KR200226779Y1 - 환원을 겸한 도자기 소성용 전기가마 - Google Patents

Abstract

본 고안은 환원을 겸한 도자기 소성용 전기가마에 관한 것으로서 특히 가마내에서 산환 및 환원이 동시에 이루어지도록 한 것이다.

본 고안은 케이스 몸체와, 몸체 내부의 벽면으로 열선이 내장된 내화재 및 몸체와 내화재 사이에 삽입된 단열재 그리고 전면에 설치된 도어와 열선의 온도를 조절하는 콘트롤러로 구성된 전기가마에 있어서, 프레임과; 프레임의 하단에 가스버너가 설치된 연소실을 갖는 환원용 몸체와; 내화벽돌로 구비된 가열실의 내측 벽면에 세라믹이 코팅된 다수의 홈을 수평으로 구비하여 코일형태를 갖는 열선을 삽입하고, 열선에서 발생된 열이 외부로 빠져나가는 것을 막는 커버 및 가열실의 밑면에 환원가스 공급용 연도가 구비된 산화용 몸체와; 프레임에 고정되는 산화용 몸체 사이에 구비된 단열재와; 산화용 몸체를 수평으로 관통한 유도파이프의 단부에 수직으로 연결된 배출파이프와, 배출파이프의 하단에 힌지 고정된 패널로 개패되는 배기가스 조절부가 구비된 환원용 배기부와; 외부의 전원을 각각의 열선에 공급하도록 구비된 전원분배기와; 산화용 몸체의 온도를 조절하도록 구비된 온도조절부로 이루어져 양질의 색감을 얻을 수 있도록 한 것이다.

Description

환원을 겸한 도자기 소성용 전기가마{ceramic ware bake electricity kiln}

본 고안은 환원을 겸한 도자기 소성용 전기가마에관한 것으로서 특히 가마내부에서 산화 및 환원이 같이 이루어지도록 함으로써 양질의 백자와 청자를 용이하게 만들 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 취미생활이나 연구 실습용으로 사용되는 전기가마는 케이스 몸체와, 몸체 내부의 벽면으로 열선이 내장된 내화재 및 몸체와 내화재 사이에 삽입된 단열재 그리고 전면에 설치된 도어와 열선의 온도를 조절하는 콘트롤러로 구성되어 있다.

이러한 전기가마를 이용하여 도자기를 만들 때는 먼저 진흙으로 빗어 건조된 그릇을 몸체 내부에 차곡 쌓아 놓은 다음 도어를 닫은 상태에서 콘트로러를 조작하여 열선에 전기를 인가함으로써 발생되는 고온의 열을 이용하여 도자기를 굽게 된다.

이때 전기 가마의 온도는 800°C로 약 8∼10시간을 가열한 다음 서서히 냉각시킨 후 유약을 도포하며 다시 건조시킨다.

그리고 유약을 건조시킨 그릇을 소지에 따라서 1150°C∼1300°C로 약 8∼12시간 가열한 다음 냉각을 시킨 다음 가마에서 도자기를 꺼내면 된다.

그러나 조벌구이된 그릇을 재벌구이를 할 경우에는 단순히 산화분위기만 형성됨으로써 단순한 색감의 도자기만 만들게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서 재벌구이시 가마내의 분위기를 산화와 환원이 동시에 이루어지도록 함으로써 유약의 다양한 색감을 얻는 도자기를 용이하게 만들 수 있는 환원을 겸한 도자기 소정용 전기 가마를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 케이스 몸체와, 몸체 내부의 벽면으로 열선이 내장된 내화재 및 몸체와 내화재 사이에 삽입된 단열재 그리고 전면에 설치된 도어와 열선의 온도를 조절하는 콘트롤러로 구성된 전기가마에 있어서,프레임과; 프레임의 하단에 가스버너가 설치된 연소실을 갖는 환원용 몸체와; 내화벽돌로 구비된 가열실의 내측 벽면에 세라믹이 코팅된 다수의 홈을 수평으로 구비하여 코일형태를 갖는 열선을 삽입하고, 열선에서 발생된 열이 외부로 빠져나가는 것을 막는 커버 및 가열실의 밑면으로 환원가스 공급용 연도가 구비된 산화용 몸체와; 프레임에 고정되는 산화용 몸체 사이에 구비된 단열재와; 산화용 몸체를 수평으로 관통한 유도파이프의 단부에 수직으로 연결된 배출구와, 배출파이프의 하단에 힌지 고정된 패널로 개패되는 배기가스 조절부가 구비된 환원용 배기부와; 외부의 전원을 각각의 열선에 공급하도록 구비된 전원분배기와; 산화용 몸체내의 온도를 조절하도록 구비된 온도조절부로 이루어져 도자기를 재벌구이하는 과정에서 가스를 연소실내로 공급하여 가스가 연소되는 과정에서 산소가 소모됨으로써 가스는 불완전연소 상태가 계속되면서 환원분위기에서 환원이 이루어지도록 한 것이다.

이때 환원의 정도에 따라서 도자기 유약의 색감을 다양하게 낼 수 있고 환원의 정도를 조절하기 위해 배기구의 조절이 필요하다.

도 1은 본 고안에 따른 전기가마의 사시도.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.

도 3은 도 2의 B-B선 단면도.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

2:프레임 3:단열재

5:환원용 몸체 6:열선

7:산화용 몸체 7a:홈

9:환원용 배기부 10:전원분배기

11:온도조절부 13:연소실

14:가스버너 16:내화벽돌

17:가열실 18:환원가스 공급용 연도

19:커버 20:유도파이프

21:배출파이프 22:패널

23:배기가스 조절부

이하 본 고안의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 고안에 따른 전기가마(1)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 프레임(2)과, 프레임(2)의 내측면에 단열재(3)를 개재하여 환원용 가스(4)를 공급하는 환원용 몸체(5)와, 자기를 굽는 열선(6)을 내장한 산화용 몸체(7) 및 산화용 몸체(7)의 내부에 있는 공기를 완전히 제거하여 환원분위기를 조성하는 환원용 배기부(9) 그리고 열선(6)에 전원을 공급하는 전원분배기(10)와 열선(6)에서 발생된 온도를 조절하는 온도조절부(11)로 구성된다.

여기에서 상기 프레임(2)은 '' 형태의 앵글이나 형강으로 구비된 것으로서 전체 높이의 약 1/3 지점에 산화용 몸체(7)를 받치는 받침부(12)가 횡방향으로 구비되어 있다.

상기 환원용 몸체(5)는 상부가 개방된 상태로 내부는 소정 공간을 갖는 연소실(13)이 구비되어 있으며 연소실(13)의 전면에는 고온의 환원가스(4)를 발생시키는 가스버너(14)가 고정구(15)로 고정되어 있다.

상기 산화용 몸체(7)는 환원형 몸체(5)의 윗면에 얹혀지는 것으로서 상부만 개방된 형태로 내화벽돌(16)을 쌓아 가열실(17)이 제공되도록 구비되어 있으며 내화벽돌(16)의 내측면은 세라믹이 코팅된 다수의 홈(7a)이 수평방향으로 여러층을 이루듯이 구비되어 있고, 밑면의 내화벽돌(16a)에 환원가스 공급용 연도(18)를 구비하여 연소실(13)로 부터 발생된 환원가스(4)가 가열실(17)로 유입되도록 구비되어 있다.

그리고 열선(6)에서 발생된 열이 가열실(17)의 상부를 통해 외부로 누출되는 것을 막는 커버(19)로 구성된다.

상기 연소실(13)의 용적은 가열실(17)의 용적에 따라 결정되는데 바람직하게는 하기의 표와 같다.

0.3Lb	가열실의 1/10
0.3∼2Ld	가열실의 1/8

상기 환원용 배기부(9)는 열선(6)에서 발생된 열과 내부에 잔류된 공기에 의해 산화분위기(가스의 공급량을 가마내부의 연소가능한 산소량 보다 많이 넣어준다)가 조성되는 가운데 공기만을 제거하여 환원분위기(공기가 없는 상태)를 조성토록 하는 것으로서 측벽의 내화벽돌(16b)을 수평으로 관통한 유도파이프(20)와, 유도파이프(20)의 단부에 수직으로 연결된 배출파이프(21) 및 배출파이프(21)의 하단에 힌지 고정된 패널(22)을 갖는 배기가스 조절부(23)로 구성된다.

도면중 미설명 부호(30)는 받침판이며, (40)는 도자기 이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용은 다음과 같다.

먼저 초벌구이를 할 경우에는 산화용 몸체(7)에 구비된 커버(19)를 오픈 시킨 다음 건조된 도자기(40)를 받침판(30) 위에 올려 놓은 상태로 여러층으로 적층하고 열려진 커버(19)를 닫은 후 미도시한 스위치를 ON 하면 열선(6)으로 부터 고온의 열이 발생하게 된다.

열선(6)에서 발생된 열에 의해 가열실(17)의 온도가 약 800°C 유지한 채로 8∼10시간 도자기(40)를 가열시킨 다음 서서히 냉각을 시키고, 초벌구이된 도자기(40)를 가열실(17)에서 꺼내 유약을 도포하고 다시 건조시킨다.

유약이 건조된 도자기를 처음과 같이 받침판(30)을 이용하여 적층시킨 다음 가열실(17)의 온도를 1150∼1300°C로 약 8∼12시간 동안 유지되도록 한다.

이 상태에서 가스버너(14)를 통해 LPG가스를 연소시켜 약 1000°C가 유지되도록하면 연소실(13)내의 연소가스는 윗면에 형성된 환원가스 공급용 연도(18)를 통해 가열실(17)내로 유입된다.

이러한 과정에서 배출파이프(21)의 하단에 힌지 고정된 패널(22)을 오픈시키면 배출파이프(21)의 하단에서 상부로 공기가 이동하면서 발생되는 압력의 변화 (벤츄리 원리)에 의해 유도파이프(20)를 통해 가열실(17)에 있는 공기가 외부로 빠져나가게 된다.

이 상태에서 다시 패널(22)을 닫고 LPG가스의 온도를 약 1000∼1280°C로 약 30분 정도 유지되도록 가열하면 가열실(17)에서 환원이 이루어짐으로써 백자와 청자가 완성된다.

그리고 가스버너(14)와 열선(6)을 끈 상태에서 가열실(17)의 온도를 서서히 낮추어 냉각되도록 한 다음 커버(19)를 열어 가열실(17)에 있는 도자기(40)를 꺼내면 된다.

이상에서 살 펴본 바와 같이 본 발명은 도자기를 재벌구이하는 과정에 있어서 가열실 하부에 구비된 환원가스 공급용 연도를 통해 연소실로 부터 고온의 환원가스를 공급하여 환원이 이루어지도록 함으로써 양질의 색감을 갖는 도자기를 만들 수 있도록 한 것이다.

Claims (1)

1. 케이스 몸체와, 몸체 내부의 벽면으로 열선이 내장된 내화재 및 몸체와 내화재 사이에 삽입된 단열재 그리고 전면에 설치된 도어와 열선의 온도를 조절하는 콘트롤러로 구성된 전기가마에 있어서,

   프레임(2)과;

   프레임(2)의 하단에 가스버너(14)가 설치된 연소실(13)을 갖는 환원용 몸체(5)와;

   내화벽돌(16)로 구비된 가열실(17)의 내측 벽면에 세라믹이 코팅된 다수의 홈(7a)을 수평으로 구비하여 코일형태를 갖는 열선(6)을 삽입하고, 열선(6)에서 발생된 열이 외부로 빠져나가는 것을 막는 커버(19) 및 가열실(17)의 밑면으로 환원가스 공급용 연도(18)가 구비된 산화용 몸체(7)와;

   프레임(2)과 산화용 몸체(7) 사이에 구비된 단열재(3)와;

   산화용 몸체(7)를 수평으로 관통한 유도파이프(20)의 단부에 수직으로 연결된 배출파이프(21)와, 배출파이프(21)의 하단에 힌지 고정된 패널(22)로 개패되는 배기가스 조절부(23)가 구비된 환원용 배기부(9)와;

   외부의 전원을 각각의 열선(6)에 공급하도록 구비된 전원분배기(10)와;

   산화용 몸체(7)내의 온도를 조절하도록 구비된 온도조절부(11)로 이루어진 것을 특징으로 하는 환원을 겸한 도자기 소성용 전기가마.