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KR20030071741A - 음식물 쓰레기를 이용한 사료 및 그 제조 방법 - Google Patents

음식물 쓰레기를 이용한 사료 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR20030071741A
KR20030071741A KR1020030058165A KR20030058165A KR20030071741A KR 20030071741 A KR20030071741 A KR 20030071741A KR 1020030058165 A KR1020030058165 A KR 1020030058165A KR 20030058165 A KR20030058165 A KR 20030058165A KR 20030071741 A KR20030071741 A KR 20030071741A
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South Korea
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food waste
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breeding
food
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KR1020030058165A
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안용하
정귀순
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(주)이오스시스템
정귀순
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Publication date
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Abstract

본 발명은 통상의 곡물 사료에 건조시킨 음식물 쓰레기를 혼합하여 펠렛팅으로 제조한 가축용 사료에 관한 것으로, 본 발명에 따라 가열처리함으로써 위생적 안전성이 확보된 음식물 쓰레기을 곡물 사료와 함께 이용함으로써 상기 동물의 사육에 따른 경제성이 현저히 개선될 수 있다.

Description

음식물 쓰레기를 이용한 사료 및 그 제조 방법{FEED COMPRISING WASTE FOODSTUFF AND PROCESS FOR THE PREPARATION THEREOF}
본 발명은 유기농축사료에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 음식물 쓰레기를 이용한 오리, 돼지 및 개를 위한 사료에 관한 것이다.
최근 가축에 사용되는 배합사료 원료의 90% 이상을 수입에 의존하는 곡물이 차지하고 있다. 그러나, 곡물의 국제가가 갈수록 인상되고 있어 이에 따른 축산업체의 생산비도 인상되고 있고, 국내 축산업의 국제경쟁력은 갈수록 낙후되어 가고 있는 실정이다.
국내에서 생산되는 축산물의 국제경쟁력을 고취시키기 위해서는 축산물 생산비의 대부분을 차지하는 사료비를 획기적으로 낮추는 것이 무엇보다도 중요하며, 이를 위해서는 값싼 부존 사료자원의 개발이 시급하다.
한편, 음식물 쓰레기는 80% 이상의 수분을 함유하고 있으며, 쉽게 부패되는 유기성 물질로 구성되어 있다.
음식물 쓰레기를 분리수거 및 처리과정에서 발생되는 수질오염물질은 BOD 기준으로 6만 내지 10만ppm 정도의 오염농도를 나타낸다.
음식물 쓰레기를 매립처리할 경우, 질소 및 황 화합물에 의한 악취발생과 파리, 모기 등의 해충번식을 유발하며 고농도 침출수가 발생하여 처리비용이 많이 소요될 뿐만 아니라, 매립지를 잘못 관리할 경우 폐기물 문제에 국한된 것이 아니고, 대기, 수질, 토양, 지하수 오염 문제까지 연결되어 있어 환경에 미치는 영향이 큰 문제로 대두되고 있다.
또한, 소각처리할 경우에도 음식물 자체의 낮은 열량과 많은 수분함량으로 인해 소각효율을 저하시키고 있으며, 이에 따른 불완전 연소로 각종 유해물질의 배출 가능성을 증가시키며, 소각 비용 또한 국가적으로 고비용으로 인하여 경제적 손실이 크다고 할 수 있다.
위와 같은 발생되는 음식물 쓰레기를 처리하는 데 있어 환경오염, 고비용 등 문제가 가중되고 있는 바, 음식물 쓰레기를 보다 효과적으로 재활용하는 일이 시급한 실정이다.
따라서, 본 발명은 이러한 음식물 쓰레기를 사료 자원으로 개발하여 고품질의 육질을 보장할 수 있는 유기농축사료를 저렴한 가격에 제공함으로써, 국내 축산농가의 국제경쟁력을 향상시킴과 동시에 날로 그 위험이 증대되고 있는 환경오염을 방지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따라, 통상의 곡물 사료 성분에 건조시킨 음식물 쓰레기를 혼합하여 이를 펠렛으로 제조된 음식물 쓰레기를 이용한유기 농축사료가 제공된다.
지금까지 음식물 쓰레기 사료의 이용에 많은 관심이 있으나, 구제역과 소해면상뇌증 발생 및 음식물 쓰레기의 위생적인 안정성 확보기술이 미흡하여 사료화 이용에 불안한다. 이에, 남은 음식물의 위생적 안전 사료화 이용조건 설정 및 가축별 음식물 쓰레기의 적정 급여 수준의 규명이 필요하다.
따라서, 본 발명에서는 축산용 동물중 특히 오리, 돼지 및 개에 급여하기에 적합한 음식물 쓰레기를 이용한 유기 농축사료를 제공한다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기를 이용한 사료는 다음과 같이 같이 제조될 수 있다. 개략적으로 기술하면, 수거된 음식물 쓰레기를 파쇄선별하고, 건조한 후, 분쇄 및 선별하여 펠렛으로 성형하고 냉각건조함을 특징으로 하는 사료용 음식물 쓰레기를 제조하여 이를 통상의 곡물 배합 사료와 혼합한 후 펠렛으로 성형한다.
이를 상세히 설명하면, 먼저, 일반 음식점 등 급식업소, 일반 가정, 농가, 식품 가공 업체 등 다양한 공급원으로부터 수거된 음식물 쓰레기를 투입조에 반입하고, 음식물 입자를 대략 10mm 이하로 파쇄하고 이물질을 제거는 전처리 공정;
통상 90% 이상의 고함수량을 갖는 음식물 쓰레기를 함수량 30% 이하로 건조하는 단계의 주처리공정;
후처리 공정으로서 건조된 고체 상태의 음식물 쓰레기를 미립자로 분쇄하고 2차 선별하고 다시 2차 분쇄한 후 통상의 사료용 배합 곡물사료인 부형제와 배합하고, 이로부터 금속류를 자력 선별하여 제거한 후, 일정한 크기 및 경도를 갖는 펠렛으로 성형하고, 이렇게 제조된 펠렛을 냉각 건조하고, 선별하고 포장하는 후처리공정으로 이루어진다.
이러한 본 발명의 사료 제조 공정을 표로 요약하면 하기 표 1과 같다:
대공정 소공정 내용
전처리 공정 투입조 음식물 쓰레기 반입
파쇄선별 10mm 이하의 음식물 입자로 파쇄/이물질 제거 및 배출
주처리 공정 건조 고함수량 90% 이상의 음식물 쓰레기를 함수량 30% 이하로 건조
후처리 공정 분쇄/선별 건조된 음식물(고체 상태)을 미립자로 분쇄/2차 선별
분쇄/고속배합 2차 분쇄/부형제 첨가후 배합
자력선별 금속류 선별/제거
펠렛화 가루사료가 일정한 크기 및 경도를 가지도록 펠렛으로 성형
냉각건조 펠렛 성형을 유지/강도 유지/재뭉침 방지
가루 선별 고품질 사료 생산/가루 사료 제거
포장 지대 포장, 톤백 포장 및 벌크 차량 운송
본 발명의 곡물 배합 사료와 음식물 쓰레기를 혼합하여 성형한 펠렛의 제조 방법에서 특히 주처리공정인 건조단계는 음식물 쓰레기를 대략 100℃ 이상에서 30분 이상 가열함으로 포함한다. 이와 같이 가열처리함으로써 하기 실험예에서 확인되는 바와 같이 음식물 쓰레기 사료의 위생적 안전성이 확보될 수 있음을 방법적 핵심으로 한다.
이러한 방법으로 제조될 수 있는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 및 이를 이용한 사료에 대하여 위생적 안전성, 사료의 영양소 측면의 특성, 및 실제 가축, 오리, 돼지 및 개에 급여한 후 평가한 동물의 고기의 질적 변화 상태, 및 경제적 이득에 대한 평가를 하기 실험예에서 수행하였다.
이를 요약하면, 하기와 같이 시험을 수행하였다.
1) 가열 온도 및 가열 시간에 따른 음식물 쓰레기의 영양소 함량 변화 및 위생상 안전성,
2) 안전성이 확보된 음식물 쓰레기 사료의 사료가치 평가,
3) 오리에 대한 음식물 쓰레기 혼합 펠렛 사료 급여 효과,
4) 돼지에 대한 음식물 쓰레기 혼합 펠렛 사료 급여 효과, 및
5) 개에 대한 음식물 쓰레기 혼합 펠렛 사료 급여 효과.
실험예 1
가열 온도 및 가열 시간에 따른 음식물 쓰레기의 영양소 함량 변화 및 위생적인 안전성
가) 수행 방법
시험 재료: 처리 공장에 수거 운반된 음식물 쓰레기
처리 내용:
- 가열 온도: 100, 120, 140℃
- 가열 시간: 0, 30, 60, 90분
시험 장소
- 축산기술연구소(이하, 축산연): 처리별 영양소 함량 변화 유무
- 전남대학교: 처리별 유해 미생물 생존 여부
나) 시험 성적
(1) 가열 온도 및 시간에 따른 영양소 함량 변화(축산연)
가열 온도 및 시간에 따른 수분 함량 변화를 하기 표 2에 나타낸다(단위 %):
온도(℃) 가열 시간(분)
0 30 60 90
100 80.63 76.94 66.04 52.05
120 80.63 70.94 47.75 41.39
140 80.63 55.23 36.16 8.49
* 가열 방법: 오븐 건조기에서 가열
가열 온도 및 가열 시간에 따른 조단백질 함량 변화를 하기 표 3에 나타낸다(단위: %, 건조물):
온도(℃) 가열 시간(분)
0 30 60 90
100 26.43 27.23 26.98 26.03
120 26.43 27.45 26.21 26.78
140 26.43 25.57 26.61 27.15
위 결과에서 알 수 있는 바와 같이, 가열 온도 및 가열 시간에 따라 조단백질의 유의성 있는 차이가 없었다.
가열 시간 및 가열 온도에 따른 조지방 함량 변화를 하기 표 4에 나타낸다(단위: %, 건조물):
온도(℃) 가열 시간(분)
0 30 60 90
100 16.73 16.52 16.54 17.00
120 16.73 16.88 16.93 17.20
140 16.73 16.24 16.04 16.76
위 결과에서 알 수 있는 바와 같이, 가열 온도 및 가열 시간에 따라 조지방의 유의성 있는 차이가 없었다.
가열 시간 및 가열 온도에 따른 조섬유 함량 변화를 하기 표 5에 나타낸다(단위: %, 건조물):
온도(℃) 가열 시간(분)
0 30 60 90
100 9.29 9.60 8.89 8.96
120 9.29 9.49 9.03 9.34
140 9.29 9.05 9.98 9.24
위 결과에서 알 수 있는 바와 같이, 가열 온도 및 가열 시간에 따라 조섬유의 유의성 있는 차이가 없었다.
(2) 음식물 쓰레기의 위생적 안전성(전남대학교 수의대)
음식물 쓰레기 중의 미생물 오염도 조사 결과를 하기 표 6에 나타낸다:
구분 시험회수
1회 2회 3회
총 세균수 42x108 35x108 64x108
혐기성 세균 그람 양성 구균(cocci)그람 음성 간균(rod)그람 양성 간균(rod) 그람 양성 구균(cocci)그람 음성 간균(rod)그람 양성 간균(rod) 그람 양성 구균(cocci)그람 음성 간균(rod)그람 양성 간균(rod)
대장균(E. Coli) O157 ND ND ND
살모넬라(Salmonella) ND ND ND
리스테리아(Listeria) ND ND ND
보툴리늄(Botulinum) ND ND ND
* ND: 검출되지 않음.
위 결과에서 알 수 있는 바와 같이, 음식물 쓰레기중 미생물수는 35 내지 64억 마리이나, 병원성 미생물은 발견되지 않았다.
멸균된 음식물 쓰레기에 세균을 인공접종한 후, 가열 온도 및 가열 시간에 따른 미생물의 변화를 하기 표 7에 나타낸다:
온도(℃) 가열 시간(분)
0 30 60 90
100 사멸 사멸 사멸 사멸
120 사멸 사멸 사멸 사멸
140 사멸 사멸 사멸 사멸
* 시험전 음식물 쓰레기의 멸균 처리: 121℃에서 15분동안 처리(오토클레이브)* 접종균: 대장균(E. coli) O157, 살모넬라 타이피뮤리움(Salmonella typhimurium), 살모넬라 엔테리티디스(Salmonella enteritidis), 리스테리아 모노사이토게네스(Listeria monocytogenes)* 인공접종후 배양 시간: 37℃에서 24시간동안 배양
실험예 2
안전성이 확보된 음식물 쓰레기 사료의 사료 가치 평가
가) 수행 방법
- 시험 대상 가축: 육성 돼지
- 시험 방법: 우리내 사육
- 시험 사료: 농가 이용 음식물 쓰레기를 가공 펠렛 사료(100℃에서 30분 이상 가열처리한 위생적 안전조건 하에서 제조된 사료)
- 시험 기간: 15일
- 시험 장소: 축산기술연구소 사료가치 평가 축사
나) 시험 성적
음식물 쓰레기 펠렛의 영양성분 소화율을 하기 표 8에 나타낸다(단위: %):
구분 성분
건물 조단백질 조지방 조섬유
성분 함량 100 24.95 14.74 5.66
소화율 58.48 46.49 53.90 38.16
실험예 3
오리에 대한 음식물 쓰레기 펠렛 사료 급여 효과
가) 수행 방법
- 시험 동물: 북경 오리
- 시험 장소: 전남대학교 부속 농장
- 시험 오리: 980g 내외의 120마리
- 시험 사료: 음식물 쓰레기 가공 펠렛 사료(100℃에서 30분 이상 가열처리한 위생적 안전조건 하에서 제조된 사료)
- 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 수준: 0, 25, 50, 75%
- 사료 배합 조성(2~8주령)(단위: %)(하기 표 9 참조)
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 수준(%)
0 25 50 75
옥수수대두박석회석인산 칼슘메치오닌 50라이신비타민 미네랄식염 75.2022.001.050.750.100.050.600.25 62.0011.300.650.300.100.050.60- 40.608.000.450.200.100.050.60- 22.001.950.200.100.100.050.60-
음식물 쓰레기 - 25.00 50.00 75.00
대사에너지(ME)(Kcal/kg)CP(%) 3,11116.2 3,15016.2 6,11616.3 3,12416.2
나) 시험 성적
체중 변화는 하기 표 10과 같았다(단위: g):
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
개시시 체중(19일령) 980 986 978 978
종료시 체중(52일령) 3,149 3,425 3,358 3,025
총 체중증가량 2,169 2,439 2,380 2,048
일당 체중증가량 67.8 76.2 74.4 64.0
일당 체중증가량은 음식물 쓰레기를 배합사료중 75%까지 혼합하여도 배합사료를 혼합하지 않은 경우(0%)에 비하여 차이가 없었다.
사료 이용성을 평가하여 하기 표 11에 나타낸다(단위: g/수):
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
총 사료섭취량(g/수) 7,424 7,744 8,032 7,904
1일 사료섭취량(g/수) 232 242 251 247
사료 요구율 3.44 3.18 3.37 3.87
사료 요구율은 음식물 쓰레기를 배합사료중 75%까지 혼합하여 이용하여도 음식물 쓰레기를 이용하지 않은 경우(0%)에 비하여 차이가 없었다.
도체 성적은 하기 표 12와 같았다(단위: g, %):
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
탈모체중 2,811 3,110 2,853 2,706
도체중 2,189 2,432 2,216 2,033
도체율 69.7 71.0 66.0 67.2
도체율은 배합사료중 음식물 쓰레기를 75% 수준까지 혼합하여 이용하여도 음식물 쓰레기를 이용하지 않은 경우(0%)에 비하여 차이가 없었다.
가슴살의 일반 성분을 분석하기 하기 표 13에 나타낸다(단위: %):
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
수분 77.42 77.00 78.14 78.34
조지방 1.23 1.32 1.03 0.76
조단백질 19.84 20.15 19.27 19.48
조회분 1.51 1.52 1.56 1.42
상기 표에서 알 수 있는 바와 같이, 가슴살의 수분, 조지방, 조단백질 함량은 배합사료중 음식물 쓰레기를 50% 수준까지 혼합 이용하여도 음식물 쓰레기를 이용하지 않은 경우(0%)에 비하여 차이가 없었다.
오리 고리의 아미노산 함량을 분석하여 하기 표 14에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
시스틴 0.228 0.222 0.222 0.224
메치오닌 0.545 0.567 0.541 0.545
아스파트산 1.682 1.769 1.762 1.695
트레오닌 0.832 0.877 0.882 0.848
세린 0.747 0.788 0.785 0.758
글루탐산 2.851 3.024 2.998 2.889
글라이신 0.860 0.875 0.849 0.854
알라닌 1.104 1.154 1.123 1.110
발린 0.855 0.898 0.855 0.867
이소-류신 0.829 0.860 0.797 0.826
류신 1.543 1.626 1.551 1.532
타이로신 0.661 0.674 0.661 0.649
페닐알라닌 0.729 0.766 0.726 0.714
라이신 1.582 1.674 1.614 1.572
히스티딘 0.613 0.645 0.571 0.556
아르기닌 1.195 1.201 1.190 1.160
프롤린 0.698 0.714 0.690 0.692
상기한 바와 같이, 오리 고기중 아미노산 조성은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기를 혼합하여 급여할 때 거의 차이가 없었다.
가슴살의 색도 및 콜레스테롤 함량을 평가하여 하기 표 15에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
색도-명도-적색도-황색도 45.2314.133.98 43.7114.143.12 42.3314.223.48 42.2712.783.52
콜레스테롤(mg/100g) 75.81 70.81 71.39 71.06
상기 표에 나타낸 바와 같이, 색도는 배합사료중 음식물 쓰레기를 75% 혼합수준까지 0%와 유사한 경향을 보였다.
콜레스테롤 함량은 음식물 쓰레기를 배합사료에 혼합함으로써 유의적으로 낮아졌다.
저장 기간에 따른 오리 고기의 pH(산도) 변화를 측정하여 하기 표 16에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
0일 5.85 5.80 5.81 5.99
3일 5.76 5.76 5.76 5.88
6일 5.72 5.78 5.78 5.74
오리 고기의 pH는 모두 약산성을 나타내었다.
오리 고기중 중금속 함량을 평가하여 하기 표 17에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
납(ppm) 0.69 0.59 0.64 0.57
카드뮴(ppm) 0.01 0.02 0.03 0.01
비소(ppm) 0.06 0.06 0.06 0.05
수은(ppb) 1.21 5.14 8.25 11.73
상기 표에 나타난 바와 같이, 고기중 중금속 함량에는 유의성 있는 변화가 일어나지 않았으며, 가축용 사료 기준에 따라 전혀 문제가 없었다.
오리 도체의 부위별 병변을 조사하여 하기 표 18에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
피부, 피하근육 병변없음 병변없음 병변없음 병변없음
식도, 위 병변없음 병변없음 병변없음 병변없음
소장, 대장 병변없음 병변없음 병변없음 병변없음
기관지, 폐 병변없음 병변없음 병변없음 병변없음
심장, 간장, 신장, 비장 병변없음 병변없음 병변없음 병변없음
복부, 생식기 병변없음 병변없음 병변없음 병변없음
상기 표에 나타난 바와 같이, 도축후 피부 및 장기에 대한 병변 조사결과, 모든 시험구에서 이상 병변을 발견하지 못하였다.
오리 고기(가슴)의 색을 평가하여 하기 표 19에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
CIE L 42.55 42.04 44.85 43.09
a 19.61 18.82 17.82 19.16
b 6.03 6.32 6.32 6.37
헌터(Hunter) L 35.86 35.41 38.31 36.36
a 15.80 15.06 14.53 15.48
b 4.23 4.40 4.53 4.49
* L: 명도, a: 적색도, b: 황색도
상기 표에서 알 수 있는 바와 같이, 두 방법 모두 음식물 쓰레기를 혼합하여 급여함으로써 명도와 황색도는 다소 높아지는 경향이나 적색도는 다소 낮아지는 경향을 보였다.
오리 고기의 물리적 성상을 평가하여 하기 표 20에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
전단력 1.71 1.91 1.91 1.86
가열감량 34.55 36.15 37.12 37.49
보수력 50.09 53.46 48.23 47.69
상기 표에서 알 수 있는 바와 같이, 음식물 쓰레기를 혼합하여 급여함으로써 고기의 전단력과 가열감량은 다소 높아지는 경향이나 보수력은 낮아지는 경항을 보였다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 혼합 펠렛을 오리에 혼합 투여함에 따른 경제성을 분석하여 하기 표 21에 나타낸다(단위: 원/수):
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 25 50 75
조수입(A) 4,409 4,795 4,701 4,235
경영비(B) 시험축비 720 720 720 720
사료비 2,102 1,626 1,687 1,660
기타 558 558 558 558
계 3,380 2,904 2,965 2,938
자본이자 568 544 547 545
생산비(C) 3,948 3,448 3,512 3,483
소득(A-B) 1,029 1,891 1,736 1,297
순이익(A-C) 461 1,347 1,189 752
* 기타, 자본이익: 특수가축의 사육실태와 경영성과, 2000. 농업경영관실* 오리가격: 농장 생체 판매가격 1,400원/kg(전남대, 2002.1)* 대조군 사료는 시중 판매 사료 가격 283.11원/kg(20021.12)* 시험구 사료 공급가격 210원/kg
상기 표에서 알 수 있는 바와 같이, 음식물 쓰레기 혼합 배합사료의 가격이 저렴하고 체중증가량이 높아 소득 및 순수익이 음식물 쓰레기 혼합사료 급여구에서 월등히 높은 것으로 나타났다.
실험예 4
돼지에 대한 음식물 쓰레기 혼합 펠렛 사료 급여 효과
가) 수행 방법
- 시험 장소: 양돈 농가
- 시험 대상 돼지: 랜드레이스종, 체중 60kg 내외 72두
- 시험 사료: 음식물 쓰레기 가공 펠렛 사료(100℃ 이상에서 2시간 이상 가열처리)
- 배합사료중 음식물 쓰레기 혼합 수준: 0, 10, 15, 20%
- 출하시기: 체중 110kg 전후
- 사료 배합조성(하기 표 22 참조)
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 수준(%)
0 10 15 20
음식물 쓰레기 0 10 15 20
옥수수소맥대두박채종박라이신우지그로빅 S/W석회석소금인산칼슘당밀 43.7634.0015.454.000.010.110.501.200.250.420.30 40.6330.0011.814.000.071.850.500.59-0.250.30 41.6925.0010.214.000.102.740.500.29-0.160.30 47.7614.858.914.000.133.490.50--0.070.30
* CP(%) 15.5%, DE(kcal/kg) 3.350, Ca(%) 0.70, P(%) 0.45, 라이신(%) 0.77, 메치오닌(%) 0.28
나) 시험 성적
사용된 시험 사료의 영양 성분 함량을 분석하여 하기 표 23에 나타낸다:
사료★＼성분 성분함량(%)
수분 조단백질 조지방 조섬유 조회분 Ca P kcal/kg
0% 14.26 15.05 2.64 2.41 4.07 0.71 0.48 4,000
10% 15.19 16.39 5.00 3.52 5.11 1.74 0.63 4,106
15% 13.56 15.68 5.81 3.30 4.88 1.04 0.54 4,148
20% 14.33 15.50 6.88 2.30 5.44 1.25 0.54 4,203
★ 배합사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율
돼지의 체중 변화를 측정하여 하기 표 24에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 10 20
개시시 체중(kg) 57.00 56.80 56.30
종료시 체중(kg) 111.50 109.80 107.80
사육기간(일) 70 70 70
총 체중증가량(kg) 54.50 53.00 51.50
일당 체중증가량(kg) 0.78±0.16 0.76±0.15 0.74±0.10
돼지의 체중은 배합사료에 음식물 쓰레기를 혼합하여 급여함으로써 다소 낮아지는 경향을 보였다.
사료 이용성을 평가하여 하기 표 25에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 10 20
총 사료섭취량(kg/수) 163.0 179.5 183.1
1일 사료섭취량(kg/수) 2.32 2.56 2.61
kg증체당 사료 요구량(kg) 2.99 3.28 3.55
사료 섭취량은 배합사료중 음식물 쓰레기를 혼합하여 급여함으로써 증가하는 경향을 보였다.
돼지 고기의 색을 평가하여 하기 표 26에 나타낸다:
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 10 20
CIE L 53.94 54.72 54.11
a 7.01 9.96 8.34
b 4.10 6.77 4.49
헌터(Hunter) L 46.85 47.66 47.04
a 5.84 8.44 7.00
b 3.24 5.25 3.53
* L: 명도, a: 적색도, b: 황색도
상기 표에서 알 수 있는 바와 같이, 명도, 적색도 및 황색도 모두 음식물 쓰레기를 급여함으로써 다소 높아지는 경향을 보였다.
돼지 고기의 물리성을 평가하여 하기 표 27에 나타낸다:
구분 배합사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 10 20
전단력 2.93 2.87 2.74
가열감량 36.29 37.65 36.46
pH(산도) 5.51 5.57 5.58
보수력 57.99 58.31 56.28
지방 함량 2.51 2.33 2.57
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 혼합 사료를 급여할 때, 고기의 물리성은 거의 차이가 없었다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 사료를 혼합한 펠렛 사료를 돼지에 투여함에 따른 경제성을 분석하여 하기 표 28에 나타낸다(단위: 원/두):
구분 배합 사료중 음식물 쓰레기 혼합 비율(%)
0 10 20
조수입(A) 185,090 182,268 178,948
경영비(B) 시험축비 47,223 47,223 47,223
사료비 77,454 68,368 69,124
기타 22,501 22,501 22,501
계 147,178 138,092 138,848
자본이자 13,158 12,704 12,741
생산비(C) 160,336 150,795 151,589
소득(A-B) 37,912 44,176 40,100
순이익(A-C) 24,754 31,473 27,359
* 기타, 자본이자: 생산비 조사 보고자료(2001년, 농림부)* 돼지 가격: 생체 1,660원/kg)* 대조구 사료 시중 판매 가격: 287원/kg* 시험구 사료 공급가격: 210원/kg
음식물 쓰레기 혼합 사료가 대조구 사료보다 저렴하고 증체량은 비슷하므로, 소득 및 순수익이 높은 것으로 나타났다.
실험예 5
개사료
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 혼합 펠렛 사료를 이용한 개사료는 하기 표 29에 나타낸 조성으로 제조될 수 있다:
자견 육성견 성견
양호 중간 불량
음식물 쓰레기 20.1 41.0 52.1 51.8 51.1
옥수수 36.3 33.1 32.3 38.0 40.0
소맥피 - - - - 4.9
대두박 22.6 10.0 7.2 0.7 -
육골분 6 5 1 1 -
옥글루텐밀 0.3 - - - -
혈분 0.7 - - - -
육분 5 4 1 1 -
우지 6.9 4.8 4.1 5 1.9
라이신 - 0.02 0.15 0.32 -
메치오닌 0.30 0.08 0.15 0.20 0.06
그로빅 SW 1 1 1 1 1
기타-마늘 분말 0.05-항산화제 0.05-향미제 0.50-유카 추출물 0.4 1 1 1 1 1
사료 단가(원/kg) 344 281 241 228 216
예정 판매가(원/kg) 472 405 388 370 314
결과 요약
가. 가열함에 따라 음식물 쓰레기중에 함유되어 있는 영양소의 함량은 거의 변화가 없었다.
나. 음식물 쓰레기의 위생적 안전성 확보를 위해서는 100℃에서 30분 이상 가열처리(단, 돼지용 사료는 80℃에서 30분 이상 가열)한다.
다. 음식물 쓰레기의 영양소의 소화율은 다소 낮은 경향을 보였다.
라. 오리 배합사료중 음식물 쓰레기의 적정 혼합 이용 수준은 증체량과 사료 이용성을 고려할 때 25 내지 75%가 적당한 것으로 평가되었다.
마. 돼지 배합사료중 음식물 쓰레기의 적정 혼합 이용 수준은 증체량과 사료 이용성을 고려할 때 5 내지 25% 내외가 적당한 것으로 평가되었다.
바. 개 배합 사료중 음식물 쓰레기의 적정 혼합 이용 수준은 자견, 육성견, 성견 등 생육 단계에 따라 15 내지 60% 내외가 적당한 것으로 평가되었다.
본 발명에 따라, 음식물 쓰레기를 배합사료에 적정 혼합하여 급여함으로써 가축 사육에 따른 경제적 이득이 현저히 개선된다. 또한, 본 발명에 따라 음식물 쓰레기를 가열처리함으로써 음식물 쓰레기의 위생적 안전성이 확보된다.

Claims (5)

  1. 통상의 곡물 배합사료 성분 및 건조한 음식물 쓰레기를 혼합한 후, 펠렛으로 성형하여 제조한 가축용 사료.
  2. 제1항에 있어서,
    건조물 기준으로 통상의 오리 사육용 곡물 배합사료 성분 25 내지 75중량% 및 음식물 쓰레기 사료 25 내지 75중량%로 구성된 오리 사육용 사료.
  3. 제1항에 있어서,
    건조물 기준으로 통상의 돼지 사육용 곡물 배합사료 성분 75 내지 95중량% 및 음식물 쓰레기 사료 5 내지 25중량%로 구성된 돼지 사육용 사료.
  4. 제1항에 있어서,
    건조물 기준으로 통상의 개 사육용 곡물 배합사료 35 내지 85중량% 및 음식물 쓰레기 사료 15 내지 65중량%로 구성된 개 사육용 사료.
  5. 수거된 음식물 쓰레기를 10mm이하로 파쇄,선별하고, 100℃에서 30분 이상 가열처리하여 함수량 30% 이하로 건조하고, 건조된 음식물을 밀입자로 분쇄하여 곡물배합 사료와 혼합한 후 이를 펠렛으로 성형하고, 냉각 건조함을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 펠렛 사료의 제조 방법.
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