KR20030083639A - Apparatus for automatically compressing non-woven fabric - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전자동 부직포 압착장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치는 소정의 지지대에 고정되는 압착 실린더(110)와, 상기 압착실린더(110) 내에서 외부로부터 입력되는 소정의 제어신호에 따라 왕복운동하는 압착 실린더(120)와, 상기 압착실린더(120)가 왕복하는 방향으로 길에 형성되며, 그 가운데에 개구부가 형성된 중공인 파이프 형상의 이송가이드(130)와, 상기 이송가이드(130)와 일체로 연결되며, 그 양단은 열린 형상으로 구성되며, 그 내부로 삽입되는 소정형상의 티슈를 압착하여 소정형상의 압착티슈(400)를 압착성형하기 위한 성형실린더(150)와, 상기 압착실린더(110)가 고정되는 반대편에 소정의 지지대에 고정되는 지지실린더(170)와, 상기지지 실린더(170) 내에서 외부로부터 입력되는 소정의 제어신호에 의하여 왕복운동하는 지지피스톤(180)과, 상기 지지피스톤(180)의 일단에 고정 연결되고, 상기 성형실린더(150)의 열린 일단을 외부로부터 입력되는 소정의 신호에 따라 개폐하기 위한 지지부(190)를 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a fully automatic nonwoven crimping apparatus. Fully automatic non-woven fabric pressing apparatus according to the present invention is a crimping cylinder 110 is fixed to a predetermined support, a crimping cylinder 120 reciprocating in accordance with a predetermined control signal input from the outside in the crimping cylinder 110, The crimping cylinder 120 is formed on the road in a reciprocating direction, and a hollow pipe-shaped transfer guide 130 having an opening formed therein is integrally connected to the transfer guide 130, and both ends thereof are opened. It is formed in a shape, and a predetermined shape of the molding cylinder 150 for pressing the predetermined shape of the tissue to be inserted into the pressing tissue 400, and the pressing cylinder 110 is fixed to the predetermined side A support cylinder 170 fixed to a support, a support piston 180 reciprocating by a predetermined control signal input from the inside of the support cylinder 170, and one end of the support piston 180. It is fixedly connected, characterized in that it comprises a support 190 for opening and closing the open end of the molding cylinder 150 according to a predetermined signal input from the outside.
Description
본 발명은 전자동 부직포 압착장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 종이 또는 부직포로 만들어지는 소정 형상의 티슈를 소정형상으로 전자동으로 압착하여 소정 형상의 압착티슈를 제조하여, 사용자가 손쉽게 휴대하여 사용할 수 있는 전자동 부직포 압착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fully automatic nonwoven fabric pressing apparatus, and more particularly, a tissue of a predetermined shape made of paper or a nonwoven fabric is automatically compressed into a predetermined shape to produce a compressed tissue of a predetermined shape, which can be easily carried by a user. The present invention relates to a fully automatic nonwoven fabric compression device.
일반적으로 티슈는 물 흡수가 가능한 종이 또는 부직포로 만들어진다. 상기와 같은 티슈는 사용자가 여행 중 또는 식당 등에서 필요시 손을 닦음으로써 위생적인 생활을 가능하게 한다. 종래의 티슈는 일반적으로 사각형상으로 여러 겹 접힌 상태에서 비닐 등으로 밀봉 포장되어 상품화되어 사용되어 오고 있다. 그러나, 이와 상기의 경우, 비닐에 상기 티슈를 밀봉상태로 보관해야 하는 관계로, 제조 비용이 증가하고, 밀봉을 위한 미닐 포장을 하는 관계로, 사용하고 난 이후에, 포장 비닐은 환경 오염을 유발하는 문제점이 있다. 그리고, 종래의 물 티슈는 항성 젖은 상태로 보관되는 관계로, 세균이 번식할 가능성이 있으며, 장기간 보관할 수 없는 문제점이 있다.Tissues are generally made of paper or nonwovens that can absorb water. Such a tissue enables a hygienic life by a user wiping his or her hands when necessary during a trip or a restaurant. Conventional tissues are generally packaged in vinyl or the like in a state where several layers are folded in a rectangular shape and commercialized. However, in this case, since the tissue must be stored in a sealed state in the vinyl, the manufacturing cost increases, and the packaging is made in a minilized package for sealing. After use, the packaging vinyl causes environmental pollution. There is a problem. In addition, since the conventional tissue is stored in a wet state, there is a possibility that bacteria can grow, there is a problem that can not be stored for a long time.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이를 해결 보완하고자 안출한 것으로, 발명의 주된 목적은 종이 또는 부직포로 만들어지는 소정 형상의 티슈를 전 자동으로 소정형상으로 압착하여 압착티슈를 제조하기 위한 전자동 부직포 압착장치를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention has been made in view of the conventional problems as described above to solve the problem, the main object of the invention is to produce a crimped tissue by pressing the tissue of a predetermined shape made of paper or non-woven into a predetermined shape automatically It is to provide a fully automatic nonwoven crimping device for.
본 발명의 또 다른 목적은 전자동으로 소정 형상의 티슈를 대량으로 압착하여 압착티슈를 제조함으로써, 적은 비용으로 대량의 압착티슈를 제조할 수 있는 전자동 부직포 압착장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a fully automatic nonwoven fabric pressing apparatus which can manufacture a large amount of compressed tissue at a low cost by manufacturing a compressed tissue by pressing a large amount of tissue of a predetermined shape with a full automatic.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치는 소정의 지지대에 고정되는 압착 실린더(110)와; 상기 압착실린더(110) 내에서 외부로부터 입력되는 소정의 제어신호에 따라 왕복운동하는 압착 실린더(120)와; 상기 압착실린더(120)가 왕복하는 방향으로 길에 형성되며, 그 가운데에 개구부가 형성된 중공인 파이프 형상의 이송가이드(130)와; 상기 이송가이드(130)와 일체로 연결되며, 그 양단은 열린 형상으로 구성되며, 그 내부로 삽입되는 소정형상의 티슈를 압착하여 소정형상의 압착티슈(400)를 압착성형하기 위한 성형실린더(150)와; 상기 압착실린더(110)가 고정되는 반대편에 소정의 지지대에 고정되는 지지실린더(170)와; 상기 지지 실린더(170) 내에서 외부로부터 입력되는 소정의 제어신호에 의하여 왕복운동하는 지지피스톤(180)과; 상기 지지피스톤(180)의 일단에 고정 연결되고, 상기 성형실린더(150)의 열린 일단을 외부로부터 입력되는 소정의 신호에 따라 개폐하기 위한 지지부(190)를 구비한다.In order to achieve the above object, the automatic non-woven fabric pressing apparatus according to the present invention and the pressing cylinder 110 is fixed to a predetermined support; A compression cylinder 120 reciprocating according to a predetermined control signal input from the outside in the compression cylinder 110; The compression cylinder 120 is formed on the road in a reciprocating direction, the hollow pipe-shaped transfer guide 130 with an opening formed therein; It is integrally connected with the transfer guide 130, both ends are formed in an open shape, the molding cylinder 150 for crimping the predetermined shape of the compressed tissue 400 by pressing a predetermined shape of tissue that is inserted into the inside )Wow; A support cylinder 170 fixed to a predetermined support on the opposite side to which the crimping cylinder 110 is fixed; A support piston 180 reciprocating by a predetermined control signal input from the outside in the support cylinder 170; It is fixedly connected to one end of the support piston 180, and has a support 190 for opening and closing the open end of the molding cylinder 150 in accordance with a predetermined signal input from the outside.
제1도는 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치의 전체 구성을 도시하는 사시도.1 is a perspective view showing the overall configuration of a fully automatic nonwoven fabric pressing apparatus according to the present invention.
제2도는 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치를 도시하는 횡단면도.2 is a cross-sectional view showing a fully automatic nonwoven crimping apparatus according to the present invention.
제3a 내지 제3h도는 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치의 작용을 도시하기 위한 단면도.3A to 3H are cross-sectional views showing the action of the fully automatic nonwoven fabric pressing apparatus according to the present invention.
제4도는 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치를 복수개 설치하여 압착티슈를 대량생산하기 위한 구성을 도시하는 사시도.4 is a perspective view showing a configuration for mass production of a pressurized tissue by installing a plurality of fully automatic nonwoven fabric pressing apparatuses according to the present invention;
〈도면의 주요 부분에 대한 부호설명〉<Code Description of Main Parts of Drawing>
110: 압착실린더110: crimping cylinder
120: 압착피스톤120: crimped piston
130: 이송가이드130: transfer guide
150: 성형실린더150: molding cylinder
160: 커버160: cover
170: 지지실린더170: support cylinder
180: 지지피스톤180: support piston
200: 이송장치200: transfer device
300: 박스300: box
이하 본 발명의 전자동 부직포 압착장치를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다. 본 발명의 기술 내용을 기술하기 이전에, 본 발명에 있어서, 압착티슈라 함은, 종이, 부직포 또는 이와 유사한 재료를 소정의 압력으로 압착하여 소정의 형상으로 성형하여, 그 크기를 대폭 줄인 것이다. 압착티슈는 압착 이전과 그 이후에 티슈의 고유 물리적인 특성이 변하지 않는다. 사용할 때는, 압착티슈에 보통의 물 또는 소정의 기능성 물을 추가하면, 압착되었던 티슈가 압착하기 이전의 형상으로 복귀한다. 상기와 같이, 원형으로 복귀한 티슈는 물 또는 소정의 기능성 물질이 추가된 상태로 사용할 수 있는 것이다.Hereinafter, a fully automatic nonwoven fabric pressing apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to describing the technical contents of the present invention, in the present invention, the crimped tissue is a paper, a nonwoven fabric or a similar material that is pressed to a predetermined pressure and molded into a predetermined shape, thereby greatly reducing its size. Pressed tissues do not change the inherent physical properties of the tissue before and after pressing. In use, adding normal water or predetermined functional water to the crimped tissue returns to the shape before the crimped tissue is pressed. As described above, the tissue returned to the circle can be used in the state in which water or a predetermined functional material is added.
제1도는 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치의 전체 구성을 도시하는 사시도이다. 이에 도시된 바와 같이, 소정 형상의 티슈를 이송하기 위한 이송장치(200)는 이송 구동력을 발생하기 위한 구동스프라켓(220), 상기 구동스프라켓(220)과 구동가능하게 연결된 종동스프라켓(210)과, 상기 구동스프라켓(220) 및 종동스프라켓(210)을 상호 연결하며 그 상면에는 소정의 분리부(250)를 구비하고 있고, 그 내부에 소정형상의 티슈를 싣고 이송하기 위한 벨트(230)를 구비하고 있다. 상기 이송장치(200)의 양측면에는 상기 벨트(230)의 이동을 지지하기 위한 가이드부가(260)가 설치되어 있다.1 is a perspective view showing the overall configuration of a fully automatic nonwoven fabric pressing apparatus according to the present invention. As shown in the drawing, the conveying apparatus 200 for conveying a tissue having a predetermined shape includes a driving sprocket 220 for generating a conveying driving force, a driven sprocket 210 operatively connected to the driving sprocket 220, The driving sprocket 220 and the driven sprocket 210 are connected to each other, and a predetermined separation part 250 is provided on an upper surface thereof, and a belt 230 for carrying and transporting a tissue having a predetermined shape is provided therein. have. Guide portions 260 are provided on both side surfaces of the transfer device 200 to support the movement of the belt 230.
제1도에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 부직포 압착장치의 일측에는 그 내부로 압착피스톤(120)이 삽입되어 왕복하는 압착실린더(110)가 고정 설치되어 있다. 상기 압착 피스톤(120)의 상부는 커버(140)에 의하여 보호되어 있다. 상기 커버(140)와 일체로 연장되며 중공인 파이프 형상으로 설치되는 이송가이드(130)가 설치되어 있다. 상기 이송가이드(130)의 중간부는 개구부가 형성되어 있어, 상기에기술한 이송장치(200)로부터 이송되는 원통형 티슈가 낙하하여 상기 개구부를 통하여 이송가이드(130) 내로 투입된다.As shown in Figure 1, one side of the nonwoven fabric pressing apparatus according to the present invention is fixed to the pressing cylinder 110 is inserted into and reciprocated by the pressing piston 120 therein. The upper portion of the compression piston 120 is protected by a cover 140. A conveyance guide 130 extending integrally with the cover 140 and installed in a hollow pipe shape is installed. The intermediate portion of the transfer guide 130 is formed with an opening, the cylindrical tissue conveyed from the transfer device 200 described above falls and is introduced into the transfer guide 130 through the opening.
그리고, 본 발명에 의한 부직포 압착장치의 타측에는 그 내부로 지지피스톤(180)이 삽입되어 왕복하는 지지실린더(170)가 고정 설치되어 있다. 상기 지지실린더(170) 내로 삽입되지 않는 상기 지지피스톤(180)의 일단에는 소정 형상의 지지부(190)가 일체로 고정되어 있다. 그리고, 상기 지지부(190)와 상기 이송가이드(130) 사이에는 그 내부에 원통형티슈(240)가 삽입되어 소정 형상으로 압착 성형하기 위한 성형실린더(150)이 설치되어 있다. 상기 성형실린더(150)의 양단 모두가 열린 형상으로 만들어진다. 이때, 상기 성형실린더(150)의 일단은 이송가이드(130)와 연결되어 있으며, 그리고 상기 성형실린더(150)의 타단은 지지피스톤(180)에 일체로 고정된 지지부(190)에 의하여 막혀있다. 도면에서, 참조번호 160은 성형실린더(150) 내로 원통형 티슈가 삽입되기 이전에, 보다 원활한 삽입을 돕기 위하여 커버(160)이 설치되어 있다.On the other side of the nonwoven fabric pressing apparatus according to the present invention, a support cylinder 170 is inserted into and fixed to the support piston 180. A support 190 of a predetermined shape is integrally fixed to one end of the support piston 180 that is not inserted into the support cylinder 170. A cylindrical cylinder 240 is inserted between the support part 190 and the transfer guide 130 to insert the cylindrical tissue 240 into a predetermined shape and compress the molded part into a predetermined shape. Both ends of the molding cylinder 150 are made in an open shape. At this time, one end of the molding cylinder 150 is connected to the transfer guide 130, and the other end of the molding cylinder 150 is blocked by the support 190 is integrally fixed to the support piston 180. In the figure, reference numeral 160 is a cover 160 is installed before the cylindrical tissue is inserted into the molding cylinder 150, to help more smooth insertion.
상기의 구성을 갖는 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치의 작용을 첨부된 도면 제2도 내지 제3h를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the fully automatic nonwoven fabric pressing apparatus according to the present invention having the above configuration will be described below with reference to FIGS. 2 to 3h.
먼저, 제2도에 도시된 바와 같이, 이송장치(200)로부터 떨어진 원통형 티슈(240)는 이송가이드(130)의 상부에 형성된 개구부로 낙하한다. 즉, 제3a도에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치는 이송장치(200)로부터 원통형 티슈(240)가 낙하하여 개구부를 통하여 투입될 수 있도록 준비상태가 된다. 상기의 상태에서, 외부로부터 소정의 제어신호가 입력되면, 압착실린더(110) 내에삽입되어 있던, 압착피스톤(120)은 상기와 같이 낙하된 원통형 티슈(240)를 성형실린더(150)의 방향으로 밀게된다. 제3c도에 도시된 바와 같이, 압착피스톤(120)은 원통형티슈(240)를 일정한 압력으로 계속하여 밀게되면, 원통형티슈(240)는 성형 실린더(150) 내에서 제3e에 도시된 바와 같이 압착되어 그 크기가 대폭 축소된 형상이 된다. 상기 성형실린더(150) 내에서 압착이 완료되면, 외부의 제어신호에 의하여 성형실린더(150)을 막고 있던 지지부(190)는 지지피스톤(180)이 뒤로 이동함에 따라, 그와 함께 뒤로 이동하게 된다. 상기와 같이 지지부(190)가 그 일단을 막고 있던 성형실린더(150)를 개방하면, 상기 성형실린더(150) 내에 압착된 압착티슈(400)가 압착피스톤(120)의 밀어내는 힘에 의하여 그 아래에 놓인 박스(300) 내로 낙하하게 된다.First, as shown in FIG. 2, the cylindrical tissue 240 separated from the conveying apparatus 200 falls into an opening formed at an upper portion of the conveying guide 130. That is, as shown in Figure 3a, the fully automatic non-woven fabric pressing apparatus according to the present invention is in a ready state so that the cylindrical tissue 240 is dropped from the conveying device 200 can be introduced through the opening. In the above state, when a predetermined control signal is input from the outside, the crimping piston 120 inserted into the crimping cylinder 110 moves the cylindrical tissue 240 dropped as described above in the direction of the molding cylinder 150. Pushed As shown in FIG. 3C, when the compressed piston 120 continues to push the cylindrical tissue 240 at a constant pressure, the cylindrical tissue 240 is compressed in the forming cylinder 150 as shown in FIG. 3E. The shape is greatly reduced in size. When the compression is completed in the molding cylinder 150, the support portion 190 that was blocking the molding cylinder 150 by the external control signal is moved back together with the support piston 180 is moved back. . As described above, when the support part 190 opens the molding cylinder 150 which is blocking one end thereof, the pressing tissue 400 compressed in the molding cylinder 150 is pushed down by the pushing force of the pressing piston 120. It will fall into the box 300 placed in the.
그리고, 제4도는 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치를 복수개 설치하여 압착티슈를 대량생산하기 위한 구성을 도시하는 사시도이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치를 복수개를 연결하여 설치하면, 압착 티슈를 대량 생산할 수 있다.4 is a perspective view showing a configuration for mass production of a crimping tissue by providing a plurality of fully automatic nonwoven fabric crimping apparatuses according to the present invention. As shown in the drawing, by connecting a plurality of automatic nonwoven fabric pressing apparatus according to the present invention, it is possible to mass-produce a compressed tissue.
이상에 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치를 소정 개수를 설치하면, 압착 티슈를 적은 비용으로 효율적으로 대랑 생산할 수 있다. 그리고, 본 발명에서 모든 공정이 인력이 투입되지 않는 전자동 방식으로 구성됨으로써, 제품의 생산 단가를 대폭 축소할 수 있는 장점이 있다. 그리고, 본 발명에 의한 전자동 부직포 압착장치는 간단한 구성으로 생산 비용을 대폭 줄일 수 있는 장점이 있다.As described above, by providing a predetermined number of the fully automatic nonwoven fabric crimping apparatus according to the present invention, the crimped tissue can be produced efficiently at a low cost. In addition, in the present invention, all processes are configured in a fully automatic manner in which no manpower is input, thereby greatly reducing the production cost of the product. In addition, the fully automatic nonwoven fabric pressing apparatus according to the present invention has an advantage of significantly reducing production costs with a simple configuration.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20030924 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20050715 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20051223 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20050715 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |