sheet for manufacturing micrenedle and method for manufacturing micro-needle using the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a sheet for manufacturing a micro needle and a method for manufacturing the micro needle using the same,

본 발명은 마이크로 니들 제조용 시트 및 이를 이용한 마이크로 니들 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시트에 절취부를 형성하고, 절취부가 형성된 시트를 금형에 의해 성형봉이 절취부를 가압하여 마이크로 니들을 성형함으로써, 성형봉의 가압으로 성형된 마이크로 니들을 별도의 가공 공정을 거치지 않더라도 마이크로 니들의 단부가 정확한 형상으로 성형되도록 한 마이크로 니들 제조용 시트 및 이를 이용한 마이크로 니들 제조방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a sheet for manufacturing a micro needle and a method of manufacturing a micro needle using the same, and more particularly, To a microneedle-producing sheet in which the ends of the microneedles are formed into an accurate shape even if the microneedles formed by pressing the rods are not subjected to a separate processing step, and a method of manufacturing microneedles using the same.

일반적으로, 니들(needle)은 생체로부터 시료를 획득하거나, 생체로 약을 주입하는데 사용된다.Generally, a needle is used to acquire a sample from a living body or inject a drug into a living body.

이러한, 니들 중 밀리미터 수준의 직경을 갖는 마이크로 니들(macroneedle)은 큰 직경으로 인하여 생체를 관통하는 동안 생체 조직에 손상을 주는 단점이 있었다.Among these needles, macroneedle having a diameter of millimeter level has a disadvantage of damaging the biotissue while passing through the living body due to its large diameter.

따라서, 최근에는 생체 조직의 손상을 최소화하기 위하여 마이크로 미터 수준의 직경을 갖는 마이크로 니들이 많은 응용분야에서 연구 개발되고 있다.Therefore, in recent years, microneedles having micrometer-scale diameters have been researched and developed in many applications to minimize damage to living tissues.

이러한, 종래의 마이크로 니들 제조 방법은 일본 공개특허공보 제2010-4436992호가 제시되어 있다.Such a conventional micro needle manufacturing method is disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2010-4436992.

즉, 일본 공개특허공보 제2010-4436992호는 도 1에 도시된 바와 같이 니들의 형상을 형성하기 위한 상부금형과, 상부금형에 형성된 성형홈에 대응되는 다수의 성형봉이 마련된 하부금형으로 이루어진다.That is, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2010-4436992 comprises an upper mold for forming a shape of a needle and a lower mold provided with a plurality of molding rods corresponding to a molding groove formed in the upper mold as shown in Fig.

이와 같이 구성된 상, 하부금형 사이에 마이크로 니들의 재료인 시트를 위치시킨 상태에서 금형을 작동시켜 마이크로 니들을 형성하게 된다.The micro-needle is formed by operating the mold with the sheet, which is the material of the microneedles, positioned between the upper and lower molds thus constructed.

그러나, 종래의 마이크로 니들의 성형시 도 1에 도시된 바와 같이 마이크로 니들의 단부를 정확한 형상으로 형성하는데 한계가 있어 불량율리 높은문제점이 있었다.
However, as shown in FIG. 1, there is a problem in that the end of the micro needle can not be formed in a precise shape when the conventional micro needle is formed.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 마이크로 니들의 재료인 시트에 절취부를 형성하고, 이 절취부를 금형의 성형봉이 가압하여 마이크로 니들을 성형함으로써, 금형의 성형시 마이크로 니들의 단부가 저확한 형상으로 성형되도록 하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a microneedle and a microneedle, So that the end portion is formed into an accurate shape.

그리고, 시트에 형성하는 다수개의 절취부는 "+'자 형상 또는 +"자 형상에 미세공을 형성함으로써, 성형봉의 가압시 용이하게 성형홈에 절취부가 삽입됨과 동시에 단부가 정확한 형상으로 형성되도록 하는데 그 목적이 있다.The plurality of cutouts formed in the sheet form micropores in a "+ " or" + " shape so that the cutout portion is easily inserted into the forming groove when pressing the forming rod, There is a purpose.

또한 , 상,하부 금형에 의해 시트를 가압하여 마이크로 니들을 성형시 시트에 절취부를 형성함으로써, 마이크로 니들의 단부가 정확한 형상으로 성형되게 되어 불량률을 대폭 낮출 수 있으며. 별도의 추가적인 작업공정을 줄일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
In addition, by forming the cut-out portion in the sheet when the micro needle is formed by pressing the sheet by the upper and lower molds, the end portion of the micro needle can be formed into an accurate shape, Thereby reducing the number of additional work processes.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 마이크로 니들 제조용 시트는 마이크로 니들이 형성되는 부위에 절취부가 형성된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a sheet for manufacturing a microneedle, wherein a cut-out portion is formed at a portion where a microneedle is formed.

여기서, 상기 절취부는 "＋"자 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the cut-out portion is formed in a "+" shape.

그리고, 상기 절취부의 중심부에는 미세공이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, micropores are formed in the center of the cut-out portion.

한편, 시트를 이용한 마이크로 니들 제조방법에 있어서, 시트에 절취부를 성형하는 단계와; 절취부가 형성된 시트를 상, 하부 금형으로 공급하는 단계와; 상,하부 금형으로 공급된 시트를 가압하여 마이크로 니들을 성형하는 단계와; 성형된 마이크로 니들을 금형으로부터 인출하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.On the other hand, in a method of manufacturing a micro needle using a sheet, a step of forming a cut portion in a sheet; Feeding the sheet having the cut-out portion to the upper and lower dies; Pressing the sheet supplied to the upper and lower molds to form the microneedles; And withdrawing the molded micro needles from the mold.

여기서, 상기 절취부는 "＋"자 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the cut-out portion is formed in a "+" shape.

나아가, 상기 절취부는 펀치에 의해 형성된 것을 특징으로 한다.
Further, the cut-out portion is formed by punching.

이와 같이 구성된 본 발명은 마이크로 니들의 재료인 시트에 절취부를 형성하고, 이 절취부를 금형의 성형봉이 가압하여 마이크로 니들을 성형함으로써, 금형의 성형시 마이크로 니들의 단부가 정확한 형상으로 성형되도록 하는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, the effect of forming the end portions of the micro needles at the time of molding the molds by molding the micro needles by forming the cut portions in the sheet as the material of the micro needles and pressurizing the cut- have.

그리고, 시트에 형성하는 다수개의 절취부는 "+'자 형상 또는 "+"자 형상에 미세공을 형성함으로써, 성형봉의 가압시 용이하게 성형홈에 절취부가 삽입됨과 동시에 단부가 정확한 형상으로 형성되도록 하는 효과가 있다.The plurality of cutouts formed in the sheet form micropores in a "+ " shape or a" + "shape so that the cut portion can be easily inserted into the forming groove when pressing the forming rod, It is effective.

또한 , 상,하부 금형에 의해 시트를 가압하여 마이크로 니들을 성형시 시트에 절취부를 형성함으로써, 마이크로 니들의 단부가 정확한 형상으로 성형되게 되어 불량률이 대폭 낮출 수 있으며, 별도의 추가적인 작업공정을 줄일 수 있도록 하는 효과가 있다.
In addition, by forming the cut-out portion in the sheet when the micro needle is formed by pressing the sheet by the upper and lower molds, the end portion of the micro needle can be formed into an accurate shape, the defective rate can be largely lowered, .

도 1은 종래의 마이크로 니들을 성형하는 상태를 보인 도면.
도 2는 본 발명에 따른 마이크로 니들 제조용 시트를 보인 도면.
도 3은 본 발명의 시트에 형성된 절취부의 다른 실시예를 보인 도면.
도 4는 본 발명에 따른 마이크로 니들 제조용 시트의 작용관계를 보인 도면.
도 5는 본 발명에 따른 시트를 이용한 마이크로 니들 제조방법을 보인 블럭도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a state in which a conventional micro needle is formed; Fig.
2 is a view showing a sheet for producing a micro needle according to the present invention.
3 is a view showing another embodiment of a cut-out portion formed in the sheet of the present invention.
4 is a view showing a working relationship of a sheet for producing a micro needle according to the present invention;
5 is a block diagram showing a method of manufacturing a micro needle using a sheet according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 마이크로 니들 제조용 시트 및 이를 이용한 마이크로 니들 제조방법에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a micro needle manufacturing sheet according to the present invention and a micro needle manufacturing method using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 마이크로 니들 제조용 시트를 보인 도면이고, 도 3은 본 발명의 시트에 형성된 절취부의 다른 실시예를 보인 도면이다.FIG. 2 is a view showing a sheet for producing a micro needle according to the present invention, and FIG. 3 is a view showing another embodiment of a cut portion formed in the sheet of the present invention.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 마이크로 니들 제조용 시트(110)는 일정 간격으로 다수개의 절취부(112)가 형성된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the micro needle manufacturing sheet 110 according to the present invention has a plurality of cutouts 112 formed at regular intervals.

이때, 상기 시트(110)에 형성된 절취부(112)는 마이크로 니들이 형성될 위치에 성형을 용이하게 하기 위하여 미리 형성해 두는 것이다.At this time, the cut-out portion 112 formed on the sheet 110 is formed in advance so as to facilitate molding at a position where the micro needle is to be formed.

여기서, 상기 시트(110)에 형성된 절취부(112)는 "＋"자 형상으로 형성된다.Here, the cut-out portion 112 formed on the sheet 110 is formed in a "+" shape.

이때, 상기 시트(110)에 "＋"자 형상으로 형성된 절취부(112)의 중앙부, 일예로 도 3에 도시된 바와 같이 절취부(112)의 중앙부에 미세공(112a)을 형성할 수도 있다.At this time, the micropores 112a may be formed at the central portion of the cut-out portion 112 formed in the sheet 110 in a "+" shape, for example, as shown in FIG. 3 at the center of the cut- .

따라서, 상기 절취부(112)의 중앙부에 미세공(112a)을 형성함으로써, 마이크로 니들의 형성을 위한 성형성을 향상시켜 더욱 용이하게 원하는 형상으로 마이크로 니들을 성형할 수 있게 된다. Therefore, by forming the micropores 112a at the center of the cut-out portion 112, the moldability for forming the micro needle can be improved, and the micro needle can be easily formed into a desired shape.

그리고, 상기 시트(110)에 형성된 절취부(112)와 미세공(112a)은 펀치를 이용하여 형성하되, 이 이외에도 레이저 가공에 의해 절취부(112)와 미세공(112a)을 형성하는 다양한 방법의 적용이 가능하다,
The cutout portion 112 and the micropores 112a formed on the sheet 110 are formed using punches and various methods of forming the cutout portions 112 and the micropores 112a by laser processing It is possible to apply

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 마이크로 니들 제조용 시트에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.The operation of the microneedle-producing sheet according to the present invention will now be described.

도 4는 발명에 따른 마이크로 니들 제조용 시트의 작용관계를 보인 도면이다.FIG. 4 is a view showing a working relationship of a sheet for producing a micro needle according to the present invention. FIG.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 마이크로 니들 제조용 시트(110)는 먼저, ＋"자 형상으로 절취부(112) 또는 절취부(112)와 미세공(112a)이 형성된 시트(110)를 상, 하부금형(120)(130)의 사이에 위치시킨 후 상,하부금형(120)(130)을 작동시키게 되면 하부금형(130)에 구비된 성형봉(132)이 시트(110)를 가압하면서 상부금형(120)에 형성된 성형홈(122)으로 삽입되면서 마이크로 니들이 성형되게 된다.As shown in the drawing, the sheet 110 for manufacturing a micro needle according to the present invention includes a sheet 110 having a cut-out portion 112 or a cut-out portion 112 and micro-pores 112a formed in a + When the upper and lower dies 120 and 130 are operated after the dies 120 are positioned between the lower dies 120 and 130, the dies 132 provided in the lower die 130 press the sheet 110, The micro needle is inserted into the molding groove 122 formed in the mold 120, and the micro needle is formed.

이때, 상기 하부금형(130)의 성형봉(132)은 시트(110)의 절취부(112)가 형성된 위치를 가압하면서 상부금형(120)의 성형홈(122)으로 삽입되게 된다.At this time, the molding rod 132 of the lower mold 130 is inserted into the molding groove 122 of the upper mold 120 while pressing the position where the cutout portion 112 of the sheet 110 is formed.

따라서, 상기 시트(110)에 다수개의 절취부(112)를 형성한 후 상,하부금형(120)(130)을 이용하여 마이크로 니들을 성형함으로써, 성형봉(132)에 의해 절취부(112)가 가압되므로, 작은 가압력으로도 니들부의 성형이 가능하고, 절취부(112)에 의해 성형성이 향상되어 마이크로 니들의 단부가 정확한 형상으로 형성되게 된다.Therefore, by forming a plurality of cutouts 112 in the sheet 110 and molding the micro needles using the upper and lower molds 120 and 130, The needle portion can be formed with a small pressing force and the formability is improved by the cut-out portion 112, so that the end portion of the micro needle can be formed in an accurate shape.

그리고, 상기 절취부(112)의 중심에 미세공(112a)을 더 형성함으로써, 보다 더 용이하게마이크로 니들을 가공할 수 있게 된다.By further forming the micropores 112a in the center of the cut-out portion 112, the micro needle can be processed more easily.

이와 같이 종래의 절취부가 형성되지 않은 시트를 이용하여 금형에 의해 마이크로 니들을 성형하는 경우에는 금형을 이용하여 마이크로 니들을 형성함으로써, 마이크로 니들의 형상이 완전하게 형성되지 않아 불량률이 높았으나, 본 발명은 시트(110)에 절취부(112)를 형성해 둠으로써, 이 절취부(112)를 성형봉(132)이 가압하면 절취부(112)가 보다 용이하게 변형되어 성형되므로 작은 가압력으로 서형이 가능하고, 마이크로 니들의 단부가 정확한 형상으로 형성되게 되므로 금형에 의해 마이크로 니들이 성형성이 향상도디어 추가적인 가공을 할 필요가 없게 된다.
In the case of forming the micro needles using the mold using the sheet in which the conventional cut-away portion is not formed, the micro needles are formed by using the mold, and the shape of the micro needles is not completely formed, The cutout portion 112 is formed on the sheet 110 so that the cutout portion 112 is deformed more easily when the cutout portion 112 is pressed by the forming rod 132. Therefore, Since the end portion of the micro needle is formed in an accurate shape, the micro needle can be formed with a good moldability by the mold, and further processing is not required.

도 5는 본 발명에 따른 시트를 이용한 마이크로 니들 제조방법을 보인 블럭도이다.5 is a block diagram showing a method of manufacturing a micro needle using a sheet according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이 시트를 이용한 마이크로 니들 제조방법은 판 형상으로 이루어진 시트(110)에 다수의 절취부(112)를 형성한다.(S110)As shown in the figure, a method of manufacturing a micro needle using a sheet includes forming a plurality of cutouts 112 in a sheet 110 formed in a plate shape (S110)

이때, 상기 시트(110)에 형성되는 절취부(112)는 펀칭을 이용하여 형성하되, 절취부(112)는 "＋"자 형상 또는 "+"자 형상에 미세공(112a)이 형성된다.At this time, the cut-out portion 112 formed on the sheet 110 is formed by using punching, and the cut-out portion 112 is formed with micro-pores 112a in a "+" shape or a "+" shape.

그리고, 상기 절취부(112)가 형성된 시트(110)를 상,하부금형(120)(130)으로 이루어진 금형으로 공급하게 된다.(S120)The sheet 110 on which the cutouts 112 are formed is supplied to a mold composed of upper and lower molds 120 and 130. In step S120,

이때, 상기 시트(110)는 상부금형(120)에 형성된 성형홈(122)과 하부금형(130)에 형성된 성형봉(132)의 사이에 절취부(112)가 위치되게 하되, 성형봉(132)의 상부에 절취부(112)가 안착되게 시트(110)를 금형으로 공급하게 된다.At this time, the sheet 110 causes the cut-out portion 112 to be positioned between the molding groove 122 formed in the upper mold 120 and the molding bar 132 formed in the lower mold 130, The sheet 110 is fed to the mold so that the cutout portion 112 is seated on the upper portion of the sheet.

또한, 상기 시트(110)를 상,하부금형(120)(130)으로 공급한 상태에서 상,하부금형(120)(130)을 작동시켜 시트(110)를 가압하여 마이크로 니들을 성형하게 된다.(S130)The upper and lower molds 120 and 130 are operated while the sheet 110 is supplied to the upper and lower molds 120 and 130 to press the sheet 110 to form the micro needle. (S130)

여기서, 상기 상부금형(120)의 작동에 의해 하부금형(130)에 안착된 시트(110)가 가압되면서 성형봉(132)이 성형홈(122)으로 삽입되는 과정에서 마이크로 니들이 성형되게 된다.The microneedles are formed in the process of inserting the molding rod 132 into the molding groove 122 while the seat 110 seated on the lower mold 130 is pressed by the operation of the upper mold 120.

나아가, 상기 성형봉(132)에 의해 성형홈(122)으로 시트(110)의 절취부(112)가 가압되어 외측으로 벌어지게 되므로 마이크로 니들의 성형이 용이하게 이루어지게 된다.Further, since the cut-out portion 112 of the sheet 110 is pressed into the forming groove 122 by the forming rod 132, the micro needle can be easily formed.

따라서, 상기 상,하부금형(120)(130)에 의해 성형된 마이크로 니들은 별도의 가공 공정을 거치지 않고도 마이크로 니들의 단부가 정확한 형상으로 성형되게 된다.Therefore, the microneedles formed by the upper and lower molds 120 and 130 can be formed into an accurate shape without being subjected to a separate processing step.

그리고, 상기 상,하부금형(120)(130)의 가압에 의해 성형된 마이크로 니들을 상,하부금형(120)(130)으로부터 인출하게 된다.(S140)The microneedles formed by pressing the upper and lower molds 120 and 130 are drawn out from the upper and lower molds 120 and 130. (S140)

이와 같이 본 발명에 따른 마이크로 니들 제조방법에 의해 성형된 마이크로 니들은 시트(110)에 절취부(112)를 형성한 후 상,하부금형(120)(130)에 의해 절취부(112)를 가압하여 마이크로 니들을 성형함으로써, 상,하부금형(120)(130)에 의해 시트(110)의 절취부(112)를 가압하는 과정에서 절취부(112)가 외측으로 벌어지게 되어 가공성이 향상되므로 별도의 가공 공정을 하지 않고도 마이크로 니들의 단부가 가공하고자 하는 정확한 형상으로 성형되게 된다.The microneedles formed by the microneedle manufacturing method according to the present invention can be manufactured by forming the cutout portions 112 in the sheet 110 and then pressing the cutout portions 112 by the upper and lower molds 120 and 130 The cutout portion 112 is opened outward in the process of pressing the cutout portion 112 of the sheet 110 by the upper and lower molds 120 and 130 to improve the workability, The end portion of the micro needle can be formed into a precise shape to be processed without performing the processing step of FIG.

따라서, 상기 시트(110)에 절취부(112)를 성형 후 이 절취부(112)를 가압하여 마이크로 니들을 성형하는 과정에서 단부가 정확한 형상으로 성형되게 되어 작업시간이 단축되고, 작업 공정을 줄임으로써, 마이크로 니들의 제조비용을 절감시킬 수 있게 된다.
Therefore, in the process of forming the cut-out portion 112 in the sheet 110 and pressing the cut-out portion 112 to mold the micro needle, the end portion is formed into an accurate shape, the working time is shortened, The manufacturing cost of the microneedles can be reduced.

상기에서는 본 발명에 따른 마이크로 니들 제조용 시트 및 이를 이용한 마이크로 니들 제조방법에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It is also within the scope of the present invention.

110 : 시트 112 : 절취부
120 : 상부금형 122 : 성형홈
130 : 하부금형 132 : 성형봉110: sheet 112:
120: upper mold 122: molding groove
130: Lower mold 132: Molding rod

Claims (6)

마이크로 니들 제조용 시트는 마이크로 니들이 형성되는 부위에 절취부가 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 제조용 시트.Wherein the sheet for producing a micro needle is formed with a cut-out portion at a position where the micro needle is formed. 제 1 항에 있어서,
상기 절취부는 "＋"자 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 제조용 시트.The method according to claim 1,
Wherein the cut-out portion is formed in a "+" shape. 제 1 항에 있어서,
상기 절취부는 중심부에 미세공이 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 제조용 시트.The method according to claim 1,
Wherein the cut-out portion is formed with micro-pores at the central portion thereof. 시트를 이용한 마이크로 니들 제조방법에 있어서,
시트에 절취부를 성형하는 단계와;
절취부가 형성된 시트를 상, 하부 금형으로 공급하는 단계와;
상,하부 금형으로 공급된 시트를 가압하여 마이크로 니들을 성형하는 단계와;
성형된 마이크로 니들을 금형으로부터 인출하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 시트를 이용한 마이크로 니들 제조방법.A method of manufacturing a micro needle using a sheet,
Forming a cut-out portion in the sheet;
Feeding the sheet having the cut-out portion to the upper and lower dies;
Pressing the sheet supplied to the upper and lower molds to form the microneedles;
And withdrawing the molded micro needles from the mold. 제 4 항에 있어서,
상기 절취부는 "＋"자 형으로 형성된 것을 특징으로 하는 시트를 이용한 마이크로 니들 제조방법.5. The method of claim 4,
Wherein the cut-out portion is formed in a "+" shape. 제 4 항에 있어서,
상기 절취부는 펀치에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 시트를 이용한 마이크로 니들 제조방법.5. The method of claim 4,
Wherein the cut-out portion is formed by a punch.
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