KR20130123733A

KR20130123733A - Multiple hit crusher

Info

Publication number: KR20130123733A
Application number: KR1020120047081A
Authority: KR
Inventors: 박흥수
Original assignee: 박흥수
Priority date: 2012-05-03
Filing date: 2012-05-03
Publication date: 2013-11-13

Abstract

본 발명은 원석을 내부로 공급하는 호퍼(10)와; 상기 피더링(30)의 일측에 설치되며, 공급되는 원석을 파쇄 또는 마쇄하는 파쇄실(20)과; 상기 파쇄실(20)의 일측에 구비되며, 상기 파쇄실(20)의 내부로 원석이 공급되도록 안내하는 피더링(30)과;상기 파쇄실(20)의 내부에 구비되며, 구동모터(180)에 의해 고속으로 회전하는 로터(40)와; 상기 로터(40)의 상부에 설치되며, 상기 피더링(30)에서 낙하하는 원석을 외측으로 튕겨내는 분사판(50)과; 상기 로터(40)의 일측에 설치되며, 고속으로 회전하여 상기 분사판(50)에 의해 튕겨지는 원석과 충돌하여 원석을 파쇄하는 로터슈즈(60)와; 상기 파쇄실(20)의 내주면에 설치되며, 상기 로터슈즈(60)에 의해 파쇄된 원석이 튕겨져 충돌하여 파쇄되는 엔빌부(80)와; 상기 로터(40)에 일측에 설치되며, 고속으로 회전하여 낙하하는 원석를 타격하여 파쇄하는 유동임펙트바(100)와; 상기 파쇄실(20)의 내주면에 돌출되게 설치되며, 상기 유동임펙트바(100)에 의해 파쇄된 원석이 튕겨져 충돌하여 재파쇄되는 고정임펙트바(120)를 포함하는 다중 타격 파쇄장치에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 본 발명은, 로터슈즈, 엔빌부, 유동임펙트바, 고정임펙트바를 이용하여 원석에 대해 연속적으로 타격 파쇄가 이루어짐으로 더욱 가는 모래입자로 생산이 가능하며, 파쇄효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한, 입자 크기에 따라 선별하여 원석을 투입할 필요가 없고, 다양한 크기의 원석에 대한 파쇄작업이 이루어질 수 있으므로, 추가적인 이송 및 파쇄가 필요없으므로 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.The present invention and the hopper (10) for supplying the raw stone therein; A crushing chamber 20 installed at one side of the feeder 30 to crush or crush the supplied gemstones; A feeder (30) provided at one side of the crushing chamber (20) to guide the supply of gemstones into the crushing chamber (20); and provided in the crushing chamber (20), and a driving motor (180) A rotor 40 which rotates at a high speed by the; An injection plate 50 installed at an upper portion of the rotor 40 to bounce the gemstone falling from the feeder 30 to the outside; A rotor shoe (60) installed at one side of the rotor (40) and rotating at a high speed to collide with the gemstone bounced by the jet plate (50) to crush the gemstone; An anvil unit 80 installed on an inner circumferential surface of the crushing chamber 20 and crushed by collapsing the uncut stones crushed by the rotor shoes 60; A flow impact bar (100) installed on one side of the rotor (40) and striking and crushing the falling gemstone by rotating at high speed; It is installed to protrude on the inner circumferential surface of the crushing chamber 20, and relates to a multi-strike crushing device including a fixed impact bar 120 is crushed by the impact impact bar 100 is bounced and re-crushed.
According to the present invention, the present invention, by using the rotor shoes, the anvil part, the flow impact bar, the fixed impact bar can be produced as a thin sand particles by the continuous blow crushing for the gemstone, and increase the crushing efficiency It can be effective.
In addition, there is no need to input the raw material by sorting according to the particle size, since the crushing operation can be performed for the various sizes of the gemstone, there is no need for additional transport and crushing, thereby reducing the working time.

Description

MULTIPLE HIT CRUSHER}

본 발명은 다중 타격 파쇄장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건축폐기물인 골재 등을 분사판에 의해 고속으로 배출되는 원석을 로터슈즈로 타격하여 파쇄하고, 유동임펙트바와 고정임펙트바를 이용하여 다수회 타격하여 파쇄하는 다중 타격 파쇄장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-strike crushing device, and more specifically, to crush the raw stone discharged at high speed by the injection plate to the aggregate, such as construction waste, by crushing the rotor shoes, and hitting a plurality of times using a floating impact bar and a fixed impact bar The present invention relates to a multi-strike crushing device for crushing.

일반적으로 재생골재는 순환골재라고도 불리며 건축 폐기물이나 폐콘크리트를 파쇄하고 선별하여 재사용할 수 있도록 제조되어진 골재를 말하는 것이다.In general, recycled aggregates, also called recycled aggregates, refers to aggregates that are manufactured to be shredded, sorted, and reused for construction waste or waste concrete.

파쇄장치를 갖는 특허기술은 등록특허 745199호 기술이 개시되어 있는바, 호퍼로 골재가 투입되면 투입된 골재가 임팩트로타의 피더링에 의해 임팩트로타 내부 중앙으로 안내되고 안내된 원석은 임펙트로타 내부 중앙 하단에 마련된 분사콘에 의해 분사되어 임펙트로타 내부에 고루 분산되도록 제공되며, 상기 임펙트로타는 샤프트와 벨트풀리로 연결되는 모터에 의해 회전하면서 내재된 원석을 원심력에 의해 외부로 강하게 분사시키면 상기 외부로 튕겨져 나온 골재는 임펙트로타와 동일축선 상으로 설치되는 엔빌에 부딪쳐 파쇄되어 하부 호퍼인 슈트로 떨어지게 되고 다음 공정으로 이송시키는 기술 사상이 나타나 있다.Patent technology having a shredding device is disclosed in Patent No. 745199, when aggregate is introduced into the hopper, the injected aggregate is guided to the inner center of the impact rotator by the feeding of the impact rotator, and the guided gemstone is the lower center of the inner center of the impact rotator. It is sprayed by the spray cone provided in the provided to be distributed evenly inside the impact rotator, the impact rotator is rotated by a motor connected to the shaft and the belt pulley is strongly bounced out to the outside by injecting the raw gemstone to the outside by centrifugal force The resulting aggregate hits an anvil installed coaxially with the impact rotator, crushes, falls to the lower hopper chute, and transfers to the next process.

그러나, 이때에 원석이 원심력에 의해 강한 힘으로 분사콘에서 튕겨나가서 엔빌에 부딪혀 골재를 파쇄하는 구조는 단순히 엔빌과의 충돌로 골재를 파쇄하므로 한번의 충돌로 파쇄가 이루어져 단단히 결합된 골재는 파쇄되지 않고 그대로 떨어져 파쇄되지 않는 문제점이 있다.However, at this time, the structure in which the raw stone is thrown out of the spray cone by the strong force by the centrifugal force and collides with the anvil is crushed aggregate by simply colliding with the anvil. There is a problem that does not fall apart without being crushed.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 분사판에 의해 고속으로 배출되는 원석은 로터슈즈에 의해 1차 파쇄되고, 파쇄된 원석은 엔빌부에 충돌하여 재파쇄되고, 하부로 낙하하는 원석은 유동임펙트바에 재파쇄되고, 고정임펙트바에 충돌하여 재파쇄되므로 파쇄효율을 높일 수 있는 다중 타격 파쇄장치를 제공하는 목적을 갖는다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, the gemstone discharged at high speed by the jet plate is primarily crushed by the rotor shoes, the crushed gemstone is impacted to the anvil part The crushed stone falling to the bottom is re-crushed in the flow impact bar, the impact to the fixed impact bar to be re-crushed has an object to provide a multi-strike crushing device that can increase the crushing efficiency.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 다중 타격 파쇄장치는, 원석을 내부로 공급하는 호퍼와, 상기 피더링의 일측에 설치되며, 공급되는 원석을 파쇄 또는 마쇄하는 파쇄실과, 상기 파쇄실의 일측에 구비되며 상기 파쇄실의 내부로 원석이 공급되도록 안내하는 피더링과, 상기 파쇄실의 내부에 구비되며 구동모터에 의해 고속으로 회전하는 로터와, 상기 로터의 상부에 설치되며 상기 피더링에서 낙하하는 원석을 외측으로 튕겨내는 분사판과, 상기 로터의 일측에 설치되며 고속으로 회전하여 상기 분사판에 의해 튕겨지는 원석과 타격하여 파쇄하는 로터슈즈와, 상기 파쇄실의 내주면에 설치되며 상기 로터슈즈에 의해 파쇄된 원석이 튕겨져 충돌하여 파쇄되는 엔빌부와, 상기 로터의 일측에 설치되며, 고속으로 회전하여 낙하하는 원석를 타격하여 파쇄하는 유동임펙트바와, 상기 파쇄실의 내주면에 돌출되게 설치되며, 상기 유동임펙트바에 의해 파쇄된 원석이 튕겨져 충돌하여 재파쇄되는 고정임펙트바를 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the multi-strike crushing device according to the present invention, the hopper for supplying the gemstones inside, and is installed on one side of the feeder, the crushed or supplied stone A crushing chamber to be crushed, a feeder provided at one side of the crushing chamber to guide the supply of gemstones into the crushing chamber, a rotor provided in the crushing chamber and rotating at a high speed by a driving motor, and the rotor A spraying plate installed at an upper portion of the jetting plate to bounce the falling stones from the feeder to the outside; a rotor shoe installed at one side of the rotor and rotating at a high speed to blow and crush the raw stone bouncing by the spraying plate; and It is installed on the inner circumferential surface of the crushing chamber and is installed on one side of the rotor, and an anvil part which is broken by the collision of the raw stone crushed by the rotor shoes, the high speed, It includes a flow impact bar that strikes and crushes the falling stones to rotate, and is installed to protrude on the inner circumferential surface of the crushing chamber, and the fixed impact bar is crushed by the flow impact bar is collided and re-crushed.

상기 로터슈즈는, 상기 로터의 중심축을 기준으로 상부면에 방사상으로 다수개가 설치된다.The rotor shoes, a plurality of radially installed on the upper surface with respect to the center axis of the rotor.

상기 유동임펙트바와 상기 고정임펙트바는 서로 엇갈리도록 설치된다.The flow impact bar and the fixed impact bar are installed to cross each other.

상기 로터의 하부에는, 회전프레임이 설치되어 외주면에 상기 유동임펙트바가 돌출되도록 설치된다.The lower portion of the rotor, a rotating frame is installed so that the flow impact bar protrudes on the outer peripheral surface.

상기 로터슈즈의 상부에는, 상기 분사판에 의해 튕겨지는 원석이 상부로 배출되지 않도록 차단하는 상부커버를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper portion of the rotor shoes, characterized in that it further comprises an upper cover for blocking the gemstones bounced by the jet plate is not discharged to the upper portion.

본 발명에 의한 다중 타격 파쇄장치는 다음과 같은 효과가 있다.Multi-strike crushing device according to the present invention has the following effects.

본 발명은, 로터슈즈, 엔빌부, 유동임펙트바, 고정임펙트바를 이용하여 원석에 대해 연속적으로 타격 파쇄가 이루어짐으로 더욱 가는 모래입자로 생산이 가능하며, 파쇄효율을 높일 수 있는 효과가 있다.The present invention, by using the rotor shoes, the anvil portion, the flow impact bar, the fixed impact bar can be produced as a thin sand particles by the continuous blow crushing for the gemstone, there is an effect that can increase the crushing efficiency.

또한, 입자 크기에 따라 선별하여 원석을 투입할 필요가 없고, 다양한 크기의 원석에 대한 파쇄작업이 이루어질 수 있으므로, 추가적인 이송 및 파쇄가 필요없으므로 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is no need to input the raw material by sorting according to the particle size, since the crushing operation can be performed for the various sizes of the gemstone, there is no need for additional transport and crushing, thereby reducing the working time.

도 1은 본 발명에 의한 다중 타격 파쇄장치가 원석을 파쇄하는 상태를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명에 의한 다중 타격 파쇄장치의 바람직한 실시예의 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 회전프레임과 유동임펙트바의 구성을 보인 상세도.
도 4은 본 발명 실시예를 구성하는 피더링의 구성을 보인 단면도.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 로터슈즈의 구성을 보인 단면도.
도 6는 본 발명 실시예를 구성하는 분사판의 구성을 보인 단면도.1 is a block diagram showing a state in which a multi-strike crushing device according to the present invention to crush the stone.
2 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the multi-strike crushing device according to the present invention.
Figure 3 is a detailed view showing the configuration of a rotating frame and a flow impact bar constituting an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the feeder constituting an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing the configuration of the rotor shoes constituting the embodiment of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing the configuration of a jet plate constituting an embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 의한 다중 타격 파쇄장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a multi-strike crushing device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명에 의한 다중 타격 파쇄장치가 원석을 파쇄하는 상태를 나타내는 구성도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 의한 다중 타격 파쇄장치의 바람직한 실시예의 나타내는 단면도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 회전프레임과 유동임펙트바의 구성을 보인 상세도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 피더링의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 로터슈즈의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명 실시예를 구성하는 분사판의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있다.1 is a block diagram showing a state in which a multi-strike crushing device according to the present invention to crush the stone, Figure 2 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the multi-strike crushing device according to the present invention, Figure 3 Figure 3 is a detailed view showing the configuration of the rotating frame and the fluid impact bar constituting an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the feeder constituting an embodiment of the present invention, Figure 5 A cross-sectional view showing the configuration of the rotor shoes constituting the embodiment of the present invention is shown, and FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the jet plate constituting the embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 원석을 내부로 공급하는 호퍼(10)와, 상기 피더링(30)의 일측에 설치되며 공급되는 원석을 파쇄 또는 마쇄하는 파쇄실(20)과; 상기 파쇄실(20)의 일측에 구비되며 상기 파쇄실(20)의 내부로 원석이 공급되도록 안내하는 피더링(30)과; 상기 파쇄실(20)의 내부에 구비되며 구동모터(180)에 의해 고속으로 회전하는 로터(40)와, 상기 로터(40)의 상부에 설치되며 상기 피더링(30)에서 낙하하는 원석을 외측으로 튕겨내는 분사판(50)과, 상기 로터(40)의 일측에 설치되며 고속으로 회전하여 상기 분사판(50)에 의해 튕겨지는 원석과 충돌하여 원석을 파쇄하는 로터슈즈(60)와, 상기 파쇄실(20)의 내주면에 설치되며 상기 로터슈즈(60)에 의해 파쇄된 원석이 튕겨져 충돌하여 파쇄되는 엔빌부(80)와, 상기 로터(40)에 일측에 설치되며 고속으로 회전하여 낙하하는 원석를 타격하여 파쇄하는 유동임펙트바(100)와, 상기 파쇄실(20)의 내주면에 돌출되게 설치되며 상기 유동임펙트바(100)에 의해 파쇄된 원석이 튕겨져 충돌하여 재파쇄되는 고정임펙트바(120) 등으로 구성된다. As shown in these figures, the hopper 10 for supplying the gemstones inside, and the crushing chamber 20 is installed on one side of the feeder ring 30 to crush or crush the supplied gemstones; A feeder (30) provided at one side of the crushing chamber (20) for guiding the raw stone to be supplied into the crushing chamber (20); The rotor 40 which is provided inside the crushing chamber 20 and rotates at a high speed by the driving motor 180, and which is installed on the rotor 40 and falls from the feeder 30, is outside. And a rotor shoe 60 which is installed at one side of the rotor 40 and bounces to the rotor 40 and rotates at high speed to collide with the gemstone bounced by the jetting plate 50 to crush the gemstone. It is installed on the inner circumferential surface of the crushing chamber 20 and the stone crushed by the rotor shoes 60 is collapsing and collided with the anvil unit 80, and is installed on one side of the rotor 40 to rotate at high speed to fall Fixed impact bar 120 is installed to protrude on the impact impact bar 100 to crush the stone and the crushing chamber 20, the crushed stone by the flow impact bar 100 is collided and re-crushed ) And the like.

보다 구체적으로 살펴보면, 도시된 바와 같이, 원석을 깔대기 형상으로 형성된 호퍼(10)에 공급한다. 상기 호퍼(10)는 공급되는 원석이 중앙부로 모이도록 하는 역할을 한다.Looking in more detail, as shown, the raw material is supplied to the hopper 10 formed in a funnel shape. The hopper 10 serves to gather the ore to be supplied to the central portion.

상기 호퍼(10)의 하부에는 피더링(30)이 설치된다. 상기 피더링(30)은 중공된 원기둥 형상을 가지며, 아래에서 설명할 파쇄실(20)의 내부로 원석을 공급하는 역할을 한다. 상기 피더링(30)의 상부에는 걸림단(32)이 형성된다. 상기 걸림단(32)은 상기 피더링(30)의 외주면을 따라 일정한 두께로 돌출되게 형성된다. 상기 걸림단(32)은 상기 파쇄실(20)의 상부면에 결합되어, 상기 피더링(30)이 하부로 낙하하는 것을 방지하는 역할을 한다.Feeder ring 30 is installed below the hopper 10. The feeder 30 has a hollow cylindrical shape, and serves to supply the gemstone into the crushing chamber 20 to be described below. A locking end 32 is formed at an upper portion of the feeder 30. The locking end 32 is formed to protrude to a predetermined thickness along the outer circumferential surface of the feeder ring 30. The locking end 32 is coupled to the upper surface of the crushing chamber 20, and serves to prevent the feeder 30 from falling down.

상기 호퍼(10)의 하부에는 파쇄실(20)이 설치된다. 상기 파쇄실(20)은 중공된 원기둥 형상으로 형성되며, 내부에 원석이 공급되어 파쇄되도록 공간을 형성한다. The crush chamber 20 is installed below the hopper 10. The crushing chamber 20 is formed in a hollow cylindrical shape, and forms a space so that the raw stone is supplied and crushed therein.

상기 파쇄실(20)의 중앙부에는 로터(40)가 설치된다. 상기 로터(40)는 원판 형상으로 형성되어, 하부에 아래에서 설명할 회전축(150)이 연결되어 회전된다. 상기 로터(40)는 다수의 부품을 지지하며 회전되어 진다.The rotor 40 is installed at the center of the crushing chamber 20. The rotor 40 is formed in a disk shape, the rotating shaft 150 to be described below is connected to the lower portion is rotated. The rotor 40 is rotated while supporting a plurality of parts.

상기 로터(40)의 상부에는 분사판(50)이 설치된다. 상기 분사판(50)는 원판 형상을 가지며, 상기 로터(40)의 상부에 나사결합되어 고속으로 회전된다. 상기 분사판(50)은 상기 피더링(30)에 의해 안내되어 하부로 낙하하는 원석과 접촉되어 원심력으로 외측으로 튕겨내는 역할을 한다.The injection plate 50 is installed above the rotor 40. The jet plate 50 has a disc shape, and is screwed to the upper portion of the rotor 40 is rotated at a high speed. The jet plate 50 is guided by the feeder 30 and comes into contact with the falling gemstone and serves to bounce outward with centrifugal force.

상기 로터(40)의 상부면에는 로터슈즈(60)가 설치된다. 상기 로터슈즈(60)는 원기둥 형상으로 형성되며, 내부에 나사공(미도시)이 형성된다. 상기 로터슈즈(60)는 상기 로터(40)의 중심축을 기준으로 상부면에 동심원상에 다수개가 일정한 간격으로 수직하게 설치된다. 상기 로터슈즈(60)는 상기 분사판(50)에 의해 중앙부에서 외측으로 배출되는 원석을 타격하여 원석을 파쇄한다.The rotor shoe 60 is installed on the upper surface of the rotor 40. The rotor shoe 60 is formed in a cylindrical shape, a screw hole (not shown) is formed therein. The rotor shoes 60 are vertically installed at regular intervals on a plurality of concentric circles on the upper surface of the rotor 40 based on the central axis of the rotor 40. The rotor shoe 60 crushes the gemstone by hitting the gemstone discharged from the center portion to the outside by the injection plate 50.

상기 로터슈즈(60)의 상부에는 상부커버(70)가 결합된다. 상기 상부커버(70)는 원판 형상으로 형성되며, 다수개의 상기 로터슈즈(60)의 상부를 커버한다. 상기 상부커버(70)는 상기 로터슈즈(60)의 상부에 볼트로 체결되어 결합된다. 상기 상부커버(70)는 고속으로 회전되는 상기 분사판(50)에 불규칙하게 튕겨지는 원석이 상부로 배출되는 차단한다.An upper cover 70 is coupled to the upper portion of the rotor shoe 60. The upper cover 70 is formed in a disk shape, and covers the upper portion of the plurality of rotor shoes (60). The upper cover 70 is coupled to the upper portion of the rotor shoe 60 by a bolt. The upper cover 70 blocks the raw stones that are irregularly bounced on the spray plate 50 rotated at a high speed to be discharged upward.

상기 로터슈즈(60)와 대응되는 회전반경에는 엔빌부(80)가 설치된다. 상기 엔빌부(80)는 하이크롬강 재질로 이루어지며 다수개의 엔빌(82)이 상기 파쇄실(20)의 내주면을 따라 톱니형태로 설치된다. 상기 엔빌부(80)는 상기 로터슈즈(60)와 충돌하여 파쇄된 원석이 튕겨져 나오거나 충돌하지 않고 배출된 원석이 상기 엔빌부(80)에 충돌하여 파쇄된다.Anvil unit 80 is installed at a rotation radius corresponding to the rotor shoes 60. The anvil part 80 is made of a high chrome steel material and a plurality of anvils 82 are provided in a sawtooth shape along the inner circumferential surface of the crushing chamber 20. The anvil unit 80 collides with the rotor shoes 60, and the gemstones that are crushed are thrown out or collided with the anvil unit 80 without being collided.

상기 로터(40)의 하부에는 회전프레임(90)이 설치된다. 상기 회전프레임(90)은 상,하부가 개방되고, 중공의 원기둥 형상으로 형성된다. 상기 회전프레임(90)은 상기 로터(40)의 하부면에 고정되어, 상기 로터(40)와 같이 회전되고 외주면에 아래에서 설명할 유동임펙트바(100)가 설치된다. 상기 회전프레임(90)은 상기 유동임펙트바(100)를 지지하며 회전시킨다.The rotating frame 90 is installed below the rotor 40. The rotating frame 90 is open upper and lower, is formed in a hollow cylindrical shape. The rotating frame 90 is fixed to the lower surface of the rotor 40, is rotated like the rotor 40 and the flow impact bar 100 is installed on the outer peripheral surface will be described below. The rotating frame 90 supports and rotates the flow impact bar 100.

상기 회전프레임(90)의 외주면에는 제 1 결합부(92)가 설치된다. 상기 제 1 결합부(92)는 원기둥 형상으로 이루어져, 일정 높이 만큼 돌출되게 형성된다. 상기 제 1 결합부(92)는 상기 회전프레임(90)의 외주면을 따라 다수개가 설치되며, 아래에서 설명할 유동임펙트바(100)를 지지하는 역할을 한다.The first coupling part 92 is installed on the outer circumferential surface of the rotating frame 90. The first coupling portion 92 has a cylindrical shape and is formed to protrude by a predetermined height. A plurality of the first coupling portion 92 is installed along the outer circumferential surface of the rotating frame 90, and serves to support the flow impact bar 100 to be described below.

상기 제 1 결합부(92)의 우측면에는 원형으로 함몰되는 제 1 결합홈(94)이 형성된다. 상기 제 1 결합홈(94)에는 상기 유동임펙트바(100)가 삽입되어 볼트에 의해 고정된다.On the right side of the first coupling portion 92 is formed a first coupling groove 94 recessed in a circular shape. The flow impact bar 100 is inserted into the first coupling groove 94 and fixed by a bolt.

상기 유동임펙트바(100)는 하이크롬강 재질로 이루어져 원기둥 형상으로 형성된다. 상기 유동임펙트바(100)는 상기 회전프레임(90)에 수평하게 설치되어 상기 제 1 결합부(92)에 볼트로 견고하게 고정된다. 상기 유동임펙트바(100)는 상기 회전프레임(90)의 외주면에 다수개가 설치되어, 고속으로 회전되어 원석을 타격하여 파쇄하는 역할을 한다.The flow impact bar 100 is made of a high chrome steel material is formed in a cylindrical shape. The flow impact bar 100 is horizontally installed on the rotating frame 90 and is firmly fixed to the first coupling part 92 by bolts. The flow impact bar 100 is installed on the outer circumferential surface of the rotating frame 90, rotates at high speed to serve to crush the stone by hitting the gemstone.

상기 유동임펙트바(100)와 대응되는 상기 파쇄실(20)의 내주면에는 제 2 결합부(110)가 설치된다. 상기 제 2 결합부(110)는 원기둥 형상으로 이루어져, 일정 높이 만큼 돌출되게 형성된다. 상기 제 2 결합부(110)는 상기 파쇄실(20)의 내주면을 따라 다수개가 설치되며, 아래에서 설명할 고정임펙트바(120)를 지지하는 역할을 한다.A second coupling part 110 is installed on an inner circumferential surface of the crush chamber 20 corresponding to the flow impact bar 100. The second coupling portion 110 is formed in a cylindrical shape, is formed to protrude by a predetermined height. A plurality of the second coupling portion 110 is installed along the inner circumferential surface of the crush chamber 20, and serves to support the fixed impact bar 120 to be described below.

상기 제 2 결합부(110)의 좌측면에는 원형으로 함몰되는 제 2 결합홈(112)이 형성된다. 상기 제 2 결합홈(112)에는 상기 고정임펙트바(120)가 삽입되어 볼트에 의해 고정된다.A second coupling groove 112 recessed in a circular shape is formed on the left side of the second coupling portion 110. The fixed impact bar 120 is inserted into the second coupling groove 112 to be fixed by a bolt.

상기 고정임펙트바(120)는 하이크롬강 재질로 이루어져 원기둥 형상으로 형성된다. 상기 고정임펙트바(120)는 상기 파쇄실(20)에 수평하게 설치되어 상기 제 2 결합부(110)에 볼트로 견고하게 고정된다. 상기 고정임펙트바(120)는 상기 파쇄실(20)의 내주면에 다수개가 설치되어, 상기 유동임펙트바(100)와 충돌하여 파쇄된 원석이 튕겨져 나와 다시 상기 고정임펙트바(120)에 충돌하여 파쇄된다.The fixed impact bar 120 is made of a high chrome steel material is formed in a cylindrical shape. The fixed impact bar 120 is horizontally installed in the crushing chamber 20 and is firmly fixed to the second coupling part 110 by bolts. The fixed impact bar 120 is provided on the inner circumferential surface of the crushing chamber 20, the crushed stone is collided with the flow impact bar 100 is bounced out and collided again with the fixed impact bar 120 do.

상기 파쇄실(20)의 하부에는 메인프레임(130)이 결합된다. 상기 메인프레임(130)은 중공된 원기둥 형상으로 형성된다. 상기 메인프레임(130)은 상기 파쇄실(20)을 지지하는 역할을 한다. The main frame 130 is coupled to the lower portion of the crush chamber 20. The main frame 130 is formed in a hollow cylindrical shape. The main frame 130 supports the crush chamber 20.

상기 메인프레임(130)의 내부에는 하우징(140)이 설치된다. 상기 하우징(140)은 중공된 원기둥 형상으로 형성되며, 중앙부에 상기 회전축(150)이 위치된다. 상기 하우징(140)은 상기 회전축(150)을 보호하는 역할을 한다. The housing 140 is installed inside the main frame 130. The housing 140 is formed in a hollow cylindrical shape, the rotation shaft 150 is located in the center. The housing 140 serves to protect the rotating shaft 150.

상기 하우징(140)의 외주면에는 하우징지지부(142)가 결합된다. 상기 하우징지지부(142)는 일정한 두께를 가지며, 중앙이 중공된 사각형 프레임으로 형성된다. 상기 하우징지지부(142)는 90°간격으로 상기 하우징(140)의 외주면에 결합된다. 즉, 상기 하우징지지부(142)의 일단은 상기 하우징(140)의 외주면에 결합되고, 타단은 상기 메인프레임(130)의 내주면에 결합되어 상기 하우징(140)을 지지한다.The housing support part 142 is coupled to the outer circumferential surface of the housing 140. The housing support part 142 has a constant thickness and is formed in a rectangular frame having a hollow center. The housing support part 142 is coupled to the outer circumferential surface of the housing 140 at 90 ° intervals. That is, one end of the housing support part 142 is coupled to the outer circumferential surface of the housing 140, and the other end is coupled to the inner circumferential surface of the main frame 130 to support the housing 140.

상기 메인프레임(130)과 상기 하우징(140) 사이에는 하부배출부(160)가 형성된다. 상기 하부배출부(160)는 파쇄된 원석이 하부로 낙하하도록 안내한다.A lower discharge part 160 is formed between the main frame 130 and the housing 140. The lower discharge unit 160 guides the crushed gemstones to fall downward.

상기 하우징(140)의 내부에는 회전축(150)이 결합된다. 상기 회전축(150)은 원기둥 형상으로 형성되어, 아래에서 설명한 동력전달벨트(170)와 연결된다. 상기 회전축(150)은 동력전달벨트(170)에 의해 회전되어, 상기 로터(40)를 고속으로 회전시키는 역할을 한다.The rotating shaft 150 is coupled to the inside of the housing 140. The rotation shaft 150 is formed in a cylindrical shape, and is connected to the power transmission belt 170 described below. The rotation shaft 150 is rotated by the power transmission belt 170 to serve to rotate the rotor 40 at high speed.

상기 메인프레임(130)의 하부에는 하부프레임(160)이 결합된다. 상기 하부프레임(160)은 중공된 원기둥 형상으로 형성된다. 상기 하부프레임(160)은 상기 메인프레임(130)을 지지하며, 내부의 상기 회전축(150)을 외부의 충격으로부터 보호한다.The lower frame 160 is coupled to the lower portion of the main frame 130. The lower frame 160 is formed in a hollow cylindrical shape. The lower frame 160 supports the main frame 130 and protects the rotating shaft 150 from an external impact.

상기 하부프레임(160)의 좌측에는 구동모터(180)가 설치된다. 상기 구동모터(180)는 일반적인 구동모터(180)로 자세한 설명을 생략한다. 상기 구동모터(180)는 선단에는 동력전달벨트(170)가 연결된다. 상기 동력전달벨트(170)는 V벨트 또는 타이밍 벨트 등으로 이루어져 상기 구동모터(180)의 회전력을 상기 회전축(150)에 전달하여 상기 회전축(150)을 고속으로 회전시킨다.The driving motor 180 is installed on the left side of the lower frame 160. The drive motor 180 is a general drive motor 180 and a detailed description thereof will be omitted. The drive motor 180 has a power transmission belt 170 is connected to the front end. The power transmission belt 170 is composed of a V belt or a timing belt to transmit the rotational force of the drive motor 180 to the rotation shaft 150 to rotate the rotation shaft 150 at high speed.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다중 타격 파쇄장치의 작용에 대하여 도 1 내지 도 4를 참조하여 살펴본다.Hereinafter, the operation of the multi-strike crushing device of the present invention having the above configuration will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

먼저, 컨베이어(C)에 의해 원석이 상기 호퍼(10)로 공급된다. 상기 호퍼(10)로 공급된 원석은 내부에 투입되어, 피더링(30)에 안내되어 파쇄실(20)의 내부로 투입된다. 상기 피더링(30)을 통해 안내된 원석은 고속으로 회전하는 분사판(50)의 상부로 떨어진다. 떨어진 원석은 상기 분사판(50)의 상부에 접촉되어 외측방향 고속으로 배출된다. 고속으로 배출되는 원석은 로터(40)의 중심축을 기준으로 동심원상에 일정한 간격으로 다수개가 수직하게 설치된 로터슈즈(60)에 충돌하여 파쇄된다.First, the raw stone is supplied to the hopper 10 by the conveyor (C). The gemstones supplied to the hopper 10 are introduced into the hopper 10 and guided to the feeder 30 to be introduced into the crushing chamber 20. The gemstone guided through the feeder 30 falls to the top of the jet plate 50 that rotates at high speed. Falling ore is in contact with the upper portion of the jet plate 50 is discharged at high speed in the outward direction. The raw stone discharged at high speed is crushed by colliding with a plurality of rotor shoes 60 installed vertically at regular intervals on a concentric circle with respect to the central axis of the rotor 40.

즉, 상기 로터(40)의 상부면에 설치되어 고속으로 회전하는 분사판에 의해 원석이 외측방향으로 고속으로 배출되고, 고속으로 회전하는 로터슈즈(60)에 충돌하여 1차 파쇄가 이루어진다.That is, the raw stone is discharged at a high speed in the outward direction by the jet plate installed on the upper surface of the rotor 40 and rotates at high speed, and the primary crush is performed by colliding with the rotor shoes 60 rotating at high speed.

상기 로터슈즈(60)에 의해 파쇄된 원석은 상기 파쇄실(20)의 내주면을 따라 돌출되게 설치되는 엔빌부(80)에 충돌하여 재파쇄가 이루어진다.The gemstones crushed by the rotor shoes 60 collide with the anvil part 80 protruding along the inner circumferential surface of the crushing chamber 20 to be crushed again.

재파쇄된 원석은 하부로 떨어지면 상기 로터(40)의 하부에 설치되어, 고속으로 회전하는 유동임펙트바(100)에 의해 재파쇄가 이루어진다. 상기 유동임펙트바(100)에 의해 재파쇄된 원석은 상기 유동임펙트바(100)에 의해 튕겨져서 고정임펙트바(120)에 충돌하여 재파쇄가 이루어진다. The re-crushed raw stone is installed in the lower portion of the rotor 40 when falling to the bottom, and is re-crushed by the flow impact bar 100 rotating at a high speed. The raw stone re-crushed by the flow impact bar 100 is bounced by the flow impact bar 100 to collide with the fixed impact bar 120 to be re-crushed.

파쇄된 원석은 하부로 떨어지며, 유동임펙트바(100)와 고정임펙트바(120)에 다수회 재파쇄가 이루어져 하부배출부(160)를 통해 하부컨베이어(190)에 떨어져 외부로 이송되어진다.The crushed stone falls to the bottom, and is re-crushed a plurality of times in the flow impact bar 100 and the fixed impact bar 120 is transported to the outside to the lower conveyor 190 through the lower discharge unit 160.

10. 호퍼 20. 파쇄실
30. 피더링 40. 로터
50. 분사판 60. 로터슈즈
70. 상부커버 80. 엔빌부
90. 회전프레임 100. 유동임펙트바
120. 고정임펙트바 10. Hopper 20. Crushing chamber
30. Feeder 40. Rotor
50. Jet plate 60. Rotor shoes
70. Upper cover 80. Anvil part
90. Rotating Frame 100. Flow Impact Bar
120. Fixed Impact Bar

Claims

A hopper 10 for guiding the raw material to be supplied therein;
A crushing chamber 20 installed at one side of the feeder 30 to crush or crush the supplied gemstones;
A feeder (30) provided at one side of the crushing chamber (20) for guiding the raw stone to be supplied into the crushing chamber (20);
A rotor 40 provided in the crushing chamber 20 and rotating at a high speed by the driving motor 180;
An injection plate 50 installed at an upper portion of the rotor 40 to bounce the gemstone falling from the feeder 30 to the outside;
A rotor shoe (60) installed at one side of the rotor (40) and rotating at a high speed to collide with the gemstones bounced by the jet plate (50);
An anvil unit 80 installed on an inner circumferential surface of the crushing chamber 20 and crushed by collapsing the uncut stones crushed by the rotor shoes 60;
A flow impact bar (100) installed on one side of the rotor (40) and rotating at high speed to strike and crush the falling gemstones;
Is installed to protrude on the inner circumferential surface of the crushing chamber 20, multi-strike crushing device comprising a fixed impact bar (120) which is crushed by the flow impact bar (100) is bounced and re-crushed.

The multi-strike crushing device according to claim 1, wherein the rotor shoes (60) are radially provided on the upper surface of the rotor shoes (60) with respect to the central axis of the rotor (40).

The multi-strike crushing device according to claim 1, wherein the flow impact bar (100) and the fixed impact bar (120) are installed to be staggered with each other.

The multi-strike crushing device according to claim 1, wherein the lower portion of the rotor (40) is provided with a rotating frame (90) installed on the outer circumferential surface such that the flow impact bar (100) protrudes outward.

The multi-strike crushing device according to claim 1, further comprising an upper cover (70) at the upper portion of the rotor shoes (60) to prevent the gemstones bounced by the jet plate (50) from being discharged upward.