KR20110000133A

KR20110000133A - Blast furnace

Info

Publication number: KR20110000133A
Application number: KR1020090057511A
Authority: KR
Inventors: 김정태; 강성락; 김민수
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2009-06-26
Filing date: 2009-06-26
Publication date: 2011-01-03
Anticipated expiration: 2029-06-26
Also published as: KR101159589B1

Abstract

본 발명은 고로용 대탕도에 관한 것으로, 출선구에서 토출되는 용융물이 저장되는 저장부; 저장부와 연통되고 용선을 안내하는 용선이동부; 저장부와 연통되고 슬래그를 안내하는 슬래그이동부; 저장부에 구비되고 용융물을 용선과 슬래그로 비중 분리하는 스키머; 및 저장부에 설치되고 용융물과 스키머의 접촉을 차단하는 차단부를 포함한다.The present invention relates to a large hot water for blast furnace, the storage unit for storing the melt discharged from the outlet; A molten iron moving unit communicating with the storage unit and guiding the molten iron; A slag moving unit communicating with the storage unit and guiding the slag; A skimmer provided in the storage unit and performing specific gravity separation of the melt into molten iron and slag; And a blocking unit installed in the storage unit and blocking contact between the melt and the skimmer.

본 발명에 따른 고로용 대탕도는 차단부가 저장부에 설치되어 용융물이 스키머에 응고되는 것을 방지한다.Blast furnace for the blast furnace according to the present invention is provided with a blocking portion to prevent the melt from solidifying the skimmer.

고로, 대탕도, 출선구, 용선, 슬래그 Blast furnace, large bath, exit, charter, slag

Description

Large hot water for blast furnace {MAIN IRON THROUGH FOR BLAST FURNACE}

본 발명은 고로용 대탕도에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용융물이 저장되는 경우 용융물과 스키머와의 접촉을 차단하여 용융물이 스키머에 응고되는 것을 방지하는 고로용 대탕도에 관한 것이다.The present invention relates to a blast furnace scaffold, and more particularly, to a blast furnace scaffold which prevents the melt from solidifying on the skimmer by blocking contact between the melt and the skimmer when the melt is stored.

일반적으로 고로에서는 용융물을 생산하기 위해서 철광석과 코크스를 고로 내에 장입시키고, 열풍로 설비에서 보내온 고온의 열풍을 고로 내부에 불어넣는다. 그리하면, 코크스와 미분탄이 연소되면서 환원가스가 생성되어 철광석을 환원 용융 반응을 일으켜 용선과 슬래그를 생산하게 된다.In general, in the blast furnace, iron ore and coke are charged into the blast furnace to produce a melt, and high temperature hot air sent from the hot blast furnace equipment is blown into the blast furnace. Then, as coke and pulverized coal are burned, a reducing gas is generated to reduce-melt iron ore to produce molten iron and slag.

이때, 고로 외부의 원주 방향으로 4개의 출선구를 통해 용융물이 일정 압력을 가지고 배출되며, 배출된 용융물은 대탕도의 스키머(skimmer)에서 용선과 슬래그의 비중차에 의해 서로 분리된다.At this time, the melt is discharged with a predetermined pressure through the four outlet in the circumferential direction of the blast furnace, the discharged melt is separated from each other by the specific gravity difference between the molten iron and slag in the skimmer of the large bath.

대탕도의 스키머에 의해 분리된 용선은 용선관을 통해 용선차로 이동되고, 슬래그는 배출관을 통해 배출되어 수재 처리된다.The molten iron separated by the skimmer of the large hot water is moved to the molten iron car through the molten iron pipe, and the slag is discharged through the discharge pipe to be reprocessed.

이와 같은 출선 작업시, 일정 시간이 경과하게 되면 개방된 고로의 출선구는 생산되는 용융물이 감소하게 되고, 고로 가스가 용융물과 함께 출선구로 분출되는 공취현상이 나타난다.In such a drawing operation, when a predetermined time elapses, the molten gas produced in the opening of the open blast furnace is reduced, and the blast phenomenon in which the blast furnace gas is ejected to the tap with the melt appears.

공취현상은 출선구의 폐쇄 시점에 도달한 시점을 알리는 것으로, 공취현상이 나타나는 출선구를 폐쇄하고 대기중인 다른 출선구를 개방하여 지속적인 출선 작업이 이루어지도록 한다. 이때, 머드건(mud gun)을 이용하여 출선구를 폐쇄한다.Deduction phenomenon indicates when the exit point has been closed, and closes the exit port where the phenomenon occurs and opens another waiting port to allow continuous starting work. At this time, the exit port is closed using a mud gun.

한편, 폐쇄된 출선구는 30분 후 머드건을 후퇴시키고 차기 출선 작업 개시 때까지 대략 2-5시간 동안 대기하고 있는데, 이때 대탕도에 고여 있는 용융물이 응고되는 것을 방지하기 위한 용융물의 보온작업이 요구된다.On the other hand, the closed exit port retreats the mud gun after 30 minutes and waits for approximately 2-5 hours until the next start operation, which requires warming of the melt to prevent the solids from solidifying in the large bath. do.

만약, 대탕도의 용융물이 응고되면 출선구 개방후 용선과 슬래그가 스키머 쪽에서 비중차에 의해 분리가 불가능하여, 용선과 슬래그가 혼합된 상태로 배출된다.If the melt of the large hot water solidifies, the molten iron and slag cannot be separated by the specific gravity difference on the skimmer after opening the outlet, and the molten iron and the slag are discharged in a mixed state.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

종래 출선구를 폐쇄한 후 용융물과 스키머가 접촉되면, 용융물이 스키머에 달라붙어 응고되는 문제점이 있다.When the melt and the skimmer contact each other after closing the exit port, there is a problem that the melt adheres to the skimmer and solidifies.

또한, 출선구를 통해 배출되는 용융물이 대탕도에서 역류하여 출선구로 넘치게 되면 머드건을 이용한 출선구 폐쇄가 어렵다는 문제점이 있다.In addition, when the melt discharged through the tapping outlet flows back to the tapping opening in the large bath, it is difficult to close the taping opening using the mud gun.

따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 용융물이 스키머에 응고되는 것을 방지하고, 용융물이 역류되는 것을 방지하는 고로용 대탕도를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a blast furnace for the blast furnace to prevent the melt from solidifying to the skimmer, and to prevent the melt from flowing back.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 출선구에서 토출되는 용융물이 저장되는 저장부; 상기 저장부와 연통되고 용선을 안내하는 용선이동부; 상기 저장부와 연통되고 슬래그를 안내하는 슬래그이동부; 상기 저장부에 구비되고 상기 용융물을 상기 용선과 상기 슬래그로 비중 분리하는 스키머; 및 상기 저장부에 설치되고 상기 용융물과 상기 스키머의 접촉을 차단하는 차단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로용 대탕도를 제공한다.The present invention to achieve the above object is a storage unit for storing the melt discharged from the outlet; A molten iron moving unit communicating with the storage unit and guiding the molten iron; A slag moving unit communicating with the storage unit and guiding slag; A skimmer provided in the storage unit and separating the melt from the molten iron and the slag by specific gravity; And provided in the storage unit provides a blast furnace for the blast furnace, characterized in that it comprises a blocker for blocking the contact of the melt and the skimmer.

상기 차단부는 상기 스키머의 전방에 설치되어 상기 용융물을 차단하는 차단판; 및 상기 차단판의 일측면에 도포되어 상기 용융물이 상기 차단판에 응고되는 것을 방지하는 도포체를 포함하는 것을 특징으로 한다.The blocking unit is installed in front of the skimmer to block the melt; And an applicator applied to one side of the barrier plate to prevent the melt from solidifying on the barrier plate.

상기 도포체는 상기 차단판에 돌출되는 칸막이; 및 상기 차단판에 도포되며 상기 칸막이에 지지되는 모래를 포함하는 것을 특징으로 한다.The coating member includes a partition projecting to the blocking plate; And sand applied to the blocking plate and supported by the partition.

상기 저장부에는 상기 용융물이 상기 출선구로 역류되는 것을 방지하기 위한 역류방지부가 구비되는 것을 특징으로 한다.The storage unit is characterized in that the reverse flow prevention unit for preventing the melt flow back to the outlet.

상기 역류방지부는 상기 출선구에 근접 위치되며 완만한 경사를 갖는 경사면; 및 상기 경사면의 단부에서 수직으로 형성되는 수직면을 포함하는 것을 특징으로 한다.The backflow prevention unit is inclined surface having a gentle inclination close to the exit port; And a vertical surface formed vertically at the end of the inclined surface.

상기 수직면에는 상기 용융물을 완충시키는 완충부가 설치되는 것을 특징으로 한다.The vertical surface is characterized in that the buffer portion for buffering the melt is installed.

상기 완충부는 내화물질로 이루어지며, 다수의 통공이 형성되는 것을 특징으로 한다.The buffer portion is made of a refractory material, characterized in that a plurality of through-holes are formed.

본 발명에 따른 고로용 대탕도는 차단부에 의해 용융물이 스키머에 응고되는 것을 방지하는 효과가 있다.Blast furnace for blast furnace according to the invention has the effect of preventing the melt from solidifying the skimmer by the blocking portion.

본 발명에 따른 고로용 대탕도는 역류방지부가 출선구로 넘치지 않도록 하여 출선구 폐쇄작업이 안정적으로 이루어지는 효과가 있다.Blast furnace for blast furnace according to the present invention has the effect that the discharge port closing operation is made stable so that the backflow prevention portion does not overflow into the outlet.

본 발명에 따른 고로용 대탕도는 역류방지부에 완충부가 구비되어 용융물의 유동을 완화시키는 효과가 있다.Blast furnace for blast furnace according to the present invention is provided with a buffer portion in the backflow prevention portion has the effect of relieving the flow of the melt.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 고로용 대탕도의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a blast furnace for hot water according to the present invention. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도에 의해 용선을 선별하는 구성을 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도를 도시한 사시도이다.1 is a view showing a configuration for sorting the molten iron by the blast furnace molten water according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a blast furnace molten water according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도의 차단부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도의 완충부를 도시한 도면이다.Figure 3 is a cross-sectional view showing a blast furnace for tang according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a view showing a blocking portion of the blast furnace for tang according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a view of the present invention 1 is a diagram illustrating a buffer part of a large hot water for blast furnace according to an embodiment.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도에 의해 용선을 선별하는 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 1, it will be described the configuration for selecting the molten iron by the blast furnace molten water according to an embodiment of the present invention.

고로(10)에서는 코크스와 미분탄이 연소되면서 환원가스가 생성되어 철광석과 반응함으로써, 용선(30)과 슬래그(40)로 이루어진 용융물이 생산된다.In the blast furnace 10, as coke and pulverized coal are burned, a reducing gas is generated and reacts with iron ore, whereby a melt composed of molten iron 30 and slag 40 is produced.

생산된 용융물은 토출부(20)에 의해 대탕도(100)로 배출되고 비중에 의해 용선(30)과 슬래그(40)로 분리된다.The produced melt is discharged to the large bath 100 by the discharge unit 20 and separated into molten iron 30 and slag 40 by specific gravity.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 대탕도(100)에는 저장부(110), 용선이동부(120), 슬래그이동부(130), 스키머(140) 및 차단부(150)가 구비된다.1 to 3, in the large bath 100 according to an embodiment of the present invention, the storage unit 110, the molten iron moving unit 120, the slag moving unit 130, the skimmer 140, and the blocking unit ( 150).

저장부(110)는 토출부(20)의 출선구(21)를 통해 토출되는 용융물이 저장되고, 용선이동부(120)는 저장부(110)와 연통되어 용선(30)을 안내한다. 슬래그이동부(130)는 저장부(110)와 연통되고 슬래그(40)를 안내한다.The storage unit 110 stores the melt discharged through the outlet 21 of the discharge unit 20, and the molten iron moving unit 120 communicates with the storage unit 110 to guide the molten iron 30. The slag moving unit 130 communicates with the storage unit 110 and guides the slag 40.

스키머(140)는 저장부(110)에 구비되고 용융물을 용선(30)과 슬래그(40)로 분리한다. 이러한 스키머(140)는 용융물의 유동을 제한하도록 저장부(110)를 차단하되 하단이 개방되는 형상을 한다. The skimmer 140 is provided in the storage 110 and separates the melt into the molten iron 30 and the slag 40. The skimmer 140 blocks the storage unit 110 to limit the flow of the melt, but has a shape in which the lower end thereof is opened.

따라서, 슬래그(40) 보다 비중이 큰 용선(30)은 스키머(140)의 하단을 통과하여 용선이동부(120)로 이동되고, 슬래그(40)는 스키머(140)에 막혀 슬래그이동부(130)로 이동된다.Therefore, the molten iron 30 having a greater specific gravity than the slag 40 passes through the lower end of the skimmer 140 and moves to the molten iron moving part 120, and the slag 40 is blocked by the skimmer 140 and the slag moving part 130. Is moved to.

차단부(150)는 저장부(110)에 설치되어 용융물과 스키머(140)의 접촉을 차단한다. 이러한 차단부(150)는 용융물의 유동을 제한하도록 저장부(110)를 차단하여 용융물이 스키머(140)로 이동되지 않게 한다. 차단부(150)는 저장부(110)에 탈부착 가능하여, 필요에 따라 작업자가 차단부(150)를 저장부(110)에 설치한다.The blocking unit 150 is installed in the storage unit 110 to block the contact between the melt and the skimmer 140. The blocker 150 blocks the reservoir 110 to limit the flow of the melt so that the melt does not move to the skimmer 140. The blocking unit 150 may be detachably attached to the storage unit 110 so that an operator installs the blocking unit 150 in the storage unit 110 as necessary.

본 발명의 일 실시예에 따른 차단부(150)에는 차단판(151) 및 도포체(152)가 구비된다. 차단판(151)은 저장부(110)의 통로를 폐쇄하고, 일측면이 용융물과 접촉 되며 타측면이 스키머(140)에 걸쳐진다. The blocking unit 150 according to an embodiment of the present invention is provided with a blocking plate 151 and an applicator 152. The blocking plate 151 closes the passage of the storage unit 110, one side is in contact with the melt, and the other side is covered by the skimmer 140.

도포체(152)는 차단판(151)의 일측면에 도포되어 용융물이 차단판(151)에 응고되는 것을 방지한다. 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 도포체(152)에는 모래(152a)와 칸막이(152b)가 구비된다. 모래(152a)는 차단판(151)의 일측면에 도포되고, 칸막이(152b)는 차단판(151)에서 돌출되어 모래를 받쳐준다. 이러한 칸막이(152b)는 상하로 다수개가 배치되어 모래(152a)를 안정적으로 지지한다.The coating body 152 is applied to one side of the blocking plate 151 to prevent the melt from solidifying on the blocking plate 151. Referring to FIG. 4, the applicator 152 according to the exemplary embodiment of the present invention includes sand 152a and a partition 152b. The sand 152a is applied to one side of the blocking plate 151, and the partition 152b protrudes from the blocking plate 151 to support the sand. A plurality of such partitions 152b are disposed up and down to stably support the sand 152a.

한편, 저장부(110)에는 용융물이 역류되는 것을 방지하기 위한 역류방지부(160)가 구비된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 역류방지부(160)에는 경사면(161)과 수직면(162)이 구비된다. 경사면(161)은 출선구(21)에 근접한 저장부(110)에 형성되며 완만한 경사를 갖는다. 수직면(162)은 경사면(161)의 단부에서 수직으로 형성된다. 이때, 경사면(162)의 하단부에서 수평으로 형성되는 바닥면(163)에 용융물이 저장된다.On the other hand, the storage unit 110 is provided with a backflow prevention unit 160 to prevent the melt flow back. The backflow prevention part 160 according to the embodiment of the present invention is provided with an inclined surface 161 and a vertical surface 162. The inclined surface 161 is formed in the storage unit 110 close to the outlet 21 and has a gentle inclination. The vertical surface 162 is formed vertically at the end of the inclined surface 161. At this time, the melt is stored in the bottom surface 163 formed horizontally at the lower end of the inclined surface 162.

경사면(161)은 출선구(21)를 통해 배출되는 용융물을 바닥면(163)으로 안내하고, 수직면(162)은 바닥면(163)에 저장된 용융물이 부딪혀 경사면(161)으로 튀는 것을 방지한다. 이러한 경사면(161)과 수직면(162)은 고열을 견디는 내화물질을 포함하여 이루어진다.The inclined surface 161 guides the melt discharged through the outlet 21 to the bottom surface 163, and the vertical surface 162 prevents the melt stored in the bottom surface 163 from hitting the inclined surface 161. The inclined surface 161 and the vertical surface 162 includes a refractory material that withstands high heat.

수직면(162)에는 용융물에 와류를 형성하여 역류를 완화시키는 완충부(170)가 설치된다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충부(170)는 내화물질로 이루어지며, 수직면(162)과 결합된다. The vertical surface 162 is provided with a buffer 170 to form a vortex in the melt to mitigate backflow. Referring to Figure 5, the buffer unit 170 according to an embodiment of the present invention is made of a refractory material, it is coupled to the vertical surface 162.

완충부(170)에는 다수의 통공(171)이 형성된다. 이로 인해, 저장부(110)에 저장되는 용융물이 완충부(170)에 부딪히는 과정에서 통공(171)으로 삽입되어 용융물의 상승흐름을 억제하고, 와류 생성을 통해 용융물이 출선구(21) 방향으로 역류되는 것을 방지한다. 완충부(170)에는 용융물의 와류 생성을 통해 역류를 방지하도록 돌기가 형성되어도 무방하다.A plurality of through holes 171 are formed in the buffer unit 170. Therefore, the melt stored in the storage unit 110 is inserted into the through hole 171 in the process of hitting the buffer unit 170 to suppress the rising flow of the melt, and the melt flows toward the outlet 21 through the vortex generation To prevent backflow. The buffer unit 170 may have a protrusion formed to prevent backflow through the vortex generation of the melt.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the blast furnace water bath according to an embodiment of the present invention having the structure as described above are as follows.

출선구(21)를 통해 배출되는 용융물은 저장부(110)에 저장되며 스키머(140)의 비중분리로 인해 용선이동부(120)와 슬래그이동부(130)로 분리 이동된다.The melt discharged through the outlet 21 is stored in the storage 110 and separated into the molten iron moving part 120 and the slag moving part 130 due to the specific gravity separation of the skimmer 140.

한편, 공취현상 또는 심도보강을 위해 출선구(21)를 폐쇄하는 경우, 용융물이 스키머(140)에 응고되지 않도록 저장부(110)에 차단부(150)를 설치한다. 그리하면, 차단부(150)가 용융물의 이동경로를 차단하여 스키머(140)에 용융물이 응고되는 것을 방지한다. On the other hand, in the case of closing the outlet 21 for the deodorization phenomenon or depth reinforcement, the blocking unit 150 is installed in the storage unit 110 so that the melt does not solidify in the skimmer 140. Then, the blocking unit 150 blocks the movement path of the melt to prevent the melt from solidifying on the skimmer 140.

상기한 상태에서 출선구(21)를 개방할 경우, 저장부(110)에서 차단부(150)를 인출한다. 이때, 차단부(150)의 일측면에는 칸막이(152b)에 의해 지지되는 모래(152a)가 도포되므로, 용융물은 차단부(150)에 응고되지 않는다.When the outlet 21 is opened in the above state, the blocking unit 150 is withdrawn from the storage unit 110. At this time, since sand 152a supported by the partition 152b is applied to one side of the blocking unit 150, the melt does not solidify to the blocking unit 150.

한편, 출선구(21)의 개방으로 용융물이 저장부(110)로 토출되면, 출선구(21)에 근접 위치되는 저장부(110)로 용융물이 역류되어 넘칠 수 있다.On the other hand, when the melt is discharged to the storage unit 110 by opening the outlet 21, the melt may flow backward to the storage unit 110 located near the outlet 21.

이때, 출선구(21)에 근접 위치되는 저장부(110)에는 수직면(162)을 갖는 역류방지부(160)가 형성됨으로써, 용융물이 수직면(162)에 부딪혀 출선구(21)까지 역 류되는 것을 방지한다. 이러한 역류방지부(160)에 의해 머드건을 이용한 출선구(21) 폐쇄작업이 안정적으로 이루어질 수 있다.In this case, the backflow prevention unit 160 having the vertical surface 162 is formed in the storage unit 110 positioned near the outlet 21 so that the melt hits the vertical surface 162 and flows back to the outlet 21. To prevent them. Closing the exit port 21 using the mud gun by the backflow prevention unit 160 can be made stable.

수직면(162)에는 완충부(170)가 설치되고, 용융물이 완충부(170)의 통공(171)에 삽입되어 와류를 형성함으로써, 용융물의 유동이 완화된다.A buffer unit 170 is provided on the vertical surface 162, and the melt is inserted into the through hole 171 of the buffer unit 170 to form a vortex, thereby mitigating the flow of the melt.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도에 의해 용선을 선별하는 구성을 도시한 도면이다.1 is a view showing a configuration for sorting the molten iron by blast furnace for hot water according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도를 도시한 사시도이다.2 is a perspective view showing a blast furnace for a tang according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a blast furnace for hot water according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도의 차단부를 도시한 도면이다.Figure 4 is a view showing a block of the blast furnace for a hot water in accordance with an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고로용 대탕도의 완충부를 도시한 도면이다.5 is a view showing a buffer of the blast furnace for hot water in accordance with an embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 고로 20 : 토출부10: blast furnace 20: discharge part

21 : 출선구 100 : 대탕도21: exit 100: large bath

110 : 저장부 120 : 용선이동부110: storage unit 120: molten iron moving unit

130 : 슬래그이동부 140 : 스키머130: slag moving unit 140: skimmer

150 : 차단부 160 : 역류방지부150: blocking unit 160: backflow prevention unit

170 : 완충부 170: buffer unit

Claims

A storage unit for storing the melt discharged from the outlet port;

A molten iron moving unit communicating with the storage unit and guiding the molten iron;

A slag moving unit communicating with the storage unit and guiding slag;

A skimmer provided in the storage unit and separating the melt from the molten iron and the slag by specific gravity; And

Blast furnace for blast furnace, characterized in that it is installed in the storage unit and comprises a blocking unit for blocking the contact between the melt and the skimmer.

The method of claim 1, wherein the blocking unit

A blocking plate installed in front of the skimmer to block the melt; And

Blast furnace for blast furnace, characterized in that the coating is applied to one side of the blocking plate to prevent the melt from solidifying to the blocking plate.

The method of claim 2, wherein the coating body

Partitions protruding from the blocking plate; And

Blast furnace for hot water, characterized in that the sand is applied to the blocking plate and supported by the partition.

The method of claim 1,

The storage section is a blast furnace for a blast furnace, characterized in that the backflow prevention unit for preventing the melt flows back to the outlet.

The method of claim 4, wherein the backflow prevention unit

An inclined surface proximate to the exit and having a gentle inclination; And

Blast furnace for blast furnace, characterized in that it comprises a vertical surface formed vertically at the end of the inclined surface.

The method of claim 5,

Blast furnace for blast furnace, characterized in that the buffer is provided on the vertical surface to buffer the melt.

The method of claim 6,

The buffer portion is made of refractory material, blast furnace for a blast furnace, characterized in that a plurality of through-holes are formed.