KR200226779Y1

KR200226779Y1 - ceramic ware bake electricity kiln

Info

Publication number: KR200226779Y1
Application number: KR2020000036565U
Authority: KR
Inventors: 김정진
Original assignee: 김정진
Priority date: 2000-12-27
Filing date: 2000-12-27
Publication date: 2001-06-15
Anticipated expiration: 2010-12-27

Abstract

본 고안은 환원을 겸한 도자기 소성용 전기가마에 관한 것으로서 특히 가마내에서 산환 및 환원이 동시에 이루어지도록 한 것이다.The present invention relates to an electric kiln for the pottery baking as a reduction, and in particular to the conversion and reduction in the kiln.

본 고안은 케이스 몸체와, 몸체 내부의 벽면으로 열선이 내장된 내화재 및 몸체와 내화재 사이에 삽입된 단열재 그리고 전면에 설치된 도어와 열선의 온도를 조절하는 콘트롤러로 구성된 전기가마에 있어서, 프레임과; 프레임의 하단에 가스버너가 설치된 연소실을 갖는 환원용 몸체와; 내화벽돌로 구비된 가열실의 내측 벽면에 세라믹이 코팅된 다수의 홈을 수평으로 구비하여 코일형태를 갖는 열선을 삽입하고, 열선에서 발생된 열이 외부로 빠져나가는 것을 막는 커버 및 가열실의 밑면에 환원가스 공급용 연도가 구비된 산화용 몸체와; 프레임에 고정되는 산화용 몸체 사이에 구비된 단열재와; 산화용 몸체를 수평으로 관통한 유도파이프의 단부에 수직으로 연결된 배출파이프와, 배출파이프의 하단에 힌지 고정된 패널로 개패되는 배기가스 조절부가 구비된 환원용 배기부와; 외부의 전원을 각각의 열선에 공급하도록 구비된 전원분배기와; 산화용 몸체의 온도를 조절하도록 구비된 온도조절부로 이루어져 양질의 색감을 얻을 수 있도록 한 것이다.The present invention is an electric kiln comprising a case body, a fireproof material with a heating wire built into the wall inside the body and an insulation material inserted between the body and the fireproof material, and a controller for controlling the temperature of the door and the heating wire installed on the front surface; A reducing body having a combustion chamber installed at a lower end of the frame; The inner wall of the heating chamber provided with a firebrick has a plurality of grooves coated with ceramic horizontally to insert a heating wire having a coil shape, and a cover that prevents the heat generated from the heating wire from escaping to the outside. An oxidation body provided with flue for reducing gas supply thereto; An insulation provided between the body for oxidation fixed to the frame; A reduction exhaust portion having a discharge pipe vertically connected to an end portion of the induction pipe horizontally penetrating the oxidation body, and an exhaust gas control unit opened in a hinged panel at a lower end of the discharge pipe; A power distributor provided to supply external power to each heating wire; It consists of a temperature control unit provided to control the temperature of the oxidation body to obtain a good color.

Description

Ceramic kiln for ceramic firing with reduction {ceramic ware bake electricity kiln}

본 고안은 환원을 겸한 도자기 소성용 전기가마에관한 것으로서 특히 가마내부에서 산화 및 환원이 같이 이루어지도록 함으로써 양질의 백자와 청자를 용이하게 만들 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an electric kiln for pottery baking as a reduction, and in particular, it is to facilitate the production of high-quality white porcelain and celadon by oxidizing and reducing the inside of the kiln.

일반적으로 취미생활이나 연구 실습용으로 사용되는 전기가마는 케이스 몸체와, 몸체 내부의 벽면으로 열선이 내장된 내화재 및 몸체와 내화재 사이에 삽입된 단열재 그리고 전면에 설치된 도어와 열선의 온도를 조절하는 콘트롤러로 구성되어 있다.Electric kilns generally used for hobby or research practice include a case body, a fireproof material with a heating wire built into the wall inside the body, an insulation material inserted between the body and the fireproof material, and a controller for controlling the temperature of the door and the heating wire installed on the front. Consists of.

이러한 전기가마를 이용하여 도자기를 만들 때는 먼저 진흙으로 빗어 건조된 그릇을 몸체 내부에 차곡 쌓아 놓은 다음 도어를 닫은 상태에서 콘트로러를 조작하여 열선에 전기를 인가함으로써 발생되는 고온의 열을 이용하여 도자기를 굽게 된다.When making pottery using such electric kiln, first comb with clay and pile dried dishes inside the body, and then use the high temperature heat generated by applying electricity to the heating wire by operating the controller with the door closed. Will be baked.

이때 전기 가마의 온도는 800°C로 약 8∼10시간을 가열한 다음 서서히 냉각시킨 후 유약을 도포하며 다시 건조시킨다.At this time, the temperature of the electric kiln is heated to 800 ° C. for about 8 to 10 hours, then slowly cooled, and then coated with glaze and dried again.

그리고 유약을 건조시킨 그릇을 소지에 따라서 1150°C∼1300°C로 약 8∼12시간 가열한 다음 냉각을 시킨 다음 가마에서 도자기를 꺼내면 된다.Then, the glaze-dried bowl may be heated to 1150 ° C to 1300 ° C for about 8 to 12 hours, and then cooled to remove the ceramics from the kiln.

그러나 조벌구이된 그릇을 재벌구이를 할 경우에는 단순히 산화분위기만 형성됨으로써 단순한 색감의 도자기만 만들게 되는 문제점이 있었다.However, when the chaebol roasted bowl of chaebol was formed only oxidizing atmosphere, there was a problem of making a simple color ceramics.

본 고안은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서 재벌구이시 가마내의 분위기를 산화와 환원이 동시에 이루어지도록 함으로써 유약의 다양한 색감을 얻는 도자기를 용이하게 만들 수 있는 환원을 겸한 도자기 소정용 전기 가마를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve such a problem. The electric kiln for ceramics with a reduction function that can easily make ceramics that obtain various colors of glaze by oxidizing and reducing the atmosphere in the kiln during chaebol is made at the same time. The purpose is to provide.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 케이스 몸체와, 몸체 내부의 벽면으로 열선이 내장된 내화재 및 몸체와 내화재 사이에 삽입된 단열재 그리고 전면에 설치된 도어와 열선의 온도를 조절하는 콘트롤러로 구성된 전기가마에 있어서,프레임과; 프레임의 하단에 가스버너가 설치된 연소실을 갖는 환원용 몸체와; 내화벽돌로 구비된 가열실의 내측 벽면에 세라믹이 코팅된 다수의 홈을 수평으로 구비하여 코일형태를 갖는 열선을 삽입하고, 열선에서 발생된 열이 외부로 빠져나가는 것을 막는 커버 및 가열실의 밑면으로 환원가스 공급용 연도가 구비된 산화용 몸체와; 프레임에 고정되는 산화용 몸체 사이에 구비된 단열재와; 산화용 몸체를 수평으로 관통한 유도파이프의 단부에 수직으로 연결된 배출구와, 배출파이프의 하단에 힌지 고정된 패널로 개패되는 배기가스 조절부가 구비된 환원용 배기부와; 외부의 전원을 각각의 열선에 공급하도록 구비된 전원분배기와; 산화용 몸체내의 온도를 조절하도록 구비된 온도조절부로 이루어져 도자기를 재벌구이하는 과정에서 가스를 연소실내로 공급하여 가스가 연소되는 과정에서 산소가 소모됨으로써 가스는 불완전연소 상태가 계속되면서 환원분위기에서 환원이 이루어지도록 한 것이다.The present invention for achieving the above object is an electric kiln consisting of a case body, a fireproof material with a heating wire built into the wall inside the body and an insulation material inserted between the body and the fireproof material, and a controller for controlling the temperature of the door and the heating wire installed on the front. In the frame; A reducing body having a combustion chamber installed at a lower end of the frame; The inner wall of the heating chamber provided with a firebrick has a plurality of grooves coated with ceramic horizontally to insert a heating wire having a coil shape, and a cover that prevents the heat generated from the heating wire from escaping to the outside. An oxidation body provided with flue for reducing gas supply; An insulation provided between the body for oxidation fixed to the frame; A reduction exhaust portion having a discharge port vertically connected to an end portion of the induction pipe penetrating horizontally through the oxidation body, and an exhaust gas control unit opened in a hinged panel at a lower end of the discharge pipe; A power distributor provided to supply external power to each heating wire; Composed of a temperature control unit provided to control the temperature in the body for oxidation, the gas is supplied to the combustion chamber during the roasting of ceramics and oxygen is consumed in the process of burning the gas so that the gas is incompletely burned and reduced in the reducing atmosphere. This is done.

이때 환원의 정도에 따라서 도자기 유약의 색감을 다양하게 낼 수 있고 환원의 정도를 조절하기 위해 배기구의 조절이 필요하다.At this time, the color of the porcelain glaze can be varied according to the degree of reduction, and it is necessary to adjust the exhaust port to control the degree of reduction.

도 1은 본 고안에 따른 전기가마의 사시도.1 is a perspective view of an electric kiln according to the present invention.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 도 2의 B-B선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

2:프레임 3:단열재2: frame 3: insulation

5:환원용 몸체 6:열선5: reducing body 6: heating wire

7:산화용 몸체 7a:홈7: Body for oxidation 7a: Groove

9:환원용 배기부 10:전원분배기9: Reduction exhaust 10: Power distributor

11:온도조절부 13:연소실11: Temperature control unit 13: Combustion chamber

14:가스버너 16:내화벽돌14: gas burner 16: refractory brick

17:가열실 18:환원가스 공급용 연도17: heating chamber 18: flue gas for reducing gas

19:커버 20:유도파이프19: Cover 20: Induction pipe

21:배출파이프 22:패널21: exhaust pipe 22: panel

23:배기가스 조절부23: exhaust gas control part

이하 본 고안의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 고안에 따른 전기가마(1)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 프레임(2)과, 프레임(2)의 내측면에 단열재(3)를 개재하여 환원용 가스(4)를 공급하는 환원용 몸체(5)와, 자기를 굽는 열선(6)을 내장한 산화용 몸체(7) 및 산화용 몸체(7)의 내부에 있는 공기를 완전히 제거하여 환원분위기를 조성하는 환원용 배기부(9) 그리고 열선(6)에 전원을 공급하는 전원분배기(10)와 열선(6)에서 발생된 온도를 조절하는 온도조절부(11)로 구성된다.Electric kiln 1 according to the present invention is to supply a reducing gas (4) via the heat insulating material 3 on the inner surface of the frame 2, the frame 2, as shown in Figures 1 to 3 Reduction exhaust unit for completely removing the air in the reduction body (5), the oxidation body (7) having a heating wire (6) that burns the porcelain and the oxidation body (7) ( 9) and a power distributor 10 for supplying power to the heating wire 6 and a temperature control unit 11 for controlling the temperature generated in the heating wire (6).

여기에서 상기 프레임(2)은 '' 형태의 앵글이나 형강으로 구비된 것으로서 전체 높이의 약 1/3 지점에 산화용 몸체(7)를 받치는 받침부(12)가 횡방향으로 구비되어 있다.The frame 2 here is It is provided in the form of an angle or a section steel, the supporting portion 12 for supporting the body for oxidation (7) at about one third of the total height is provided in the transverse direction.

상기 환원용 몸체(5)는 상부가 개방된 상태로 내부는 소정 공간을 갖는 연소실(13)이 구비되어 있으며 연소실(13)의 전면에는 고온의 환원가스(4)를 발생시키는 가스버너(14)가 고정구(15)로 고정되어 있다.The reducing body 5 is provided with a combustion chamber 13 having a predetermined space therein with the upper portion open, and a gas burner 14 generating hot reducing gas 4 on the front of the combustion chamber 13. Is fixed by the fixture 15.

상기 산화용 몸체(7)는 환원형 몸체(5)의 윗면에 얹혀지는 것으로서 상부만 개방된 형태로 내화벽돌(16)을 쌓아 가열실(17)이 제공되도록 구비되어 있으며 내화벽돌(16)의 내측면은 세라믹이 코팅된 다수의 홈(7a)이 수평방향으로 여러층을 이루듯이 구비되어 있고, 밑면의 내화벽돌(16a)에 환원가스 공급용 연도(18)를 구비하여 연소실(13)로 부터 발생된 환원가스(4)가 가열실(17)로 유입되도록 구비되어 있다.The oxidation body (7) is to be placed on the upper surface of the reducing body (5) is provided so that the heating chamber (17) is provided by stacking the refractory brick (16) in an open form only the top of the refractory brick (16) The inner side is provided with a plurality of grooves 7a coated with ceramics to form a plurality of layers in the horizontal direction, and the combustion brick 13 is provided with a flue gas 18 for reducing gas supply in the refractory brick 16a at the bottom. Reducing gas (4) generated from is provided to flow into the heating chamber (17).

그리고 열선(6)에서 발생된 열이 가열실(17)의 상부를 통해 외부로 누출되는 것을 막는 커버(19)로 구성된다.And a cover 19 which prevents heat generated from the hot wire 6 from leaking to the outside through the upper portion of the heating chamber 17.

상기 연소실(13)의 용적은 가열실(17)의 용적에 따라 결정되는데 바람직하게는 하기의 표와 같다.The volume of the combustion chamber 13 is determined according to the volume of the heating chamber 17, but is preferably as shown in the following table.

0.3Lb0.3 Lb 가열실의 1/101/10 of heating room 0.3∼2Ld0.3 ~ 2Ld 가열실의 1/81/8 of heating room

상기 환원용 배기부(9)는 열선(6)에서 발생된 열과 내부에 잔류된 공기에 의해 산화분위기(가스의 공급량을 가마내부의 연소가능한 산소량 보다 많이 넣어준다)가 조성되는 가운데 공기만을 제거하여 환원분위기(공기가 없는 상태)를 조성토록 하는 것으로서 측벽의 내화벽돌(16b)을 수평으로 관통한 유도파이프(20)와, 유도파이프(20)의 단부에 수직으로 연결된 배출파이프(21) 및 배출파이프(21)의 하단에 힌지 고정된 패널(22)을 갖는 배기가스 조절부(23)로 구성된다.The reducing exhaust unit 9 removes only the air while an oxidizing atmosphere is formed by the heat generated from the heating wire 6 and the air remaining inside, thereby providing more gas than the combustible oxygen in the kiln. The induction pipe 20 horizontally penetrating the refractory brick 16b of the side wall, and the discharge pipe 21 connected perpendicularly to the end of the induction pipe 20, and discharge to form a reducing atmosphere (state without air) It consists of an exhaust gas control unit 23 having a panel 22 hinged to the bottom of the pipe 21.

도면중 미설명 부호(30)는 받침판이며, (40)는 도자기 이다.In the figure, reference numeral 30 is a support plate, and 40 is a ceramic.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention configured as described above is as follows.

먼저 초벌구이를 할 경우에는 산화용 몸체(7)에 구비된 커버(19)를 오픈 시킨 다음 건조된 도자기(40)를 받침판(30) 위에 올려 놓은 상태로 여러층으로 적층하고 열려진 커버(19)를 닫은 후 미도시한 스위치를 ON 하면 열선(6)으로 부터 고온의 열이 발생하게 된다.In case of first roasting, the cover 19 provided in the body for oxidation 7 is opened, and then the dried porcelain 40 is laminated in several layers with the dried plate 40 placed on the base plate 30, and the opened cover 19 is opened. After closing, turning on the switch (not shown) generates high temperature heat from the heating wire (6).

열선(6)에서 발생된 열에 의해 가열실(17)의 온도가 약 800°C 유지한 채로 8∼10시간 도자기(40)를 가열시킨 다음 서서히 냉각을 시키고, 초벌구이된 도자기(40)를 가열실(17)에서 꺼내 유약을 도포하고 다시 건조시킨다.The porcelain 40 is heated for 8 to 10 hours while the temperature of the heating chamber 17 is maintained at about 800 ° C. by the heat generated by the heating wire 6, and then gradually cooled, and the first roasted porcelain 40 is heated. Take out from (17), apply glaze and dry again.

유약이 건조된 도자기를 처음과 같이 받침판(30)을 이용하여 적층시킨 다음 가열실(17)의 온도를 1150∼1300°C로 약 8∼12시간 동안 유지되도록 한다.The glaze dried ceramics are laminated using the support plate 30 as the first time, and then the temperature of the heating chamber 17 is maintained at about 1150 to 1300 ° C. for about 8 to 12 hours.

이 상태에서 가스버너(14)를 통해 LPG가스를 연소시켜 약 1000°C가 유지되도록하면 연소실(13)내의 연소가스는 윗면에 형성된 환원가스 공급용 연도(18)를 통해 가열실(17)내로 유입된다.In this state, the LPG gas is combusted through the gas burner 14 to maintain about 1000 ° C., and the combustion gas in the combustion chamber 13 passes into the heating chamber 17 through the reducing gas supply flue 18 formed on the upper surface thereof. Inflow.

이러한 과정에서 배출파이프(21)의 하단에 힌지 고정된 패널(22)을 오픈시키면 배출파이프(21)의 하단에서 상부로 공기가 이동하면서 발생되는 압력의 변화 (벤츄리 원리)에 의해 유도파이프(20)를 통해 가열실(17)에 있는 공기가 외부로 빠져나가게 된다.In this process, when the hinged panel 22 is opened at the lower end of the discharge pipe 21, the induction pipe 20 is changed by the change of pressure (venturi principle) generated by moving air from the lower end of the discharge pipe 21 to the upper part. Air in the heating chamber 17 is discharged to the outside through).

이 상태에서 다시 패널(22)을 닫고 LPG가스의 온도를 약 1000∼1280°C로 약 30분 정도 유지되도록 가열하면 가열실(17)에서 환원이 이루어짐으로써 백자와 청자가 완성된다.In this state, when the panel 22 is closed again and heated to maintain the temperature of the LPG gas at about 1000 to 1280 ° C. for about 30 minutes, reduction is performed in the heating chamber 17, thereby completing white and celadon.

그리고 가스버너(14)와 열선(6)을 끈 상태에서 가열실(17)의 온도를 서서히 낮추어 냉각되도록 한 다음 커버(19)를 열어 가열실(17)에 있는 도자기(40)를 꺼내면 된다.Then, while the gas burner 14 and the heating wire 6 are turned off, the temperature of the heating chamber 17 is gradually lowered to cool, and then the cover 19 is opened to take out the porcelain 40 in the heating chamber 17.

이상에서 살 펴본 바와 같이 본 발명은 도자기를 재벌구이하는 과정에 있어서 가열실 하부에 구비된 환원가스 공급용 연도를 통해 연소실로 부터 고온의 환원가스를 공급하여 환원이 이루어지도록 함으로써 양질의 색감을 갖는 도자기를 만들 수 있도록 한 것이다.As described above, the present invention has a high-quality color by reducing the supply of high-temperature reducing gas from the combustion chamber through the reducing gas supply flue provided in the lower portion of the heating chamber in the process of roasting ceramics It was to make pottery.

Claims

In the electric kiln consisting of a case body, a fireproof material with a built-in heating wire to the wall inside the body, a heat insulating material inserted between the body and the fireproof material, and a controller for controlling the temperature of the door and the heating wire installed on the front surface,

A frame 2;

A reduction body 5 having a combustion chamber 13 provided with a gas burner 14 at a lower end of the frame 2;

A plurality of grooves 7a coated with ceramics are horizontally inserted into the inner wall of the heating chamber 17 provided with the refractory brick 16 to insert a heating wire 6 having a coil shape, and is generated from the heating wire 6. An oxidation body (7) provided with a flue (18) for supplying a reducing gas to the underside of the cover (19) and the heating chamber (17) which prevents the exhausted heat from escaping to the outside;

A heat insulator 3 provided between the frame 2 and the oxidation body 7;

Exhaust gas control which is opened by a discharge pipe 21 vertically connected to an end of the guide pipe 20 horizontally penetrating the oxidation body 7 and a panel 22 hinged to the lower end of the discharge pipe 21. A reduction exhaust unit 9 having a section 23;

A power distributor 10 provided to supply external power to each heating wire 6;

Electric kiln for ware firing combined with the reduction, characterized in that consisting of a temperature control unit 11 provided to control the temperature in the body for oxidation (7).